專利名稱：擴(kuò)徑確認(rèn)用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，用于在固定地腳螺栓的固定孔的縱深部形成擴(kuò) 徑部時確認(rèn)該擴(kuò)徑部是否形成得合適。
背景技術(shù)：
以往，在相對于混凝土主體等地基固定機(jī)器設(shè)備等固定對象物時，采取使用地腳 螺栓的固定方法(專利文獻(xiàn)1)。簡言之，該固定方法依次進(jìn)行以下工序，即，(a)在地基上 以規(guī)定深度形成固定孔的工序；(b)使固定孔的縱深部擴(kuò)徑以形成擴(kuò)徑部的工序；(c)將地 腳螺栓插入固定孔工序；(d)在擴(kuò)徑部使地腳螺栓的端部擴(kuò)徑的工序；以及(e)使用地腳螺 栓和螺母將固定對象物固定的工序。專利文獻(xiàn)1 (日本)特許第2544021號公報(圖3)根據(jù)上述固定方法，在上述(d)工序中，由于在擴(kuò)徑部使地腳螺栓的端部擴(kuò)徑，因 此只要擴(kuò)徑部形成得合適，就能夠在擴(kuò)徑部卡定地腳螺栓的被擴(kuò)徑的端部，從而能夠防止 地腳螺栓脫落。但是，在以前沒有確認(rèn)“擴(kuò)徑部是否形成得合適”的簡便方法，沒有進(jìn)行該 確認(rèn)作業(yè)。因此，存在這樣的課題，即，有可能忽視擴(kuò)徑部的形成不良，無法可靠地防止地腳 螺栓的脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述課題而提出的，其目的在于提供一種能夠簡便地確認(rèn)擴(kuò) 徑部是否形成得合適的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具。為了解決上述課題，本發(fā)明的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具用于確認(rèn)位于固定地腳螺栓的固定 孔縱深部的擴(kuò)徑部是否形成得合適，具有可動部，其構(gòu)成為至少一部分能夠在所述固定孔 的內(nèi)部的對應(yīng)于所述擴(kuò)徑部的位置在所述固定孔的徑向上往返移動；按壓部，其通過按壓 所述可動部，使所述可動部的至少一部分在所述擴(kuò)徑部內(nèi)側(cè)的空間移動；以及操作部，其配 置在所述固定孔的外部，輸入用于由所述按壓部按壓所述可動部的力。在這種結(jié)構(gòu)中，在擴(kuò)徑部形成得合適的情況下，即使從操作部輸入的力小，通過使 該力從按壓部作用在可動部，也能夠使可動部的至少一部分在擴(kuò)徑部內(nèi)側(cè)的空間順利地移 動。但是，在擴(kuò)徑部形成得不合適的情況下，由于可動部被卡在擴(kuò)徑部的內(nèi)表面，因此產(chǎn)生 形成得合適時所沒有的阻力，該阻力傳遞到操作部。因此，通過在操作部檢測到該阻力(包 括手指感到的情況)，能夠確認(rèn)擴(kuò)徑部是否形成得合適。例如，在從操作部直接輸入操作人 員的手力的情況下，操作人員會根據(jù)傳遞到操作部的上述阻力，能夠瞬時感覺到擴(kuò)徑部的 狀態(tài)。所述按壓部構(gòu)成為，具有相對于所述固定孔的中心線以規(guī)定角度傾斜的傾斜面， 并且能夠在所述固定孔的深度方向上往返移動，當(dāng)所述按壓部在所述固定孔的深度方向上 移動時，所述可動部的至少一部分被所述傾斜面按壓而在所述擴(kuò)徑部內(nèi)側(cè)的空間移動。在這種結(jié)構(gòu)中，能夠從沿固定孔的深度方向移動的按壓部對于可動部作用朝向固定孔的徑向外側(cè)的按壓力，利用該按壓力能夠使可動部的至少一部分在擴(kuò)徑部內(nèi)側(cè)的空間 移動。擴(kuò)徑確認(rèn)用工具也可以具有插入所述固定孔的筒狀的工具主體、在所述工具主 體內(nèi)部配置成能夠沿軸向移動的操作棒，所述可動部構(gòu)成為，從所述工具主體的前端部向 所述工具主體的軸向延伸，并且能夠在所述工具主體的徑向上彈性變形，所述按壓部設(shè)置 在所述操作棒的前端部，所述操作部設(shè)置在所述操作棒的根端部。在這種結(jié)構(gòu)中，在工具主體上設(shè)置可動部，并且在操作棒上設(shè)置按壓部和操作部， 在工具主體的內(nèi)部配置操作棒，因此，能夠緊湊地構(gòu)成裝置整體。也可以是所述操作部具有卡定人的手指的卡定部。