專(zhuān)利名稱(chēng)：一種盲板閥的密封結(jié)構(gòu)及含有該密封結(jié)構(gòu)的盲板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盲板閥的密封結(jié)構(gòu)及盲板閥，特別涉及適用于高爐煤氣系 統(tǒng)、TRT高爐煤氣余壓發(fā)電系統(tǒng)及重力除塵系統(tǒng)中用作煤氣可靠隔斷裝置中的盲板閥及盲 板閥密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
盲板閥是高爐煤氣系統(tǒng)、高爐余壓發(fā)電系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)TRT系統(tǒng))及重力除塵系統(tǒng)的 煤氣隔斷裝置。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-2005)的規(guī)定，當(dāng)一個(gè)子系統(tǒng)需與 運(yùn)行的煤氣干管切斷隔離，進(jìn)行施工、檢修時(shí)，因?yàn)槊簹饪扇疾⑶矣卸荆员仨殞⒅Ч芘c 煤氣干管安全可靠地隔斷，以保證施工、檢修人員的安全。盲板閥作為一種可靠的切斷設(shè) 備，在防止煤氣外泄、保護(hù)人員安全和減少環(huán)境污染上起到了重要的作用。但由于近年來(lái)高爐的爐頂壓力不斷提高，使用于高爐煤氣管路上的盲板閥的公稱(chēng) 壓力也隨之提高，盲板閥的密封性能滿足不了使用的需要。在現(xiàn)場(chǎng)使用中，由于盲板閥密封 失效，使煤氣泄漏、煤氣爆炸造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。僅2002年至2008年，工業(yè)企業(yè)煤 氣事故發(fā)生35起，其中冶金企業(yè)煤氣事故24起，占總數(shù)的68. 6%，死亡113人，占總數(shù)的 74. 4%。而煤氣隔斷裝置即盲板閥密封失效是煤氣事故發(fā)生的主要因素。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性能良好， 安全可靠度高的盲板閥密封結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種盲板閥的密封結(jié)構(gòu)，包 括設(shè)置于盲板閥的閥板與固定閥座和浮動(dòng)閥座之間的密封圈，還包括水封系統(tǒng)，所述水封 系統(tǒng)包括開(kāi)設(shè)于盲板閥的固定閥座與閥板接觸側(cè)的第一水環(huán)槽、開(kāi)設(shè)于盲板閥的浮動(dòng)閥座 與閥板接觸側(cè)的第二水環(huán)槽以及與所述第一水環(huán)槽和/或第二水環(huán)槽相連通的外部水管 路。作為優(yōu)選，設(shè)置于盲板閥的閥板與固定閥座和浮動(dòng)閥座之間的密封圈分別為兩 個(gè)，且第一水環(huán)槽和第二水環(huán)槽分別位于與其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)密封圈之間。作為優(yōu)選，所述第一水環(huán)槽與第二水環(huán)槽之間通過(guò)多個(gè)穿過(guò)盲板閥的閥板的通孔 連通，所述外部水管路為一套，所述第一水環(huán)槽與第二水環(huán)槽中的一個(gè)與所述外部水管路 連通。作為優(yōu)選，所述外部水管路包括進(jìn)出水管道、進(jìn)水口、出水口、溢流管道、水溢流 口，所述進(jìn)出水管道的一端與所述第一水環(huán)槽和/或第二水環(huán)槽的底端連接，另一端通過(guò) 一個(gè)三通分別與進(jìn)水口和出水口連接；所述溢流管道的一端與進(jìn)出水管道所連接的第一水 環(huán)槽和/或第二水環(huán)槽的頂端連接，所述溢流管道的另一端與所述水溢流口連接。作為優(yōu)選，所述第一水環(huán)槽和第二水環(huán)槽內(nèi)所封的水為防銹水。作為優(yōu)選，所述密封圈為橡膠密封圈。[0011]本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種盲板閥，包括固定閥座、浮動(dòng)閥座和閥板，所述閥板設(shè) 置于所述固定閥座和浮動(dòng)閥座之間，還包括所述的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述閥板為中空結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型采用密封圈及水密封的復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，使盲板閥的密封性能更好，安 全可靠度更高。水密封不但阻氣性好，而且溶氣性也好，使盲板閥的密封效果產(chǎn)生質(zhì)的飛 躍。

