專利名稱：高阻漏的法蘭接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高阻漏的法蘭接頭，尤指提供連接管體或管路設(shè)備接口的法蘭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對于具有較大孔徑的管體、筒體或管路設(shè)備接口的連接，通常是使用法蘭 (Flanges)，也稱凸緣接頭，以方便接合與拆卸?，F(xiàn)有技術(shù)的法蘭一般是由例如不銹鋼的金 屬材質(zhì)制成環(huán)狀本體，該環(huán)狀本體的中央有與所組接的管子端部的外徑尺寸符合的穿孔， 該環(huán)狀本體上并具有多個依預(yù)定角度分隔開的螺孔，且該環(huán)狀本體設(shè)有高平整性的內(nèi)端 面。當(dāng)二法蘭以內(nèi)端面對接形成密封界面且在該密封界面裝設(shè)具有彈性的密封圈，并以螺 栓插入相對應(yīng)的螺孔中鎖固，就能使二法蘭緊密連接。 現(xiàn)有技術(shù)的法蘭由于內(nèi)端面的高平整性加工，已能使得由內(nèi)端面對接形成的界面 具有良好的密合性，因而在提供大孔徑的管體或管路設(shè)備接口的連接使用上已具有防止泄 漏的效果。然而，當(dāng)法蘭連接的管體或管路運送高壓或高溫的流體時，不僅高壓流體會對法 蘭的對接內(nèi)端面產(chǎn)生剪力沖擊而使二法蘭的密封界面產(chǎn)生間隙，而且，高溫易使法蘭的對 接內(nèi)端面因受熱膨脹而產(chǎn)生變形，當(dāng)變形量大時，同樣會使二法蘭的密封界面產(chǎn)生間隙而 導(dǎo)致泄漏。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供高阻漏的法蘭接頭，該法蘭接頭在二個法蘭的對 接界面上設(shè)有密封環(huán)，使得該界面遭到高溫或高壓而形成隙縫時，該密封環(huán)可將該界面密 合，以防止該界面產(chǎn)生泄漏。 依據(jù)本實用新型構(gòu)成的法蘭接頭包括可個別結(jié)合在管端的第一環(huán)體、第二環(huán)體及 密封環(huán)；第一環(huán)體包括沿著軸線分隔開的內(nèi)端面與外端面，該第一環(huán)體還包括貫穿該內(nèi)端 面與該外端面的第一穿孔；該第二環(huán)體包括沿著該軸線分隔開的內(nèi)端面與外端面，該第二 環(huán)體還包括貫穿該內(nèi)端面與該外端面的第二穿孔，該第二環(huán)體的內(nèi)端面與該第一環(huán)體的內(nèi) 端面相對結(jié)合使得該第一穿孔與該第二穿孔連通，該第二環(huán)體的內(nèi)端面與該第一環(huán)體的內(nèi) 端面之間有一密封界面，該界面包括環(huán)狀溝槽，該溝槽具有外周壁，該外周壁具有第一斜 面；該密封環(huán)收納在該溝槽內(nèi)，該密封環(huán)具有外環(huán)壁，該外環(huán)壁具有第一傾斜面用以抵接在 該溝槽的外周壁的第一斜面上，且該外環(huán)壁具有環(huán)狀凹槽，該凹槽鄰近該第一斜面。 優(yōu)選地，該溝槽的外周壁還具有第二斜面，該第二斜面與該第一斜面由該界面處 分隔開；該外環(huán)壁還具有第二傾斜面用以抵接在該溝槽的外周壁的第二斜面上，該第一傾 斜面與該第二傾斜面在該外環(huán)壁的中央處連接而形成箭頭狀，且該環(huán)狀凹槽設(shè)在該外環(huán)壁 的中央處。 優(yōu)選地，該密封環(huán)具有內(nèi)環(huán)壁，而該環(huán)狀凹槽由該密封環(huán)的外環(huán)壁向該內(nèi)環(huán)壁延 伸一段距離但與該內(nèi)環(huán)壁隔開，且該凹槽的底壁形成圓弧狀。[0008] 在本實用新型的一個實施例中，該第一環(huán)體與第二環(huán)體是各別地由不銹鋼金屬材 質(zhì)制成，而該密封環(huán)由膨脹系數(shù)比不銹鋼膨脹系數(shù)大的金屬制成。 關(guān)于本實用新型的其它目的、優(yōu)點及特征，將可由以下較佳實施例的詳細說明并 參照附圖來了解。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從