另外，也可以是所述操作部具 有環(huán)狀部件，該環(huán)狀部件以能夠沿軸向移動的方式配置在所述工具主體的外周面，所述環(huán) 狀部件通過形成在所述工具主體的孔固定于所述操作棒上。而且，也可以是所述工具主體 的根端部側(cè)的開口被密封以便能夠使人的手掌按壓。這些結(jié)構(gòu)適合于從操作部輸入操作人員的手力的情況，操作人員能夠通過使用手 指和手掌，簡單地操作擴(kuò)徑確認(rèn)用工具。也可以是在所述工具主體的前端部形成有抵接于所述固定孔底部的抵接部。在這種結(jié)構(gòu)中，通過使抵接部抵接于固定孔的底部，能夠簡單地將工具主體定位 于固定孔內(nèi)部，并且能夠?qū)⒖蓜硬繙?zhǔn)確地定位在對應(yīng)于擴(kuò)徑部的位置上。根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，當(dāng)在固定地腳螺栓的固定孔縱深部形成擴(kuò)徑部 時，能夠容易確認(rèn)該擴(kuò)徑部是否形成得合適。另外，由于結(jié)構(gòu)簡單，因此，能夠廉價地制造。


圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是表示本發(fā)明第一實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具結(jié)構(gòu)的分解主視圖；圖3是表示本發(fā)明第一實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具的主要部分結(jié)構(gòu)的立體圖；圖4是表示固定孔的形成工序的主視圖；圖5(A)是表示擴(kuò)徑部的形成工序的主視圖，圖5(B)是表示在該工序中形成的擴(kuò) 徑部的剖面圖；圖6(A)是表示將第一實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具插入固定孔的狀態(tài)的主視圖， 圖6 (B)是表示在固定孔中操作該擴(kuò)徑確認(rèn)用工具的狀態(tài)的主視圖；圖7是表示將地腳螺栓固定在固定孔中的狀態(tài)的主視圖；圖8是表示本發(fā)明第二實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具結(jié)構(gòu)的主視圖；圖9(A)是表示將第三實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具插入固定孔的狀態(tài)的主視圖， 圖9(B)是表示在固定孔中操作該擴(kuò)徑確認(rèn)用工具的狀態(tài)的主視圖。標(biāo)記說明10擴(kuò)徑確認(rèn)用工具12地腳螺栓14 固定孔16 擴(kuò)徑部18 工具主體
18b根端部(操作部)
20操作棒
22可動部
24抵接部
26按壓部
28操作部
30銷
34環(huán)狀部件
36槽
38密封部
40筒狀部
50地基
52固定對象物
60擴(kuò)徑確認(rèn)用工具
62操作部
70擴(kuò)徑確認(rèn)用工具
72抵接部
具體實施例方式下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。[第一實施方式](擴(kuò)徑確認(rèn)用工具的結(jié)構(gòu))圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2是表示 擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10結(jié)構(gòu)的分解主視圖，圖3是表示擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10的主要部分結(jié)構(gòu)的 立體圖。如圖5所示，擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10(圖1至圖3)是用于在固定地腳螺栓12(圖7)的 固定孔14的縱深部形成擴(kuò)徑部16時確認(rèn)該擴(kuò)徑部16是否形成得合適的工具。如圖5(B) 所示，固定孔14的底部14a形成為直徑越靠向縱深側(cè)越變小的大致圓錐狀，擴(kuò)徑部16在從 固定孔14的底部14a稍微離開開口部14b側(cè)的位置形成為直徑越靠近縱深側(cè)越變大的錐 狀。擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10構(gòu)成為適合于這樣的固定孔14和擴(kuò)徑部16的形狀和尺寸。如圖1和圖2所示，擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10具有插入到固定孔14(圖5(B))的筒狀的 工具主體18、配置成在工具主體18內(nèi)部可沿軸向移動的操作棒20、在工具主體18的前端 部構(gòu)成的兩個可動部22、在工具主體18的前端部與可動部22獨立形成的兩個抵接部24、 設(shè)于操作棒20的前端部的按壓部26以及設(shè)于操作棒20的根端部的操作部28。另外，對于 工具主體18、操作棒20、可動部22、抵接部24及按壓部26，位于固定孔14的底部14a(圖 5 (B))側(cè)的端部稱為“前端部”，位于其相反側(cè)的端部稱為“根端部”。如圖1和圖2所示，工具主體18是由金屬或塑料等構(gòu)成的筒狀部件，工具主體18 的外徑被設(shè)計成稍微小于固定孔14的內(nèi)徑，工具主體18的內(nèi)徑被設(shè)計成稍微大于操作棒 20的外徑。另外，為了確保足夠的強(qiáng)度，工具主體18的厚度被設(shè)計成足夠大于可動部22的厚度。在工具主體18的根端部形成有插入后述的銷30的兩個孔32，該兩個孔32在工具主 體18的軸向上具有足夠的長度且彼此相對，在該根端部的外周面，沿著周向(在本實施方 式中為全周)形成有成為表示后述的環(huán)狀部件34的合適位置的“標(biāo)線”的槽36。而且，工 具主體18的根端部側(cè)的開口被密封以便能夠使手掌按壓，避免使按壓的手感到疼痛而該 被密封的部分(以下稱為“密封部”)38形成為球面。如圖3所示，具有直管部40a和錐部40b的筒狀部40在軸向上連續(xù)地形成在工具 主體18的前端部，該筒狀部40被沿軸向延伸的四根切割線L分割而構(gòu)成彼此相對的兩個 可動部22和彼此相對的兩個抵接部24。換言之，由兩個可動部22和兩個抵接部24構(gòu)成 具有直管部40a和錐部40b的筒狀部40。因此，可動部22和抵接部24成為相互加強(qiáng)的關(guān) 系，由此謀求加強(qiáng)在結(jié)構(gòu)上難以得到強(qiáng)度的可動部22?？蓜硬?2是從工具主體18的前端部沿其軸向延伸而形成的大致長方形板簧，構(gòu) 成為至少一部分可在固定孔14的徑向往返移動(在本實施方式中可彈性變形)?？蓜硬?22的厚度被設(shè)計成可動部22在由按壓部26施加的按壓力的作用下能夠朝向工具主體18 的徑向外側(cè)彈性變形?？蓜硬?2中構(gòu)成錐部40b的部分的內(nèi)表面形成被按壓部26按壓的 傾斜面22a，通過按壓部26的傾斜面26a按壓可動部22的傾斜面22a，可動部22 (除了根 端部以外)在擴(kuò)徑部16(圖5(B))的內(nèi)側(cè)空間S移動。由于為了實現(xiàn)這種可動部22的移 動，可動部22的至少前端部需要位于與擴(kuò)徑部16對應(yīng)的位置，因此，可動部22的長度被設(shè) 計成稍微短于抵接部24的長度。而且，可動部22中構(gòu)成錐部40b的部分的最大外徑在不 大于固定孔14內(nèi)徑的范圍內(nèi)被設(shè)計成足夠大于構(gòu)成直管部40a的部分的最大外徑，以使可 動部22的至少前端部能夠在擴(kuò)徑部16內(nèi)側(cè)的空間S迅速移動。抵接部24具有從工具主體18的前端部沿著其軸向延伸而形成的腿部24a和形成 在腿部24a的前端部的頭部24b，該抵接部24的結(jié)構(gòu)使得頭部24b的前端面能夠抵接在固 定孔14的底部14a(圖5(B))。另外，頭部24b的厚度被設(shè)計成大于腿部24a的厚度，由此 提高了頭部24b的強(qiáng)度。操作棒20是由金屬或塑料等構(gòu)成的筒狀或?qū)嵭陌魻?在本實施方式中為實心棒 狀)的部件，在操作棒20的前端部一體形成有按壓部26，在操作棒20的根端部沿著與軸向 正交的方向延伸而形成有插入銷30的貫通孔20a。另外，操作部28 (包括銷30)被設(shè)置在 該根端部。如圖3所示，按壓部26是位于上述筒狀部40的內(nèi)側(cè)且從該筒狀部40的前端側(cè)被 拉進(jìn)的楔狀部件，構(gòu)成為與操作棒20 —同可在固定孔14的深度方向上往返移動。