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一種空心球面滾子的制作方法

文檔序號(hào):5623470閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種空心球面滾子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種球面滾子,特別涉及中大型球面滾子軸承的滾子。
背景技術(shù)
當(dāng)中大型球面滾子軸承的滾子直徑超過(guò)23mm時(shí),從技術(shù)角度來(lái)講,必須使用GCrl5SiMn軸承鋼加工。否則,滾子淬火時(shí)就會(huì)出現(xiàn)硬度不均,軟點(diǎn)等缺陷,滾子在整個(gè)截面上的機(jī)械性能相差很多,壽命大大降低。另外,軸承鋼冶煉和軋制時(shí),由于鋼液中的不同成分,冷卻性能不一致, 一些塑形物質(zhì),非金屬夾雜物、氣孔等都集中在鋼材的心部,使鋼材的性能下降,甚至報(bào)廢。很多軸承企業(yè),為了降低成本,對(duì)于直徑在50mm以下的滾子,均使用GCrl5材料來(lái)做,因此,硬度均勻性很差,滾子心部與外表面的硬度差超過(guò)IOHRC,耐磨性較低,使用壽命不長(zhǎng);同時(shí),磨削滾子端面時(shí),由于磨削面過(guò)大,磨削熱散發(fā)不掉,造成大面積燒傷,影響滾子壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種直徑在60mm以?xún)?nèi)的空心的球面滾子,既能保證淬透性能,不造成端面磨削燒傷,又仍然能使用GCrl5材料制造,消除原材料的心部缺陷,提高材料機(jī)械性能,從而滿(mǎn)足軸承的使用性能,提高壽命,降低成本。 本實(shí)用新型通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)。 本實(shí)用新型空心球面滾子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置空心結(jié)構(gòu),所述空心結(jié)構(gòu)是在球面
滾子的中心設(shè)置軸向貫穿的通孔。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于 所述球面滾子是以GCrl5為材質(zhì)。 設(shè)置所述球面滾子的空心直徑為10 15mm、有效淬火厚度《30mm。[0009] 與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在 1、本實(shí)用新型將球面滾子做成空心結(jié)構(gòu),剔除了鋼材心部的有害夾雜物、縮孔殘余、微裂紋、氣孔等,提高了鋼材的綜合性能。 2、本實(shí)用新型可以保證滾子的有效淬火厚度《30mm;直接采用GCrl5材料進(jìn)行制造,保證滾子整體淬透,硬度均勻一致,整個(gè)橫截面的機(jī)械性能一致,端面不造成磨削燒傷,使?jié)L子具有高的接觸疲勞強(qiáng)度,高的耐磨性,高的彈性極限,合適的硬度和一定的韌性,提高滾子的使用壽命。

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l,本實(shí)施例中,為球面滾子設(shè)置空心結(jié)構(gòu),具體是在球面滾子1的中心設(shè)
3置軸向貫穿的通孔2。 具體實(shí)施中,球面滾子l是以GCrl5為材質(zhì);設(shè)置球面滾子(1)的空心直徑為10 15mm、有效淬火厚度《30mm。
權(quán)利要求空心球面滾子,其特征是設(shè)置空心結(jié)構(gòu),所述空心結(jié)構(gòu)是在球面滾子(1)的中心設(shè)置軸向貫穿的通孔(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心球面滾子,其特征是所述球面滾子(1)是以GCrl5為材質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心球面滾子,其特征是設(shè)置所述球面滾子(1)的空心直徑 為10 15mm,所述球面滾子(1)有效淬火厚度《30mm。
專(zhuān)利摘要一種空心球面滾子,其特征是設(shè)置空心結(jié)構(gòu),空心結(jié)構(gòu)是在球面滾子的中心設(shè)置軸向貫穿的通孔。本實(shí)用新型既能保證淬透性能,不造成端面磨削燒傷,又仍然能使用GCr15材料制造,消除原材料的心部缺陷,提高材料機(jī)械性能,從而滿(mǎn)足軸承的使用性能,提高壽命,降低成本。
文檔編號(hào)F16C33/46GK201513475SQ20092018790
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者李傳憲, 王軍, 王學(xué)平, 鄧有云 申請(qǐng)人:六安滾動(dòng)軸承有限公司
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