專利名稱：焊接螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接螺母。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品上有時(shí)候會(huì)使用到焊接螺母來連接不同的部件。使用時(shí)，將焊接螺母焊 接到一第一部件例如PCB板上，再將一螺釘穿過一第二部件上的孔，和焊接螺母配合，從而 連接上述兩部件。 焊接時(shí)如果焊錫過多，則可能會(huì)導(dǎo)致焊錫層厚薄不均，從而使得焊接螺母傾斜，如 果焊錫過少，則焊接螺母不能被牢固的焊接到該第一部件上，從而不能保證上述兩部件連 接的牢固性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種焊接螺母，其可以保證被牢固的焊接到一部件上，且不會(huì)傾 斜。 所述焊接螺母包括一螺母本體和一沿螺母本體的徑向外表面向外凸出的凸緣，凸 緣呈齒輪狀，包括一圈位于外周緣的齒。 當(dāng)焊接螺母被焊接到一部件例如PCB板上時(shí)，多余的焊錫會(huì)從凸緣的齒間滲出， 從而使得焊接螺母不會(huì)傾斜，多余的焊錫和齒結(jié)合，增加了連接的牢固性，同時(shí)使得焊接螺 母受力均勻。

圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式的焊接螺母的立體圖。 圖2是圖1中焊接螺母的前視圖。 圖3是圖1中焊接螺母被焊接到一 PCB板上時(shí)的俯視圖。 圖4是圖3的A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式請參考圖1、圖2，其揭示了本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式的焊接螺母10。該焊接螺 母10包括一螺母本體20及一沿螺母本體20的徑向外表面向外凸出的凸緣30，在本實(shí)施方 式中，凸緣30位于螺母本體20徑向的中部，從而將螺母本體20分成一連接端22和一插入 端23，在其他實(shí)施方式中，凸緣30也可位于螺母本體20的一端。 螺母本體20上沿徑向形成有連接孔21，在本實(shí)施方式中，該連接孔21為螺孔，在 其他實(shí)施方式中，該連接孔21也可為無螺紋的圓孔，并采用自攻螺釘攻入該連接孔21，和 螺母IO連接。 凸緣30呈齒輪狀，包括一圈位于外周緣的齒31。 請參考圖3、圖4， 一 PCB板50上形成有安裝孔51，該安裝孔51的直徑大于螺母本體20的插入端23的直徑，而小于凸緣30的直徑，并且安裝孔51的高度等于或大于插入端 23的高度。 當(dāng)安裝時(shí)，在PCB板50上繞安裝孔51涂上一層焊錫60，將焊接螺母10的插入端 23插入安裝孔51中，且凸緣30的底面和焊錫60接觸，通過焊接使得焊錫60融化，連接螺 母10和PCB板50，多余的焊錫60從凸緣30的齒31之間滲透出來，從而保證螺母10不會(huì) 傾斜。焊錫60和齒31結(jié)合，增加了焊接的牢固性，同時(shí)保證受力均勻。
權(quán)利要求一種焊接螺母，其包括一螺母本體，其特征在于還包括一沿螺母本體的徑向外表面向外凸出的凸緣，凸緣呈齒輪狀，包括一圈位于外周緣的齒。
2. 如權(quán)利要求1所述的焊接螺母，其特征在于所述凸緣位于螺母本體徑向的中部。
3. 如權(quán)利要求1所述的焊接螺母，其特征在于螺母本體上沿徑向形成有連接孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的焊接螺母，其特征在于所述連接孔為螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種焊接螺母，包括一螺母本體和一沿螺母本體的徑向外表面向外凸出的凸緣，凸緣呈齒輪狀，包括一圈位于外周緣的齒。當(dāng)焊接螺母被焊接到一部件例如PCB板上時(shí)，多余的焊錫會(huì)從凸緣的齒間滲出，從而使得焊接螺母不會(huì)傾斜，多余的焊錫和齒結(jié)合，增加了連接的牢固性，同時(shí)使得焊接螺母受力均勻。
文檔編號F16B37/06GK201439793SQ20092030113
公開日2010年4月21日 申請日期2009年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月7日
發(fā)明者曾凡鵬, 李林鶴, 謝坤智, 趙見強(qiáng) 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司