圖1為本實(shí)用新型盲板閥的密封結(jié)構(gòu)及含有該密封結(jié)構(gòu)的盲板閥的側(cè)視圖的局 部剖視放大示意圖。圖2為本實(shí)用新型盲板閥的密封結(jié)構(gòu)及含有該密封結(jié)構(gòu)的盲板閥的水封系統(tǒng)外 部管路主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-固定閥座3-閥板5-第一水環(huán)槽7-密封面B9-溢流管道11-出水口13-三通15-截止閥17-第二水環(huán)槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用 新型的限定。如圖1所示，本實(shí)用新型的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于盲板閥的閥板3與固定 閥座1和浮動(dòng)閥座2之間的密封圈4，還包括水封系統(tǒng)，所述水封系統(tǒng)包括開(kāi)設(shè)于盲板閥的 固定閥座1與閥板3接觸側(cè)的第一水環(huán)槽5、開(kāi)設(shè)于盲板閥的浮動(dòng)閥座2與閥板3接觸側(cè)的 第二水環(huán)槽17以及與所述第一水環(huán)槽5和/或第二水環(huán)槽17相連通的外部水管路。本實(shí)用新型的盲板閥，包括固定閥座1、浮動(dòng)閥座2、閥板3和水封系統(tǒng)，所述閥板 3設(shè)置于所述固定閥座1和浮動(dòng)閥座2之間，閥板3能夠轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)，從而使閥板3處于盲 板位置或通孔板位置，實(shí)現(xiàn)盲板閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。閥板3與固定閥座1和浮動(dòng)閥座2之間 分別設(shè)置密封圈4。所述水封系統(tǒng)包括第一水環(huán)槽5、第二水環(huán)槽17和與第一水環(huán)槽5和/ 或第二水環(huán)槽17相連通的外部水管路，第一水環(huán)槽5開(kāi)設(shè)于固定閥座1與所述閥板3接觸 側(cè)，第二水環(huán)槽17開(kāi)設(shè)于所述浮動(dòng)閥座2與所述閥板3接觸側(cè)。為了實(shí)現(xiàn)良好的密封性， 所述閥板3與固定閥座1和浮動(dòng)閥座2之間的密封圈4分別為兩個(gè)，且第一水環(huán)槽5和第 二水環(huán)槽17分別位于與其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)密封圈4之間。在固定閥座1與閥板3之間形成
2-浮動(dòng)閥座 4-密封圈 6-密封面A 8-進(jìn)、出水管道 10-進(jìn)水口 12-水溢流口 14-彎頭 16-通孔
4的密封面A 6和浮動(dòng)閥座2與閥板3之間形成的密封面B 7，密封面A 6和密封面B 7均是 由軟硬密封+水環(huán)密封+軟硬密封的復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，使盲板閥的密封質(zhì)量更好。而水環(huán) 密封不但阻氣性好，而且溶氣性好。所以這種復(fù)合式的密封結(jié)構(gòu)能夠使盲板閥的密封效果 產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，為了縮減結(jié)構(gòu)，節(jié)省管材，降低成本，分別開(kāi)設(shè) 于所述固定閥座1和浮動(dòng)閥座2上的第一水環(huán)槽5和第二水環(huán)槽17共用一套外部水管路， 為了使水能夠在第一水環(huán)槽5和第二水環(huán)槽17內(nèi)流通，在固定閥座1和浮 動(dòng)閥座2之間通 過(guò)多個(gè)穿過(guò)所述閥板3的通孔16連通，為了使第一水環(huán)槽5和第二水環(huán)槽17內(nèi)的水壓及 水位相當(dāng)，多個(gè)通孔16最好均布于第一水環(huán)槽5和第二水環(huán)槽17之間，第一水環(huán)槽5和第 二水環(huán)槽17中的一個(gè)與外部水管路連通。