如圖2所 示，按壓部26具有相對于固定孔14(圖6)的中心線(圖示省略)以規(guī)定角度傾斜的兩個 傾斜面26a，這些傾斜面26a形成為自按壓部26的根端部側(cè)朝向前端部側(cè)擴(kuò)展的錐狀。另 外，當(dāng)按壓部26向筒狀部40的內(nèi)側(cè)被拉進(jìn)時，按壓部26的兩個傾斜面26a分別按壓可動 部22的兩個傾斜面22a，由此，可動部22向固定孔14的徑向外側(cè)被按壓，該可動部22 (除 了根端部以外)在擴(kuò)徑部16內(nèi)側(cè)的空間S移動。操作部28是輸入用于由按壓部26按壓可動部22的力的部分，如圖2所示，具有 在工具主體18的外周面被配置為可在軸向上移動的環(huán)狀部件34、銷30和銷防脫螺釘42。 環(huán)狀部件34由金屬或塑料等形成為中心具有孔的圓環(huán)狀(即面包圈狀)，在環(huán)狀部件34沿 徑向延伸而直線狀形成有插入銷30的貫通孔44a和有底孔44b，在貫通孔44a的入口側(cè)的
6端部內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋46。另外，環(huán)狀部件34通過形成在工具主體18的孔32固定在操 作棒20上。S卩，通過將銷30插入環(huán)狀部件34的貫通孔44a和有底孔44b、操作棒20的貫 通孔20a及工具主體18的兩個孔32，環(huán)狀部件34被固定在操作棒20上。另外，通過使銷 防脫螺釘42與環(huán)狀部件34的內(nèi)螺紋螺合，防止銷30脫落。在該操作部28中，環(huán)狀部件34的外周部的整個區(qū)域成為人的手指被卡定的卡定 部34a。因此，不管操作人員的手在什么位置，都能夠?qū)⑹种缚ǘㄔ诳ǘú?4a，從而能夠得 到良好的操作性。操作部28的整體形狀不限于本實施方式的環(huán)狀，也可以是棒狀或突起狀等，也可 以是具有將手指插入的孔的形狀等的易于卡定手指的特殊形狀。在本實施方式中，將可動 部22和抵接部24各形成了兩個，對于數(shù)量不做特別限定，可以是一個或三個以上。當(dāng)變更 可動部22的數(shù)量時，適當(dāng)?shù)匾惨兏磯翰?6的形狀，以便能夠均勻地按壓所有可動部 22。(擴(kuò)徑確認(rèn)用工具的使用方法)如圖7所示，當(dāng)采用地腳螺栓12將機(jī)器設(shè)備等固定對象物52固定在混凝土主體 等的地基50上時，如圖4所示，首先，使用鉆54在地基50上形成固定孔14。接著，如圖 5(A)所示，通過使用擴(kuò)徑裝置56對固定孔14的縱深部進(jìn)行擴(kuò)徑來形成擴(kuò)徑部16。圖5 (B) 表示在擴(kuò)徑工序中形成的擴(kuò)徑部16的剖面圖。在擴(kuò)徑工序(圖5 (A))中，如果未合適地形成擴(kuò)徑部16，則無法可靠地防止地腳螺 栓12 (圖7)的脫落，因此，為了提高施工質(zhì)量，需要在固定孔14中插入地腳螺栓12之前確 認(rèn)是否擴(kuò)徑部16形成得合適。于是，如圖6所示，在下一工序中，使用擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10 檢查擴(kuò)徑部16的狀態(tài)。S卩，如圖6(A)所示，首先，在固定孔14的內(nèi)部插入擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10，使抵接部 24的頭部24b的前端面抵接在固定孔14的底部14a，由此，在固定孔14的內(nèi)部將擴(kuò)徑確認(rèn) 用工具10的整體定位。此時，形成在操作棒20的按壓部26尚未被拉進(jìn)到筒狀部40的內(nèi) 側(cè)，可動部22保持自然狀態(tài)(即朝向外側(cè)尚未發(fā)生彈性變形的狀態(tài))。如圖6(B)所示，當(dāng)完成了擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10的定位時，則通過將手掌抵接在工具 主體18的密封部38來固定工具主體18，并且將手指卡定在環(huán)狀部件34的卡定部34a，在 該狀態(tài)下，通過握緊手來使環(huán)狀部件34移動到工具主體18的密封部38側(cè)。于是，形成在 操作部20的按壓部26在固定孔14的內(nèi)部移動到開口部14b側(cè)，被拉進(jìn)到筒狀部40的內(nèi) 側(cè)。