專利名稱：用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置，具體涉及一種用于直行程閥門上的閥
門開(kāi)度顯示及自鎖裝置。
背景技術(shù)：
目前具有開(kāi)度顯示功能的閥門很少，而且現(xiàn)有的具有開(kāi)度顯示功能的直行程閥門只能表示閥芯的行程數(shù)值，不能直接準(zhǔn)確的表明閥門的真實(shí)開(kāi)度；現(xiàn)有的直行程閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置與閥門加工為一體，鎖止機(jī)構(gòu)或閥門一旦損壞就得整體報(bào)廢，不具有通用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的具有開(kāi)度顯示功能的直行程閥門不能直接準(zhǔn)確的表明閥門的真實(shí)開(kāi)度以及不具有通用性的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是 技術(shù)方案一 本發(fā)明的用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置包括定位套
環(huán)、螺桿行程傳遞桿、連接護(hù)套、第一傳動(dòng)齒條、小齒輪、定位傳動(dòng)軸、大齒輪、鎖芯、鎖套、第
一鎖止連桿、第二鎖止連桿、第一鎖頭、第二鎖頭、滑動(dòng)推桿、鎖止齒輪、鎖止齒輪軸、第一殼
體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體平行相對(duì)固接為一體，所述定位傳動(dòng)軸的兩端對(duì)
應(yīng)安裝在第一殼體和第二殼體的中部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述小齒輪與大齒輪依次固套在定
位傳動(dòng)軸上，所述第一鎖止連桿與第二鎖止連桿均安裝在第一殼體和第二殼體之間且均沿
水平方向滑動(dòng)連接，所述第一鎖止連桿的外壁上加工有第一齒牙，第二鎖止連桿的外壁上
加工有第二齒牙，所述鎖止齒輪軸的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第一殼體和第二殼體的中下部且與其
轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鎖止齒輪固裝在鎖止齒輪軸上，所述第一鎖止連桿上的第一齒牙和第二鎖
止連桿上的第二齒牙均與鎖止齒輪相嚙合；所述第一傳動(dòng)齒條的上部固裝在連接護(hù)套的下
部，所述第一傳動(dòng)齒條的下部位于第一殼體和第二殼體之間且與小齒輪相嚙合，所述螺桿
行程傳遞桿的一端穿裝在連接護(hù)套內(nèi)，所述螺桿行程傳遞桿套裝在定位套環(huán)的上部，所述
第一鎖頭安裝在第一鎖止連桿上，所述第二鎖頭安裝在第二鎖止連桿上，所述第一鎖頭和
第二鎖頭上均加工有第三齒牙，第一鎖頭和第二鎖頭上的第三齒牙均與大齒輪相嚙合，所
述第一鎖頭的上部開(kāi)有第一通孔，所述第二鎖頭的上部開(kāi)有第二通孔，所述滑動(dòng)推桿的兩
端對(duì)應(yīng)穿裝在第一通孔與第二通孔上，所述鎖套的一端固裝在第二殼體上，所述第一鎖止
連桿上開(kāi)有第三通孔，所述鎖芯位于鎖套內(nèi)，且鎖芯的一端插裝在第一鎖止連桿的第三通
孔內(nèi)，所述大齒輪的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺，所述大齒輪的齒數(shù)為偶數(shù)個(gè)。 技術(shù)方案二本發(fā)明的用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置由齒條總
成，小齒輪、定位傳動(dòng)軸、大圓盤、第二鎖芯、第二鎖套、第一殼體和第二殼體組成，所述第一殼體和第二殼體平行相對(duì)固接為一體，所述定位傳動(dòng)軸的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第一殼體和第二殼體的中部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述大圓盤與小齒輪依次固套在定位傳動(dòng)軸上，所述齒條總
成的下部位于第一殼體和第二殼體之間且與小齒輪相嚙合，所述第二鎖套的一端固裝在第
二殼體的外端面上，所述第二殼體上開(kāi)有第四通孔，所述大圓盤的上表面沿圓周方向刻有
刻度標(biāo)尺，且每個(gè)刻度標(biāo)尺的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有多個(gè)第五通孔，所述第二鎖芯的一端依次插裝
