專利名稱：四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種鉆煤機(jī)，尤其是一種四軸聯(lián)動(dòng)式鉆具，即四個(gè)鉆頭并列鉆進(jìn)的鉆具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的鉆煤機(jī)設(shè)計(jì)中，鉆具布置方式有單鉆頭式，三鉆頭式兩種，鑒于鉆煤機(jī)的 作業(yè)方式為斷續(xù)式采煤，即鉆完一組鉆桿后需要停下來(lái)，接入下一節(jié)鉆具再鉆，受輔助的接 退鉆桿的時(shí)間影響較大，因而生產(chǎn)效率較低，這是由鉆煤機(jī)的工作原理決定的。提高一次接 鉆的采煤量，是提高鉆煤機(jī)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。由于受巷道斷面及使用成本的限制，鉆桿的有 效長(zhǎng)度一般不超過(guò)1. 5m.，靠增加鉆桿長(zhǎng)度來(lái)提高一次接鉆的采煤量的方法是不可取的。增 加一次鉆進(jìn)的鉆頭數(shù)量是一個(gè)提高采煤效率的有效辦法，而這又受到傳遞裝置空間限制及 鉆孔排煤運(yùn)煤的約束，目前鉆煤機(jī)鉆具布置都不超過(guò)三個(gè)鉆頭，因此，生產(chǎn)效率無(wú)法得到有 效提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決是三個(gè)以下鉆頭的鉆煤機(jī)生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，包括鉆桿、動(dòng)力 傳遞箱、鉆頭、雙管式風(fēng)筒，鉆桿、動(dòng)力傳遞箱、鉆頭順序傳動(dòng)連接，雙管式風(fēng)筒的出風(fēng)端固 定在靠近鉆頭的位置，鉆頭為四鉆頭并列式布置，即并列式四鉆頭，動(dòng)力傳遞箱有四個(gè)輸出 軸分別與并列式布置的四個(gè)鉆頭連接。所述動(dòng)力傳遞箱由鉸接的對(duì)稱布置的左箱和右箱構(gòu)成，左箱和右箱的動(dòng)力輸入一 側(cè)各有一根輸入軸，另一側(cè)即鉆頭一側(cè)各有一個(gè)輸入軸輸出端和中間輸出軸，輸入軸通過(guò) 齒輪傳動(dòng)系傳遞動(dòng)力到中間輸出軸，輸入軸和中間輸出軸的旋向相反。所述鉸接在一起的左箱和右箱外側(cè)兩軸為輸入軸，內(nèi)側(cè)兩軸為中間輸出軸，兩鉆 桿與兩輸入軸固定連接。所述齒輪傳動(dòng)系為兩個(gè)齒數(shù)相同的惰輪。所述左箱和右箱采用常規(guī)油封及迷宮密封套組合的密封結(jié)構(gòu)。所述左箱和右箱下部各設(shè)有刮煤犁板。所述左箱和右箱的下部各設(shè)有一個(gè)以上液壓支撐。所述并列式四鉆頭的葉片采用大導(dǎo)程的葉片結(jié)構(gòu)。所述雙管式風(fēng)筒為雙管結(jié)構(gòu)，固定在左箱或右箱輸入軸側(cè)的中間部位，并留有出 風(fēng)口。本實(shí)用新型的有益效果四軸聯(lián)動(dòng)式鉆具的四個(gè)鉆頭并列鉆進(jìn)方式，可實(shí)現(xiàn)切割 動(dòng)力的傳遞，排煤的順暢，并支持高速鉆進(jìn)，由于一次鉆進(jìn)采煤寬度增加30%，以及高速鉆 進(jìn)的結(jié)構(gòu)，可使生產(chǎn)效率提高近一倍。采用了常規(guī)油封及迷宮密封套組合的密封結(jié)構(gòu)，保證 了密封效果。刮煤犁板，保證中間鉆頭割下的煤順利排入兩側(cè)鉆桿葉片中運(yùn)出。液壓支撐的采用可有效吸收鉆進(jìn)采煤的震動(dòng)，提高了各零件的使用壽命。雙管式風(fēng)筒的通風(fēng)截面比單管式的增大一倍，改善了通風(fēng)稀釋瓦斯的效果，安全性有所提高。鉆頭采用了大導(dǎo)程的葉 片結(jié)構(gòu)，滿足快速向后排煤的要求。

