一種測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，該量具包括錐度臺(tái)和高度尺，還包括配重盤(pán)組件，所述配重盤(pán)組件包括配重盤(pán)本體，一端與所述配重盤(pán)本體相連的支撐桿，以及與所述支撐桿的另一端相連的壓緊環(huán)，所述壓緊環(huán)可套入所述錐度臺(tái)，并壓緊待測(cè)量環(huán)形彈性圈。該量具可以有效避免不同操作人員施加不同壓力導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的現(xiàn)象出現(xiàn)，使得每次測(cè)量所施加在環(huán)形彈性圈上的壓力均為一致，測(cè)量結(jié)果更加精確可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及量檢具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形彈性圈是指截面為圓環(huán)形的彈性密封圈，環(huán)形彈性圈密封效果的好壞是由其質(zhì)量狀態(tài)決定的，而質(zhì)量狀態(tài)又是與各項(xiàng)參數(shù)的嚴(yán)格控制密切相關(guān)的，作為環(huán)形彈性圈，內(nèi)徑無(wú)疑是非常重要的一項(xiàng)參數(shù)。
[0003]目前在測(cè)量環(huán)形彈性圈的內(nèi)徑時(shí)，一般是將環(huán)形彈性圈直接套裝在錐度臺(tái)上，通過(guò)人為手工壓緊或人工下壓配重圓環(huán)的方式對(duì)其進(jìn)行固定，然后利用卡尺直接測(cè)量彈性圈的直徑，或者通過(guò)高度尺測(cè)量環(huán)形彈性圈到錐度臺(tái)的頂端高度后折算出彈性圈的直徑。但是由于不同操作人員對(duì)環(huán)形彈性圈下壓的力度不均，這就導(dǎo)致了不同人測(cè)量出的結(jié)果會(huì)有很大的不同，從而不利于環(huán)形彈性圈質(zhì)量狀態(tài)的控制。
[0004]因此，如何提高環(huán)形彈性圈內(nèi)徑的測(cè)量精度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，以便能夠精確的測(cè)量環(huán)形彈性圈的直徑，更好的對(duì)環(huán)形彈性圈進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)的控制。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，包括錐度臺(tái)和高度尺，還包括:
[0008]配重盤(pán)組件，所述配重盤(pán)組件包括配重盤(pán)本體，一端與所述配重盤(pán)本體相連的支撐桿，以及與所述支撐桿的另一端相連的壓緊環(huán)，所述壓緊環(huán)可套入所述錐度臺(tái)，并壓緊待測(cè)量環(huán)形彈性圈。
[0009]優(yōu)選地，所述測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具還包括:設(shè)置在所述配重盤(pán)本體中心的導(dǎo)向桿，以及設(shè)置在所述錐度臺(tái)中心，且與所述導(dǎo)向桿適配的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的深度不小于所述導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿的橫截面為圓形。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿的橫截面為三角形。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿的橫截面為方形。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿上還設(shè)置有用于測(cè)量所述壓緊環(huán)底端與所述錐度臺(tái)頂面距離的刻度。
[0014]優(yōu)選地，所述支撐桿與所述配重盤(pán)本體及所述壓緊環(huán)的連接為剛性連接。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐桿包括多根，且所述支撐桿圍成的圓的直徑與所述壓緊環(huán)的直徑適配。
[0016]優(yōu)選地，所述配重盤(pán)本體的盤(pán)面上部為平面。
[0017]優(yōu)選地，所述配重盤(pán)本體與所述導(dǎo)向桿刻度對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有方便讀數(shù)的開(kāi)口。