在第四通孔和相應(yīng)的一個(gè)第五通孔處且第二鎖芯的另一端位于第二鎖套內(nèi)。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置把閥門開(kāi)度指示和鎖
止功能結(jié)合在一起，閥門鎖止機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要選擇不鎖止、特定開(kāi)度鎖止和連續(xù)鎖止，不
僅可以準(zhǔn)確指示閥門的真實(shí)開(kāi)度，還可以準(zhǔn)確控制閥門開(kāi)度的精確性；本發(fā)明的閥門開(kāi)度
顯示及自鎖裝置能夠準(zhǔn)確反映閥芯的行程，能夠直接準(zhǔn)確的表明閥門的真實(shí)開(kāi)度；本發(fā)明
的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置不改變閥門的主體結(jié)構(gòu)就可以安裝在相配套的閥門上，維護(hù)簡(jiǎn)
便。本發(fā)明機(jī)構(gòu)有損壞時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致閥門報(bào)廢，且可以在同型號(hào)閥門之間互換，經(jīng)濟(jì)性好，實(shí)
用性、通用性強(qiáng)。


圖1本發(fā)明的具體實(shí)施方式
一的主視剖視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是具體實(shí) 施方式四的主視圖，圖4是圖3的左視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一 如圖1 2所示，本實(shí)施方式的用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯 示及自鎖裝置包括定位套環(huán)1、螺桿行程傳遞桿2、連接護(hù)套3、第一傳動(dòng)齒條5、小齒輪6、 定位傳動(dòng)軸7、大齒輪8、鎖芯9、鎖套10、第一鎖止連桿11、第二鎖止連桿12、第一鎖頭13、 第二鎖頭14、滑動(dòng)推桿15、鎖止齒輪16、鎖止齒輪軸20、第一殼體17和第二殼體18，所述 第一殼體17和第二殼體18平行相對(duì)固接為一體，所述定位傳動(dòng)軸7的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第 一殼體17和第二殼體18的中部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述小齒輪6與大齒輪8依次固套在定 位傳動(dòng)軸7上，所述第一鎖止連桿11與第二鎖止連桿12均安裝在第一殼體17和第二殼體 18之間且均沿水平方向滑動(dòng)連接，所述第一鎖止連桿11的外壁上加工有第一齒牙ll-l，第 二鎖止連桿12的外壁上加工有第二齒牙12-1，所述鎖止齒輪軸20的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第一 殼體17和第二殼體18的中下部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鎖止齒輪16固裝在鎖止齒輪軸20 上，所述第一鎖止連桿11上的第一齒牙11-1和第二鎖止連桿12上的第二齒牙12-1均與 鎖止齒輪16相嚙合；所述第一傳動(dòng)齒條5的上部固裝在連接護(hù)套3的下部，所述第一傳動(dòng) 齒條5的下部位于第一殼體17和第二殼體18之間且與小齒輪6相嚙合，所述螺桿行程傳 遞桿2的一端穿裝在連接護(hù)套3內(nèi)，所述螺桿行程傳遞桿2套裝在定位套環(huán)1的上部，所述 第一鎖頭13安裝在第一鎖止連桿11上，所述第二鎖頭14安裝在第二鎖止連桿12上，所述 第一鎖頭13和第二鎖頭14上均加工有第三齒牙19，第一鎖頭13和第二鎖頭14上的第三 齒牙19均與大齒輪8相嚙合，所述第一鎖頭13的上部開(kāi)有第一通孔13-1，所述第二鎖頭 14的上部開(kāi)有第二通孔14-1，所述滑動(dòng)推桿15的兩端對(duì)應(yīng)穿裝在第一通孔13-1與第二通 孔14-1上，所述鎖套10的一端固裝在第二殼體18上，所述第一鎖止連桿11上開(kāi)有第三通 孔11-1，所述鎖芯9位于鎖套10內(nèi)，且鎖芯9的一端插裝在第一鎖止連桿11的第三通孔 11-2內(nèi)，所述大齒輪8的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺8-l，所述大齒輪8的齒數(shù)為偶數(shù)
5個(gè)。第一鎖頭13可以在第一鎖止連桿11內(nèi)沿垂直方向移動(dòng)，第二鎖頭14均可以在第二鎖止連桿12內(nèi)沿垂直方向移動(dòng)。
