專利名稱：流量控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流量控制閥，更具體地說，涉及一種這樣的控制閥其通過沿閥殼 軸向移動(dòng)針形閥體以調(diào)節(jié)閥殼中形成的流體通道張開度，從而調(diào)節(jié)流過流體通道的流體的 流速。
背景技術(shù)：
針形此種流量控制閥的幾個(gè)例子中包括如日本專利第3074288所揭示的針形閥。 此專利中的針形閥包括一個(gè)閥座、一個(gè)薄片部件(sheet member)、一個(gè)針形閥體、一個(gè)螺紋 管和一個(gè)旋鈕(knob)。所述片材固定在所述閥座上。所述針形閥體與所述片材相結(jié)合。所 述針形閥體相對(duì)于所述片材沿軸向可移動(dòng)，但不可旋轉(zhuǎn)。所述螺紋管與所述閥座相結(jié)合，與 所述針形閥體同軸。所述旋鈕可使所述螺紋管旋轉(zhuǎn)。所述針形閥體和所述螺紋管可彼此螺 紋旋合在一起。通過旋轉(zhuǎn)所述旋鈕，所述針形閥體雖然不可旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向被移動(dòng)。相 應(yīng)地，所述針形閥體控制控制孔(流體通道)的張開度，由此通過流體通道的流體流速為可 調(diào)節(jié)的。所述把手的近側(cè)部覆蓋有一個(gè)帶刻度的蓋板。所述帶刻度的蓋板固定在一個(gè)固定 在所述閥座側(cè)面的支撐件上。所述帶刻度的蓋板能相對(duì)于所述旋鈕旋轉(zhuǎn)。帶刻度的蓋板上 形成的刻度值顯示著相對(duì)于所述旋鈕的旋轉(zhuǎn)量。通過參考刻度值旋轉(zhuǎn)所述旋鈕，所述針形 閥體被設(shè)置在相應(yīng)于刻度盤讀數(shù)的位置上。相應(yīng)地，所述控制孔的張開度被控制，且所述控 制孔的張開度得以量化。然而，盡管沒有公開細(xì)節(jié)，所述針形閥體需要被定位在與刻度蓋板上讀數(shù)相應(yīng)的 位置上從而量化所述控制孔的張開度。因此，所述針形閥在刻度板與所述針形閥體之間需 要有一個(gè)控制機(jī)構(gòu)。所述控制機(jī)構(gòu)將所述針形閥體的移動(dòng)和所述刻度板的旋轉(zhuǎn)互相連結(jié)。 這會(huì)使控制孔張開度的量化設(shè)置變得復(fù)雜。另外，所述針形閥需要用片材將所述針形閥與 所述螺紋管螺旋連接、形成一體，從而允許所述針形閥體在所述旋鈕被旋轉(zhuǎn)時(shí)，雖然不能被 旋轉(zhuǎn)但是可以沿軸向移動(dòng)。因此，所述針形閥在移動(dòng)所述針形閥體的設(shè)置方面也變得復(fù)雜 了。

發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)地，本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種能使量化流體通道張開度結(jié)構(gòu)和移動(dòng)針 形閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的流量控制閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種流量控制閥，包括閥殼和容 納于閥殼中的針形閥體。所述流量控制閥通過沿所述閥殼的軸向移動(dòng)所述針形閥體來調(diào)節(jié) 閥殼內(nèi)形成的流體通道張開度，從而調(diào)節(jié)流經(jīng)流體通道的流體的流速。在所述閥殼內(nèi)形成 一個(gè)螺紋孔，所述針形閥體的螺紋部分旋在所述螺紋孔中。所述閥殼有一操作件。所述操作 件與所述針形閥體一體旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述螺紋部分在所述螺紋孔中前進(jìn)或者后退，從而使所 述針形閥體的閥部相對(duì)于流體通道靠近或者分離。所述操作件具有位于閥殼內(nèi)的保持部。所述保持部保持住從所述針形閥體螺紋部分延伸出來的軸部，以使所述保持部和軸部一體 旋轉(zhuǎn)。在所述保持部的外表面形成有齒形部分。所述齒形部分與所述操作件一體旋轉(zhuǎn)。在 所述閥殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)支撐有一齒輪。所述齒輪與所述齒形部分嚙合，在閥殼內(nèi)部旋轉(zhuǎn)支撐有一 指示環(huán)，所述齒輪與在所述指示環(huán)內(nèi)圓周表面形成的齒輪部嚙合。在所述指示環(huán)外圓周面 上有一指示部分。所述指示部分指明所述針形閥體的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)結(jié)合相應(yīng)附圖、圖示，從通過對(duì)本發(fā)明基本原理舉 例的方式而進(jìn)行的說明中得以清楚體現(xiàn)。