以下結(jié)合附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中 圖1是依據(jù)本實用新型實施例之一構(gòu)成的法蘭接頭的組件分解圖； 圖2是圖1的法蘭接頭的局部剖斷圖； 圖3是圖1的法蘭接頭的剖視圖，并顯示該法蘭接頭結(jié)合于二管端之間； 圖4是顯示圖3的圈取部份的放大圖。
主要組件符號說明10.法蘭組12.第一:[0017]14.第二環(huán)體16.密封:[0018]20.軸線22.內(nèi)端面24.外端面26.穿孔28.連接部30.管端32.第一凹部34.底壁36.內(nèi)周壁38.外周壁40.結(jié)合孔42.外周圍44.內(nèi)端面46.外端面48.穿孔50.連接部52.管端53.界面54.第二凹部56.底壁58.內(nèi)周壁60.外周壁61.溝槽62.外周圍64.結(jié)合孔68.螺栓70.螺帽72.內(nèi)環(huán)壁74.外環(huán)壁75.傾斜面76.側(cè)壁78.凹槽80.底壁82.對S
具體實施方式本實用新型可有多種不同的結(jié)構(gòu)實施例。以下實施例僅為舉例說明但并非用以限 制本實用新型，并參照附圖就本實用新型的較佳結(jié)構(gòu)內(nèi)容說明如下 參閱圖1至圖4，顯示依據(jù)本實用新型實施例構(gòu)成的法蘭接頭IO，其包括第一環(huán)體 12、第二環(huán)體14及密封環(huán)16 ;在本實施例中，該第一環(huán)體12與該第二環(huán)體14由不銹鋼材 質(zhì)制成，而該密封環(huán)16由膨脹系數(shù)大于不銹鋼的鎳或錫等金屬材料制成。
4[0037] 該第一環(huán)體12包括沿著軸線20方向分隔開的內(nèi)端面22與外端面24，該第一環(huán) 體12的中央處設(shè)有沿著軸線20延伸且貫穿該內(nèi)端面22與該外端面24的穿孔26。在本實 施例中，該第一環(huán)體12的外端面24向外延伸一筒狀連接部28，該連接部28與管端30連 接；該第一環(huán)體12的內(nèi)端面22設(shè)有大致呈環(huán)狀的第一凹部32，該第一凹部32環(huán)繞在該穿 孔26周圍且與該穿孔26隔開第一徑向間距，該第一凹部32具有底壁34以及在徑向上鄰 近該穿孔26的內(nèi)周壁36與遠離該穿孔26的外周壁38(見圖4)，在本實施例中，該外周壁 38是由該內(nèi)端面22向底壁34漸縮外徑地傾斜而形成斜面。該第一環(huán)體12在鄰近外周圍 42處并設(shè)有貫穿內(nèi)端面22與外端面24的多個結(jié)合孔40，該多個結(jié)合孔40系呈環(huán)狀地分 隔開。 該第二環(huán)體14包括沿著該軸線20方向分隔開的內(nèi)端面44與外端面46，該第二環(huán) 體14的中央處設(shè)有沿著該軸線20延伸且貫穿該內(nèi)端面44與該外端面46的穿孔48。在本 實施例中，該第二環(huán)體14的外端面46向外延伸筒狀連接部50，該連接部50與另一管端52 連接。該第二環(huán)體14的內(nèi)端面44與該第一環(huán)體12的內(nèi)端面22相對結(jié)合并形成密封界面 53 ;當(dāng)該二內(nèi)端面22、44相對結(jié)合后，該第二環(huán)體14的穿孔48會與第一環(huán)體12的穿孔26 連通而形成流體通道。該第二環(huán)體14的內(nèi)端面44設(shè)有大致呈環(huán)狀的第二凹部54，該第二 凹部54環(huán)繞在該穿孔48周圍且與該穿孔48隔開與第一徑向間距相等的第二徑向間距，該 第二凹部54與第一凹部32大致呈鏡射相對且具有底壁56以及在徑向上鄰近該穿孔48的 內(nèi)周壁58與遠離該穿孔48的外周壁60，該外周壁60由該內(nèi)端面44向底壁56漸縮外徑 地傾斜而形成斜面；當(dāng)該二環(huán)體12、 14的內(nèi)端面22、44相對結(jié)合后，該第二凹部54與第一 凹部32會相對組成環(huán)狀溝槽61。