專利名稱：閥門電動(dòng)執(zhí)行器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門電動(dòng)執(zhí)行器。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上和報(bào)道中出現(xiàn)的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，都采用蝸輪蝸桿來帶動(dòng)閥門運(yùn)動(dòng)， 且蝸輪蝸桿采用齒輪傳動(dòng)控制，由于齒輪多級(jí)變速設(shè)置，使得整個(gè)裝置的體積會(huì)很大，在安 裝和生產(chǎn)成本上會(huì)有很大壓力，在實(shí)用性方面也受到了很大限制。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有目的的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，成本低的閥門電動(dòng)執(zhí)行
ο[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，包括箱體、電機(jī)、手輪、第一 蝸輪、與第一蝸輪適配的第一蝸桿以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的手輪與第一蝸桿遠(yuǎn)離第一蝸輪的 一端固連，其特點(diǎn)是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有呈間隙套設(shè)在第一蝸桿上的第二蝸輪、與第二蝸輪適 配的第二蝸桿、手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)，所述第二蝸桿位于第二蝸輪的另一端與電機(jī)的輸出軸連 接，所述的第一蝸桿和第二蝸輪能通過手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)并且所述的手輪和第一蝸桿能 通過手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。這樣通過第二蝸輪、第二蝸桿和手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)的設(shè)置，減少了 整個(gè)電動(dòng)執(zhí)行器的安裝體積，實(shí)現(xiàn)其精巧化，降低了電動(dòng)執(zhí)行器的生產(chǎn)成本，并且使第一蝸 輪和閥門之間的運(yùn)動(dòng)更為連貫穩(wěn)定。本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置為手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)包括有套設(shè)在第一蝸桿上的第二蝸輪、與 第二蝸輪適配的第二蝸桿、手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)，所述的聯(lián)軸套一端與手輪連接，另一端與第一 蝸桿連接，所述第二蝸桿位于第二蝸輪的另一端與電機(jī)的輸出軸連接，所述的手電動(dòng)脫離 機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)第二蝸輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)或手輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)。這樣離合套上行與聯(lián)軸 套配合就實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)執(zhí)行器的手動(dòng)操作，離合套下行則實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)執(zhí)行器的電動(dòng)操作，設(shè) 計(jì)巧妙簡(jiǎn)單合理，并且所占體積小，成本低。本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置為離合套控制機(jī)構(gòu)包括切換手柄、切換管、撥塊、扭簧以及復(fù) 位彈簧，所述的切換管與離合套固定，所述的切換手柄與切換管靠近切換手柄一側(cè)的延伸 體固定，所述的撥塊套設(shè)在延伸體上并貼合于切換管外側(cè)面，所述的扭簧的扭簧腳與切換 管上端固定，且該扭簧的壓縮圈體套設(shè)于切換管延伸體上，壓縮圈體兩端固定，所述的撥塊 上端置于所述扭簧的扭簧腳之間，下端呈斜邊設(shè)置，并且優(yōu)選是錐臺(tái)的設(shè)置，在電動(dòng)執(zhí)行器 手動(dòng)操作時(shí)，撥塊的下端面與第二蝸輪摩擦配合，在電動(dòng)執(zhí)行器電動(dòng)操作時(shí)，撥塊下端的斜 邊與第二蝸輪摩擦配合。這樣在電動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)操作的時(shí)候，圓周轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄，扭簧就能 帶動(dòng)撥塊運(yùn)動(dòng)，使撥塊下端面抵住第二蝸輪的上表面，不讓離合套下行，在電動(dòng)執(zhí)行器電動(dòng) 操作的時(shí)候，開啟電機(jī)，第二蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槟Σ僚浜希該軌K下端面受到作用力而帶動(dòng) 撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)，其斜邊就抵靠并貼合在第二蝸輪的上表面，由于從下端面的抵觸到斜邊的抵靠 過程中撥塊有行程運(yùn)動(dòng)，因此離合套就會(huì)在復(fù)位彈簧的作用下自動(dòng)下行與第二蝸輪配合實(shí)現(xiàn)閥門電動(dòng)執(zhí)行器的電動(dòng)操作。