由此，按壓部26的兩個傾斜面26a按壓可動部22的兩個傾斜面22a，從按壓部26向可 動部22施加朝向固定孔14的徑向外側(cè)的按壓力，由該按壓力使可動部22(除了根端部以 外)在擴(kuò)徑部16內(nèi)側(cè)的空間S移動。在此，當(dāng)擴(kuò)徑部16形成得合適時，即使從操作部28輸入的力很小，也能夠利用該 力使可動部22在擴(kuò)徑部16內(nèi)側(cè)的空間S順利地移動，因此，直到可動部22脹開而其前端 抵接在擴(kuò)徑部16的內(nèi)表面為止，操作人員的手指不會感覺到不自然的阻力。另一方面，在 擴(kuò)徑部16未形成得合適時，則可動部22被卡在擴(kuò)徑部16的內(nèi)表面，因此產(chǎn)生形成得合適 時所沒有的阻力，操作人員會在比形成得合適時更早的階段感覺到與擴(kuò)徑部16的狀態(tài)對 應(yīng)的不自然的阻力。因此，直到感覺到不自然的阻力為止，操作人員就可以根據(jù)環(huán)狀部件34 移動的距離(即可動部22移動的距離)，來判斷擴(kuò)徑部16是否形成得合適。在本實施方式中，由于在工具主體18上形成有成為表示環(huán)狀部件34的合適位置的“標(biāo)線”的槽36，因此， 在將環(huán)狀部件34順利地移動到越過槽36的合適位置時，就能夠判斷為“擴(kuò)徑部16形成得 合適”，在環(huán)狀部件34越過槽36之前(即到達(dá)合適位置之前)就感覺到不自然的阻力的情 況下，就能夠判斷為“擴(kuò)徑部16未形成得合適”。當(dāng)完成了擴(kuò)徑部16的檢查時，使環(huán)狀部件34返回到原來的位置，使可動部22恢 復(fù)到自然狀態(tài)，之后，從固定孔14拔出擴(kuò)徑確認(rèn)用工具10。在擴(kuò)徑部16未形成得合適的情 況下，則使用擴(kuò)徑裝置56再次形成擴(kuò)徑部16(圖5(A))，在擴(kuò)徑部16形成得合適時，如圖7 所示，在固定孔14中固定地腳螺栓12。之后，采用與現(xiàn)有技術(shù)相同的方法，使用地腳螺栓 12和螺母58將固定對象物52固定。[第二實施方式]圖8是表示第二實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具60的結(jié)構(gòu)的主視圖。該擴(kuò)徑確認(rèn)用 工具60，使操作棒20從工具主體18的根端部側(cè)的開口 18a突出，在該操作棒20的根端部 設(shè)置操作部62，并且在該根端部的外周面形成有成為“標(biāo)線”的槽64。對于操作部62的形 狀不做特別限定，但在第二實施方式中形成為圓盤狀。另外，圖8表示利用按壓部26向外 側(cè)移動可動部22 (除了根端部以外)的狀態(tài)。[第三實施方式]圖9(A)是表示將第三實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具70插入固定孔14的狀態(tài)的主 視圖，圖9(B)是表示在固定孔14中操作該擴(kuò)徑確認(rèn)用工具70的狀態(tài)的主視圖。上述的擴(kuò) 徑確認(rèn)用工具10、60，是通過將按壓部26從固定孔14的底部14a側(cè)向開口部14b側(cè)移動來 使可動部22脹開，相對于此，第三實施方式的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具70，是通過將可動部22從固 定孔14的開口部14b側(cè)向底部14a側(cè)移動來脹開該可動部22。因此，在擴(kuò)徑確認(rèn)用工具 70中，在前端部形成有可動部22的工具主體18的根端部18b成為輸入(即操作人員用手 握住并按壓)用于按壓可動部22的力的“操作部”。另外，在擴(kuò)徑確認(rèn)用工具70中，在按壓 部26的前端部形成有與固定孔14的底部14a抵接的抵接部72，并且在與按壓部26 —體形 成的操作棒20的根端部形成有成為“標(biāo)線”的槽74，如圖9(B)所示，當(dāng)可動部22脹開時， 該根端部從工具主體18的根端部側(cè)的開口 18a突出。在上述的各實施方式中，作為“標(biāo)線”形成有槽36、64、74，但代替這些槽，也可以形 成突條或突起作為“標(biāo)線”，還可以只是用涂料畫出“標(biāo)線”。另外，“可動部”可以構(gòu)成為能 夠沿固定孔14的徑向往返移動，但代替上述的“大致長方形的板簧”，也可以采用例如“具 有轉(zhuǎn)動自如地被樞軸支撐在工具主體18上的板狀部件和復(fù)原用螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)”。而且， “按壓部”可以構(gòu)成為能夠?qū)ⅰ翱蓜硬俊毕蚬潭?4的徑向外側(cè)按壓，但代替上述“具有傾斜 面的楔狀部件”，作為“按壓部”也可以采用利用“凸輪機(jī)構(gòu)”、“連桿機(jī)構(gòu)”等的其它結(jié)構(gòu)。