本發(fā)明，及其目的和優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)通過結(jié)合以下附圖參考相關(guān)優(yōu)選實(shí)施例的下列描 述而被最好地理解，所述附圖為圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的速度控制器的縱剖視圖；圖2是圖1所示速度控制器的立體圖；圖3是圖2所示流量控制器的立體圖，其中包含沿線3-3的剖面；圖4是圖2所示流量控制器的立體圖，其中包含沿線4-4的剖面；圖5(a)是根據(jù)本發(fā)明的修改實(shí)施例的流量控制器的局部剖視圖；圖5 (b)是圖5 (a)的沿線b_b的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下文中，將會(huì)結(jié)合圖1到圖4描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的流量控制器。所述流 量控制閥被用于作為一個(gè)速度控制器。如圖1所示，速度控制器11有一個(gè)圓柱形閥殼12。所述閥殼12由第一和第二圓 柱形殼體部件13、14構(gòu)成。所述第一殼體部件13由金屬制成，形成所述閥殼12的一半(下 半部分)。所述第二殼體部件14由樹脂材料制成，與所述第一殼體部件13形成為一體。所 述第二殼體部件14形成所述閥殼12的另一半(上半部分)。沿所述閥殼12的中心軸L方 向被定義為所述閥殼12、所述第一殼體部件13和所述第二殼體部件14的軸向。一個(gè)入氣孔13a形成在所述第一閥殼部件13的軸向下端，通過該孔，空氣或者流 體被吸入。金屬通氣口部件15位于所述入氣孔13a內(nèi)。一個(gè)橡膠密封件16位于所述入 氣孔13a的周向表面與所述通氣口部件15外圓周表面之間，面向該入氣孔的周面(inlet circumference)。流體通道15a形成于所述通氣口部件15內(nèi)。通過入氣孔13a被抽入的 空氣流經(jīng)流體通道15a。在所述第一閥殼部件13的下部的一側(cè)形成有一空氣出口 13b。所述空氣出口 13b 連通所述入氣孔13a，可使通過所述流體通道15a的空氣排出。在所述第一閥殼部件13中 形成有一閥孔13c。所述閥孔13c可使入氣孔13a與上端連通。另外，所述第一閥殼部件 13內(nèi)形成有一螺紋孔13d，可連通所述閥孔13c的上端。所述入氣孔13a、閥孔13c和螺紋 孔13d相對(duì)于第一閥殼部件13的中心軸L形成同軸。所述第一閥殼部件13的下部外圓周上附有一連接件19。所述連接件19中形成有 一通道19a。所述連接件19安裝到所述第一閥殼部件13上，從而使所述通道19a連通空氣 出口 13b。空氣從所述空氣出口 13b中被釋放后通過所述連接件19中的通道19a供應(yīng)到一個(gè)流體壓縮機(jī)。0型圈13e附裝在所述第一閥殼部件13的下部外圓周表面上，以密封所述 第一閥殼部件13的外圓周表面與所述連接件19的內(nèi)圓周表面之間的間隙。在所述第一閥殼部件13的靠近邊緣的上部表面的位置上形成一個(gè)軸孔13f。所述 軸孔13f旋轉(zhuǎn)地支撐一個(gè)合成樹脂齒輪25的旋轉(zhuǎn)軸25a。所述齒輪25容納于所述第二閥 殼部件14。在所述第二閥殼部件14的軸中心處的內(nèi)部圓周壁上形成有一環(huán)形間隔壁14a。所 述環(huán)形壁14a向所述第二閥殼部件14內(nèi)部延伸。在所述第二閥殼部件14中，齒輪25位于 所述第一閥殼部件13的上端表面和間隔壁14a之間的空間S中。所述間隔壁14a防止所 述齒輪25從所述空間S中滑出(pop out)。如圖4所示，在所述空間S中有一個(gè)合成樹脂 指示環(huán)26。所述指示環(huán)26位于所述齒輪25外部并環(huán)繞所述齒輪25和軸部17c。所述指 示環(huán)26為環(huán)形并設(shè)置成與所述軸部17c同軸。齒輪部26a形成于所述指示環(huán)26的整個(gè)內(nèi)圓周。所述齒輪部26a與所述齒輪 (gear wheel) 25嚙合。在所述指示環(huán)26外圓周表面上等間隔地刻有多個(gè)第一讀數(shù)(first marks) 26b。