專利名稱：高壓氣體迷宮式放空閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種迷宮式放空閥門。
背景技術(shù)：
高壓氣體放空產(chǎn)生的噪音在石化廠經(jīng)常出現(xiàn)，如何消除噪音危害，是安全環(huán)保工 作中的重要內(nèi)容。隨著技術(shù)發(fā)展，石化廠內(nèi)設(shè)備和容器的工作壓力越來越高，而根據(jù)工藝要 求，有時(shí)必須將蒸汽、壓縮空氣或者其它工藝氣體從高壓設(shè)備或容器內(nèi)做放空處理，當(dāng)高壓 氣體從排氣口高速排放時(shí)，不但危害崗位操作人員發(fā)出強(qiáng)烈的噪音，還對(duì)廠區(qū)環(huán)境以至廠 外環(huán)境造成噪音污染。目前，高壓氣體放空噪音的降噪一般采用消聲器，消聲器前必須設(shè)置 截止閥，在介質(zhì)壓力較高時(shí)還需設(shè)置減壓閥，管路設(shè)置復(fù)雜，消聲器體積龐大，維護(hù)費(fèi)用高。 因此需要一種閥集減壓閥、截止閥和消聲器的功能于一身的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的閥門。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有截止功能、可以實(shí)現(xiàn)減壓、同時(shí)降低氣體流 速、減小氣體排放噪音、延長(zhǎng)閥內(nèi)組件使用壽命的高壓氣體迷宮式放空閥。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種高壓氣體迷宮式放空閥，它包括閥體和閥座，閥 體的腔體內(nèi)設(shè)有閥芯組件，在閥體上部固定設(shè)有閥帽，閥帽外壁設(shè)有凸臺(tái)，中法蘭卡在閥帽 的凸臺(tái)上，通過螺釘使中法蘭與閥體固定，從而壓緊閥帽；閥帽上設(shè)有與閥體腔體相通的通 孔，在閥帽上設(shè)有填料壓板，閥桿貫穿閥體的腔體、閥芯組件、閥帽的通孔和填料壓板，閥體 下端設(shè)有閥頭，閥體通過閥頭安裝在閥座上；在閥帽的通孔內(nèi)、閥桿外依次設(shè)有填料壓套、 填料、填料隔環(huán)和填料墊，其中所述的閥芯組件包括蓋板、壓板以及設(shè)在壓板和蓋板之間
的迷宮盤片，每個(gè)迷宮盤片上設(shè)有直角轉(zhuǎn)彎的流道，流道在垂直于盤面的方向上的截面成 矩形，且流道在半徑方向上呈放射狀，矩形截面的面積從迷宮盤片的內(nèi)徑到外徑方向逐漸 放大。
在上述高壓氣體迷宮式放空閥中閥帽和閥體腔體之間設(shè)有0型圈。
在上述高壓氣體迷宮式放空閥中所述蓋板和壓板之間設(shè)有10 50個(gè)迷宮盤片。
在上述高壓氣體迷宮式放空閥中所述每個(gè)迷宮盤片上的流道數(shù)量為4 20個(gè)。
在上述高壓氣體迷宮式放空閥中所述迷宮盤片上的流道的矩形截面面積從內(nèi)徑 到外徑方向逐級(jí)按照1. 1 1. 5的放大倍數(shù)進(jìn)行放大。 本實(shí)用新型的有益效果通過閥芯組件內(nèi)的迷宮盤片實(shí)現(xiàn)了降壓和減噪，集截止 閥、減壓閥和消聲器于一身，結(jié)構(gòu)新穎，裝配維修方便。

圖1為本實(shí)用新型提供的高壓氣體迷宮式放空閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型提供的高壓氣體迷宮式放空閥的俯視剖面圖； 圖3為本實(shí)用新型提供的高壓氣體迷宮式放空閥迷宮盤片示意圖；[0013] 圖中1.閥體；2.閥芯組件；3.閥桿；4.閥帽；5.中法蘭；6.填料壓板；7.填料壓 套；8.填料；9.填料隔環(huán)；10.填料墊；11. 0型圈；12.蓋板；13.迷宮盤片；14.壓板；15.閥