8
權(quán)利要求
一種擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，用于確認(rèn)位于固定地腳螺栓的固定孔縱深部的擴(kuò)徑部是否形成得合適，具有可動部，其構(gòu)成為至少一部分能夠在所述固定孔的內(nèi)部的對應(yīng)于所述擴(kuò)徑部的位置在所述固定孔的徑向上往返移動；按壓部，其通過按壓所述可動部，使所述可動部的至少一部分在所述擴(kuò)徑部內(nèi)側(cè)的空間移動；以及操作部，其配置在所述固定孔的外部，輸入用于由所述按壓部按壓所述可動部的力。
2.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，其中，所述按壓部構(gòu)成為，具有相對于所述固定孔的中心線以規(guī)定角度傾斜的傾斜面，并且 能夠在所述固定孔的深度方向上往返移動，當(dāng)所述按壓部在所述固定孔的深度方向上移動時，所述可動部的至少一部分被所述傾 斜面按壓而在所述擴(kuò)徑部內(nèi)側(cè)的空間移動。
3.如權(quán)利要求2所述的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，其中，具有插入所述固定孔的筒狀的工具主體、在所述工具主體內(nèi)部配置成能夠沿軸向移 動的操作棒，所述可動部構(gòu)成為，從所述工具主體的前端部向所述工具主體的軸向延伸，并且能夠 在所述工具主體的徑向上彈性變形，所述按壓部設(shè)置在所述操作棒的前端部，所述操作部設(shè)置在所述操作棒的根端部。
4.如權(quán)利要求3所述的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，其中，所述操作部具有卡定人的手指的卡定部。
5.如權(quán)利要求4所述的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，其中，所述操作部具有環(huán)狀部件，所述環(huán)狀部件配置在所述工具主體的外周面，且能夠沿軸 向移動。所述環(huán)狀部件經(jīng)由形成在所述工具主體的孔被固定于所述操作棒上。
6.如權(quán)利要求4或5所述的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，其中，所述工具主體的根端部側(cè)的開口被密封以便能夠使人的手掌按壓。
7.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，其中，在所述工具主體的前端部形成有抵接于所述固定孔的底部的抵接部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種擴(kuò)徑確認(rèn)用工具，能夠簡便地確認(rèn)擴(kuò)徑部是否形成得合適。用于確認(rèn)位于固定地腳螺栓的固定孔(14)縱深部的擴(kuò)徑部(16)是否形成得合適的擴(kuò)徑確認(rèn)用工具(10)，具有可動部(22)、按壓部(26)及操作部(28)，其中，可動部(22)構(gòu)成為，至少一部分能夠在固定孔(14)內(nèi)部對應(yīng)于擴(kuò)徑部(16)的位置沿固定孔(14)的徑向往返移動；按壓部(26)通過按壓可動部(22)，使可動部(22)的至少一部分在擴(kuò)徑部(16)內(nèi)側(cè)的空間(S)移動；操作部(28)配置在固定孔(14)的外部，輸入用于按壓可動部(22)的力。
文檔編號F16M7/00GK101922153SQ20101018448
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者宮永昌明 申請人:株式會社宮永