圖1為四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具的布置圖。圖2為動(dòng)力傳遞箱示意圖的正視圖。圖3為動(dòng)力傳遞箱示意圖的俯視圖。其中1、鉆桿，2、雙管式風(fēng)筒，3、動(dòng)力傳遞箱，4、并列式四鉆頭，5、左箱，6、犁板，7、 液壓支撐，8、連接軸，9、右箱，10、箱體，11、輸入軸，12、迷宮密封，13、惰輪，14、中間輸出軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1、2、3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，包括鉆桿1、動(dòng)力傳遞箱3、鉆頭4、風(fēng)筒2，鉆 桿1、動(dòng)力傳遞箱、鉆頭順序傳動(dòng)連接，風(fēng)筒的出風(fēng)端固定在靠近鉆頭的位置，鉆頭4為并列 式四鉆頭，動(dòng)力傳遞箱有四個(gè)輸出軸分別與并列式四鉆頭4連接；四輸出軸式動(dòng)力傳遞箱 由對(duì)稱布置的左箱5和右箱9通過(guò)連接軸8連接，這樣的結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)化加工工藝，方便井下運(yùn) 輸，各箱又由箱體10、輸入軸11、惰輪13、中間輸出軸14、迷宮密封套12、刮煤犁板6、液壓 支撐7等組成，輸入軸11與鉆桿1連接，鉆桿的扭矩傳遞到輸入軸11，再通過(guò)惰輪13傳遞 到中間輸出軸14上，惰輪可以是兩個(gè)同傳動(dòng)比的齒輪，輸入軸11和中間輸出軸14的旋向 相反，輸入軸11的另一端及中間輸出軸14各帶一個(gè)鉆頭旋轉(zhuǎn)，即由兩個(gè)輸入旋轉(zhuǎn)動(dòng)作通過(guò) 傳遞箱變?yōu)樗膫€(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)的鉆進(jìn)方式；鉸接在一起的左箱5和右箱9外側(cè)兩 軸為輸入軸11，內(nèi)側(cè)兩軸為中間輸出軸14，兩鉆桿1與兩輸入軸11固定連接。風(fēng)筒2為雙 風(fēng)管焊接結(jié)構(gòu)，固定在左箱5或右箱9輸入軸側(cè)的中間部位，并留有出風(fēng)口。左箱5和右箱 9采用常規(guī)油封及迷宮密封套12組合的密封結(jié)構(gòu)。左箱5和右箱9下部各設(shè)有一套刮煤犁 板6。左箱5和右箱9的下部各設(shè)有兩個(gè)液壓支撐7。并列式四鉆頭4的葉片采用大導(dǎo)程 的葉片結(jié)構(gòu)。四軸聯(lián)動(dòng)式鉆具的四個(gè)鉆頭并列鉆進(jìn)方式，可實(shí)現(xiàn)切割動(dòng)力的傳遞，排煤的順暢， 并支持高速鉆進(jìn)，由于一次鉆進(jìn)采煤寬度增加30%，以及高速鉆進(jìn)的結(jié)構(gòu)，可使生產(chǎn)效率提 高近一倍。為保證排煤的順暢，兩側(cè)的鉆頭旋向應(yīng)一致，本實(shí)用新型的鉆頭采用了大導(dǎo)程的 葉片結(jié)構(gòu)，滿足快速向后排煤的要求。同時(shí)，動(dòng)力傳遞箱3下部還設(shè)有兩套特殊結(jié)構(gòu)的刮煤 犁板6，保證中間鉆頭割下的煤順利排入兩側(cè)鉆桿葉片中運(yùn)出。為保證多塵的惡劣環(huán)境中傳遞箱的密封，采用了常規(guī)油封及迷宮密封套12組合 的密封結(jié)構(gòu)，保證了密封效果。液壓支撐7的采用可有效吸收鉆進(jìn)采煤的震動(dòng)，提高了各零件的使用壽命。雙管式風(fēng)筒結(jié)構(gòu)2通風(fēng)截面的增大改善了通風(fēng)稀釋瓦斯的效果，安全性有所提