座；16.閥頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1和圖2所示，閥體1的腔體內(nèi)安裝有閥芯組件2，閥芯組件2包括迷宮盤片 13，迷宮盤片13下部安裝有蓋板12，上部由壓板14壓緊，壓板14上安裝有閥帽4，閥帽4 通過0型圈11密封安裝在閥體1上部，閥帽4外壁加工有凸臺(tái)，中法蘭5卡在閥帽4的凸 臺(tái)上，通過螺釘使中法蘭5與閥體1固定，從而壓緊閥帽4 ;閥帽4內(nèi)開有通孔，閥桿3穿過 閥體1內(nèi)的閥芯組件2和閥帽4上的通孔；在閥帽4通孔內(nèi)、閥桿1外安裝有填料墊IO，外 部填充填料8，填料8內(nèi)安置填料隔環(huán)9，填料8上通過填料壓套7壓緊，填料壓套7上安裝 有填料壓板6，并且使閥桿3穿過填料壓板6 ;閥體1下端閥頭16安裝在閥座15內(nèi)，通過閥 頭16和閥座15之間設(shè)置的角度差保證放空閥的密封性能，確保閥門不發(fā)生內(nèi)漏。 如圖3所示，本實(shí)施例中的閥芯組件2內(nèi)的迷宮盤片可為10、30或者50個(gè)。每個(gè) 盤片上可設(shè)置有4、10或者20個(gè)呈矩形截面的流道，流道在半徑方向上呈放射狀分布。矩 形截面的面積從內(nèi)徑到外徑方向可逐級(jí)按照1. 1、1. 2或1. 5的放大倍數(shù)進(jìn)行放大，矩形截 面的最小面積可為lmm2、3mm2或者5mm2。閥桿3在閥芯組件2內(nèi)部上下移動(dòng)，根據(jù)工藝系統(tǒng) 要求使介質(zhì)通過不同數(shù)量的盤片，從而控制放空流量。 本實(shí)用新型適用于高壓氣體放空的場(chǎng)合，也適用于高壓氣體減壓的場(chǎng)合，其Cv值 的變化范圍非常廣，流量特性的可以選擇直線、等百分比、快開和拋物線等。
權(quán)利要求一種高壓氣體迷宮式放空閥，它包括閥體(1)和閥座(15)，閥體(1)的腔體內(nèi)設(shè)有閥芯組件(2)，在閥體(1)上部固定設(shè)有閥帽(4)，閥帽(4)外壁設(shè)有凸臺(tái)，中法蘭(5)卡在閥帽(4)的凸臺(tái)上，通過螺釘使中法蘭(5)與閥體(1)固定，從而壓緊閥帽(4)；閥帽(4)上設(shè)有與閥體(1)腔體相通的通孔，在閥帽(4)上設(shè)有填料壓板(6)，閥桿(3)貫穿閥體(1)的腔體、閥芯組件(2)、閥帽(4)的通孔和填料壓板(6)，閥體(1)下端設(shè)有閥頭(16)，閥體(1)通過閥頭(16)安裝在閥座(15)上；在閥帽(4)的通孔內(nèi)、閥桿(3)外依次設(shè)有填料壓套(7)、填料(8)、填料隔環(huán)(9)和填料墊(10)，其特征在于所述的閥芯組件(2)包括蓋板(12)、壓板(14)以及設(shè)在壓板(14)和蓋板(12)之間的迷宮盤片(13)，每個(gè)迷宮盤片(13)上設(shè)有直角轉(zhuǎn)彎的流道，流道在垂直于盤面的方向上的截面成矩形，且流道在半徑方向上呈放射狀，矩形截面的面積從迷宮盤片(13)的內(nèi)徑到外徑方向逐漸放大。
2. 如權(quán)利要求1所述的高壓氣體迷宮式放空閥，其特征在于閥帽(4)和閥體(1)腔 體之間設(shè)有0型圈(11)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的高壓氣體迷宮式放空閥，其特征在于所述蓋板(12)和壓 板(14)之間設(shè)有10 50個(gè)迷宮盤片(13)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的高壓氣體迷宮式放空閥，其特征在于所述每個(gè)迷宮盤片(13) 上的流道數(shù)量為4 20個(gè)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的高壓氣體迷宮式放空閥，其特征在于所述迷宮盤片(13) 上的流道的矩形截面面積從內(nèi)徑到外徑方向逐級(jí)按照1. 1 1. 5的放大倍數(shù)進(jìn)行放大。
專利摘要本實(shí)用新型涉及閥門設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高壓氣體迷宮式放空閥。通過閥芯組件內(nèi)的迷宮盤片實(shí)現(xiàn)了降壓和減噪，集截止閥、減壓閥和消聲器于一身，結(jié)構(gòu)新穎，裝配維修方便。
文檔編號(hào)F16K47/04GK201475376SQ20092016171
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者丁英仁, 劉金賢, 李作為 申請(qǐng)人:北京航天動(dòng)力研究所;北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司