圖1中示出的是設(shè)置在固定閥座1上的第一水 環(huán)槽5與外部水管路連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型盲板閥密封結(jié) 構(gòu)中的外部水管路包括進(jìn)、出水管道8、進(jìn)水口 10、出水口 11、溢流管道9、水溢流口 12，所述 進(jìn)、出水管道8的一端與開(kāi)設(shè)于固定閥座1上的第一水環(huán)槽5的底端連接，另一端通過(guò)一個(gè) 三通13分別與進(jìn)水口 10和出水口 11連接；溢流管道9的一端與開(kāi)設(shè)于固定閥座1上的第 一水環(huán)槽5的頂端連接，溢流管道9的另一端與所述水溢流口 12連接。溢流管道9從第一 水環(huán)槽5的頂部引出，保證了水封的壓力，第一水環(huán)槽5和第二水環(huán)槽17內(nèi)的水經(jīng)溢流管 道9、彎頭14和截止閥15引下來(lái)，方便水經(jīng)水溢流口 12留出，而不會(huì)噴灑到盲板閥上。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，由于在固定閥座1和浮動(dòng)閥座2上開(kāi)設(shè) 第一水環(huán)槽5和第二水環(huán)槽17進(jìn)行水密封，使密封面A 6和密封面B 7較寬，所以閥板3明 顯加重。因此閥板3采用焊接的中空結(jié)構(gòu)，可以使閥板3的重量大大減小，即節(jié)省了材料， 又降低了動(dòng)力要求，從而降低了成本。為了保證與水接觸的零件不會(huì)被腐蝕，延長(zhǎng)盲板閥的使用壽命，第一水環(huán)槽5和 第二水環(huán)槽17內(nèi)所封的水為防銹水。同時(shí)本實(shí)用新型中所述的密封圈4為橡膠密封圈。下面對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程及原理簡(jiǎn)要介紹如下當(dāng)需要開(kāi)啟盲板閥時(shí)，首先操作設(shè)置于浮動(dòng)閥座2上的夾緊裝置，使閥板3、浮動(dòng) 閥座2向遠(yuǎn)離固定閥座1的方向移動(dòng)，使固定閥座1、閥板3、浮動(dòng)閥座2之間相互松開(kāi)，密 封面A 6和密封面B 7處均具有一定的間隙量，然后轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)閥板3由盲板位置變?yōu)橥?孔板位置，接著再次操作夾緊裝置，使閥板3和浮動(dòng)閥座2向靠近固定閥座1的方向移動(dòng)， 使相互壓緊，密封面A 6和密封面B 7處的間隙均為零。然后開(kāi)啟水封系統(tǒng)，關(guān)閉出水口 11 的截止閥，打開(kāi)進(jìn)水口 10及水溢流口 12的截止閥，由進(jìn)水口 10注水，水溢流口 12有水流 出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水口 10的截止閥，以保證第一水環(huán)槽5和第二水環(huán)槽17的密封性能。此時(shí)， 密封面A 6和密封面B 7上，橡膠密封圈4分別置于與其相對(duì)應(yīng)的第一水環(huán)槽5和第二水 環(huán)槽17的內(nèi)、外兩側(cè)，形成三道環(huán)形密封的復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，使盲板閥的密封可靠性得到 顯著的提高，尤其在介質(zhì)為有毒、有害的氣體如煤氣時(shí)，盲板閥的安全性更加可靠。當(dāng)需要關(guān)閉盲板閥時(shí)，首先打開(kāi)出水口 11的截止閥12，先將水封系統(tǒng)中的水全部 放空，再操作設(shè)置于浮動(dòng)閥座2上的夾緊裝置，使閥板3、浮動(dòng)閥座2向遠(yuǎn)離固定閥座1的方 向移動(dòng)，使固定閥座1、閥板3、浮動(dòng)閥座2之間相互松開(kāi)，密封面A 6和密封面B 7處均具 有一定的間隙量，然后轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)閥板3由通孔板位置變?yōu)槊ぐ逦恢?，接著再次操作夾緊裝置，使閥板3和浮動(dòng)閥座2向靠近固定閥座1的方向移動(dòng)，使相互壓緊，密封面A 6和密 封面B 7處的間隙均為零。然后開(kāi)啟水封系統(tǒng)，關(guān)閉出水口 11的截止閥，打開(kāi)進(jìn)水口 10及 水溢流口 12的截止閥，由進(jìn)水口 10注水，水溢流口 12有水流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水口 10的截止 閥，以保證第一水環(huán)槽5和第二水環(huán)槽17的密封性能。
