無焰放空排放系統(tǒng)集成橇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，主要用于石油、化工及天然氣行業(yè)中的生產(chǎn)裝置在開停車、日常運(yùn)行特別是突發(fā)事故時(shí)，會(huì)排放出大量排放氣，將排放氣體送到無焰放空排放系統(tǒng)集成橇中經(jīng)過燃燒處理后向大氣排放，以保障生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)和安全，減少熱輻射對周圍環(huán)境的影響，保護(hù)周圍的生態(tài)環(huán)境。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)石油、化工及天然氣行業(yè)中大部分生產(chǎn)裝置采用的是有焰火炬進(jìn)行放空排氣，包括高空火炬和地面火炬，以高空火炬為主，其缺點(diǎn)是明火燃燒，會(huì)產(chǎn)生大量高溫?zé)彷椛?，從而對周邊環(huán)境有較大影響，甚至引起與周邊居民的糾紛等一系列問題。隨著國家對生態(tài)環(huán)境的越來越重視，這種放空措施已無法滿足生態(tài)環(huán)境的要求，急需一種可以保護(hù)生產(chǎn)裝置安全和穩(wěn)定，又可以保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境的放空裝置。因此無焰放空將成為放空處理的必然趨勢，開展無焰放空排放系統(tǒng)的研究勢在必行，本系統(tǒng)主要將排放氣先控溫焚燒，然后對高溫?zé)煔饨禍睾笤龠M(jìn)行放空，最大優(yōu)點(diǎn)是放空時(shí)見不到明火燃燒，同時(shí)煙氣又滿足環(huán)保排放的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，能夠解決石油、化工和天然氣行業(yè)中放空排氣時(shí)熱輻射大，影響周圍生態(tài)環(huán)境等問題，同時(shí)可以減少實(shí)現(xiàn)整體制造，減少現(xiàn)場工作量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，包括廢氣焚燒爐和PLC控制閥組橇，所述廢氣焚燒爐包括由焚燒段、混合段和煙囪構(gòu)成的焚燒爐本體，在焚燒段底部設(shè)置有燃燒器，在焚燒段下部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī);所述PLC控制閥組橇包括集成在橇座上的PLC控制系統(tǒng)、燃料氣控制閥門和廢氣控制閥門；所述PLC控制閥組橇分別通過燃料氣出口和廢氣出口與燃燒器和設(shè)置在焚燒段下部的廢氣進(jìn)口連接。
[0005]進(jìn)一步地，在所述焚燒爐本體的混合段設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述PLC控制閥組橇分別通過燃料氣進(jìn)口和廢氣進(jìn)口與外部燃料氣管線和外部廢氣管線連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述管線接口處采用法蘭連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述控制閥門與外部工藝接口之間采用法蘭連接。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述PLC控制系統(tǒng)與鼓風(fēng)機(jī)連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將放空排放系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和橇裝化設(shè)計(jì)，將燃?xì)夂蛷U氣控制閥門，管子，PLC控制系統(tǒng)，廢氣焚燒爐，風(fēng)機(jī)等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置排放氣的無焰放空，減少了放空氣對周圍環(huán)境的熱輻射影響，同時(shí)，該橇可以實(shí)現(xiàn)整體制造，有效縮短現(xiàn)場施工時(shí)間。本實(shí)用新型集成了自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒控制、廢氣焚燒、煙氣冷卻、煙氣達(dá)標(biāo)排放等多種功能。其優(yōu)點(diǎn)是:針對石油、化工及天然氣行業(yè)的生產(chǎn)裝置在開停車、日常運(yùn)行特別是發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，排放出的大量排放氣，為保證生產(chǎn)裝置的系統(tǒng)穩(wěn)定和安全，使排氣操作盡可能不影響裝置自身及周邊的正常生產(chǎn)運(yùn)行，保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境，將排放氣體送到無焰放空排放系統(tǒng)集成橇中經(jīng)過燃燒處理后向大氣排放，該排放系統(tǒng)兼顧了穩(wěn)定生產(chǎn)、安全和環(huán)保三大作用。
【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]一種無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，如圖1所示，包括:PLC控制閥組橇1、廢氣焚燒爐2、燃燒器3、鼓風(fēng)機(jī)4和降溫風(fēng)機(jī)5等，其中:
[0014]所述PLC控制閥組橇I采用橇裝化設(shè)計(jì)，將燃料氣和廢氣控制閥門、連接管道以及PLC控制系統(tǒng)、電纜和穿線管等集成在橇座上。
[0015]所述廢氣焚燒爐2包括由焚燒段6、混合段7和煙囪8構(gòu)成的焚燒爐本體，在焚燒段6底部設(shè)置有燃燒器3，在焚燒段6下部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)4;在混合段7設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī)5(變頻調(diào)節(jié))。
[0016]所述PLC控制閥組橇I分別通過燃料氣進(jìn)口和廢氣進(jìn)口與外部燃料氣管線和廢氣管線連接，所述PLC控制閥組橇I分別通過燃料氣出口和廢氣出口與燃燒器3和設(shè)置在焚燒段6下部的廢氣進(jìn)口連接。
[0017]上述各設(shè)備之間接口管線采用法蘭連接，各閥門與外部工藝接口也采用法蘭連接。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0019]首先將燃料氣和廢氣控制閥門，管子，PLC控制系統(tǒng)，電纜、穿線管等集成為現(xiàn)場就地PLC控制閥組橇I，再將廢氣焚燒爐2，燃燒器3、鼓風(fēng)機(jī)4和降溫風(fēng)機(jī)5等進(jìn)行集成。
[0020]燃料氣先通過燃料氣管線進(jìn)入現(xiàn)場就地PLC控制閥組橇I，再通過管線進(jìn)入燃燒器，在燃燒器3實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火長明燈，再通過就地PLC控制閥組橇I的PLC控制系統(tǒng)打開主燃料氣閥，PLC系統(tǒng)控制燃料氣流量和鼓風(fēng)機(jī)4的空氣配風(fēng)量使廢氣焚燒爐內(nèi)溫度升至700?8000C。放空排氣時(shí)，廢氣通過廢氣管線進(jìn)入就地PLC控制閥組橇I，PLC控制系統(tǒng)打開控制閥門，廢氣通過管線進(jìn)入廢氣焚燒爐2內(nèi)進(jìn)行焚燒，根據(jù)不同的工作介質(zhì)，PLC控制系統(tǒng)改變主燃料氣流量和配風(fēng)量，使焚燒段6的爐膛穩(wěn)定焚燒溫度控制在800?IlOOcC。廢氣焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過廢氣焚燒爐2中部的混合段7時(shí)，與降溫風(fēng)機(jī)5通入冷風(fēng)摻合后降溫，再通過廢氣焚燒爐2上部的煙囪8排放至大氣中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，其特征在于:包括廢氣焚燒爐和PLC控制閥組橇，所述廢氣焚燒爐包括由焚燒段、混合段和煙囪構(gòu)成的焚燒爐本體，在焚燒段底部設(shè)置有燃燒器，在焚燒段下部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī);所述PLC控制閥組橇包括集成在橇座上的PLC控制系統(tǒng)、燃料氣控制閥門和廢氣控制閥門；所述PLC控制閥組橇分別通過燃料氣出口和廢氣出口與燃燒器和設(shè)置在焚燒段下部的廢氣進(jìn)口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，其特征在于:在所述焚燒爐本體的混合段設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，其特征在于:所述PLC控制閥組橇分別通過燃料氣進(jìn)口和廢氣進(jìn)口與外部燃料氣管線和外部廢氣管線連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，其特征在于:所述管線接口處采用法蘭連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，其特征在于:所述控制閥門與外部工藝接口之間采用法蘭連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)與鼓風(fēng)機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無焰放空排放系統(tǒng)集成橇，包括廢氣焚燒爐和PLC控制閥組橇，所述廢氣焚燒爐包括由焚燒段、混合段和煙囪構(gòu)成的焚燒爐本體，在焚燒段底部設(shè)置有燃燒器，在焚燒段下部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)；所述PLC控制閥組橇包括集成在橇座上的PLC控制系統(tǒng)、燃料氣控制閥門和廢氣控制閥門；所述PLC控制閥組橇分別通過燃料氣出口和廢氣出口與燃燒器和設(shè)置在焚燒段下部的廢氣進(jìn)口連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝置排放氣的無焰放空，減少了放空氣對周圍環(huán)境的熱輻射影響，同時(shí)，該橇可以實(shí)現(xiàn)整體制造，有效縮短現(xiàn)場施工時(shí)間。
【IPC分類】F23G7/06
【公開號】CN205316348
【申請?zhí)枴緾N201620058447
【發(fā)明人】王磊, 劉俊, 曹樂季, 關(guān)越, 陳彰兵, 秦興述, 湯曉勇, 胡益武, 蒲遠(yuǎn)洋, 居宜林, 昝林峰, 陳志 , 曾文, 肖定球, 曹立, 郭育, 李文豐, 劉勇峰, 班久紅
【申請人】中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司, 四川艾普熱能科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月21日