專利名稱：旋轉(zhuǎn)自鎖支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種車輛上連接用的支架，更確切的說是一種通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)控制
吸盤開合和通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)控制支架與車載用品的主機的旋轉(zhuǎn)自鎖支架。
背景技術(shù)：
就現(xiàn)有的支架而言，一般是主機與支架采用凹凸點或者彈性壁限位，吸盤采用上 下?lián)軇拥姆绞娇刂莆P的開合，其結(jié)構(gòu)上有很大的缺陷，使用多次后把主機上的凹凸點限 位磨擦后就裝配不牢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強度強，連接更加牢固的旋轉(zhuǎn)自鎖支架，具 體技術(shù)方案如下。 —種旋轉(zhuǎn)自鎖支架，包括支架頭部和支架底部，頭部包括前殼、金屬旋轉(zhuǎn)件、金屬
抓手、旋轉(zhuǎn)導位板、限位開關(guān)、第一限位件、第二限位件、第一彈簧、彈簧固定件和中殼，所述
金屬旋轉(zhuǎn)件旋擰在所述前殼和旋轉(zhuǎn)導位板的中心孔內(nèi)，金屬抓手安裝在所述前殼底部的配
合位中，所述旋轉(zhuǎn)導位板壓在所述前殼的底部，將所述金屬旋轉(zhuǎn)件和金屬抓手壓緊，所述第
一限位件和第二限位件安裝在所述前殼底部的配合位中，所述彈簧固定件一端裝配到旋轉(zhuǎn)
導位板底部的配合位中，另一端安裝到中殼定點上，并固定第一彈簧，所述限位開關(guān)安裝在
所述中殼上，上述裝配好的部件都裝在所述中殼內(nèi)，第一、第二限位件與限位開關(guān)配合； 所述支架底部包括旋轉(zhuǎn)開關(guān)、第三限位件、金屬棒、底殼、第二彈簧、吸盤拉桿、吸
盤和連接件，所述吸盤和吸盤拉桿注塑在一起，所述第二彈簧套在所述吸盤拉桿外，所述
第二彈簧和吸盤拉桿的裝配體壓入在所述底殼底部的孔腔內(nèi)，所述第三限位件采用凸輪結(jié)
構(gòu)，固定安裝在所述底殼上部的柱型結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述金屬棒穿過底殼側(cè)邊的通孔和吸盤拉桿 上的通孔把底殼、吸盤拉桿、第三彈簧和第三限位件組裝成一體，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)套設(shè)在所述 底殼的柱型結(jié)構(gòu)外，所述連接件為弧形，所述上述裝配好的支架底部的組件安裝在所述連 接件的底部并固定； 所述支架頭部安裝在所述連接件的頭部，之間用萬向節(jié)松緊鎖將兩者鎖緊。 優(yōu)選的，所述支架頭部的金屬抓手、金屬旋轉(zhuǎn)件、旋轉(zhuǎn)導位板，限位開關(guān)和第一限 位件卡接，第一 限位件通過第二限位件固定。 優(yōu)選的，所述支架頭部的中殼和萬向節(jié)松緊鎖螺紋連接。 本實用新型的有益效果為采用本實用新型結(jié)構(gòu)作為車載系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，吸盤 部分通過第三限位件的凸輪結(jié)構(gòu)來控制彈簧的伸縮，從而控制吸盤的開合。支架頭部分通 過旋轉(zhuǎn)金屬旋轉(zhuǎn)件來控制旋轉(zhuǎn)導位板的運動，旋轉(zhuǎn)導位板控制金屬抓手的開合。本實用新 型的控制方便、結(jié)構(gòu)強度強，連接更加牢固。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
圖1是旋轉(zhuǎn)自鎖支架頭部的爆炸圖； 圖2是旋轉(zhuǎn)自鎖支架底部的爆炸圖； 圖3是旋轉(zhuǎn)自鎖支架的組裝圖。
具體實施方式為了理解本實用新型，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型，
以下結(jié)合附圖對 本實用新型進行詳細說明。 參照圖1 ， 一種旋轉(zhuǎn)自鎖支架，包括支架頭部和支架底部，頭部包括前殼2、金屬旋 轉(zhuǎn)件3、金屬抓手5、旋轉(zhuǎn)導位板4、限位開關(guān)9、第一限位件8、第二限位件7、第一彈簧18、彈 簧固定件6和中殼l，所述金屬旋轉(zhuǎn)件3旋擰在所述前殼2和旋轉(zhuǎn)導位板4的中心孔內(nèi)，金 屬抓手5安裝在所述前殼2底部的配合位中，所述旋轉(zhuǎn)導位板4壓在所述前殼2的底部，將 所述金屬旋轉(zhuǎn)件3和金屬抓手5壓緊，所述第一限位件8和第二限位件7安裝在所述前殼 2底部的配合位中，用螺絲15將其固定住。所述支架頭部的限位開關(guān)9和第一限位件8卡 接，第一限位件8通過第二限位件7固定。所述彈簧固定件6—端裝配到旋轉(zhuǎn)導位板4底 部的配合位中，另一端安裝到中殼1定點上，所述限位開關(guān)9安裝在所述中殼1上，上述裝 配好的部件都裝在所述中殼1內(nèi)，第一限位件8、第二限位件7與限位開關(guān)9配合。 