專(zhuān)利名稱(chēng)：雙穩(wěn)態(tài)電磁閥及制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁閥領(lǐng)域，尤其涉及一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥及制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方 法。
背景技術(shù)：
雙穩(wěn)態(tài)電磁閥是一種由電磁線(xiàn)圈通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，從而控制導(dǎo)磁材料制成的閥芯移 動(dòng)位置，進(jìn)而啟閉流體通斷的裝置，同時(shí)，該閥芯在啟、閉兩種狀態(tài)下均保持穩(wěn)定，并不需要 加外加能量?，F(xiàn)有技術(shù)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，如在空調(diào)系統(tǒng)中使用的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥四通換向閥，如 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用于四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)的電磁線(xiàn) 圈控制回路；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的電磁線(xiàn)圈的工作原理圖。如圖1、圖2和圖3所示，該雙穩(wěn) 態(tài)電磁閥四通換向閥主要由電磁線(xiàn)圈1、導(dǎo)閥2和主閥3組成，其中，電磁線(xiàn)圈1包括導(dǎo)磁體 11、線(xiàn)圈部件12和永磁體13。線(xiàn)圈部件12又包括線(xiàn)圈骨架121、第一繞組122和第二繞組 123，并分別通過(guò)第一繞組122和第二繞組123控制導(dǎo)閥2的吸合和脫開(kāi)動(dòng)作，容納第一繞 組122和第二繞組123的窗口 12 和123a大小和形狀均相同。導(dǎo)閥2主要包括圓形套管 21，圓形套管21的右端焊接有封頭22，圓形套管21內(nèi)腔設(shè)置有能夠左右滑動(dòng)的芯鐵23、彈 壓芯鐵23的回復(fù)彈簧M。電磁線(xiàn)圈1套設(shè)在圓形套管21的外周，同時(shí)通過(guò)固定螺釘與封 頭22 —起對(duì)電磁線(xiàn)圈1進(jìn)行固定。當(dāng)SWl開(kāi)關(guān)接通，SW2開(kāi)關(guān)打到W1，即開(kāi)啟狀態(tài)，第一繞組122的線(xiàn)圈通入電流，所 產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向如圖3虛線(xiàn)箭頭b所示。此時(shí)，該線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與永磁體13產(chǎn)生的 磁場(chǎng)方向a—致，從而，該線(xiàn)圈產(chǎn)生的電磁力與永磁體13產(chǎn)生的電磁力一起克服回復(fù)彈簧 24所產(chǎn)生的彈力，并使芯鐵23右移，實(shí)現(xiàn)與封頭22吸合。此時(shí)，固定在芯鐵23上的滑碗25 隨芯鐵23右移，使毛細(xì)管s/c相連通，從而帶動(dòng)主閥3的滑塊31向右移動(dòng)，進(jìn)而使主閥接 管S/C相連通。此時(shí)的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)4排氣口一 D接管一主閥內(nèi)腔一E接管 —室內(nèi)熱交換器7 —節(jié)流元件6 —室外熱交換器5 — C接管一S接管一壓縮機(jī)4吸氣口， 故系統(tǒng)處于制熱工作狀態(tài)。在芯鐵23與封頭22吸合后，SWl開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，第一繞組122的線(xiàn) 圈斷電，電磁力消失，由永磁體13的電磁力克服彈簧力，以使芯鐵23與封頭22保持在吸合 狀態(tài)。當(dāng)SWl開(kāi)關(guān)接通，SW2開(kāi)關(guān)打到W2，即關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)第二繞組123的線(xiàn)圈通入電 流，該線(xiàn)圈所產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向如圖3實(shí)線(xiàn)箭頭c所示，此時(shí)，該線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與永磁 體13產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向a相反，即該線(xiàn)圈產(chǎn)生的電磁力與回復(fù)彈簧M所產(chǎn)生的彈簧力一起 克服永磁體13所產(chǎn)生的電磁力，從而使芯鐵23左移而復(fù)位。此時(shí)，滑碗25隨芯鐵23左 移，使毛細(xì)管e/s相連通，從而帶動(dòng)主閥3的滑塊31向左移動(dòng)，從而使主閥3的接管E/S相 連通。此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)4排出的高壓氣體一D接管一主閥內(nèi)腔 —C接管一室外熱交換器5 —節(jié)流元件6 —室內(nèi)熱交換器7 — E接管一S接管一然后被壓 縮機(jī)4吸入，故系統(tǒng)處于制冷工作狀態(tài)。