具體實(shí)施方式
二 如圖1 2所示，本實(shí)施方式所述閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置還包括限位螺釘4，所述限位螺釘4固定在螺桿行程傳遞桿2上且位于連接護(hù)套3內(nèi)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖1 2所示，本實(shí)施方式所述第三齒牙19的個(gè)數(shù)為三 五個(gè)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四如圖3 4所示，本實(shí)施方式的用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置由齒條總成I，小齒輪6、定位傳動(dòng)軸7、大圓盤28、第二鎖芯29、第二鎖套30、第一殼體17和第二殼體18組成，所述第一殼體17和第二殼體18平行相對(duì)固接為一體，所述定位傳動(dòng)軸7的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第一殼體17和第二殼體18的中部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述大圓盤28與小齒輪6依次固套在定位傳動(dòng)軸7上，所述齒條總成I的下部位于第一殼體17和第二殼體18之間且與小齒輪6相嚙合，所述第二鎖套30的一端固裝在第二殼體18的外端面上，所述第二殼體18上開(kāi)有第四通孔18-l，所述大圓盤28的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺28-1 ，且每個(gè)刻度標(biāo)尺28-1的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有多個(gè)第五通孔28-2，所述第二鎖芯29的一端依次插裝在第四通孔18-1和相應(yīng)的一個(gè)第五通孔28-1處且第二鎖芯29的另一端位于第二鎖套30內(nèi)。
具體實(shí)施方式
五如圖3 4所示，本實(shí)施方式所述齒條總成I由定位套環(huán)1、螺桿連接件31、可調(diào)節(jié)連接套筒32和第二傳動(dòng)齒條33構(gòu)成，所述可調(diào)節(jié)連接套筒32套裝在第二傳動(dòng)齒條33的上部，所述第二傳動(dòng)齒條33的下部位于第一殼體17和第二殼體18之間且與小齒輪6相嚙合，所述螺桿連接件31的一端與可調(diào)節(jié)連接套筒32通過(guò)螺栓連接，所述螺桿連接件31套裝在定位套環(huán)1的上部。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
工作原理 技術(shù)方案一使用時(shí)，先將本發(fā)明的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置安裝在同型號(hào)的閥門上，當(dāng)閥桿移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺桿行程傳遞桿2上下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒條5上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)小齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)定位傳動(dòng)軸7也隨之旋轉(zhuǎn)，定位傳動(dòng)軸7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大齒輪8旋轉(zhuǎn)，由大齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)的角度即可得知閥門的開(kāi)度；當(dāng)閥門的閥桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，大齒輪8也停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)鎖止齒輪16，使第一鎖止連桿11和第二鎖止連桿12帶動(dòng)第一鎖頭13和第二鎖頭14向大齒輪8移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一鎖頭13和第二鎖頭14與大齒輪8相嚙合鎖止，調(diào)節(jié)第一鎖止連桿11和第二鎖止連桿12，使第一鎖頭13和第二鎖頭14與大齒輪8相嚙合，然后將鎖芯9插入到鎖套10內(nèi)，并且鎖芯9的一端插裝在第一鎖止連桿11的第三通孔11-2內(nèi)將閥門的閥桿鎖止，如果鎖頭不能和大齒輪完全嚙合，輕輕推動(dòng)滑動(dòng)推桿15，帶動(dòng)第一鎖頭13和第二鎖頭14在鎖止連桿的限位槽內(nèi)移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)完全嚙合。通過(guò)直行程閥門的閥