所述第一讀數(shù)26b的作用是作為顯示所述針形閥體17的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的指示部分， 如下文將要討論的那樣。在所述第二閥殼部件14上形成有一指示窗口 14b。所述指示窗口 14b將所述第一標(biāo)記26b露出到所述第二閥殼部件14的外部。如圖1和3所示，一對(duì)平行 鎖定板(鎖定部分)14c位于所述第二閥殼部件14中，處于比環(huán)形間隔壁14a更為靠近上 端部的位置。所述鎖定板14c是有彈性、可變形的。如圖1和2所示，位于所述閥殼12 (第二閥殼部件14)上端部有一合成樹脂的操 作件21。所述操作件21為帶封閉上端部的圓柱形。所述操作件21繞所述閥殼12中心軸 L為可旋轉(zhuǎn)的。圓柱形保持部22沿所述中心軸L延伸，設(shè)置在所述操作件21內(nèi)的中心處。 所述保持部22由連接部分23和被鎖定部分24形成。所述連接部分23為圓柱形，位于所 述保持部22的末端(下部)。所述被鎖定部分24位于近端(上端)，如圖3所示呈正多邊 形(正八角柱形)。如圖4所示，齒形部分23a有兩個(gè)齒，形成于所述保持部22的外表面 上，也就是說，形成于所述連接部分23的外圓周表面上。所述齒形部分23a沿所述保持部 22的軸向延伸。一對(duì)槽23b形成于所述內(nèi)圓周表面的較低位置上。所述槽23b位于徑向的 相反位置。如圖1所示，所述連接部分23通過所述間隔壁14a的內(nèi)部到達(dá)所述空間S內(nèi)部。 所述連接部分23的齒形部分23a與所述齒輪25嚙合。因此，隨著所述操作件21旋轉(zhuǎn)的所 述連接部分23的旋轉(zhuǎn)，通過所述齒形部分23a和所述齒輪25傳遞至指示環(huán)26上。當(dāng)所述 操作件21旋轉(zhuǎn)時(shí)，所示指示環(huán)26旋轉(zhuǎn)。特別地，當(dāng)所述操作件21旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，所述齒輪25 旋轉(zhuǎn)齒形部分23a的兩個(gè)齒的量，與所述操作件21成一體地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述齒輪25旋轉(zhuǎn)時(shí)， 所述指示環(huán)26也旋轉(zhuǎn)兩個(gè)齒。從而，在顯示窗口 14b顯示一個(gè)值，該值為在所述操作件12 轉(zhuǎn)一圈之前的第一讀數(shù)26b的值上加1而得到。被鎖定部分24位于所述鎖定板14c中。所述鎖定板14c將被鎖定部分24鎖定在 一對(duì)面向鎖定板14c的一對(duì)側(cè)表面處，從而限制被鎖定部分24或操作件21的無意轉(zhuǎn)動(dòng)。所 述鎖定板14c和被鎖定部分24沿所述閥殼12的軸向，從齒形部分23a、齒輪25和指示環(huán) 26嚙合在一起的位置離開。所述閥殼12容納所述金屬針形閥體17。除了軸部17c，所述針形閥體17還有一個(gè)閥部分17a和一個(gè)螺紋部分17b。所述閥部分17a位于所述針形閥體17軸向的下端，并包 括一個(gè)錐形部分。一 0型圈17d被裝在所述閥部分17a的外圓周表面。所述螺紋部分17b 形成在針形閥體17的軸向中心。所述軸部17c位于所述針形閥體17的軸向上部，并從所 述螺紋部分17b延伸出來。在所述軸部17c的徑向上形成有一對(duì)位于相對(duì)位置的凸起17e。所述針形閥體17的軸部17c被壓配合在所述保持部分22中，所述凸起17e與所 述連接部分23的槽23b相配合。這樣將所述針形閥體17與操作件21保持成可一體旋轉(zhuǎn)。 因此，當(dāng)所述操作件21旋轉(zhuǎn)一圈，所述針形閥體17也旋轉(zhuǎn)一圈。所述齒形部分23a將齒輪 25旋轉(zhuǎn)兩個(gè)齒的量。相應(yīng)地，在所述齒輪25旋轉(zhuǎn)時(shí)，指示環(huán)26旋轉(zhuǎn)齒輪部26a的兩個(gè)齒的 量。結(jié)果，在顯示窗口 14b顯示一個(gè)值，該值為在所述操作件12轉(zhuǎn)一圈之前第一讀數(shù)26b 的值上加1。相應(yīng)地，所述齒形部分23a、齒輪25、指示環(huán)26形成一個(gè)計(jì)量所述針形閥體17 旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的構(gòu)造，從而可計(jì)量流體通道15a的張開度。所述針形閥體17與所述連接部分23、保持部22中的被鎖定部分24同軸。所述針 形閥體17的螺紋部分17b可旋到螺紋孔13d上。在旋緊狀態(tài)，所述閥體部分17a位于所述 閥孔13c中。