在芯鐵23復(fù)位后，SWl開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，第二繞組123的線(xiàn)圈斷電，電磁力消失，由彈簧力來(lái)克服永磁體13所產(chǎn)生的電磁力，以使芯鐵23保持復(fù)位 狀態(tài)。現(xiàn)有技術(shù)中，雙穩(wěn)態(tài)電磁閥由于線(xiàn)圈兩繞組的結(jié)構(gòu)/參數(shù)相同，所產(chǎn)生的電磁力 也相同，導(dǎo)致雙穩(wěn)態(tài)電磁閥動(dòng)作性能受到限制，為避免吸合電壓偏高，盈余不足，脫開(kāi)電壓 偏低，盈余較多的實(shí)際情況，只有在第二繞組上串聯(lián)一個(gè)分壓電阻IM來(lái)進(jìn)行分壓處理，進(jìn) 而使雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的整體性能無(wú)法達(dá)到最優(yōu)化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥和制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)雙 穩(wěn)態(tài)電磁閥整體性能分配不合理，進(jìn)而導(dǎo)致雙穩(wěn)態(tài)電磁閥動(dòng)作性能無(wú)法達(dá)到最優(yōu)化的問(wèn)題。本發(fā)明提供的一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，包括電磁線(xiàn)圈和閥體；所述電磁線(xiàn)圈包括導(dǎo)磁 體、線(xiàn)圈部件和永磁體；所述線(xiàn)圈部件包括線(xiàn)圈骨架、吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組，所述 線(xiàn)圈骨架具有三個(gè)互相平行的分隔體，所述分隔體將所述線(xiàn)圈骨架分隔成兩個(gè)互相平行的 第一線(xiàn)圈窗口和第二線(xiàn)圈窗口 ；其中，所述吸合線(xiàn)圈繞組纏繞在所述第一線(xiàn)圈窗口，用于控 制所述閥體的芯鐵吸合，所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組纏繞在所述第二線(xiàn)圈窗口，用于控制所述閥體 的芯鐵脫開(kāi)，所述第一圈窗口的寬度大于所述第二線(xiàn)圈窗口的寬度；優(yōu)選地，如上述結(jié)構(gòu)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，所述第一線(xiàn)圈窗口的寬度與所述第二線(xiàn)圈 窗口的寬度之間的關(guān)系是1. 5Xd2< Cl1 ( 3Xd2，其中，Cl1表示第一線(xiàn)圈窗口的寬度，(12表 示第二線(xiàn)圈窗口的寬度；進(jìn)一步，如上述結(jié)構(gòu)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，纏繞所述吸合線(xiàn)圈繞組的所述第一線(xiàn)圈窗 口設(shè)置在所述閥體的芯鐵一側(cè)；纏繞所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的所述第二線(xiàn)圈窗口設(shè)置在所述永 磁體的一側(cè)；進(jìn)一步，如上述結(jié)構(gòu)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，所述線(xiàn)圈骨架的至少一個(gè)分隔體設(shè)置有插 片，所述吸合線(xiàn)圈繞組和所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)頭從所述插片引入或引出；優(yōu)選地，所述線(xiàn) 圈骨架的中間分隔體設(shè)置有第一插片、第二插片和第三插片，所述吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn) 圈繞組的內(nèi)線(xiàn)頭分別連接所述第一插片和第二插片，所述吸合線(xiàn)圈繞組的外線(xiàn)頭連接到所 述第二插片上，所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的外線(xiàn)頭連接到所述第三插片上；進(jìn)一步，如上述結(jié)構(gòu)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，所述吸合線(xiàn)圈繞組的匝數(shù)大于所述脫開(kāi)線(xiàn) 圈繞組的匝數(shù)；進(jìn)一步，如上述結(jié)構(gòu)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，所述吸合線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑大于所述脫開(kāi)線(xiàn) 圈繞組的線(xiàn)徑。本發(fā)明提供的一種制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法，其特征在于，包括將線(xiàn)圈骨架注塑成型，所述線(xiàn)圈骨架上的第一線(xiàn)圈窗口的寬度大于第二線(xiàn)圈窗口 的寬度；將吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組分步繞制在所述第一線(xiàn)圈窗口和所述第二線(xiàn)圈 窗口 ；所述吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)頭與插片相焊接并固定；包封加工，完成線(xiàn)圈部件的制造；
