專利名稱：U型彈性密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封結(jié)構(gòu)，具體地說是一種頂裝式球閥用U型彈性密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，工業(yè)自動化控制水平在不斷的提高，由此對過程控制中閥門可靠 性的要求也在不斷的提高。這就對閥門的密封性能也提出了更高的要求。在已有技術(shù)中，現(xiàn) 有頂裝式球閥普遍采用聚四氟乙烯墊片作為閥座與閥體之間的密封元件，無法適應(yīng)高溫、 高壓的工作環(huán)境，彈性差，壽命短，效果不理想，更是無法保證閥門長期良好的密封性能。甚 至影響整套設(shè)備正常運(yùn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能適應(yīng)高溫、高壓、彈性好、 使用壽命長的硬密封結(jié)構(gòu)，能保證設(shè)備安全、平穩(wěn)地運(yùn)行，降低維護(hù)成本、提高生產(chǎn)效率。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，U型彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥體、閥座、U型環(huán)、彈簧、閥 球，特征是u型環(huán)為不銹鋼板材沖壓而成，在U型環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有U型槽，U型槽中裝有彈簧，所 述U型環(huán)設(shè)置在與閥體與閥座之間。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于U型環(huán)采用不銹鋼板材沖壓成型，具有良好的彈性，解決了閥座在高溫和 大溫差情況下的熱脹冷縮問題；2、由于采用金屬而非塑料結(jié)構(gòu)，極大的加強(qiáng)了耐高溫、高壓的能力；3、可以隨時對閥座、閥球的磨損及變形進(jìn)行補(bǔ)償，有效提升了閥門及設(shè)備的使用
壽命ο


圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖1所示，U型彈性密封結(jié)構(gòu)由U型環(huán)2、彈簧3、閥體1、閥座4、閥球5構(gòu)成。本發(fā)明中U型環(huán)2為不銹鋼板材沖壓而成，在U型環(huán)2內(nèi)側(cè)設(shè)有U型槽，U型槽中 裝有彈簧3。由于U型環(huán)2和彈簧3的彈力作用，閥座4密封面被壓緊在閥球5上形成第一 道密封，同時U型環(huán)2與閥體1、閥座4之間形成第二、第三道密封結(jié)構(gòu)。由于U型環(huán)2采用不銹鋼板材沖壓成型，極大的加強(qiáng)了耐高溫、高壓的能力，同時 由于U型環(huán)2具有良好的彈性，可以隨時對閥座4、閥球5的磨損及變形進(jìn)行補(bǔ)償，也解決了 閥座4在高溫和大溫差情況下的熱脹冷縮問題，進(jìn)一步確保密封效果，有效提升了閥門及設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)及檢 修成本，提高經(jīng)濟(jì)效率。
權(quán)利要求
一種U型彈性密封結(jié)構(gòu)，包括閥體(1)、U型環(huán)(2)、彈簧(3)、閥座(4)，其特征是在U型環(huán)(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有U型槽，所述U型槽中裝有彈簧(3)，所述U型環(huán)(2)設(shè)置在與閥體(1)與閥座(4)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的U型彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的U型環(huán)(2)的U型槽中 裝有彈簧⑶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封結(jié)構(gòu)，具體地說是一種頂裝式球閥用U型彈性密封結(jié)構(gòu)。特征是U型環(huán)為不銹鋼板材沖壓而成，在U型環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有U型槽，U型槽中裝有彈簧，所述U型環(huán)設(shè)置在與閥體與閥座之間。本發(fā)明由于U型環(huán)采用不銹鋼板材沖壓成型，具有良好的彈性，解決了閥座在高溫和大溫差情況下的熱脹冷縮問題；由于采用金屬而非塑料結(jié)構(gòu)，極大的加強(qiáng)了耐高溫、高壓的能力；也可以隨時對閥座、閥球的磨損及變形進(jìn)行補(bǔ)償，有效提升了閥門及設(shè)備的使用壽命。
文檔編號F16K5/06GK101865305SQ20101020683
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者史強(qiáng)修, 陳彥, 陳紅方 申請人:無錫智能自控工程有限公司