芯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以給出閥門開(kāi)度方程，結(jié)合大、小齒輪的放大比就可以給出準(zhǔn)確的開(kāi)度標(biāo)示。
技術(shù)方案二使用時(shí)，先將本發(fā)明的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置安裝在同型號(hào)的閥門上，當(dāng)閥桿移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)齒條總成I上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)小齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)定位傳動(dòng)軸7也隨之旋轉(zhuǎn)，定位傳動(dòng)軸7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大圓盤28旋轉(zhuǎn)，由大圓盤28轉(zhuǎn)動(dòng)的角度即可得知閥門的開(kāi)度；當(dāng)閥門開(kāi)度調(diào)整好后，將第二鎖芯29插裝在第二鎖套30內(nèi)，且穿過(guò)大圓盤28對(duì)應(yīng)位置的通孔28-2，即將大圓盤28鎖定，同時(shí)將閥門鎖止。
權(quán)利要求
一種用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置，所述閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置包括定位套環(huán)(1)、螺桿行程傳遞桿(2)、連接護(hù)套(3)、第一傳動(dòng)齒條(5)、小齒輪(6)、定位傳動(dòng)軸(7)、大齒輪(8)、鎖芯(9)、鎖套(10)、第一鎖止連桿(11)、第二鎖止連桿(12)、第一鎖頭(13)、第二鎖頭(14)、滑動(dòng)推桿(15)、鎖止齒輪(16)、鎖止齒輪軸(20)、第一殼體(17)和第二殼體(18)，其特征在于所述第一殼體(17)和第二殼體(18)平行相對(duì)固接為一體，所述定位傳動(dòng)軸(7)的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第一殼體(17)和第二殼體(18)的中部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述小齒輪(6)與大齒輪(8)依次固套在定位傳動(dòng)軸(7)上，所述第一鎖止連桿(11)與第二鎖止連桿(12)均安裝在第一殼體(17)和第二殼體(18)之間且均沿水平方向滑動(dòng)連接，所述第一鎖止連桿(11)的外壁上加工有第一齒牙(11-1)，第二鎖止連桿(12)的外壁上加工有第二齒牙(12-1)，所述鎖止齒輪軸(20)的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第一殼體(17)和第二殼體(18)的中下部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鎖止齒輪(16)固裝在鎖止齒輪軸(20)上，所述第一鎖止連桿(11)上的第一齒牙(11-1)和第二鎖止連桿(12)上的第二齒牙(12-1)均與鎖止齒輪(16)相嚙合；所述第一傳動(dòng)齒條(5)的上部固裝在連接護(hù)套(3)的下部，所述第一傳動(dòng)齒條(5)的下部位于第一殼體(17)和第二殼體(18)之間且與小齒輪(6)相嚙合，所述螺桿行程傳遞桿(2)的一端穿裝在連接護(hù)套(3)內(nèi)，所述螺桿行程傳遞桿(2)套裝在定位套環(huán)(1)的上部，所述第一鎖頭(13)安裝在第一鎖止連桿(11)上，所述第二鎖頭(14)安裝在第二鎖止連桿(12)上，所述第一鎖頭(13)和第二鎖頭(14)上均加工有第三齒牙(19)，第一鎖頭(13)和第二鎖頭(14)上的第三齒牙(19)均與大齒輪(8)相嚙合，所述第一鎖頭(13)的上部開(kāi)有第一通孔(13-1)，所述第二鎖頭(14)的上部開(kāi)有第二通孔(14-1)，所述滑動(dòng)推桿(15)的兩端對(duì)應(yīng)穿裝在第一通孔(13-1)與第二通