將所述線(xiàn)圈部件與導(dǎo)磁體和永磁體進(jìn)行組裝；將組裝好的電磁線(xiàn)圈與閥體共同裝配成雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。進(jìn)一步，如上述制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法，將所述吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組 分步繞制在所述第一線(xiàn)圈窗口和所述第二線(xiàn)圈窗口，所述吸合線(xiàn)圈繞組的匝數(shù)大于所述脫 開(kāi)線(xiàn)圈繞組的匝數(shù)；進(jìn)一步，如上述制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法，將所述吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組 分步繞制在所述第一線(xiàn)圈窗口和所述第二線(xiàn)圈窗口，所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑小于所述吸 合線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑。本發(fā)明的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥和制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥方法，通過(guò)改變現(xiàn)有技術(shù)中第一線(xiàn)圈 窗口的寬度和第二線(xiàn)圈窗口的寬度的相對(duì)大小關(guān)系，和改變脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組與吸合線(xiàn)圈繞組 的線(xiàn)徑、匝數(shù)的相對(duì)大小關(guān)系，使系統(tǒng)在開(kāi)合切換過(guò)程中，吸合繞組與脫開(kāi)繞組所產(chǎn)生的電 磁力大小不一樣，即吸合繞組產(chǎn)生的電磁力大于脫開(kāi)繞組所產(chǎn)生的電磁力，不需要外接分 壓電阻，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的整體性能分配不合理的問(wèn)題，優(yōu)化了雙穩(wěn) 態(tài)電磁閥的整體動(dòng)作性能。


圖1 現(xiàn)有技術(shù)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用于四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 現(xiàn)有技術(shù)的電磁線(xiàn)圈控制回路；圖3 現(xiàn)有技術(shù)的電磁線(xiàn)圈工作原理圖；圖4 本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用于四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 本發(fā)明實(shí)施例一提供的線(xiàn)圈部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6a 本發(fā)明實(shí)施例一提供的線(xiàn)圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6b 本發(fā)明實(shí)施例一提供的線(xiàn)圈骨架的結(jié)構(gòu)右視圖；圖7 本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的控制回路電路原理圖；圖本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的線(xiàn)圈骨架的分隔體插片結(jié)構(gòu)示意 圖；圖8b 本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的線(xiàn)圈骨架的分隔體插片的結(jié)構(gòu)右 示意圖；圖9 本發(fā)明實(shí)施例二提供的制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面以雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用于四通換 向閥為例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施 例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性 勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用于四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5 為本發(fā)明實(shí)施例一提供的線(xiàn)圈部件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6a為本發(fā)明實(shí)施例一提供的線(xiàn)圈骨 架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6b為本發(fā)明實(shí)施例一提供的線(xiàn)圈骨架的結(jié)構(gòu)右示意圖。