專利名稱：磁性液體均勻分布的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械工程密封領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的磁性液體密封裝置設(shè)計中，通常于安裝密封組件前在磁鐵和極靴的空隙中注入磁性液體，將軸及其上的密封組件依次裝入外殼后，磁鐵、極靴、軸會形成磁路，在磁場力的作用下，磁性液體流入極靴極齒與軸之間的間隙，在間隙中形成數(shù)個液態(tài)"O"形圈，實現(xiàn)密封作用。當(dāng)永磁鐵與軸之間的距離過大時，僅在磁場力作用下磁性液體不能流入密封間隙；當(dāng)極靴上極齒數(shù)目較多時，磁性液體分布不均，有些極齒上幾乎沒有磁性液體的存在，起不到任何耐壓作用，致使耐壓能力與密封級數(shù)不成正比，導(dǎo)致整體耐壓能力下降，極大的影響密封效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的磁性液體密封在裝備過程中，磁性液體在磁場力的作用下不能順利流入密封間隙，或者磁性液體分布不均，有些極齒上機會沒有磁性液體的存在，致使耐壓能力與密封級數(shù)不成正比，導(dǎo)致整體耐壓能力下降。因此提供一種磁性液體均勻分布的裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案 —種磁性液體均勻分布的密封裝置，該密封結(jié)構(gòu)包括外殼、左軸承、右軸承、帶橡膠密封圈的左極靴、帶橡膠密封圈的右極靴、永磁鐵、調(diào)節(jié)墊片、軸、法蘭盤，依次將左軸承、帶橡膠密封圈的左極靴、永磁鐵、帶橡膠密封圈的右極靴、右軸承安裝在一起，形成一密封組件，向永磁鐵的內(nèi)環(huán)面上注入磁性液體后，將此密封組件放置在外殼內(nèi)的凸臺上，安裝調(diào)節(jié)墊片和法蘭盤，用螺釘與外殼螺紋連接，使密封組件固定在外殼上，最后按照從左至右的方向裝上軸。 所述的永磁鐵的內(nèi)表面與軸的外表面的距離小于5mm。
永磁鐵寬度的中心徑向設(shè)有一個通孔。 在外殼。上距離左端面為1+左軸承的寬度+帶橡膠密封圈的左極靴的寬度+1/2永磁鐵的寬度位置上設(shè)一錐形螺紋的通孔。 放置在外殼內(nèi)凸臺上的密封組件的永磁鐵通孔對準帶錐形螺紋通孔后，安裝調(diào)節(jié)墊片和法蘭盤，用螺釘與外殼螺紋連接，使密封組件固定在外殼上。 將管接頭連接在錐形螺紋的通孔中，向密封組件充空氣，空氣經(jīng)永磁鐵通孔進入密封組件，使磁性液體均勻分布在極齒與軸的間隙中。 充空氣完成，卸下管接頭，用錐形螺堵和密封膠帶堵死錐形螺紋的通孔。 本發(fā)明的有益效果是，采用改變后的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使磁性液體在磁場力的作用下可
以順利流入密封間隙，并且磁性液體均勻分布于密封間隙，密封裝置耐壓能力提高，使用壽命長。


圖1磁性液體均勻分布的密封裝置結(jié)構(gòu)圖 圖中螺紋孔1、外殼2、左軸承3、左極靴4、第一橡膠密封圈5、錐形螺堵6、錐形螺 紋通孔7、永磁鐵8、永磁鐵通孔9、第二橡膠密封圈10、左極靴11、極靴極齒12、右軸承13、 調(diào)節(jié)墊片14、螺釘15、法蘭盤6、軸17。
具體實施例方式
以附圖為具體實施方式
對本發(fā)明進行進一步說明 —種磁性液體均勻分布的密封裝置，該密封結(jié)構(gòu)包括外殼2、左軸承3、右軸承 13、左極靴4、右極靴11、永磁鐵8、調(diào)節(jié)墊片14、軸17、法蘭盤16，依次將左軸承3、帶橡膠密 封圈的左極靴、永磁鐵8、帶橡膠密封圈的右極靴、右軸承13安裝在一起，形成一密封組件， 向永磁鐵8的內(nèi)環(huán)面上注入磁性液體后，將此密封組件放置在外殼2內(nèi)的凸臺上，安裝調(diào)節(jié) 墊片14和法蘭盤16，用螺釘15與外殼2螺紋連接，使密封組件固定在外殼2內(nèi)，最后按照 從左至右的方向裝上軸17。 所述的永磁鐵8的內(nèi)表面與軸17的外表面的距離介于5mm與極齒的高度之間均 可；大于等于5mm時，磁性液體僅在磁場力的作用下不能順利流入極靴極齒與軸之間的間 隙，起不到密封作用。 永磁鐵8寬度的中心徑向設(shè)有永磁鐵通孔9 。 在外殼2上距離左端面為l+左軸承3的寬度+帶橡膠密封圈的左極靴4的寬度+1/2 永磁鐵8的寬度位置上設(shè)一錐形螺紋的通孔7。 密封組件放置在外殼內(nèi)凸臺上后，將通孔5對準帶錐形螺紋通孔7后，安裝調(diào)節(jié)墊 片14和法蘭盤16，用螺釘15與外殼2螺紋連接，使密封組件固定在外殼2上。
