專利名稱：空間立體s彎管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實用新型涉及火力發(fā)電廠排煙連接管道，尤其是空間立體s彎管。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中，火力發(fā)電廠燃燒鍋爐排出的煙塵經(jīng)送風(fēng)機(jī)過除塵器煙道外 排，送風(fēng)機(jī)與除塵器煙道之間以鋼管道形式連接。公知技術(shù)中，通常采用送 風(fēng)機(jī)中心線與除塵器煙道中心線一致，設(shè)計一段直管道進(jìn)行連接安裝，該直 管道進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口中心線重合。電廠投入運(yùn)行后，此段連接管道由于氣流 共振相應(yīng)不斷加強(qiáng)放大致使振動較大，對連接管道以及風(fēng)機(jī)和除塵器等設(shè)備 造成損耗，設(shè)備安全運(yùn)行存在一定的隱患，另外振動引起的噪音較大，生產(chǎn) 運(yùn)行環(huán)境惡劣。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可以在不增加煙氣排放阻力條件下減少或
消除振動現(xiàn)象的連接彎管，即空間立體s彎管。
實現(xiàn)本實用新型發(fā)明目的的措施包括接入管依次連接前彎管、后彎管、 接出管，接入管前端有進(jìn)風(fēng)口，接出管后端有出風(fēng)口，接入管與接出管中心 線間最短間距大于lm。
本實用新型的優(yōu)點在于將送風(fēng)機(jī)中心線與除塵器煙道中心線錯開1.5m 以上，送風(fēng)機(jī)與除塵器煙道之間的連接采用本實用新型的空間立體S彎管連 接。采用光滑的流線形設(shè)計，減少了煙氣排放阻力，從而降低了風(fēng)機(jī)功耗。 該管道安裝運(yùn)行后，基本無振動，管道的強(qiáng)度也完全滿足運(yùn)行要求，完全解決了電廠多年運(yùn)行中存在振動的問題。


圖1為本實用新型實施例1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
附圖標(biāo)記包括進(jìn)風(fēng)口 1、接入管2、前彎管3、后彎管4、接出管5、出風(fēng)口 6。
具體實施方式
實施例1:接入管2依次連接前彎管3、后彎管4、接出管5，接入管2前端有進(jìn)風(fēng)口l，接出管5后端有出風(fēng)口6，接入管2與接出管5中心線間最短間距大于lm。
前彎管3和后彎管4中心線為弧線，這兩端弧線連接呈s形，前彎管3和后彎管4的后端面積分別大于各自前端面積，內(nèi)腔呈逐漸放大形狀。接入管2的后端面積不小于其前端進(jìn)風(fēng)口 1面積。接出管5的后端出風(fēng)口 6面積不大于其前端面積。
如應(yīng)用于4X200MW機(jī)組的本實施例，以mm為單位，進(jìn)風(fēng)口 1為2400X1800，接入管2長800，接入管2后端和前彎管3前端為2500X2079，前彎管3前端和后彎管4前端為2500X2793，前彎管3長2080，后彎管4長2795，前彎管3和后彎管4中心線呈36.46?；《惹曳较蛳鄬Γ髲澒?后端和接出管5前端為2500X4692，接出管5后出風(fēng)口 6為2500X3325,接出管5側(cè)面投影呈等腰三角形，進(jìn)風(fēng)口 1以及接入管2后端、前彎管3前端、后彎管4前端和后端面平行，后彎管4后端面和接出管5后端出風(fēng)口 6平面間呈45°夾角；側(cè)面投影上，接入管2和前彎管3中心線一致，后彎管4和接出管5中心線一致，這兩中心線間呈116。夾角；俯視投影上接入管2與接出管5中心線間最短間距1650。
本實施例的優(yōu)點在于將送風(fēng)機(jī)中心線與除塵器煙道中心線錯開1.5m以 上，送風(fēng)機(jī)與除塵器煙道之間的連接采用本實用新型的空間立體S彎管連接。 采用光滑的流線形設(shè)計，減少了煙氣排放阻力，從而降低了風(fēng)機(jī)功耗。該管 道安裝運(yùn)行后，基本無振動，管道的強(qiáng)度也完全滿足運(yùn)行要求，完全解決了 電廠多年運(yùn)行中存在振動的問題。
權(quán)利要求1.空間立體S彎管，其特征在于，接入管(2)依次連接前彎管(3)、后彎管(4)、接出管(5)，接入管(2)前端有進(jìn)風(fēng)口(1)，接出管(5)后端有出風(fēng)口(6)，接入管(2)與接出管(5)中心線間最短間距大于1m。
2. 如權(quán)利要求1所述的空間立體S彎管，其特征在于，前彎管(3)和后彎管(4)中心線為弧線，這兩端弧線連接呈s形，前彎管(3)和后彎管(4)的后端面積分別大于各自前端面積，內(nèi)腔呈逐漸放大形狀。
3. 如權(quán)利要求1所述的空間立體S彎管，其特征在于，接入管(2)的后端面積不小于其前端進(jìn)風(fēng)口 (1)面積。
4. 如權(quán)利要求1所述的空間立體S彎管，其特征在于，接出管(5)的后端出風(fēng)口 (6)面積不大于其前端面積。
5. 如權(quán)利要求1所述的空間立體S彎管，其特征在于》以mm為單位，進(jìn)風(fēng)口(l)為2400X1800，接入管(2)長800，接入管(2)后端和前彎管(3)前端為2500X2079，前彎管(3)前端和后彎管(4)前端為2500X2793，前彎管(3)長2080，后彎管(4)長2795，前彎管(3)和后彎管(4)中心線呈36. 46°弧度且方向相對，后彎管(4)后端和接出管(5)前端為2500X4692，接出管(5)后出風(fēng)口 (6)為2500X3325，接出管(5)側(cè)面投影呈等腰三角形，進(jìn)風(fēng)口(l)以及接入管(2)后端、前彎管(3)前端、后彎管(4)前端和后端面平行，后彎管(4)后端面和接出管(5)后端出風(fēng)口(6)平面間呈45°夾角；側(cè)面投影上，接入管(2)和前彎管(3)中心線一致，后彎管(4)和接出管(5)中心線一致，這兩中心線間呈116°夾角；俯視投影上接入管(2)與接出管(5)中心線間最短間距1650。
專利摘要空間立體S彎管，涉及火力發(fā)電廠排煙連接管道，接入管(2)依次連接前彎管(3)、后彎管(4)、接出管(5)，接入管(2)前端有進(jìn)風(fēng)口(1)，接出管(5)后端有出風(fēng)口(6)，接入管(2)與接出管(5)中心線間最短間距大于1m。將送風(fēng)機(jī)中心線與除塵器煙道中心線錯開1.5m以上，送風(fēng)機(jī)與除塵器煙道之間的連接采用本實用新型的空間立體S彎管連接。采用光滑的流線形設(shè)計，減少了煙氣排放阻力，從而降低了風(fēng)機(jī)功耗。該管道安裝運(yùn)行后，基本無振動，管道的強(qiáng)度也完全滿足運(yùn)行要求，完全解決了電廠多年運(yùn)行中存在振動的問題。
文檔編號F16L43/00GK201396546SQ20092014011
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者王衛(wèi)東, 韋春俠 申請人:新疆電力設(shè)計院