權(quán)利要求一種盲板閥的密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于盲板閥的閥板與固定閥座和浮動(dòng)閥座之間的密封圈，其特征在于，還包括水封系統(tǒng)，所述水封系統(tǒng)包括開(kāi)設(shè)于盲板閥的固定閥座與閥板接觸側(cè)的第一水環(huán)槽、開(kāi)設(shè)于盲板閥的浮動(dòng)閥座與閥板接觸側(cè)的第二水環(huán)槽以及與所述第一水環(huán)槽和/或第二水環(huán)槽相連通的外部水管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)置于盲板閥的閥板與固 定閥座和浮動(dòng)閥座之間的密封圈分別為兩個(gè)，且第一水環(huán)槽和第二水環(huán)槽分別位于與其相 對(duì)應(yīng)的兩個(gè)密封圈之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一水環(huán)槽與第二水 環(huán)槽之間通過(guò)多個(gè)穿過(guò)盲板閥的閥板的通孔連通，所述外部水管路為一套，所述第一水環(huán) 槽與第二水環(huán)槽中的一個(gè)與所述外部水管路連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外部水管 路包括進(jìn)出水管道、進(jìn)水口、出水口、溢流管道、水溢流口，所述進(jìn)出水管道的一端與所述第 一水環(huán)槽和/或第二水環(huán)槽的底端連接，另一端通過(guò)一個(gè)三通分別與進(jìn)水口和出水口連 接；所述溢流管道的一端與進(jìn)出水管道所連接的第一水環(huán)槽和/或第二水環(huán)槽的頂端連 接，所述溢流管道的另一端與所述水溢流口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一水環(huán) 槽和第二水環(huán)槽內(nèi)所封的水為防銹水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈為 橡膠密封圈。
7.一種盲板閥，包括固定閥座、浮動(dòng)閥座和閥板，所述閥板設(shè)置于所述固定閥座和浮動(dòng) 閥座之間，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盲板閥，其特征在于，所述閥板為中空結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盲板閥的密封結(jié)構(gòu)及盲板閥，盲板閥的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于盲板閥的閥板與固定閥座和浮動(dòng)閥座之間的密封圈，還包括水封系統(tǒng)，所述水封系統(tǒng)包括開(kāi)設(shè)于盲板閥固定閥座與閥板接觸側(cè)的第一水環(huán)槽、開(kāi)設(shè)于盲板閥浮動(dòng)閥座與閥板接觸側(cè)的第二水環(huán)槽以及與所述第一水環(huán)槽和/或第二水環(huán)槽相連通的外部水管路。盲板閥包括固定閥座、浮動(dòng)閥座和閥板，所述閥板設(shè)置于所述固定閥座和浮動(dòng)閥座之間，盲板閥還包括所述的盲板閥的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型密封圈及水密封的復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，使盲板閥的密封性能更好，安全可靠度更高。
文檔編號(hào)F16K3/10GK201599425SQ20092027054
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者吳明遠(yuǎn), 孟翠娥, 苗玉金, 陳曉光 申請(qǐng)人:秦皇島秦冶重工有限公司