該第二環(huán)體14在鄰近外周圍62處并設(shè)有貫穿內(nèi)端面44 與外端面46的多個結(jié)合孔64，該多個結(jié)合孔64呈環(huán)狀地分隔開。當(dāng)該二環(huán)體12、14的內(nèi) 端面22、44相對結(jié)合后，該二環(huán)體的結(jié)合孔40、64會對準，由螺栓68穿過結(jié)合孔40、64且 與螺帽70鎖合使得該二環(huán)體12、 14鎖固在一起。 該密封環(huán)16收納在由該第一凹部32與第二凹部54組成的溝槽61內(nèi)且位于該密 封界面53之間；該密封環(huán)16具有與該溝槽61大致呈互補的外型且包括內(nèi)環(huán)壁72、外環(huán)壁 74及位在該內(nèi)環(huán)壁72與外環(huán)壁74之間的二個側(cè)壁76。在本實施例中，該外環(huán)壁74具有 二個傾斜面75，該二個傾斜面75在該外環(huán)壁74的中央處連接而形成箭頭狀，且在該外環(huán) 壁74的中央處設(shè)有環(huán)狀凹槽78，該凹槽78鄰近該二個傾斜面75，使得該密封環(huán)16的側(cè)壁 76受力時，該外環(huán)壁74具有朝向該凹槽78彎曲的傾向。在本實施例中，該凹槽78由外環(huán) 壁74向內(nèi)環(huán)壁72延伸一段距離但與內(nèi)環(huán)壁72隔開，且該凹槽78的底壁80形成圓弧狀， 使得該密封環(huán)16受高壓作用時不易斷裂或受損。當(dāng)該密封環(huán)16收納在該溝槽61內(nèi)后，該 密封環(huán)16的外環(huán)壁74的二個傾斜面75個別地鄰接該溝槽61的外周壁38、60。 依據(jù)本實用新型形成的法蘭接頭10提供連接管體或管路設(shè)備接口的實施上，由 第一環(huán)體12的內(nèi)端面22與該第二環(huán)體14的內(nèi)端面44具有高平整性，使得由該二個內(nèi)端 面22、44結(jié)合而成的密封界面53具有高密合性以防止管體內(nèi)的流體由該界面53泄漏。再 者，當(dāng)該法蘭結(jié)構(gòu)10連接的管體運送高壓或高溫的流體時，該界面53可能在承受高壓剪力 沖擊或是高溫?zé)崤蛎洉r產(chǎn)生隙縫，造成管體內(nèi)的流體從界面53泄漏而進入溝槽61內(nèi)。當(dāng) 高溫流體進入溝槽61內(nèi)時，由于該密封環(huán)16由膨脹系數(shù)較大的金屬材料制成，所以，密封 環(huán)16亦會產(chǎn)生膨脹變形而與該界面53產(chǎn)生密合以防止流體從該溝槽61外泄。另一方面，
5當(dāng)高壓流體進入溝槽61內(nèi)時，會如圖4的箭頭82方向所示地對該密封環(huán)16加壓。當(dāng)該密 封環(huán)16受壓時，該密封環(huán)16的外環(huán)壁74會與該溝槽61的外周壁38、60抵接以形成緊密 結(jié)合，而能防止該密封界面53產(chǎn)生泄漏。再者，由于該密封環(huán)16的外環(huán)壁74上設(shè)有凹槽 78，所以當(dāng)該密封環(huán)16的二個側(cè)壁76受壓時，該密封環(huán)16的外環(huán)壁74會有向中央彎曲的 趨勢，使得該外環(huán)壁74與外周壁38、60的抵接更加緊密。 在前述說明書中，本實用新型僅是就特定實施例做描述，而依本實用新型的設(shè)計 特征是可做多種變化或修改，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員可作的明顯替換與修飾，仍將并入于本 