[0018]由以上技術(shù)方案中可以看出，本實(shí)用新型所公開(kāi)的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，包括錐度臺(tái)和高度尺，以及配重盤(pán)組件，所述配重盤(pán)組件包括配重盤(pán)本體，一端與配重盤(pán)本體相連的支撐桿，以及與支撐桿的另一端相連的壓緊環(huán)，且壓緊環(huán)可套入錐度臺(tái)，并壓緊待測(cè)量環(huán)形彈性圈。如此設(shè)置，使用本實(shí)用新型提供的量具測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑時(shí)，可通過(guò)配重盤(pán)組件給環(huán)形彈性圈均勻的施加壓力，如此，每次測(cè)量所施加在環(huán)形彈性圈上的壓力均為一致，從而有效避免了不同操作人員施加不同壓力導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的現(xiàn)象出現(xiàn);另外，由于支撐桿一端與配重盤(pán)本體相連，一端與壓緊環(huán)相連，使其配重盤(pán)組件形成了一個(gè)整體，這就有效的提高了配重盤(pán)組件的穩(wěn)固性，而且在測(cè)量時(shí)，將配重盤(pán)組件整體套入錐度臺(tái)，使得測(cè)量更加方便快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開(kāi)的量具的主視示意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開(kāi)的量具的剖面示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型配重盤(pán)組件的主視示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型配重盤(pán)組件的俯視示意圖。
[0024]各部件名稱如下:
[0025]I 一錐度臺(tái)、2—配重盤(pán)組件、3—導(dǎo)向桿、4一彈性圈、5—高度尺、11 一導(dǎo)向孔、21 —配重盤(pán)本體、22—支撐桿、23—壓緊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的核心是提供一種測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，以便能夠精確的測(cè)量環(huán)形彈性圈的直徑。
[0027]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具中，包括錐度臺(tái)I，高度尺5和配重盤(pán)組件2，圖1中可顯示，并且本實(shí)施例中配重盤(pán)組件2由配重盤(pán)本體21，一端與配重盤(pán)本體21相連的支撐桿22，以及與支撐桿22相連的壓緊環(huán)23構(gòu)成。
[0029]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，配重盤(pán)組件2作為一個(gè)整體出現(xiàn)，其中支撐桿22的一端與配重盤(pán)本體21相連，支撐桿22的另一端與壓緊環(huán)23相連。如此設(shè)置，在需要測(cè)量環(huán)形彈性圈4的直徑時(shí)，配重盤(pán)組件2整體套入錐度臺(tái)I，壓緊環(huán)23和環(huán)形彈性圈4進(jìn)行配合，壓緊環(huán)23壓緊環(huán)形彈性圈4，環(huán)形彈性圈4所受到的壓力為配重盤(pán)組件2整體的重力。
[0030]配重盤(pán)組件2套設(shè)在錐度臺(tái)I上之后，通過(guò)高度尺5測(cè)量壓緊環(huán)23底部到錐度臺(tái)I頂端圓面的距離差，由于錐度臺(tái)I頂端圓面的直徑及錐度臺(tái)I本身的錐度已知，因此可以根據(jù)錐度臺(tái)I直徑的計(jì)算公式計(jì)算出環(huán)形彈性圈4所在位置的直徑，從而間接計(jì)算出環(huán)形彈性圈4的直徑。
[0031]為了使配重盤(pán)組件2的重力均勻的施加在環(huán)形彈性圈4上，在配重盤(pán)本體21中心設(shè)置導(dǎo)向桿3，同時(shí)在錐度臺(tái)I中心，設(shè)置與導(dǎo)向桿3適配的導(dǎo)向孔11，這樣，導(dǎo)向桿3與導(dǎo)向孔11相配合，就可以保證整個(gè)配重盤(pán)組件2在套入錐度臺(tái)I的過(guò)程中始終沿豎直方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得壓緊環(huán)23與環(huán)形彈性圈4始終保持同心。同時(shí)為了避免導(dǎo)向桿3在向下滑移過(guò)程中與導(dǎo)向孔11發(fā)生干涉，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，將導(dǎo)向孔11的深度設(shè)置為不小于導(dǎo)向桿3的長(zhǎng)度，可以有效解決此問(wèn)題。
[0032]不難理解的是，導(dǎo)向桿3只要與導(dǎo)向孔11適配即可，兩者的截面面積不受限制，例如圓形、方形、正多變形等。作為優(yōu)選，本【具體實(shí)施方式】提供的導(dǎo)向桿3的橫截面為三角形或方形。如此設(shè)置，橫截面為三角形或方形的導(dǎo)向桿更方便進(jìn)行刻度設(shè)置，有利于壓緊環(huán)23與錐度臺(tái)I頂端距離的測(cè)量。在這里需進(jìn)一步說(shuō)明的是，為了使得測(cè)量的結(jié)果更加精確，除了導(dǎo)向桿3本身的測(cè)量外，還可以選用具有更高精度的量具來(lái)進(jìn)行測(cè)量，例如，采用游標(biāo)卡尺來(lái)進(jìn)行壓緊環(huán)23到錐度臺(tái)I頂面距離的測(cè)量，兩種測(cè)量方式相結(jié)合，可以進(jìn)一步保證高度測(cè)量的準(zhǔn)確性，從而有效提高環(huán)形彈性圈4內(nèi)徑測(cè)量的精度。
[0033]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，支撐桿22與配重盤(pán)本體21及壓緊環(huán)23的連接為剛性連接，需要解釋的是，所謂的剛性連接可以為焊接，也可以為一體成型，本文不再一一列舉。如此設(shè)置，可以增強(qiáng)配重盤(pán)組件2整體的穩(wěn)固性。