當(dāng)所述針形閥體17隨操作件21旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述針形閥體17旋轉(zhuǎn)方向與操作件21 旋轉(zhuǎn)方向相同。從而，當(dāng)所述螺紋部分17b在所述螺紋孔13d中前進(jìn)或者后退時(shí)，所述針形 閥體17沿所述閥殼12的中心軸L(軸向)移動(dòng)。相應(yīng)地，所述閥部分17a能進(jìn)入或者離開 所述流體通道15a (入氣孔13a)。當(dāng)所述閥部分17a進(jìn)入所述流體通道15a時(shí)，流經(jīng)所述流 體通道15a的流體的流速下降。當(dāng)所述閥部分17a離開所述流體通道15a時(shí)，流經(jīng)所述流 體通道15a的流體的流速增加。因此，所述螺紋部分17b和所述螺紋孔13d形成一個(gè)能使 所述針形閥體17沿所述閥殼12的軸向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。所述操作件21和所述針形閥體17按格(st印)非連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，每一格的值等于一 圈(360度)除以所述被鎖定部分24的邊數(shù)(在本實(shí)施例中，360度/8邊=45度)。多個(gè) 第二讀數(shù)21a (0到7)印在所述操作件21的遠(yuǎn)端表面(上部端面)上，沿所述操作件21的 圓周方向等分間隔。所述第二讀數(shù)21a表示所述針形閥體17旋轉(zhuǎn)一圈之內(nèi)的旋轉(zhuǎn)量。第二 讀數(shù)21a的其中一個(gè)位于對(duì)齊所述閥殼12軸向的指示窗口 14b處。所述第二讀數(shù)21a顯 示所述針形閥體17旋轉(zhuǎn)一圈之內(nèi)旋轉(zhuǎn)的格數(shù)。比如，當(dāng)所述第二讀數(shù)21a對(duì)齊所述閥殼12 軸向的指示窗口 14b為0，所述針形閥體17—圈之內(nèi)的旋轉(zhuǎn)量為零。當(dāng)所述第二讀數(shù)21a 對(duì)齊所述閥殼12軸向的指示窗口 14b為3，所述針形閥體17 —圈之內(nèi)的旋轉(zhuǎn)量為三格。以下將描述通過操作速度控制器11將流體的流速調(diào)節(jié)為預(yù)設(shè)值的步驟。通過將 所述操作件21 —次旋轉(zhuǎn)45度使所述操作件21 —次旋轉(zhuǎn)一格，使所述針形閥體17的螺紋 部分17b在所述螺紋孔13d內(nèi)前進(jìn)或者后退相應(yīng)于一格的旋轉(zhuǎn)量。從而，所述流體通道15a 的張開度根據(jù)所述操作件21的一格旋轉(zhuǎn)量而變化。相應(yīng)地，流經(jīng)所述流體通道15a的流體 流速被調(diào)節(jié)。當(dāng)所述操作件21被旋轉(zhuǎn)45度時(shí)，所述鎖定板14c被所述被鎖定部分24從里向外 推，從而被彎曲并彼此遠(yuǎn)離。當(dāng)所述操作件21再被旋轉(zhuǎn)45度時(shí)，所述鎖定板14c恢復(fù)原有 形狀并鎖住被鎖定部分24的一對(duì)側(cè)表面。這樣限制住所述操作件21的無意旋轉(zhuǎn)和所述針 形閥體17的無意移動(dòng)。當(dāng)所述操作件21被旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，所述齒形部分23a將齒輪25旋轉(zhuǎn)兩個(gè)齒的量。相應(yīng)地，隨著所述齒輪25，指示環(huán)26旋轉(zhuǎn)了齒輪部26a的兩個(gè)齒的量。結(jié)果，在顯示窗口 14b 顯示一個(gè)值(比如，11)，該值為在所述操作件12轉(zhuǎn)一圈之前的第一讀數(shù)26b的值(比如， 10)上加1。這樣能使所述操作件21的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)被可視地檢驗(yàn)。在這樣的情況下，流量通 道15a的張開度基于所述操作件21的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)可以被量化。當(dāng)所述操作件21旋轉(zhuǎn)量在一圈以內(nèi)，第一讀數(shù)26b的值不變化。然而，一圈以內(nèi) 的旋轉(zhuǎn)量被第二讀數(shù)21a顯示出來。所述第二讀數(shù)21a與指示窗口 14b軸向?qū)R，顯示所 述操作件21 —圈以內(nèi)的旋轉(zhuǎn)量，從而流量通道15a的張開度基于旋轉(zhuǎn)圈數(shù)被量化。