如圖4、圖5、圖6a和圖6b所示，該使用雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的四通換向閥，包括電磁線(xiàn)圈10、導(dǎo)閥20和主閥30，電磁線(xiàn)圈10包括導(dǎo)磁體101、線(xiàn)圈部件102和永磁體103，線(xiàn)圈部 件102包括線(xiàn)圈骨架1021、吸合線(xiàn)圈繞組1022和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023，線(xiàn)圈骨架1021由骨 架主體1021c，以及三個(gè)互相平行的分隔體1021d、1021e和1021f組成，其中，如圖5所示 的插片1021上設(shè)置有插片，第一線(xiàn)圈繞組1022或第二線(xiàn)圈繞組1023的線(xiàn)頭可以從該插 片1021k引入或引出；其中，用于固定插片的分隔體的形狀具體為一邊大體為圓形，另一 邊設(shè)置為相對(duì)平坦面1021g，另外兩個(gè)不用于固定插片的分隔體的形狀可以與用于固定插 片的分隔體形狀一樣，也可以是圓形。分隔體1021d、1021e和1021f將骨架主體1021c間 隔出第一線(xiàn)圈窗口 1021a和第二線(xiàn)圈窗口 1021b，吸合線(xiàn)圈繞組1022纏繞在第一線(xiàn)圈窗口 1021a上，脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023纏繞在第二線(xiàn)圈窗口 1021b上，骨架主體1021c的中間還設(shè)置 有通孔1021h，在裝配電磁閥時(shí)，電磁線(xiàn)圈10通過(guò)通孔102Ih套設(shè)在導(dǎo)閥20的套管上。值得注意的是，第一線(xiàn)圈窗口 1021a的寬度Cl1 (即分隔體1021d和分隔體1021e之 間的距離)大于第二線(xiàn)圈窗口 1021b的寬度d2 (即分隔體1021e和分隔體1021f之間的距 離)，這樣在第一線(xiàn)圈窗口 1021a內(nèi)布置的線(xiàn)圈匝數(shù)Ii1大于第二線(xiàn)圈窗口 1021b內(nèi)布置的 線(xiàn)圈匝數(shù)n2，可以使吸合線(xiàn)圈繞組的安匝數(shù)An1大于所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的安匝數(shù)An2 (安匝 數(shù)為通過(guò)線(xiàn)圈的電流與該線(xiàn)圈的匝數(shù)的乘積)，在開(kāi)合切換過(guò)程中，使吸合繞組所產(chǎn)生的電 磁力大于脫開(kāi)繞組所產(chǎn)生的電磁力，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的整體性能分配 不合理的問(wèn)題。作為優(yōu)選的方案，第一線(xiàn)圈窗口的寬度Cl1與第二線(xiàn)圈窗口的寬度(12之間的 關(guān)系滿(mǎn)足關(guān)系式1. 5Xd2 ^ Cl1 ^ 3Xd2，可以達(dá)到更好的優(yōu)化效果。在本實(shí)施例中，為了使電磁系統(tǒng)的動(dòng)作性能進(jìn)一步得到優(yōu)化，將第一線(xiàn)圈窗口 1021a設(shè)置在靠近芯鐵23的一側(cè)，第二線(xiàn)圈窗口 1021b設(shè)置在靠近永磁體103的一側(cè)，這 樣，無(wú)論是吸合或脫開(kāi)的切換過(guò)程，相應(yīng)工作的線(xiàn)圈都距離鐵心相對(duì)近一些。圖7為本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的控制回路的電路原理圖，如圖7所 示，雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的工作流程為通過(guò)電源，具體為DC電源向控制回路供電，當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān) Sffl開(kāi)關(guān)接通，第二開(kāi)關(guān)SW2開(kāi)關(guān)打到Wl時(shí)，即開(kāi)啟狀態(tài)，吸合線(xiàn)圈繞組1022通入電流，吸 合線(xiàn)圈繞組1022的線(xiàn)圈所產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與永磁體103所產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相同，因此，吸 合線(xiàn)圈繞組1022的線(xiàn)圈所產(chǎn)生的電磁力與永磁體103所產(chǎn)生的電磁力一起克服回復(fù)彈簧 24所產(chǎn)生的彈簧力，使芯鐵23右移，并與封頭22吸合，當(dāng)芯鐵23與封頭22吸合后，將第一 開(kāi)關(guān)SWl斷開(kāi)，吸合線(xiàn)圈繞組1022的線(xiàn)圈斷電，電磁力消失，此時(shí)，永磁體103所產(chǎn)生的電 磁力克服回復(fù)彈簧M所產(chǎn)生的彈簧力，并使芯鐵23與封頭22保持在吸合狀態(tài)。 當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)SWl開(kāi)關(guān)接通，第二開(kāi)關(guān)SW2開(kāi)關(guān)打到W2時(shí)，S卩閉合狀態(tài)，脫開(kāi)線(xiàn)圈繞 組1023通入電流，脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023的線(xiàn)圈所產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與永磁體103所產(chǎn)生的磁 場(chǎng)方向相反，因此，脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023的線(xiàn)圈所產(chǎn)生的電磁力與回復(fù)彈簧M所產(chǎn)生的彈簧 