專(zhuān)利名稱(chēng)：用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置，具體涉及一種用于角行程閥門(mén)上的閥
門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置。
背景技術(shù)：
目前具有開(kāi)度顯示功能的閥門(mén)很少，而且現(xiàn)有的具有開(kāi)度顯示功能的角行程閥門(mén) 只能表示閥芯(旋轉(zhuǎn)過(guò)的角度)的行程數(shù)值，不能直接準(zhǔn)確的表明閥門(mén)的真實(shí)開(kāi)度；現(xiàn)有的 角行程閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置與閥門(mén)加工為一體，鎖止機(jī)構(gòu)或閥門(mén)一旦損壞就得整體報(bào) 廢，不具有通用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的具有開(kāi)度顯示功能的角行程閥門(mén)不能直接準(zhǔn)確的 表明閥門(mén)的真實(shí)開(kāi)度以及不具有通用性的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén) 開(kāi)度顯示及自鎖裝置。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是 技術(shù)方案一本發(fā)明的用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置包括大齒 輪、指針、承托圓盤(pán)、第一鎖頭、第二鎖頭、第一限位塊、第二限位塊、旋鈕、彈簧、第一扳手和 推桿組成，所述大齒輪固裝在承托圓盤(pán)的上端面上，所述第一限位塊和第二限位塊相對(duì)于 承托圓盤(pán)的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置在承托圓盤(pán)上，且位于大齒輪的外側(cè)，所述第一鎖頭安裝在 第一限位塊上，所述第二鎖頭安裝在第二限位塊上，所述第一鎖頭上加工有多個(gè)第一齒牙， 第二鎖頭上加工有多個(gè)第二齒牙，且第一鎖頭上的第一齒牙和第二鎖頭上的第二齒牙均與 大齒輪相嚙合，彈簧的兩端分別連接在第一限位塊和第二限位塊上，所述第一鎖頭的上部 開(kāi)有第一通孔，所述第二鎖頭的上部開(kāi)有第二通孔，所述推桿的兩端對(duì)應(yīng)裝在第一通孔與 第二通孔內(nèi)，旋鈕位于第一限位塊和第二限位塊之間，所述第一扳手安裝在閥門(mén)的閥桿的 上端，所述指針安裝在第一扳手上，所述大齒輪的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺，所述大 齒輪的齒數(shù)為偶數(shù)個(gè)。 技術(shù)方案二本發(fā)明的用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置由大齒輪、 指針、承托圓盤(pán)、第三限位塊、限位銷(xiāo)、壓桿、彈簧和鎖芯組成，所述大齒輪固裝在承托圓盤(pán) 的上端面上，所述第三限位塊的下端面設(shè)置在承托圓盤(pán)上，所述第三限位塊的下部開(kāi)有多 個(gè)第三齒牙，且第三限位塊的第三齒牙與大齒輪相嚙合，所述指針安裝在第二扳手上，所述 第二扳手安裝在閥桿上，且第三限位塊安裝在第二扳手上，所述第二扳手上開(kāi)有第三通孔， 所述限位銷(xiāo)插裝在第二扳手的第三通孔內(nèi)，所述壓桿的一端與限位銷(xiāo)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彈 簧的一端連接在第三限位塊上，所述彈簧的另一端與壓桿的中部連接，所述第三限位塊上 開(kāi)有第四通孔，所述鎖芯位于第三限位塊的第四通孔內(nèi)，所述大齒輪的上表面沿圓周方向 刻有刻度標(biāo)尺。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置把閥門(mén)開(kāi)度指示和鎖止功能結(jié)合在一起，閥門(mén)鎖止機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要選擇不鎖止、特定開(kāi)度鎖止和連續(xù)鎖止，不僅可以準(zhǔn)確指示閥門(mén)的真實(shí)開(kāi)度，還可以準(zhǔn)確控制閥門(mén)開(kāi)度的精確性；本發(fā)明的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置能夠準(zhǔn)確反映閥芯的行程數(shù)值，能夠直接準(zhǔn)確的表明閥門(mén)的真實(shí)開(kāi)度；現(xiàn)有的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置不改變閥門(mén)的主體結(jié)構(gòu)就可以安裝在相配套的閥門(mén)上，維護(hù)簡(jiǎn)便、本發(fā)明機(jī)構(gòu)有損壞，不會(huì)導(dǎo)致全部報(bào)廢，經(jīng)濟(jì)性好，實(shí)用性、通用性強(qiáng)。


圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
一的主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是具體實(shí)施方式