實用新型所主張的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種高阻漏的法蘭接頭，其特征在于，包括第一環(huán)體，其包括沿著一軸線分隔開的一內(nèi)端面與一外端面，所述第一環(huán)體并包括一貫穿該內(nèi)端面與該外端面的第一穿孔；第二環(huán)體，其包括沿著該軸線分隔開的一內(nèi)端面與一外端面，所述第二環(huán)體并包括一貫穿該內(nèi)端面與該外端面的第二穿孔，該第二環(huán)體的內(nèi)端面與該第一環(huán)體的內(nèi)端面相對結(jié)合使得該第一穿孔與該第二穿孔連通，該第二環(huán)體的內(nèi)端面與該第一環(huán)體的內(nèi)端面之間為一密封界面，該界面包括環(huán)狀溝槽，該溝槽具有外周壁，所述外周壁具有第一斜面；及密封環(huán)，其收納在該溝槽內(nèi)，該密封環(huán)具有一外環(huán)壁，該外環(huán)壁具有第一傾斜面用以抵接在該溝槽的外周壁的第一斜面上，且所述外環(huán)壁具有環(huán)狀凹槽，該凹槽鄰近所述第一斜面。
2. 如權(quán)利要求1所述的高阻漏的法蘭接頭，其特征在于，所述溝槽的外周壁還具有第 二斜面，所述第二斜面與所述第一斜面由所述界面處分隔開；所述外環(huán)壁還具有第二傾斜 面用以抵接在所述溝槽的外周壁的第二斜面上，所述第一傾斜面與所述第二傾斜面在所述 外環(huán)壁的中央處連接而形成箭頭狀，且所述環(huán)狀凹槽設(shè)在所述外環(huán)壁的中央處。
3. 如權(quán)利要求2所述的高阻漏的法蘭接頭，其特征在于，所述密封環(huán)還具有一內(nèi)環(huán)壁， 而所述環(huán)狀凹槽由所述密封環(huán)的外環(huán)壁向內(nèi)環(huán)壁延伸一段距離但與所述內(nèi)環(huán)壁隔開，且該 凹槽的底壁形成圓弧狀。
4. 如權(quán)利要求3所述的高阻漏的法蘭接頭，其特征在于，所述第一環(huán)體與第二環(huán)體是 各別由不銹鋼金屬材質(zhì)制成，而該密封環(huán)由膨脹系數(shù)比不銹鋼膨脹系數(shù)大的金屬制成。
5. 如權(quán)利要求3所述的高阻漏的法蘭接頭，其特征在于，所述第一環(huán)體的內(nèi)端面設(shè)有 呈環(huán)狀的第一凹部，所述第一凹部與所述第一環(huán)體的穿孔隔開第一徑向間距，所述第一凹 部具有底壁以及在徑向上鄰近所述穿孔的內(nèi)周壁與遠離所述穿孔的外周壁；所述第二環(huán)體 的內(nèi)端面設(shè)有呈環(huán)狀的第二凹部，所述第二凹部與所述第二環(huán)體的穿孔隔開一與第一徑向 間距相等的第二徑向間距，所述第二凹部具有底壁以及在徑向上鄰近所述第二環(huán)體穿孔的 內(nèi)周壁與遠離所述第二環(huán)體穿孔的外周壁；當(dāng)所述二環(huán)體的內(nèi)端面結(jié)合后，所述第二凹部 與該第一凹部相對組成所述環(huán)狀溝槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的高阻漏的法蘭接頭，其特征在于，所述第一環(huán)體的外周壁由所 述第一環(huán)體內(nèi)端面向所述第一環(huán)體底壁漸縮外徑地傾斜而形成所述第一斜面。
7. 如權(quán)利要求6所述的高阻漏的法蘭接頭，其特征在于，所述第二環(huán)體的外周壁由所述第二環(huán)體的內(nèi)端面向所述第二環(huán)體的底壁漸縮外徑地傾斜而形成所述第二斜面。
專利摘要本實用新型涉及一種高阻漏的法蘭接頭，其包括可分別結(jié)合在管端的第一環(huán)體及第二環(huán)體，各環(huán)體包括內(nèi)端面，該二個環(huán)體的內(nèi)端面是相對結(jié)合并有密封界面，該界面包括環(huán)狀溝槽；該法蘭接頭并包括密封環(huán)，該密封環(huán)由膨脹系數(shù)比該二個環(huán)體大的金屬制成且配合地收納在該溝槽內(nèi)，該密封環(huán)具有外環(huán)壁，該外環(huán)壁上具有至少一個傾斜面用以抵接在該溝槽的外周壁上，當(dāng)該密封界面遭到高溫或高壓而形成隙縫時，該密封環(huán)的外環(huán)壁能與該溝槽的外周壁產(chǎn)生密合，以防止該密封界面產(chǎn)生泄漏。
文檔編號F16L23/032GK201539655SQ20092016170
公開日2010年8月4日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者陳安中 申請人:陳安中