在這樣 的情況下，第一讀數(shù)26b和第二讀數(shù)21a可準(zhǔn)確量化所述針形閥體17的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，從而流 量通道15a的張開度可被準(zhǔn)確檢驗(yàn)。上述實(shí)施例有以下優(yōu)點(diǎn)(1)由于所述操作件21的保持部22保持了所述針形閥體17，所述操作件21和所 述針形閥體17能一體旋轉(zhuǎn)。所述齒形部分23a形成于閥殼12中的所述保持部分22 (連接 部分23)上。齒輪25與齒形部分23a嚙合，指示環(huán)26的齒輪部26a與齒輪25嚙合。進(jìn)一 步，所述第一讀數(shù)26b印于所述指示環(huán)26之上。當(dāng)所述操作件21旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述齒形部分 23a、所述齒輪25和所述指示環(huán)26旋轉(zhuǎn)。所述針形閥體17的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)可以被所述第一讀 數(shù)26b表示出來。因此，流體通道15a的張開度可被一個(gè)包括齒形部分23a、齒輪25和指示 環(huán)26的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)所量化。(2)由于所述操作件21的保持部22保持了所述針形閥體17，所述操作件21和所 述針形閥體17能一體旋轉(zhuǎn)。所述針形閥體17的螺紋部分17b被旋入閥殼12的螺紋孔13d 內(nèi)。當(dāng)所述操作件21旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述針形閥體17也直接被旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，所述螺紋部分17b 在螺紋孔13d中前進(jìn)或者后退。因此，與現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)針形閥體移動(dòng)時(shí)就不能轉(zhuǎn)動(dòng)不同，所 述針形閥體17能用一個(gè)包括螺紋孔13d和螺紋部分17b的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)來移動(dòng)。(3)所述保持部分22，與所述操作件21 —體成型，有一個(gè)呈正八角形的管狀被鎖 定部分24。另外，在閥殼12上形成有一對(duì)鎖定板14c從相對(duì)兩邊保持住所述被鎖定部分 24。當(dāng)所述被鎖定部分24的一對(duì)側(cè)面與鎖定板14c相卡合時(shí)，限制了所述操作件21的無 意旋轉(zhuǎn)。因此，能簡(jiǎn)化限制操作件12旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。比如，與在操作件21中插入鍵來限制其 無意轉(zhuǎn)動(dòng)相比，這樣的操作件21的無意轉(zhuǎn)動(dòng)能被可靠地限制住。(4)所述保持部22，與所述操作件21 —體成型，有一個(gè)呈正八角形的管狀被鎖定 部分24。另外，在閥殼12上形成有一對(duì)鎖定板14c從相對(duì)兩邊保持住所述被鎖定部分24。 所述被鎖定部分24的一對(duì)側(cè)面與鎖定板14c相卡合。因此能實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)所述操作件21 — 格的同時(shí)，限制所述操作件21的無意旋轉(zhuǎn)。另外，被鎖定部分24和鎖定板14c能使所述操 作件21 —圈之內(nèi)的旋轉(zhuǎn)量被等分。(5)所述操作件21的限制旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(即，鎖定板14c與被鎖定部分24)，在軸向上 位于與量化針形閥體17旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的結(jié)構(gòu)(也就是齒形部分23a、齒輪25和指示環(huán)26)偏離 的位置。相比于兩個(gè)結(jié)構(gòu)相對(duì)于閥殼12在軸向位于同一平面上，所述速度控制器11的整 體結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化了。