四的主視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一 如圖1 2所示，本實(shí)施方式的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置由大齒輪1、指針2、承托圓盤(pán)3、第一鎖頭4、第二鎖頭5、第一限位塊6、第二限位塊7、旋鈕8、彈簧9、第一扳手IO和推桿11組成，所述大齒輪1固裝在承托圓盤(pán)3的上端面上，所述第一限位塊6和第二限位塊7相對(duì)于承托圓盤(pán)3的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置在承托圓盤(pán)3上，且位于大齒輪1的外側(cè)，所述第一鎖頭4安裝在第一限位塊6上，所述第二鎖頭5安裝在第二限位塊7上，所述第一鎖頭4上加工有多個(gè)第一齒牙4-1 ，第二鎖頭5上加工有多個(gè)第二齒牙5-1 ，且第一鎖頭4上的第一齒牙4-1和第二鎖頭5上的第二齒牙5-1均與大齒輪1相嚙合，彈簧9的兩端分別連接在第一限位塊6和第二限位塊7上，所述第一鎖頭4的上部開(kāi)有第一通孔4-2，所述第二鎖頭5的上部開(kāi)有第二通孔5-2，所述推桿11的兩端對(duì)應(yīng)裝在第一通孔4-2與第二通孔5-2內(nèi)，旋鈕8位于第一限位塊6和第二限位塊7之間，所述第一扳手10安裝在閥門(mén)的閥桿的上端，所述指針2安裝在第一扳手10上，所述大齒輪1的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺，所述大齒輪1的齒數(shù)為偶數(shù)個(gè)。
具體實(shí)施方式
二 如圖1 2所示，本實(shí)施方式所述第一齒牙4-1的個(gè)數(shù)為三 五個(gè)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖1 2所示，所述第二齒牙5-1的個(gè)數(shù)為三 五個(gè)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四如圖3所示，本實(shí)施方式一種用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置由大齒輪1、指針2、承托圓盤(pán)3、第三限位塊15、限位銷(xiāo)16、第二扳手17、壓桿19、彈簧9和鎖芯18組成，所述大齒輪1固裝在承托圓盤(pán)3的上端面上，所述第三限位塊1的下端面設(shè)置在承托圓盤(pán)3上，所述第三限位塊15的下部開(kāi)有多個(gè)第三齒牙15-1，且第三限位塊15的第三齒牙15-1與大齒輪1相嚙合，所述指針2安裝在第二扳手17上，所述第二扳手17安裝在閥桿上，且第三限位塊15安裝在第二扳手17上，所述第二扳手17上開(kāi)有第三通孔17-1，所述限位銷(xiāo)16插裝在第二扳手17的第三通孔17-1內(nèi)，所述壓桿19的一端與限位銷(xiāo)16的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彈簧9的一端連接在第三限位塊15上，所述彈簧9的另一端與壓桿19的中部連接，所述第三限位塊15上開(kāi)有第四通孔15-2，所述鎖芯18位于第三限位塊15的第四通孔15-2內(nèi)，所述大齒輪1的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺。
具體實(shí)施方式
五如圖3所示，本實(shí)施方式所述第三限位塊15上第三齒牙15-1的個(gè)數(shù)為三 五個(gè)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
工作原理 技術(shù)方案一使用時(shí)，先將本發(fā)明的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置安裝在同型號(hào)的閥門(mén)上，承托圓盤(pán)3和大齒輪1均固接在閥門(mén)上；推桿11穿過(guò)閥桿上的定位孔，可以起到第一扳手10定位作用；其可以在推桿ll上自由滑動(dòng)；旋轉(zhuǎn)旋鈕8推動(dòng)第一限位塊6和第二限位塊7，同時(shí)帶動(dòng)第一鎖頭4和第二鎖頭5與大齒輪1相脫離，此時(shí)鎖止打開(kāi)，跟據(jù)閥門(mén)開(kāi)度需要旋轉(zhuǎn)第一扳手10到指定位置后，旋轉(zhuǎn)旋鈕8，使第一限位塊6和第二限位塊7在彈簧9的作用下同時(shí)向大齒輪1移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一鎖頭4和第二鎖頭5向大齒輪1移動(dòng)，使第一鎖頭4和第二鎖頭5同時(shí)與大齒輪1相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)鎖止，此時(shí)扳手被固定不能再旋轉(zhuǎn)；如果第一鎖頭4和第二鎖頭5和大齒輪1不能實(shí)現(xiàn)完全嚙合，可以輕輕推動(dòng)推桿11后即可實(shí)現(xiàn)完全咬合。根據(jù)角行程閥門(mén)的閥芯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以給出閥門(mén)準(zhǔn)確的開(kāi)度標(biāo)示。
技術(shù)方案二使用時(shí)，先將本發(fā)明的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置安裝在同型號(hào)的閥門(mén)上，承托圓盤(pán)3和大齒輪1均固接在閥門(mén)上；將壓桿19的右端抬起，在彈簧9的作用下壓桿19使第三限位塊15向左移動(dòng)，使第三限位塊15與大齒輪1脫開(kāi)，此時(shí)鎖止打開(kāi)，根據(jù)閥門(mén)開(kāi)度需要旋轉(zhuǎn)第二扳手17到指定位置后，將壓桿19的右端壓下，卡在第二扳手17上的限位銷(xiāo)上，在彈簧9的作用下壓桿19使第三限位塊15向右移動(dòng)，使第三限位塊15與大齒輪1相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)鎖止，此時(shí)扳手被固定不能再旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