參照圖2，所述支架底部包括旋轉(zhuǎn)開關(guān)11、第三限位件19、金屬棒14、底殼12、第二 彈簧17、吸盤拉桿21、吸盤20和連接件13，所述吸盤20和吸盤拉桿21注塑在一起，所述第 二彈簧17套在所述吸盤拉桿21夕卜，所述第二彈簧17和吸盤拉桿21的裝配體壓入在所述 底殼12底部的孔腔內(nèi)，所述第三限位件19固定安裝在所述底殼12上部的柱型結(jié)構(gòu)內(nèi)，所 述金屬棒14穿過底殼12側(cè)邊的通孔和吸盤拉桿21上的通孔把底殼12、吸盤拉桿21、第三 彈簧和第三限位件19組裝成一體，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)11套設(shè)在所述底殼12的柱型結(jié)構(gòu)外，所 述連接件13為弧形，所述上述裝配好的支架底部的組件安裝在所述連接件13的底部，最后 用螺絲16將全部組件裝配到一起。 參照圖3，所述支架頭部安裝在所述連接件13的頭部，之間用萬向節(jié)松緊鎖將兩 者鎖緊，支架頭部的中殼1和萬向節(jié)松緊鎖10螺紋連接。 本實用新型具有以下優(yōu)點 1、外觀方面簡約大方，時尚新潮，改變以往慣有的支架外觀形式，特點鮮明，將給 消費者帶來十足的新鮮感和全新的使用體驗。 2、結(jié)構(gòu)方面改變了以往使用久后支架裝配不牢的缺陷，裝配方式簡單，容易操 作，部件固定穩(wěn)固。
3、材料方面采用金屬不銹鋼材質(zhì)，高強度。 本實用新型不局限于上述具體實施方式
，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見 的變換或替代均在本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)自鎖支架，其特征在于包括支架頭部和支架底部，頭部包括前殼、金屬旋轉(zhuǎn)件、金屬抓手、旋轉(zhuǎn)導位板、限位開關(guān)、第一限位件、第二限位件、第一彈簧、彈簧固定件和中殼，所述金屬旋轉(zhuǎn)件旋擰在所述前殼和旋轉(zhuǎn)導位板的中心孔內(nèi)，金屬抓手安裝在所述前殼底部的配合位中，所述旋轉(zhuǎn)導位板壓在所述前殼的底部，將所述金屬旋轉(zhuǎn)件和金屬抓手壓緊，所述第一限位件和第二限位件安裝在所述前殼底部的配合位中，所述彈簧固定件一端裝配到旋轉(zhuǎn)導位板底部的配合位中，另一端安裝到中殼定點上，并固定第一彈簧，所述限位開關(guān)安裝在所述中殼上，上述裝配好的部件都裝在所述中殼內(nèi)，第一、第二限位件與限位開關(guān)配合；所述支架底部包括旋轉(zhuǎn)開關(guān)、第三限位件、金屬棒、底殼、第二彈簧、吸盤拉桿、吸盤和連接件，所述吸盤和吸盤拉桿注塑在一起，所述第二彈簧套在所述吸盤拉桿外，所述第二彈簧和吸盤拉桿的裝配體壓入在所述底殼底部的孔腔內(nèi)，所述第三限位件采用凸輪結(jié)構(gòu)，固定安裝在所述底殼上部的柱型結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述金屬棒穿過底殼側(cè)邊的通孔和吸盤拉桿上的通孔把底殼、吸盤拉桿、第三彈簧和第三限位件組裝成一體，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)套設(shè)在所述底殼的柱型結(jié)構(gòu)外，所述連接件為弧形，所述上述裝配好的支架底部的組件安裝在所述連接件的底部并固定；所述支架頭部安裝在所述連接件的頭部，之間用萬向節(jié)松緊鎖將兩者鎖緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)自鎖支架，其特征在于所述支架頭部的限位開關(guān)和第 一限位件卡接，第一 限位件通過第二限位件固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)自鎖支架，其特征在于所述支架頭部的中殼和萬 向節(jié)松緊鎖螺紋連接。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)自鎖支架，包括頭部和底部，頭部有前殼、裝在前殼底部配合位中的金屬抓手、旋轉(zhuǎn)導位板、金屬旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)導位板將金屬旋轉(zhuǎn)件和金屬抓手壓在前殼底部、裝在前殼底部配合位中的第一限位件和第二限位件、裝到旋轉(zhuǎn)導位板底部和中殼之間的彈簧固定件，彈簧固定件上的第一彈簧、中殼、裝在中殼上的限位開關(guān)，裝配好的部件都裝在中殼內(nèi)；底部有底殼、套在底殼的柱型結(jié)構(gòu)外的旋轉(zhuǎn)開關(guān)、柱型結(jié)構(gòu)內(nèi)的第三限位件、吸盤拉桿和吸盤注塑在一起、第二彈簧套在吸盤拉桿外和吸盤拉桿被壓入底殼底部孔腔內(nèi)；一金屬棒將上述組件組裝，所述組件通過弧形支架以及其頭部的萬向節(jié)松緊鎖連接支架頭部?？刂品奖恪⒔Y(jié)構(gòu)強度強，連接更加牢固。
文檔編號F16M11/22GK201521767SQ20092021686
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者陳漢良 申請人:深圳市浪尖工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計有限公司