另外，所述速度控制器11的裝配簡(jiǎn)便。(6)所述針形閥體17的螺紋部分17b在閥殼12的螺紋孔13d中前進(jìn)或者后退，從 而所述針形閥體17移動(dòng)。也就是說，所述針形閥體17通過螺紋孔13d引導(dǎo)而沿閥殼12軸 向移動(dòng)，所述螺紋孔13d直接形成于閥殼12內(nèi)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)不同，現(xiàn)有技術(shù)中所述針形閥體通過一個(gè)獨(dú)立于閥殼體的薄片部件來移動(dòng)，本實(shí)施例中的所述針形閥體17能在沒 有軸向偏離的情況下移動(dòng)。(7)由于所述軸部17c被壓配合于所述操作件21的保持部22中，所述針形閥體 17與所述操作件21 —體旋轉(zhuǎn)。所述操作件21和所述針形閥體17因此被結(jié)合在一個(gè)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)中。(8)指示窗口 14b形成與所述閥殼12中，將所述第一讀數(shù)26b暴露于閥殼12的外 部。因此，所述第一讀數(shù)26b除了一個(gè)顯示操作件21當(dāng)前旋轉(zhuǎn)圈數(shù)外，其余均被第二閥殼 部件14遮蓋了。因此，相比于這么一種情況，比如，其上顯示出所有的第一讀數(shù)26b，用一個(gè) 箭頭指向其中一個(gè)來表征操作件21現(xiàn)在的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，所述第一讀數(shù)26b容易被可視化地檢查。上述實(shí)施例能被如下變形如圖5(b)所示，所述保持部22的內(nèi)部表面呈正八角形管狀(正八角形)。在這樣 的情況下，所述軸部17c被形成為正八角棱柱。這樣的結(jié)構(gòu)能使針形閥體17與所述操作件 21—體旋轉(zhuǎn)。另外，如圖5(a)所示，所述保持部22能相對(duì)于所述軸部17c滑動(dòng)，進(jìn)一步，能 在所述操作件21的內(nèi)部底部形成有一對(duì)卡合突起21c。在這樣的情況下，能與所述卡合突 起21c相卡合的一對(duì)凹槽14d，形成于所述閥殼12 (第二閥殼部件14)的上端。另外，在閥 殼12 (第二閥殼部件14)上部的外圓周面上還可以形成一個(gè)限制凹槽14e，并且在所述操作 件21的內(nèi)圓周面上可以形成一限制突起21e與所述限制凹槽14e卡合。在該結(jié)構(gòu)中，操作件21的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致針形閥體17的螺紋部分17b在螺紋孔13d中前 進(jìn)或者后退。在這種情況下，由于操作件21相對(duì)于軸部17c滑動(dòng)，操作件21的高度維持在 一個(gè)恒定水平。當(dāng)所述操作件旋轉(zhuǎn)時(shí)，限制凹槽14e和限制突起21e之間的卡合能限制操 作件21向閥殼12移動(dòng)。當(dāng)所述操作件21的轉(zhuǎn)動(dòng)停止，所述限制突起21e從限制凹槽14e 中脫離。操作件21就能向閥殼12移動(dòng)，卡合突起21c就能與卡合凹槽14d配合。這樣的 配合限制了所述操作件21的旋轉(zhuǎn)。在圖示實(shí)施例中，用于限制所述操作件21的無意轉(zhuǎn)動(dòng)的所述鎖定板14c，可以被省略。本發(fā)明可以被用于調(diào)節(jié)(屬于流體的)液體流速的流速控制閥。所述被鎖部分24的形狀可以被改變?yōu)檎切位蛘哒姆叫?。也就是說，被鎖定 部分24的形狀可以根據(jù)針形閥體17每格的旋轉(zhuǎn)量而變化。只要所述鎖定板14c限制被鎖定部分24的旋轉(zhuǎn)，可以形成三個(gè)或者更多的鎖定板 14c。因此，這些實(shí)施例和例子可以被認(rèn)為是示例性的而不是限制性的，并且本發(fā)明也 不限制于以上描述的細(xì)節(jié)，也能在以下權(quán)利要求的范圍內(nèi)和等同物修改。
權(quán)利要求
