專利名稱：一種預精軋機輥箱的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金高速線材預精軋機，具體涉及到一種預精軋機輥箱的密
封裝置。
背景技術(shù)：
隨著近年高線項目在我國不斷的增多，各生產(chǎn)單位普遍反映一個共性問題，預精軋機輥箱容易進水。預精軋機是高線生產(chǎn)不可缺少的一部分，其對控制線材產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量有著重要的作用。預精軋機為軋輥箱插入式機構(gòu)。機架由軋輥箱和齒輪箱組成，軋輥箱插入齒輪箱即構(gòu)成軋機機架。軋輥箱箱體帶有一法蘭面板用來與齒輪箱連接，箱體內(nèi)裝有偏心套機構(gòu)用來調(diào)整輥縫。偏心套內(nèi)裝有摩根系列油膜軸承與軋輥軸，在懸臂的軋輥軸端用錐套固定輥環(huán)。水平機架與立式機架共用一種軋輥箱，可以互換。其軋輥軸與箱體采用接觸式密封，結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括輥環(huán)、錐套、保護罩、眼鏡板、面板、上偏心套、軋輥軸、上滑環(huán)、下滑環(huán)、支撐板，輥環(huán)與上滑環(huán)之間設(shè)置有小面板，支撐板與上滑環(huán)、下滑環(huán)之間設(shè)置
有雙唇密封圈，眼鏡板與上偏心套、上偏心套與支撐板之間均設(shè)置有o型密封圈。工作時，
上滑環(huán)與輥環(huán)、軋輥軸一起同步轉(zhuǎn)動。 在原設(shè)計理論上，雙唇密封圈與上滑環(huán)、下滑環(huán)為線接觸，實際使用過程中發(fā)現(xiàn)其防水效果不理想，因此在設(shè)備實際制造過程中將上滑環(huán)、下滑環(huán)及雙唇密封圈所組成的部件中雙唇密封圈保持一定的壓縮量，以達到上滑環(huán)、下滑環(huán)及雙唇密封圈的面接觸，提高防水效果。然后，此種方法雖然提高了設(shè)備的防水效果，但是上滑環(huán)與雙唇密封圈產(chǎn)生相對滑動摩擦，致使雙唇密封圈磨損較快，從而失去防水性能。 在輥箱裝配過程中，因防止上滑環(huán)與支撐板的摩擦，裝配過程中留有一定的間隙。軋輥軸高速旋轉(zhuǎn)，冷卻水沿其上滑環(huán)與支撐板的間隙進入到上滑環(huán)與下滑環(huán)的腔體內(nèi)，冷卻水隨著軋輥軸的高速旋轉(zhuǎn)，沿磨損的雙唇密封圈防水側(cè)及防油側(cè)進入，最后進入到輥箱體內(nèi)。由于冷卻水的進入，可導致潤滑油乳化，設(shè)備內(nèi)部橡膠制品老化及設(shè)備內(nèi)部各零件的銹蝕?？s短了潤滑油及設(shè)備自身的使用壽命，生產(chǎn)單位在設(shè)備使用及維護上帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種預精軋機輥箱的密封裝置，能夠
有效的延長雙唇密封圈的使用壽命及密封效果，從而保證輥箱的密封性能。
本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種預精軋機輥箱的密封裝置，
包括輥環(huán)、錐套、保護罩、眼鏡板、面板、上偏心套、軋輥軸、上滑環(huán)、下滑環(huán)、支撐板，輥環(huán)與
上滑環(huán)之間設(shè)置有小面板，支撐板與上滑環(huán)、下滑環(huán)之間設(shè)置有雙唇密封圈，眼鏡板與上偏
心套、上偏心套與支撐板之間均設(shè)置有0型密封圈，其特征在于眼鏡板、上偏心套和支撐板
上設(shè)置有通氣孔，通氣孔與上滑環(huán)、下滑環(huán)和支撐板所形成的空腔相通。 在工作過程中，將油氣持續(xù)輸入通氣孔，高壓油氣直接對上滑環(huán)、下滑環(huán)及支撐板所形成的空腔進行吹掃，在上滑環(huán)、下滑環(huán)及支撐板構(gòu)成的空腔中形成了穩(wěn)定的、持續(xù)的壓力空腔，產(chǎn)生的正壓效應阻止了冷卻水的進入，使雙唇密封圈與上滑環(huán)、下滑環(huán)一直保持面接觸。由于供入的是油氣，對雙唇密封圈、上滑環(huán)、下滑環(huán)和支撐板起到了潤滑的作用，減小了相對摩擦阻力，延長了雙唇密封圈的使用壽命及密封效果。 因此，本實用新型所述的預精軋機輥箱的密封裝置，不僅降低了潤滑油的損耗，提高了設(shè)備自身的零部件使用壽命，還有效的延長了輥箱密封性能、密封時間，降低了設(shè)備使用維護所發(fā)生的費用。