孔(14-1)上，所述鎖套(10)的一端固裝在第二殼體(18)上，所述第一鎖止連桿(11)上開(kāi)有第三通孔(11-1)，所述鎖芯(9)位于鎖套(10)內(nèi)，且鎖芯(9)的一端插裝在第一鎖止連桿(11)的第三通孔(11-2)內(nèi)，所述大齒輪(8)的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺(8-1)，所述大齒輪(8)的齒數(shù)為偶數(shù)個(gè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置，其特征在于所述閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置還包括限位螺釘(4)，所述限位螺釘(4)固定在螺桿行程傳遞桿(2)上且位于連接護(hù)套(3)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置，其特征在于所述第三齒牙(19)的個(gè)數(shù)為三 五個(gè)。
4. 一種用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置，所述閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置由齒條總成(I)，小齒輪(6)、定位傳動(dòng)軸(7)、大圓盤(28)、第二鎖芯(29)、第二鎖套(30)、第一殼體(17)和第二殼體(18)組成，其特征在于所述第一殼體(17)和第二殼體(18)平行相對(duì)固接為一體，所述定位傳動(dòng)軸(7)的兩端對(duì)應(yīng)安裝在第一殼體(17)和第二殼體(18)的中部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述大圓盤(28)與小齒輪(6)依次固套在定位傳動(dòng)軸(7)上，所述齒條總成(I)的下部位于第一殼體(17)和第二殼體(18)之間且與小齒輪(6)相嚙合，所述第二鎖套(30)的一端固裝在第二殼體(18)的外端面上，所述第二殼體(18)上開(kāi)有第四通孔(18-l)，所述大圓盤(28)的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺(28-1)，且每個(gè)刻度標(biāo)尺(28-1)的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有多個(gè)第五通孔(28-2)，所述第二鎖芯(29)的一端依次插裝在第四通孔(18-1)和相應(yīng)的一個(gè)第五通孔(28-1)處且第二鎖芯(29)的另一端位于第二鎖套(30)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置，其特征在 于所述齒條總成(I)由定位套環(huán)(1)、螺桿連接件(31)、可調(diào)節(jié)連接套筒(32)和第二傳動(dòng) 齒條(33)構(gòu)成，所述可調(diào)節(jié)連接套筒(32)套裝在第二傳動(dòng)齒條(33)的上部，所述第二傳 動(dòng)齒條(33)的下部位于第一殼體(17)和第二殼體(18)之間且與小齒輪(6)相嚙合，所述 螺桿連接件(31)的一端與可調(diào)節(jié)連接套筒(32)通過(guò)螺栓連接，所述螺桿連接件(31)套裝 在定位套環(huán)(1)的上部。
全文摘要
用于直行程閥門上的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置，它涉及一種閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的具有開(kāi)度顯示功能的直行程閥門不能直接準(zhǔn)確的表明閥門的真實(shí)開(kāi)度以及不具有通用性的問(wèn)題。第一鎖止連桿上的齒牙和第二鎖止連桿上的齒牙均與鎖止齒輪相嚙合，第一傳動(dòng)齒條的上部固裝在連接護(hù)套的下部，第一傳動(dòng)齒條的下部位于第一殼體和第二殼體之間且與小齒輪相嚙合；所述大圓盤與小齒輪依次固套在定位傳動(dòng)軸上，齒條總成的下部位于第一殼體和第二殼體之間且與小齒輪相嚙合，第二鎖套的一端固裝在第二殼體的外端面上。本發(fā)明的閥門開(kāi)度顯示及自鎖裝置不改變閥門的主體結(jié)構(gòu)就可以安裝在相配套的閥門上，通用性強(qiáng)，能表明閥門的真實(shí)開(kāi)度。
文檔編號(hào)F16K37/00GK101776178SQ20101011473
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者李伯丁, 李忠福, 程曉宇 申請(qǐng)人:李忠福