1.一種流量控制閥包括閥殼(12)和容納于所述閥殼中的針形閥體(17)，其中所述流 量控制閥通過沿所述閥殼(12)的軸向移動(dòng)所述針形閥體(17)來調(diào)節(jié)閥殼(12)內(nèi)形成的 流體通道(15a)張開度，從而調(diào)節(jié)流經(jīng)所述流體通道(15a)的流體的流速，其中在所述閥殼(12)內(nèi)形成螺紋孔(13d)，所述針形閥體(17)的螺紋部分(17b)旋在 所述螺紋孔(13d)中，其中所述閥殼(12)具有操作件(21)，所述操作件(21)與所述針形閥體(17) —體旋 轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述螺紋部分(17b)在所述螺紋孔(13d)中前進(jìn)或者后退，從而使所述針形閥體 (17)的閥部(17a)相對(duì)于所述流體通道(15a)靠近或者分離，所述流量控制閥的特征在于，所述操作件(21)具有位于所述閥殼(12)內(nèi)的保持部 (22)，所述保持部(22)保持住從所述針形閥體(17)的螺紋部分(17b)延伸出來的軸部 (17c)，從而所述保持部(22)和所述軸部(17c) —體旋轉(zhuǎn)，在所述保持部(22)的外表面上 形成有齒形部分(23a)，所述齒形部分(23a)與所述操作件(21) —體旋轉(zhuǎn)，其中在閥殼(12)內(nèi)旋轉(zhuǎn)地支撐有齒輪(25)，所述齒輪(25)與所述齒形部分(23a)嚙 合，在閥殼(12)內(nèi)旋轉(zhuǎn)支撐有指示環(huán)(26)，所述齒輪(25)與形成于所述指示環(huán)(26)內(nèi)圓 周表面上的齒輪部(26a)嚙合，并且其中在指示環(huán)(26)外圓周面上形成有指示部分(26b)， 所述指示部分(26b)指明所述針形閥體(17)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量控制閥，其特征在于所述操作件(21)具有被鎖定部分 (24)，并且所述閥殼(12)具有一對(duì)鎖定部分(14c)，所述被鎖定部分(24)與所述針形閥體 (17)同軸，呈正八角形，所述鎖定部分(14c)鎖住被鎖定部分(24)的一對(duì)平行側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量控制閥，其特征在于齒形部分(23a)、齒輪(25)、和指示 環(huán)(26)位于所述閥殼(12)軸向上與所述被鎖定部分(24)和鎖定部分(14c)偏離的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的流量控制閥，其特征在于所述閥殼(12)具有用于將指 示部分(26b)暴露于所述閥殼(12)外部的指示窗口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的流量控制閥，其特征在于所述針形閥體(17)被壓配合 在所述保持部(22)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的流量控制閥，其特征在于所述指示部分(26b)包括多 個(gè)第一讀數(shù)(26b)，其等間隔地被印在所述指示部分(26b)的外圓周表面處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流量控制閥，其特征在于所述操作件(21)為圓柱形，多個(gè)第 二讀數(shù)(21a)被印在所述操作件(21)上，所述第二讀數(shù)(21a)沿所述操作件(21)的周向 等間隔地設(shè)置，以指明所述針形閥體(17) —圈內(nèi)的旋轉(zhuǎn)量。
全文摘要
一種流量控制器(11)的閥殼(12)形成有螺紋孔(13d)。針形閥體(17)的螺紋部分(17b)旋于螺紋孔(13d)。操作件(21)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在閥殼(12)上。操作件(21)與針形閥體(17)一體旋轉(zhuǎn)。操作件(21)具有保持部(22)，其能保持針形閥體(17)的軸部(17c)，從而所述軸部(17c)能與保持部(22)一體旋轉(zhuǎn)。保持部(22)外圓周處形成齒形部分(23a)。齒形部分(23a)與操作件(21)一體旋轉(zhuǎn)。在閥殼(12)內(nèi)旋轉(zhuǎn)支撐有齒輪(25)。齒輪(25)與齒形部分(23a)嚙合。另外，在所述閥殼(12)內(nèi)旋轉(zhuǎn)支撐有指示環(huán)(26)。指示環(huán)(26)與齒輪(25)嚙合。第一讀數(shù)顯示于所述指示環(huán)(26)的外圓周面上。第一讀數(shù)顯示了針形閥體(17)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。
文檔編號(hào)F16K31/50GK101994871SQ201010257300
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者瀧芳久 申請(qǐng)人:喜開理株式會(huì)社