[0034]為了進(jìn)一步提高環(huán)形彈性圈4的受力均勻度，在本實(shí)施例所公開(kāi)的量具中，支撐桿22設(shè)置了多根，且多根支撐桿22圍成了圓形，該圓的直徑與壓緊環(huán)23的直徑適配，如此設(shè)置，可以保證配重盤(pán)本體21的重力通過(guò)支撐桿22均勻的施加在環(huán)形彈性圈4的上表面。
[0035]作為優(yōu)選，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，配重盤(pán)本體21的盤(pán)面上部設(shè)置為平面，可以根據(jù)測(cè)量的零件的不同放置不同的砝碼，平面的設(shè)置更有利于砝碼的放置。當(dāng)然也可以將配重盤(pán)本體21的盤(pán)面中部設(shè)置為環(huán)形槽，把砝碼直接置于環(huán)形槽內(nèi)部。如此設(shè)置，砝碼不易掉落，更增加了測(cè)量的安全性。
[0036]作為優(yōu)選，配重盤(pán)本體21與導(dǎo)向桿3刻度線對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有方便讀數(shù)的開(kāi)口，在這里需進(jìn)行解釋的是，該開(kāi)口可以為V形，可以為方形，也可以為其他形狀的開(kāi)口，只要能方便讀數(shù)即可。
[0037]采用上述測(cè)量裝置，其測(cè)量所依據(jù)的原理為:
[0038]在要求不高的情況下，一般簡(jiǎn)略的測(cè)量公式為:
[0039]環(huán)形彈性圈內(nèi)徑D= X(錐度臺(tái)上端面直徑Dl )+H(壓緊環(huán)底端到錐度臺(tái)頂面的距離)χ錐度。
[0040]而在要求較高的情況下，壓緊環(huán)所在位置與環(huán)形彈性圈所在位置高度差值也要考慮進(jìn)去。由于實(shí)際測(cè)量時(shí)，環(huán)形彈性圈內(nèi)徑位置與壓緊環(huán)貼合位置有一定的距離差，具體可設(shè)置為h(壓緊環(huán)底端與環(huán)形彈性圈的中間部位)。此時(shí)，精確的測(cè)量公式為:D = X+(H+h)。
[0041]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0042]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，包括錐度臺(tái)(I)和高度尺(5)，其特征在于，還包括: 配重盤(pán)組件(2)，所述配重盤(pán)組件(2)包括配重盤(pán)本體(21)，一端與所述配重盤(pán)本體(21)相連的支撐桿(22)，以及與所述支撐桿(22)的另一端相連的壓緊環(huán)(23)，所述壓緊環(huán)(23)可套入所述錐度臺(tái)(I )，并壓緊待測(cè)量環(huán)形彈性圈(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，還包括:設(shè)置在所述配重盤(pán)本體(21)中心的導(dǎo)向桿(3)，以及設(shè)置在所述錐度臺(tái)(I)中心，且與所述導(dǎo)向桿(3)適配的導(dǎo)向孔(11)，所述導(dǎo)向孔(11)的深度不小于所述導(dǎo)向桿(3)的長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(3)的橫截面為圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(3)的橫截面為三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(3)的橫截面為方形。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(3)上還設(shè)置有用于測(cè)量所述壓緊環(huán)(23)底端與所述錐度臺(tái)(I)頂面距離的刻度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，所述支撐桿(22)與所述配重盤(pán)本體(21)及所述壓緊環(huán)(23)的連接為剛性連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，所述支撐桿(22)包括多根，且所述支撐桿(22)圍成的圓的直徑與所述壓緊環(huán)(23)的直徑適配。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，所述配重盤(pán)本體(21)的盤(pán)面上部為平面。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測(cè)量環(huán)形彈性圈直徑的量具，其特征在于，所述的配重盤(pán)本體(21)與所述導(dǎo)向桿(3)刻度線對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有方便讀數(shù)的開(kāi)口。
【文檔編號(hào)】G01B5/12GK205580345SQ201620180928
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】李榮河, 覃躍淳, 蔣華
【申請(qǐng)人】廣西汽車(chē)集團(tuán)有限公司, 柳州五菱汽車(chē)工業(yè)有限公司