本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置為聯(lián)軸套和離合套之間設(shè)有彈簧容置腔，所述的復(fù)位彈簧設(shè) 于彈簧容置腔中，一端與聯(lián)軸套抵觸，另一端與離合套抵觸。這樣就能非常方便的實(shí)現(xiàn)電動(dòng) 執(zhí)行器在執(zhí)行電動(dòng)操作的時(shí)候離合套的下行。本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置為切換管的延伸體套設(shè)有平墊圈，該平墊圈一側(cè)與切換手柄 抵觸，另一側(cè)與套設(shè)于延伸體上的定位套抵觸，所述定位套位于平墊圈的另一端與撥塊抵 觸，所述扭簧的壓縮圈體設(shè)于定位套上，一端與撥塊抵觸，另一端與平墊圈抵觸。這樣就很 巧妙的實(shí)現(xiàn)扭簧的穩(wěn)定設(shè)置，使其不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)。本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置為切換管上端橫向延伸形成定位塊，所述扭簧的扭簧腳固定 在定位塊上，所述撥塊上端橫向延伸形成擋塊，所述的擋塊置于扭簧的扭簧腳之間。這樣就 更好的實(shí)現(xiàn)撥塊與扭簧的聯(lián)動(dòng)，使扭簧帶動(dòng)撥塊運(yùn)動(dòng)的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)偏差。本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置為離合套上端和下端分別設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的凸塊，所述聯(lián)軸套 的下端和所述第二蝸輪的上表面設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的卡塊，所述的凸塊可置于卡塊側(cè)邊并與卡 塊聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)手輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)或第一蝸桿和第二蝸輪的聯(lián)動(dòng)，也就是凸塊圓周運(yùn)動(dòng) 帶動(dòng)卡塊圓周上的運(yùn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)和電動(dòng)時(shí)各部件的聯(lián)動(dòng)，并且在手 電動(dòng)切換的時(shí)候會(huì)很方便，不會(huì)產(chǎn)生離合套卡住的情況。本實(shí)用新型的有益效果為，通過第二蝸輪、第二蝸桿以及手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)的設(shè)置， 實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)執(zhí)行器整體體積上的縮減，實(shí)現(xiàn)其精巧化，大大降低了其生產(chǎn)成本，并且本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)合理，能穩(wěn)定運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖1。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2。圖3為圖1中M部的放大圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例撥塊正面視圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例離合套與聯(lián)軸套、離合套與第二蝸輪配合關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例，一種閥門電動(dòng)執(zhí)行器，包括 箱體1、電機(jī)12、手輪13、第一蝸輪2、與第一蝸輪適配2的第一蝸桿3、接線箱9以及傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，所述的手輪13與第一蝸桿3遠(yuǎn)離第一蝸輪2的一端固連，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有套設(shè)在第 一蝸桿3上的第二蝸輪4、與第二蝸輪4適配的第二蝸桿5、手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)，第一蝸桿3和 第二蝸輪4之間設(shè)有間隙，所述第二蝸桿5遠(yuǎn)離第二蝸輪4的一端與電機(jī)2的輸出軸連接， 所述的第一蝸桿3和第二蝸輪4能通過手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)并且所述的手輪13和第一蝸 桿3能通過手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。其中，第一蝸輪2可以呈扇形或圓形，本實(shí)施例中選擇扇 形，以更適應(yīng)球閥和蝶閥。本實(shí)施例中手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)包括有聯(lián)軸套6、離合套7以及離合套控制機(jī)構(gòu)8，所 述的聯(lián)軸套6上端與手輪13連接，下端和第一蝸桿3連接，所述的離合套7設(shè)于第二蝸輪4和聯(lián)軸套6之間并和第一蝸桿3聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述的離合套7上端能與聯(lián)軸套6配合以實(shí)現(xiàn) 第一蝸桿3和手輪13的聯(lián)動(dòng)并且所述的離合套7下端能與第二蝸輪4配合以實(shí)現(xiàn)第二蝸 輪4和第一蝸桿3的聯(lián)動(dòng)。