力一起克服永磁體103所產(chǎn)生的電磁力，使芯鐵23左移，并復(fù)位，當(dāng)芯鐵23復(fù)位后，將第二 開(kāi)關(guān)SWl斷開(kāi)，脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023的線(xiàn)圈斷電，電磁力消失，此時(shí)，通過(guò)回復(fù)彈簧M所產(chǎn)生 的彈簧力克服永磁體103所產(chǎn)生的電磁力，并使芯鐵23處于復(fù)位的狀態(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)中的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥相比，也可以通過(guò)將吸合線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑Sl設(shè)置 成大于脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑S2，使吸合線(xiàn)圈繞組的電阻的阻值禮小于脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的電阻 的阻值&，在開(kāi)合切換過(guò)程中，使吸合繞組產(chǎn)生的電磁力大于脫開(kāi)繞組所產(chǎn)生的電磁力，相 對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，由于減小了脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑，從而使整體線(xiàn)圈體積減小，重量輕，進(jìn)而使線(xiàn)圈耗材更少，成本更低，并且線(xiàn)圈減輕后可有效地提高系統(tǒng)的使用壽命和可靠性。圖為本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的線(xiàn)圈骨架的分隔體插片結(jié)構(gòu)示意 圖，圖8b為本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的線(xiàn)圈骨架的分隔體插片的結(jié)構(gòu)右視圖。如圖和圖8b所示，在中間分隔體1021e的相對(duì)平坦面1021g上設(shè)置有插片槽， 在插片槽上分別裝置有第一插片1021el、第二插片1021e2和第三插片1021e3，其中，第一 插片1021el、第二插片1021e2和第三插片1021e3依次排列。為了進(jìn)一步改善電磁系統(tǒng)的動(dòng) 作性能，可以采用吸合線(xiàn)圈繞組1022和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023分兩步進(jìn)行繞線(xiàn)，具體地，在吸 合線(xiàn)圈繞組1022的內(nèi)線(xiàn)頭和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023的內(nèi)線(xiàn)頭分別連接至第一插片1021el和 第二插片1021e2上，然后分別繞在第一線(xiàn)圈窗口 1021a和第二線(xiàn)圈窗口 1021b上，即得到 了吸合線(xiàn)圈繞組1022和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023，在繞線(xiàn)完成后，分別將吸合線(xiàn)圈繞組1022和脫 開(kāi)線(xiàn)圈繞組1023的外線(xiàn)頭連接至第二插片1021e2和第三插片1021e3。值得注意的是，在 本實(shí)施例中，將開(kāi)始繞線(xiàn)之前引入的線(xiàn)頭稱(chēng)為內(nèi)線(xiàn)頭，將繞線(xiàn)結(jié)束后引出線(xiàn)頭稱(chēng)為外線(xiàn)頭。這樣，由于吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組分兩步進(jìn)行繞線(xiàn)，從而使吸合線(xiàn)圈繞組 和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑、匝數(shù)可以不相同，更加有效地解決了吸合電壓偏高余量較小，脫開(kāi) 電壓偏低余量較大的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了電磁系統(tǒng)性能的進(jìn)一步優(yōu)化。更進(jìn)一步的，為了能夠更加有效地解決吸合電壓偏高余量較小的問(wèn)題，可以通過(guò) 在吸合線(xiàn)圈繞組1022功率不變的情況下(即吸合線(xiàn)圈繞組1022的電阻不變)，增加吸合線(xiàn) 圈繞組1022的匝數(shù)，從而有效地提高吸合線(xiàn)圈繞組1022的吸合性能，進(jìn)而降低了吸合線(xiàn)圈 繞組1022的吸合電壓。圖9為本發(fā)明實(shí)施例二提供的制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥方法的流程圖。如圖9所示，該方法包括步驟901、將線(xiàn)圈骨架注塑成型，線(xiàn)圈骨架上的第一線(xiàn)圈窗口的寬度大于第二線(xiàn)圈 窗口的寬度；具體地，為了能夠更進(jìn)一步的優(yōu)化電磁系統(tǒng)的性能，第一線(xiàn)圈窗口的寬度和第二 線(xiàn)圈窗口的寬度之間的比例關(guān)系為1. 5Xd2彡Cl1彡3Xd2。