尚ο雖然本實(shí)用新型已以一較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng) 可根據(jù)本實(shí)用新型作 出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，包括鉆桿(1)、動(dòng)力傳遞箱(3)、鉆頭、雙管式風(fēng)筒(2)，鉆桿(1)、動(dòng)力傳遞箱(3)、鉆頭順序傳動(dòng)連接，雙管式風(fēng)筒的出風(fēng)端固定在靠近鉆頭的位置，其特征在于鉆頭為四鉆頭并列式布置，即并列式四鉆頭(4)，動(dòng)力傳遞箱(3)有四個(gè)輸出軸分別與并列式四鉆頭(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，其特征在于所述動(dòng)力傳遞箱由鉸 接的對(duì)稱布置的左箱(5)和右箱(9)構(gòu)成，左箱(5)和右箱(9)的動(dòng)力輸入一側(cè)各有一根輸 入軸11)，另一側(cè)即鉆頭一側(cè)各有一個(gè)輸入軸(11)輸出端和中間輸出軸(14)，輸入軸(11) 通過(guò)齒輪傳動(dòng)系傳遞動(dòng)力到中間輸出軸(14)，輸入軸(11)和中間輸出軸(14)的旋向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，其特征在于所述鉸接在一起的左 箱(5)和右箱(9)外側(cè)兩軸為輸入軸(11)，內(nèi)側(cè)兩軸為中間輸出軸(14)，兩鉆桿(1)與兩 輸入軸(11)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，其特征在于所述齒輪傳動(dòng)系 為兩個(gè)齒數(shù)相同的惰輪(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，其特征在于所述左箱(5)和 右箱(9)采用常規(guī)油封及迷宮密封套(12)組合的密封結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，其特征在于所述左箱(5)和 右箱(9)下部各設(shè)有刮煤犁板6。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，其特征在于所述左箱(5)和 右箱(9)的下部各設(shè)有一個(gè)以上液壓支撐7。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，其特征在于所述并列式 四鉆頭(4)的葉片采用大導(dǎo)程的葉片結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆煤機(jī)鉆具，其特征在于所述雙管式 風(fēng)筒(2)為雙管結(jié)構(gòu)，固定在左箱(5)或右箱(9)輸入軸側(cè)的中間部位，并留有出風(fēng)口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的鉆煤機(jī)的鉆具，尤其是一種鉆煤機(jī)的四軸聯(lián)動(dòng)式鉆具，包括鉆桿(1)、動(dòng)力傳遞箱(3)、鉆頭、，鉆桿(1)、動(dòng)力傳遞箱(3)、鉆頭順序傳動(dòng)連接，雙管式風(fēng)筒(2)的出風(fēng)端固定在靠近鉆頭的位置，鉆頭為四鉆頭并列式布置，即并列式四鉆頭(4)，動(dòng)力傳遞箱(3)有四個(gè)輸出軸分別與并列式四鉆頭(4)連接。四軸聯(lián)動(dòng)式鉆具的四個(gè)鉆頭并列鉆進(jìn)，可有效擴(kuò)大采寬，排煤的順暢，并支持高速鉆進(jìn)，能大幅度的提高鉆煤機(jī)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)F16H57/04GK201568054SQ20092024035
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者關(guān)憲民, 孫親廣, 張清廉, 張榮華 申請(qǐng)人:濟(jì)南隆恒礦山機(jī)械有限公司