將管接頭連接在錐形螺紋的通孔7中，向密封組件充空氣，空氣經(jīng)永磁鐵通孔9進 入密封組件，使磁性液體均勻分布在極齒12與軸17的間隙中； 充空氣完成，卸下管接頭，用錐形螺堵6和密封膠帶堵死錐形螺紋的通孔7。
調(diào)節(jié)墊片14在裝備時用于調(diào)整軸向距離，螺紋孔1是為了和其他裝置相連而設(shè)計 的。 外殼2、調(diào)節(jié)墊片14和螺釘15都由非磁性材料制成，如不銹鋼等。軸15的材料選 用導(dǎo)磁材料，如45號鋼等。 永磁鐵8，根據(jù)實際溫度的要求選用銣鐵硼或鋁鈷鎳材料，常溫下選用銣鐵硼，溫 度在300°C以下時選用釤鈷，溫度在40(TC選用鋁鈷鎳。 極齒的級數(shù)根據(jù)密封的壓差條件確定，每級的密封能力為0. 5大氣壓。極靴與軸
的間隙為0. 1 0. 2mm，極齒的齒寬是間隙的3 5倍，齒高是間隙的20 30倍。 充氣壓力略小于單側(cè)極靴極齒數(shù)與每級的密封能力0. 5大氣壓的乘積。 磁性液體的種類可以根據(jù)密封氣體和溫度環(huán)境的不同，選擇不同基液的磁性液
體，在裝配時一次注入， 一般真空密封時選用煤油或碳氫化合物或二脂類基載液，耐酸耐堿
時選用氟碳基載液。低溫下選用優(yōu)質(zhì)煤油或硅酸鹽脂類或二脂類基載液。 上述密封裝置同時適用于正壓密封。
權(quán)利要求
一種磁性液體均勻分布的密封裝置，該密封結(jié)構(gòu)包括外殼、左軸承、右軸承、帶橡膠密封圈的左極靴、帶橡膠密封圈的右極靴、永磁鐵、調(diào)節(jié)墊片、軸、法蘭盤；依次將左軸承、帶橡膠密封圈的左極靴、永磁鐵、帶橡膠密封圈的右極靴、右軸承、安裝在一起，形成一密封組件，向永磁鐵的內(nèi)環(huán)面上注入磁性液體后，將此密封組件放置在外殼內(nèi)的凸臺上，安裝調(diào)節(jié)墊片和法蘭盤，用螺釘與外殼螺紋連接，使密封組件固定在外殼內(nèi)，最后按照從左至右的方向裝上軸；其特征在于永磁鐵(8)的內(nèi)表面與軸(17)的外表面的距離小于5mm；永磁鐵(8)寬度的中心徑向設(shè)有永磁鐵通孔(9)；在外殼(2)上距離左端面為l+左軸承(3)的寬度+帶橡膠密封圈的左極靴(4)的寬度+1/2永磁鐵(8)的寬度位置上設(shè)一錐形螺紋的通孔(7)；放置在外殼內(nèi)凸臺上的密封組件的永磁鐵通孔(9)對準帶錐形螺紋通孔(7)后，安裝調(diào)節(jié)墊片(14)和法蘭盤(16)，用螺釘(15)與外殼(2)螺紋連接，使密封組件固定在外殼(2)上；將管接頭連接在錐形螺紋的通孔(7)中，向密封組件充空氣，空氣經(jīng)永磁鐵通孔(9)進入密封組件，使磁性液體均勻分布在極齒(12)與軸(17)的間隙中；充空氣完成，卸下管接頭，用錐形螺堵(6)和密封膠帶堵死錐形螺紋的通孔(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性液體均勻分布的密封裝置，其特征在于所述的充 空氣的氣壓為小于單個極靴的極齒數(shù)與0. 2大氣壓的乘積。
全文摘要
一種磁性液體均勻分布的密封裝置，屬于機械工程密封領(lǐng)域。該密封結(jié)構(gòu)包括左軸承、帶橡膠密封圈的左極靴、永磁鐵、帶橡膠密封圈的右極靴、右軸承安裝在一起，形成的密封組件。永磁鐵的內(nèi)表面與軸的外表面的距離介于5mm與極齒的高度之間，以保證磁性液體能在磁場力的作用下能夠順利流入極齒與軸之間的間隙。永磁鐵寬度的中心徑向設(shè)有通孔，在外殼上距離左端面為l+左軸承的寬度+帶橡膠密封圈的左極靴的寬度+1/2永磁鐵的寬度位置上設(shè)一錐形螺紋的通孔，將管接頭連接在錐形螺紋的通孔中，向密封組件充空氣，以保證極靴每個極齒上都分布有磁性液體，從而提高裝置的耐壓能力和使用壽命。
文檔編號F16J15/53GK101749432SQ20101010332
公開日2010年6月23日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者張猛, 李德才 申請人:北京交通大學(xué)