步驟902、將吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組分步繞制在第一線(xiàn)圈窗口和第二線(xiàn)圈 窗口 ；步驟903、將吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)頭與插片相焊接并固定；步驟904、包封加工，完成線(xiàn)圈部件的制造；步驟905、將線(xiàn)圈部件與導(dǎo)磁體和永磁體進(jìn)行組裝；步驟906、將組裝好的電磁線(xiàn)圈與導(dǎo)閥和主閥共同裝配成雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。在本實(shí)施例中，步驟902的一種實(shí)現(xiàn)方式為將吸合線(xiàn)圈繞組的內(nèi)線(xiàn)頭連接至第 一插片上，然后繞在第一線(xiàn)圈窗口上，即得到了吸合線(xiàn)圈繞組，在繞線(xiàn)完成后，將吸合線(xiàn)圈 繞組的外線(xiàn)頭連接至第二插片；將脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的內(nèi)線(xiàn)頭連接至第二插片上，然后繞在第 二線(xiàn)圈窗口上，即得到了脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組，在繞線(xiàn)完成后，將脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的外線(xiàn)頭連接至第 三插片。值得注意的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)于分步繞制吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組 而言，可以先繞制吸合線(xiàn)圈繞組，再繞制脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組；或者還可以先繞制脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組， 再繞制吸合線(xiàn)圈繞組。
在本實(shí)施例中，步驟903具體為將吸合線(xiàn)圈繞組內(nèi)線(xiàn)頭和外線(xiàn)頭與第一插片和 第二插片焊接固定；將脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組內(nèi)線(xiàn)頭和外線(xiàn)頭與第二插片和第三插片焊接固定。更 為具體地，完成之后將三個(gè)引線(xiàn)與上述三個(gè)插片鉚接，鉚接完成后進(jìn)行彎插片進(jìn)行固定。在本實(shí)施例中，通過(guò)改變了現(xiàn)有技術(shù)中第一線(xiàn)圈窗口的寬度和第二線(xiàn)圈窗口的寬 度，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙穩(wěn)態(tài)電磁閥整體性能分配不合理的問(wèn)題，進(jìn)而優(yōu)化了雙穩(wěn)態(tài) 電磁閥的整體動(dòng)作性能。進(jìn)一步的，為了能夠有效地提高吸合線(xiàn)圈繞組的吸合性能，以降低吸合電壓，在本 實(shí)施例中，步驟902還包括吸合線(xiàn)圈繞組的匝數(shù)大于脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的匝數(shù)。更進(jìn)一步的，為了節(jié)省雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的制造成本，步驟902還包括脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組 的線(xiàn)徑小于吸合線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑。這樣，脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組就可以不需要串聯(lián)外接分壓電阻，進(jìn) 行分壓，即可以有效地使脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組所產(chǎn)生的磁場(chǎng)與永磁體所產(chǎn)生的磁場(chǎng)平衡，并使芯 鐵能夠可靠地脫開(kāi)。同時(shí)，由于減小了脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑，從而使整體線(xiàn)圈體積減小，重 量輕，進(jìn)而使線(xiàn)圈耗材更少，成本更低，并且線(xiàn)圈減輕后可有效地提高系統(tǒng)的使用壽命和可 靠性。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，包括電磁線(xiàn)圈和閥體；所述電磁線(xiàn)圈包括導(dǎo)磁體、線(xiàn)圈部件和 永磁體；所述線(xiàn)圈部件包括線(xiàn)圈骨架、吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組，所述線(xiàn)圈骨架具有三 個(gè)互相平行的分隔體，所述分隔體將所述線(xiàn)圈骨架分隔成兩個(gè)互相平行的第一線(xiàn)圈窗口和 第二線(xiàn)圈窗口 ；其特征在于，所述吸合線(xiàn)圈繞組纏繞在所述第一線(xiàn)圈窗口，用于控制所述閥 體的芯鐵吸合，所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組纏繞在所述第二線(xiàn)圈窗口，用于控制所述閥體的芯鐵脫 開(kāi)，所述第一線(xiàn)圈窗口的寬度大于所述第二線(xiàn)圈窗口的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，其特征在于，所述第一線(xiàn)圈窗口的寬度與所 述第二線(xiàn)圈窗口的寬度之間的關(guān)系是1. SXd2Sd1SSXd2，其中，Cl1表示第一線(xiàn)圈窗口的 