柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置，它包括設(shè)置在吊葫蘆上的若干鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端吊掛有中間帶有通槽的移動平臺，在所述移動平臺上且在所述通槽的兩側(cè)設(shè)有第一鋼軌，所述第一鋼軌上設(shè)有移動車，一起模裝置通過連桿穿過所述移動平臺的通槽與所述移動車底部的固定連接，所述起模裝置的中部設(shè)有安裝座，所述安裝座上部前后兩側(cè)的兩端分別安裝有絲母，所述安裝座的底部設(shè)有模板，所述安裝座與所述模板的連接是通過設(shè)置在所述模板前后兩側(cè)兩端分別設(shè)置的絲杠與所述絲母相螺接，所述安裝座的底部固定有若干頂桿，所述安裝座的上部設(shè)有電機，所述電機通過連桿驅(qū)動絲母旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制造建筑砌塊使用的脫模裝置，尤其涉及一種在柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制造建筑砌塊過程中，需在模板內(nèi)澆注砂漿混料，待砂漿混料凝固后進行脫模，一方面對脫模后的模板可以重復(fù)使用，另一方面將脫模后的砌塊輸送到移動設(shè)備上，但由于現(xiàn)有脫模困難，易造成砌塊損壞，而且模板占用量大造成成本增加，降低了企業(yè)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種機械化程度高，操作方便，保證砌塊質(zhì)量，模板能夠循環(huán)使用且能夠降低成本的柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置，它包括設(shè)置在吊葫蘆上的若干鋼絲繩1，其特征在于:所述鋼絲繩I的另一端吊掛有中間帶有通槽的移動平臺2，在所述移動平臺2上且在所述通槽的兩側(cè)設(shè)有第一鋼軌3，所述第一鋼軌3上設(shè)有移動車4，一起模裝置5通過連桿穿過所述移動平臺2的通槽與所述移動車4底部的固定連接，所述起模裝置5的中部設(shè)有安裝座7，所述安裝座7上部前后兩側(cè)的兩端分別安裝有絲母10，所述安裝座7的底部設(shè)有模板6，所述安裝座7與所述模板6的連接是通過設(shè)置在所述模板6前后兩側(cè)兩端分別設(shè)置的絲杠9與所述絲母10相螺接，所述安裝座7的底部固定有若干頂桿8，所述安裝座7的上部設(shè)有電機14，所述電機14通過連桿驅(qū)動絲母10旋轉(zhuǎn)，在所述地面上設(shè)有第二鋼軌11，所述第二鋼軌11上且在所述起模裝置5的底部設(shè)有模板車12，所述模板6左右兩側(cè)的定位孔16設(shè)置在所述模板車12左右兩側(cè)的定位銷13中。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案還可以是在每個所述頂桿8的底部高低交錯的設(shè)有托板15。
[0006]本實用新型的有益效果是通過在所述鋼絲繩I的另一端吊掛有中間帶有通槽的移動平臺2，在所述移動平臺2上且在所述通槽的兩側(cè)設(shè)有第一鋼軌3，所述第一鋼軌3上設(shè)有移動車4，一起模裝置5通過連桿穿過所述移動平臺2的通槽與所述移動車4底部的固定連接，所述起模裝置5的中部設(shè)有安裝座7，所述安裝座7上部前后兩側(cè)的兩端分別安裝有絲母10，所述安裝座7的底部設(shè)有模板6，所述安裝座7與所述模板6的連接是通過設(shè)置在所述模板6前后兩側(cè)兩端分別設(shè)置的絲杠9與所述絲母10相螺接，所述安裝座7的底部固定有若干頂桿8，所述安裝座7的上部設(shè)有電機14，所述電機14通過連桿驅(qū)動絲母10旋轉(zhuǎn)，在所述地面上設(shè)有第二鋼軌11，所述第二鋼軌11上且在所述起模裝置5的底部設(shè)有模板車12，所述模板6左右兩側(cè)的定位孔16設(shè)置在所述模板車12左右兩側(cè)的定位銷13中；使用時，將澆注砂漿混料且凝固后的起模裝置5通過吊葫蘆吊起，與模板車12分離，然后通過移動車4帶動起模裝置5在移動平臺2的通槽內(nèi)移動，將起模裝置5移動到輸送帶的上方，開啟電機14并通過連桿同時驅(qū)動四個絲母10旋轉(zhuǎn)，也就是帶動四個絲杠9與模板6同時向上位移，由于在所述安裝座7的底部固定有若干頂桿8，安裝座7上的若干頂桿8與模板6內(nèi)的砌塊上表面高低交錯的緊密接觸，若干頂桿8頂住砌塊的上表面，在四個絲母帶動四個絲杠9與模板6同時向上位移時，模板6向上移動逐步脫離砌塊，實現(xiàn)了脫模，砌塊通過輸送帶輸送到移動工具上，脫模后的模板循環(huán)使用，這樣，實現(xiàn)了機械化程度高，操作方便，保證砌塊質(zhì)量，模板能夠循環(huán)使用且能夠降低成本的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖2是圖1中起模裝置的局部放大圖