所述的離合套控制機(jī)構(gòu)8包括切換手柄81、切換管82、撥塊83、 扭簧84以及復(fù)位彈簧85，所述的切換管82與離合套7固定，所述的切換手柄81與切換管 82靠近切換手柄81 —側(cè)的延伸體821固定，所述的撥塊83套設(shè)在延伸體821上并貼合于 切換管82外側(cè)面，所述的扭簧84的扭簧腳841與切換管82上端固定，且該扭簧84的壓縮 圈體842套設(shè)于切換管82延伸體821上，壓縮圈體842兩端固定，所述的撥塊83上端置于 所述扭簧84的扭簧腳841之間，下端呈錐臺(tái)設(shè)置，且在電動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)操作時(shí)，撥塊83的 下端面與第二蝸輪4上表面摩擦配合，在電動(dòng)執(zhí)行器電動(dòng)操作時(shí)，撥塊83下端的斜邊與第 二蝸輪4上表面摩擦配合，其中，第二蝸輪4的上表面是呈拱花設(shè)置，以提供第二蝸輪4和 撥塊83的摩擦。所述的聯(lián)軸套6和離合套7之間設(shè)有彈簧容置腔61，所述的復(fù)位彈簧85 設(shè)于彈簧容置腔61中，一端與聯(lián)軸套6抵觸，另一端與離合套7抵觸。切換管82的延伸體 821套設(shè)有平墊圈822，該平墊圈822 —側(cè)與切換手柄81抵觸，另一側(cè)與套設(shè)于延伸體821 上的定位套823抵觸，所述定位套823遠(yuǎn)離平墊圈822的另一端與撥塊83抵觸，所述扭簧 84的壓縮圈體842套設(shè)于定位套823上，一端與撥塊83抵觸，另一端與平墊圈822抵觸。 切換管82上端橫向延伸形成定位塊824，所述扭簧84的扭簧腳841固定在定位塊擬4上， 所述撥塊83上端橫向延伸形成擋塊831，所述的擋塊831置于扭簧84的扭簧腳841之間。 所述的離合套7上端和下端分別設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的凸塊71，所述聯(lián)軸套6的下端和所述第二 蝸輪4的上表面設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的卡塊41，所述的凸塊71可置于卡塊41側(cè)邊并與卡塊聯(lián)動(dòng) 以實(shí)現(xiàn)第一蝸桿3和手輪13的聯(lián)動(dòng)或第一蝸桿3和第二蝸輪4的聯(lián)動(dòng)，當(dāng)然，我們也可以 采用凸塊和凹槽的配合，凸塊可以設(shè)在離合套7或設(shè)在第二蝸輪4和聯(lián)軸套6上。 本電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)施例運(yùn)行如下，在手動(dòng)操作的時(shí)候，圓周轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄81，扭簧 84就能帶動(dòng)撥塊83運(yùn)動(dòng)，使撥塊83下端面抵住第二蝸輪4的上表面，不讓離合套7下行， 在電動(dòng)執(zhí)行器電動(dòng)操作的時(shí)候，開啟電機(jī)12，第二蝸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槟Σ僚浜?，所以撥塊下 端面受到作用力而帶動(dòng)撥塊83轉(zhuǎn)動(dòng)，其斜邊就抵靠并貼合在第二蝸輪4的上表面，由于從 下端面的抵觸到斜邊的抵靠過程中撥塊83有行程運(yùn)動(dòng)，因此離合套7就會(huì)在復(fù)位彈簧85 的作用下自動(dòng)下行與第二蝸輪4配合實(shí)現(xiàn)閥門電動(dòng)執(zhí)行器的電動(dòng)操作。另外，本實(shí)施例中 接線箱9能配合各種智能顯示設(shè)備，方便對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)控。
權(quán)利要求1.一種閥門電動(dòng)執(zhí)行器，包括箱體、電機(jī)、手輪、第一蝸輪、與第一蝸輪適配的第一蝸桿 以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的手輪與第一蝸桿相對(duì)第一蝸輪的另一端固連，其特征在于所述的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有套設(shè)在第一蝸桿上的第二蝸輪、與第二蝸輪適配的第二蝸桿、手電動(dòng)脫離機(jī) 構(gòu)，所述的第一蝸桿和第二蝸輪之間設(shè)有間隙，所述第二蝸桿位于第二蝸輪的另一端與電 機(jī)的輸出軸連接，所述的手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)第二蝸輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)或手輪和第一 蝸桿的聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，其特征在于所述的手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)包括 有聯(lián)軸套、離合套以及離合套控制機(jī)構(gòu)，所述的聯(lián)軸套一端與手輪連接，另一端與第一蝸桿 連接，所述的離合套設(shè)于第二蝸輪和聯(lián)軸套之間并和第一蝸桿聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述的離合套上 端能與聯(lián)軸套配合以實(shí)現(xiàn)第一蝸桿和手輪的聯(lián)動(dòng)并且所述的離合套下端能與第二蝸桿配 合以實(shí)現(xiàn)第二蝸輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，其特征在于所述的離合套控制機(jī)構(gòu)包括 切換手柄、切換管、撥塊、扭簧以及復(fù)位彈簧，所述的切換管與離合套固定，所述的切換手柄 