圖1 :背景技術(shù)中所述的預精軋機輥箱密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2 :本實用新型所述的預精軋機輥箱密封裝置結(jié)構(gòu)局部放大圖。 圖中，1.眼鏡板；2.面板；3.上偏心套；4.雙唇密封圈；5.軋輥軸；6. 0型密封圈；7.支撐板；8.下滑環(huán)；9.上滑環(huán)；IO.輥環(huán)；ll.通氣孔；12.小面板；13.空腔。
具體實施方式結(jié)合附圖1和2對本實用新型作進一步的說明 如圖1和2所示，本實用新型所述的一種預精軋機輥箱的密封裝置，包括輥環(huán)10、錐套、保護罩、眼鏡板1、面板2、上偏心套3、軋輥軸5、上滑環(huán)9、下滑環(huán)8、支撐板7，輥環(huán)10與上滑環(huán)9之間設(shè)置有小面板12，支撐板7與上滑環(huán)9、下滑環(huán)8之間設(shè)置有雙唇密封圈4，眼鏡板1與上偏心套3、上偏心套3與支撐板7之間均設(shè)置有0型密封圈6，其特征在于眼鏡板1、上偏心套3和支撐板7上設(shè)置有通氣孔ll，通氣孔11與上滑環(huán)9、下滑環(huán)8和支撐板7所形成的空腔13相通。 在工作過程中，將油氣持續(xù)輸入通氣孔11，高壓油氣直接對上滑環(huán)9、下滑環(huán)8及支撐板7所形成的空腔13進行吹掃，在上滑環(huán)9、下滑環(huán)8及支撐板7構(gòu)成的空腔13中形成了穩(wěn)定的、持續(xù)的壓力空腔。 在本實施方式中，使雙唇密封圈4邊緣與上滑環(huán)9及下滑環(huán)8 —直保持面接觸，其在磨損情況下持續(xù)使用上述步驟，不僅可以延長雙唇密封圈4的使用壽命，還有效的延長了輥箱密封性能、密封時間，降低了設(shè)備使用維護所發(fā)生的費用。 以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神及范圍的情況下，作出各種等同變換或變化的技術(shù)方案屬于本實用新型的保護范疇，由各項權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求一種預精軋機輥箱的密封裝置，包括輥環(huán)、錐套、保護罩、眼鏡板、面板、上偏心套、軋輥軸、上滑環(huán)、下滑環(huán)、支撐板，輥環(huán)與上滑環(huán)之間設(shè)置有小面板，支撐板與上滑環(huán)、下滑環(huán)之間設(shè)置有雙唇密封圈，眼鏡板與上偏心套、上偏心套與支撐板之間均設(shè)置有O型密封圈，其特征在于眼鏡板、上偏心套和支撐板上設(shè)置有通氣孔，通氣孔與上滑環(huán)、下滑環(huán)和支撐板所形成的空腔相通。
專利摘要一種預精軋機輥箱的密封裝置，涉及一種冶金高速線材預精軋機。包括輥環(huán)、錐套、保護罩、眼鏡板、面板、上偏心套、軋輥軸、上滑環(huán)、下滑環(huán)、支撐板，輥環(huán)與上滑環(huán)之間設(shè)置有小面板，支撐板與上滑環(huán)、下滑環(huán)之間設(shè)置有雙唇密封圈，眼鏡板與上偏心套、上偏心套與支撐板之間均設(shè)置有O型密封圈，其特征在于眼鏡板、上偏心套和支撐板上設(shè)置有通氣孔，通氣孔與上滑環(huán)、下滑環(huán)和支撐板所形成的空腔相通。在工作過程中，將油氣持續(xù)輸入通氣孔，高壓油氣直接對空腔進行吹掃，產(chǎn)生的正壓效應阻止了冷卻水的進入，由于進入的油起到了潤滑作用，減小了相對摩擦阻力，延長了雙唇密封圈的使用壽命及密封效果。
文檔編號F16J15/40GK201500680SQ20092010067
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者丁宇, 任洋, 馮健, 陳宇 申請人:哈爾濱哈飛工業(yè)有限責任公司