一種用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置，所述閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置由大齒輪(1)、指針(2)、承托圓盤(pán)(3)、第一鎖頭(4)、第二鎖頭(5)、第一限位塊(6)、第二限位塊(7)、旋鈕(8)、(9)、第一扳手(10)和推桿(11)組成，其特征在于所述大齒輪(1)固裝在承托圓盤(pán)(3)的上端面上，所述第一限位塊(6)和第二限位塊(7)相對(duì)于承托圓盤(pán)(3)的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置在承托圓盤(pán)(3)上，且位于大齒輪(1)的外側(cè)，所述第一鎖頭(4)安裝在第一限位塊(6)上，所述第二鎖頭(5)安裝在第二限位塊(7)上，所述第一鎖頭(4)上加工有多個(gè)第一齒牙(4-1)，第二鎖頭(5)上加工有多個(gè)第二齒牙(5-1)，且第一鎖頭(4)上的第一齒牙(4-1)和第二鎖頭(5)上的第二齒牙(5-1)均與大齒輪(1)相嚙合，彈簧(9)的兩端分別連接在第一限位塊(6)和第二限位塊(7)上，所述第一鎖頭(4)的上部開(kāi)有第一通孔(4-2)，所述第二鎖頭(5)的上部開(kāi)有第二通孔(5-2)，所述推桿(11)的兩端對(duì)應(yīng)裝在第一通孔(4-2)與第二通孔(5-2)內(nèi)，旋鈕(8)位于第一限位塊(6)和第二限位塊(7)之間，所述第一扳手(10)安裝在閥門(mén)的閥桿的上端，所述指針(2)安裝在第一扳手(10)上，所述大齒輪(1)的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺，所述大齒輪(1)的齒數(shù)為偶數(shù)個(gè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置，其特征在 于第一齒牙(4-1)的個(gè)數(shù)為三 五個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置，其特征在 于第二齒牙(5-1)的個(gè)數(shù)為三 五個(gè)。
4. 一種用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置，所述閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置 由大齒輪(D、指針(2)、承托圓盤(pán)(3)、第三限位塊(15)、限位銷(xiāo)(16)、第二扳手(17)、壓 桿(19)、彈簧(9)和鎖芯(18)組成，其特征在于所述大齒輪(1)固裝在承托圓盤(pán)(3)的 上端面上，所述第三限位塊(1)的下端面設(shè)置在承托圓盤(pán)(3)上，所述第三限位塊(15)的 下部開(kāi)有多個(gè)第三齒牙(15-1)，且第三限位塊(15)的第三齒牙(15-1)與大齒輪(1)相嚙 合，所述指針(2)安裝在第二扳手(17)上，所述第二扳手(17)安裝在閥桿上，且第三限位 塊(15)安裝在第二扳手(17)上，所述第二扳手(17)上開(kāi)有第三通孔(17-1)，所述限位銷(xiāo) (16)插裝在第二扳手(17)的第三通孔(17-1)內(nèi)，所述壓桿(19)的一端與限位銷(xiāo)(16)的 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彈簧(9)的一端連接在第三限位塊(15)上，所述彈簧(9)的另一端與壓桿 (19)的中部連接，所述第三限位塊(15)上開(kāi)有第四通孔(15-2)，所述鎖芯(18)位于第三 限位塊(15)的第四通孔(15-2)內(nèi)，所述大齒輪(1)的上表面沿圓周方向刻有刻度標(biāo)尺。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置，其特征在 于第三限位塊(15)上第三齒牙(15-1)的個(gè)數(shù)為三 五個(gè)。
全文摘要
用于角行程閥門(mén)上的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置，它涉及一種閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的具有開(kāi)度顯示功能的角行程閥門(mén)不能直接準(zhǔn)確的表明閥門(mén)的真實(shí)開(kāi)度以及不具有通用性的問(wèn)題。大齒輪固裝在承托圓盤(pán)的上端面上，第一限位塊和第二限位塊的底端面相對(duì)設(shè)置在承托圓盤(pán)上，位于大齒輪的兩側(cè)，第一鎖頭上開(kāi)有第一齒牙，第二鎖頭上開(kāi)有第二齒牙，第一鎖頭上的第一齒牙和第二鎖頭上的第二齒牙均與大齒輪相嚙合；第三限位塊的下端面設(shè)置在承托圓盤(pán)上，第三限位塊的下部開(kāi)有第三齒牙，第三限位塊的第三齒牙與大齒輪相嚙合。本發(fā)明的閥門(mén)開(kāi)度顯示及自鎖裝置不改變閥門(mén)的主體結(jié)構(gòu)就可以安裝在相配套的閥門(mén)上，通用性強(qiáng)，能表明閥門(mén)的真實(shí)開(kāi)度。
文檔編號(hào)F16K35/00GK101782160SQ20101011469
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者李忠福, 程曉宇, 趙長(zhǎng)海 申請(qǐng)人:李忠福