與切換管靠近切換手柄一側(cè)的延伸體固定，所述的撥塊套設(shè)在延伸體上并貼合于切換管外 側(cè)面，所述的扭簧的扭簧腳與切換管上端固定，且該扭簧的壓縮圈體套設(shè)于切換管延伸體 上，壓縮圈體兩端固定，所述的撥塊上端置于所述扭簧的扭簧腳之間，下端呈斜邊設(shè)置，且 在電動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)操作時(shí)，該撥塊的下端面與第二蝸輪上表面摩擦配合，在電動(dòng)執(zhí)行器電 動(dòng)操作時(shí)，該撥塊下端的斜邊與第二蝸輪上表面摩擦配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，其特征在于所述的聯(lián)軸套和離合套之間 設(shè)有彈簧容置腔，所述的復(fù)位彈簧設(shè)于彈簧容置腔中，一端與聯(lián)軸套抵觸，另一端與離合套 抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，其特征在于所述切換管的延伸體套 設(shè)有平墊圈，該平墊圈一側(cè)與切換手柄抵觸，另一側(cè)與套設(shè)于延伸體上的定位套抵觸，所述 定位套遠(yuǎn)離平墊圈的另一端與撥塊抵觸，所述扭簧的壓縮圈體設(shè)于定位套上，一端與撥塊 抵觸，另一端與平墊圈抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，其特征在于所述的切換管上端橫向延伸 形成定位塊，所述扭簧的扭簧腳固定在定位塊上，所述撥塊上端橫向延伸形成擋塊，所述的 擋塊置于扭簧的扭簧腳之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，其特征在于所述的離合套上端 和下端分別設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的凸塊，所述聯(lián)軸套的下端和所述第二蝸輪的上表面設(shè)有對(duì)稱設(shè) 置的卡塊，所述的凸塊可置于卡塊側(cè)邊并與卡塊聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)手輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)或第一 蝸桿和第二蝸輪的聯(lián)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，其特征在于所述的離合套上端和下端分 別設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的凸塊，所述聯(lián)軸套的下端和所述第二蝸輪的上表面設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的卡 塊，所述的凸塊可置于卡塊側(cè)邊并與卡塊聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)手輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)或第一蝸桿和 第二蝸輪的聯(lián)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門電動(dòng)執(zhí)行器，其特征在于所述的離合套上端和下端分 別設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的凸塊，所述聯(lián)軸套的下端和所述第二蝸輪的上表面設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的卡 塊，所述的凸塊可置于卡塊側(cè)邊并與卡塊聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)手輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)或第一蝸桿和第二蝸輪的聯(lián)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及閥門電動(dòng)執(zhí)行器，包括箱體、電機(jī)、手輪、第一蝸輪、與第一蝸輪適配的第一蝸桿以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的手輪與第一蝸桿相對(duì)第一蝸輪的另一端固連，其特點(diǎn)是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有套設(shè)在第一蝸桿上的第二蝸輪、與第二蝸輪適配的第二蝸桿、手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)，第一蝸桿和第二蝸輪之間設(shè)有間隙，第二蝸桿遠(yuǎn)離第二蝸輪的一端與電機(jī)的輸出軸連接，手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)第二蝸輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)或手輪和第一蝸桿的聯(lián)動(dòng)。這樣通過第二蝸輪、第二蝸桿和手電動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)的設(shè)置，減少了整個(gè)電動(dòng)執(zhí)行器的安裝體積，實(shí)現(xiàn)其精巧化，降低了電動(dòng)執(zhí)行器的生產(chǎn)成本，并且使第一蝸輪和閥門之間的運(yùn)動(dòng)更為連貫穩(wěn)定，另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16K31/53GK201818872SQ20092029504
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
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