[0009]圖3是圖1中頂桿的局部放大圖
[0010]圖1、2、3中1、鋼絲繩，2、移動平臺，3、第一鋼軌，4、移動車，5、起模裝置，6、模板，
7、安裝座，8、頂桿，9、絲杠，10、絲母，11、第二鋼軌，12、模板車，13、定位銷，14、電機，15、托板，16、定位孔。
【具體實施方式】
[0011]根據(jù)圖1、2、3所示，本實用新型涉及一種柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置，它包括設(shè)置在吊葫蘆上的若干鋼絲繩1，所述鋼絲繩I的另一端吊掛有中間帶有通槽的移動平臺2，在所述移動平臺2上且在所述通槽的兩側(cè)設(shè)有第一鋼軌3，所述第一鋼軌3上設(shè)有移動車4，一起模裝置5通過連桿穿過所述移動平臺2的通槽與所述移動車4底部的固定連接，所述起模裝置5的中部設(shè)有安裝座7，所述安裝座7上部前后兩側(cè)的兩端分別安裝有絲母10，所述安裝座7的底部設(shè)有模板6，所述安裝座7與所述模板6的連接是通過設(shè)置在所述模板6前后兩側(cè)兩端分別設(shè)置的絲杠9與所述絲母10相螺接，所述安裝座7的底部固定有若干頂桿8，在每個所述頂桿8的底部高低交錯的設(shè)有托板15，所述安裝座7的上部設(shè)有電機14，所述電機14通過連桿驅(qū)動絲母10旋轉(zhuǎn)，在所述地面上設(shè)有第二鋼軌11，所述第二鋼軌11上且在所述起模裝置5的底部設(shè)有模板車12，所述模板6左右兩側(cè)的定位孔16設(shè)置在所述模板車12左右兩側(cè)的定位銷13中；使用時，將澆注砂漿混料且凝固后的起模裝置5通過吊葫蘆吊起，與模板車12分離，然后通過移動車4帶動起模裝置5在移動平臺2的通槽內(nèi)移動，將起模裝置5移動到輸送帶的上方，開啟電機14并通過連桿同時驅(qū)動四個絲母10旋轉(zhuǎn)，也就是帶動四個絲杠9與模板6同時向上位移，由于在所述安裝座7的底部固定有若干頂桿8，安裝座7上的若干頂桿8與模板6內(nèi)的砌塊上表面高低交錯的緊密接觸，若干頂桿8頂住砌塊的上表面，在四個絲母帶動四個絲杠9與模板6同時向上位移時，模板6向上移動逐步脫離砌塊，實現(xiàn)了脫模，砌塊通過輸送帶輸送到移動工具上，脫模后的模板循環(huán)使用，這樣，實現(xiàn)了機械化程度高，操作方便，保證砌塊質(zhì)量，模板能夠循環(huán)使用且能夠降低成本的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置，它包括設(shè)置在吊葫蘆上的若干鋼絲繩(1)，其特征在于:所述鋼絲繩(I)的另一端吊掛有中間帶有通槽的移動平臺(2)，在所述移動平臺(2)上且在所述通槽的兩側(cè)設(shè)有第一鋼軌(3)，所述第一鋼軌(3)上設(shè)有移動車(4)，一起模裝置(5)通過連桿穿過所述移動平臺(2)的通槽與所述移動車(4)底部的固定連接，所述起模裝置(5)的中部設(shè)有安裝座(7)，所述安裝座(7)上部前后兩側(cè)的兩端分別安裝有絲母(10)，所述安裝座(7)的底部設(shè)有模板(6)，所述安裝座(7)與所述模板(6)的連接是通過設(shè)置在所述模板(6)前后兩側(cè)兩端分別設(shè)置的絲杠(9)與所述絲母(10)相螺接，所述安裝座(7)的底部固定有若干頂桿(8)，所述安裝座(7)的上部設(shè)有電機(14)，所述電機(14)通過連桿驅(qū)動絲母(10)旋轉(zhuǎn)，在所述地面上設(shè)有第二鋼軌(11)，所述第二鋼軌(11)上且在所述起模裝置(5 )的底部設(shè)有模板車(12)，所述模板(6 )左右兩側(cè)的定位孔(16 )設(shè)置在所述模板車(12)左右兩側(cè)的定位銷(13)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性狀態(tài)下的四軸聯(lián)動脫模裝置，其特征在于:在每個所述頂桿(8)的底部高低交錯的設(shè)有 托板(15)。
【文檔編號】B28B13/06GK203438375SQ201320473587
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】李金 , 蔣興偉, 張松, 李文心, 宋士方, 王偉 申請人:兗州嘉禾建筑設(shè)備有限公司