寬度，d2表示第二線(xiàn)圈窗口的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，其特征在于，纏繞所述吸合線(xiàn)圈繞組的所述 第一線(xiàn)圈窗口設(shè)置在所述閥體的芯鐵一側(cè)；纏繞所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的所述第二線(xiàn)圈窗口設(shè) 置在所述永磁體的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，其特征在于，所述線(xiàn)圈骨架的至少一個(gè)分隔 體設(shè)置有插片，所述吸合線(xiàn)圈繞組和所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)頭從所述插片引入或引出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，其特征在于，所述線(xiàn)圈骨架的中間分隔體設(shè) 置有第一插片、第二插片和第三插片，所述吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的內(nèi)線(xiàn)頭分別連 接所述第一插片和第二插片，所述吸合線(xiàn)圈繞組的外線(xiàn)頭連接到所述第二插片上，所述脫 開(kāi)線(xiàn)圈繞組的外線(xiàn)頭連接到所述第三插片上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，其特征在于，所述吸合線(xiàn)圈繞組的匝 數(shù)大于所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的匝數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，其特征在于，所述吸合線(xiàn)圈繞組的線(xiàn) 徑大于所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑。
8.一種制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法，其特征在于，包括將線(xiàn)圈骨架注塑成型，所述線(xiàn)圈骨架上的第一線(xiàn)圈窗口的寬度大于第二線(xiàn)圈窗口的寬度；將吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組分步繞制在所述第一線(xiàn)圈窗口和所述第二線(xiàn)圈窗口 ；所述吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)頭與插片相焊接并固定； 包封加工，完成線(xiàn)圈部件的制造； 將所述線(xiàn)圈部件與導(dǎo)磁體和永磁體進(jìn)行組裝； 將組裝好的電磁線(xiàn)圈與所述閥體共同裝配成雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法，其特征在于，將所述吸合線(xiàn)圈繞 組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組分步繞制在所述第一線(xiàn)圈窗口和所述第二線(xiàn)圈窗口，還包括所述吸合線(xiàn)圈繞組的匝數(shù)大于所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的匝數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法，其特征在于，將所述吸合線(xiàn) 圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組分步繞制在所述第一線(xiàn)圈窗口和所述第二線(xiàn)圈窗口，還包括所述脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑小于所述吸合線(xiàn)圈繞組的線(xiàn)徑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥及制造雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的方法，屬于電磁控制領(lǐng)域，該雙穩(wěn)態(tài)電磁閥包括電磁線(xiàn)圈和閥體；電磁線(xiàn)圈包括導(dǎo)磁體、線(xiàn)圈部件和永磁體；線(xiàn)圈部件包括線(xiàn)圈骨架、吸合線(xiàn)圈繞組和脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組，線(xiàn)圈骨架具有三個(gè)互相平行的分隔體，分隔體將所述線(xiàn)圈骨架分隔成兩個(gè)互相平行的第一線(xiàn)圈窗口和第二線(xiàn)圈窗口；其中，吸合線(xiàn)圈繞組纏繞在第一線(xiàn)圈窗口，用于控制閥體的芯鐵吸合，脫開(kāi)線(xiàn)圈繞組纏繞在第二線(xiàn)圈窗口，用于控制閥體的芯鐵脫開(kāi)，第一線(xiàn)圈窗口的寬度大于第二線(xiàn)圈窗口的寬度。解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的整體性能分配不合理的問(wèn)題，進(jìn)而優(yōu)化了雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的整體動(dòng)作性能。
文檔編號(hào)F16K31/06GK102109058SQ20101011379
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
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