專利名稱：樞軸定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樞軸定位結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種設(shè)于兩結(jié)構(gòu)件的樞軸之 間，用來定位樞軸以制動(dòng)結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)的樞軸定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工業(yè)產(chǎn)品，大多具有需要轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)件，舉如可折收的腳架、 輪椅、娃娃車、腳踏車等等，因此上述產(chǎn)品的各結(jié)構(gòu)件之間具有許多樞軸，以 導(dǎo)引結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)，更有許多樞軸具有可被定位于一預(yù)設(shè)角度的能力，以 限制結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)。此外，現(xiàn)有的電子、機(jī)械加工設(shè)備或建筑設(shè)施的結(jié)構(gòu)
之間也具有許多樞軸；由此可知，樞軸的應(yīng)用已包含了生活周遭的大部份物品。 且知，定位樞軸以制動(dòng)結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)的方式， 一般較簡便的作法，是 將支撐樞軸的螺栓加以旋緊；但其缺點(diǎn)在于，所述結(jié)構(gòu)件在遭受較大外力驅(qū)動(dòng) 時(shí)，仍會(huì)造成旋緊樞軸的螺栓松脫的問題，因而限制了以旋緊螺栓方式定位的 樞軸的應(yīng)用范圍。
為了克服上述問題，現(xiàn)有的具備定位能力的樞軸結(jié)構(gòu)，大多會(huì)在鄰近樞軸 的一結(jié)構(gòu)件表面額外樞置一扣件，用以扣接另一結(jié)構(gòu)件，致使所述兩結(jié)構(gòu)件通 過樞軸而呈一預(yù)設(shè)角度定位；但其缺點(diǎn)在于，增設(shè)扣件及對(duì)應(yīng)扣件的構(gòu)造會(huì)導(dǎo) 致構(gòu)件復(fù)雜化的問題，并徒增生產(chǎn)上的成本，亟待加以改善。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種樞軸定位 結(jié)構(gòu)，尤其是在未增設(shè)額外構(gòu)件的前提下，利用原有的樞軸結(jié)構(gòu)相互卡扣，以 定位及釋放樞軸，并防止遭外力驅(qū)動(dòng)而松脫，進(jìn)而提升樞軸的使用方便性及定 位的可靠性，同時(shí)也簡化樞軸的定位結(jié)構(gòu)，以降低生產(chǎn)成本。
為能達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供了樞軸定位結(jié)構(gòu)，包含
至少一限位溝，形成于一第一結(jié)構(gòu)件的一側(cè)面；
一軸孔，形成于所述第一結(jié)構(gòu)件的另一側(cè)面，而與所述限位溝相通；
一定位槽，形成于一第二結(jié)構(gòu)件的一第一側(cè)板上，且所述第二結(jié)構(gòu)件具一
3第二側(cè)板，對(duì)應(yīng)于所述第一側(cè)板；
一穿孔，形成于所述第二結(jié)構(gòu)件的第二側(cè)板上，而對(duì)應(yīng)所述定位槽，且所 述第二結(jié)構(gòu)件的第一與第二側(cè)板分別座落于所述第一結(jié)構(gòu)件雙側(cè)面，而使所述
穿孔對(duì)應(yīng)所述軸孔，且所述定位槽對(duì)應(yīng)所述限位溝；及
至少一耳板，形成于一螺帽外圍，所述軸孔與所述穿孔內(nèi)設(shè)一螺栓，且所 述螺栓經(jīng)由所述限位溝延伸至所述定位槽外，而螺組所述螺帽，令所述螺帽的 耳板置入所述定位槽及所述限位溝內(nèi)，以定位所述第一結(jié)構(gòu)件與所述第二結(jié)構(gòu) 件。且，
所述螺帽經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺栓而移動(dòng)，以帶動(dòng)所述耳板置入或脫離所述定位 槽及所述限位溝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可在未增設(shè)額外構(gòu)件的前提下，達(dá)到利用原 有的螺栓與螺帽相互卡扣而定位及釋放樞軸的目的，并達(dá)到可防止第一或第二 結(jié)構(gòu)件遭外力驅(qū)動(dòng)而松脫的目的，進(jìn)而提升樞軸的使用方便性及定位的可靠性, 同時(shí)也簡化樞軸的定位結(jié)構(gòu)，以降低生產(chǎn)成本。
此外，本實(shí)用新型也包含
所述限位溝可為多個(gè)，所述多個(gè)限位溝交叉且重疊形成于所述第一結(jié)構(gòu)件 的一側(cè)面，且所述限位溝的雙端可呈扇形，所述定位槽的輪廓等同于所述限位 溝。
所述第一結(jié)構(gòu)件可為一固定元件或一活動(dòng)元件，且所述第二結(jié)構(gòu)件可為一 固定元件或一活動(dòng)元件。
所述第二結(jié)構(gòu)件以所述螺栓為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而調(diào)整所述定位槽對(duì)應(yīng)或脫 離所述限位溝。
所述耳板可為多個(gè)，且所述多個(gè)耳板分別形成于所述螺帽的雙側(cè)外圍。 所述螺栓套設(shè)一彈簧，以迫緊所述螺帽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，尤其是在未增設(shè)額外 構(gòu)件的前提下，利用原有的樞軸結(jié)構(gòu)相互卡扣，以定位及釋放樞軸，并防止遭 外力驅(qū)動(dòng)而松脫，進(jìn)而提升樞軸的使用方便性及定位的可靠性，同時(shí)也簡化樞 軸的定位結(jié)構(gòu)，以降低生產(chǎn)成本。
然而，為能明確且充分揭露本實(shí)用新型，并列舉較佳實(shí)施的圖例，以詳細(xì) i兌明其實(shí)施方式如后述

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖2為本實(shí)用新型的限位溝的一配置示意圖3為本實(shí)用新型的定位槽的配置示意圖4為本實(shí)用新型的第一及第二結(jié)構(gòu)件的配置示意圖5為本實(shí)用新型的樞軸定位結(jié)構(gòu)的一剖示圖6為本實(shí)用新型的限位溝的另一配置示意圖7為本實(shí)用新型的限位溝的再一配置示意圖8為圖5的次一使用狀態(tài)的示意圖9為圖4的次一使用狀態(tài)的示意圖10為本實(shí)用新型的樞軸定位結(jié)構(gòu)的另一剖示圖11為圖10的次一使用狀態(tài)的示意圖12為圖10的續(xù)一使用狀態(tài)的示意圖13為本實(shí)用新型的樞軸定位結(jié)構(gòu)的再一剖示圖14為本實(shí)用新型的樞軸定位結(jié)構(gòu)的又一剖示圖。
附圖標(biāo)記說明1、 la-第一結(jié)構(gòu)件；11、 lla-軸孔；12、 12a、 12b、 12c、 12d-限位溝；2-第二結(jié)構(gòu)件；21-穿孔；22-定位槽；23-第一側(cè)板；24-第二側(cè)板； 3-螺帽；31、 31a-耳板；4-螺栓；41-耳片；5-彈簧。
具體實(shí)施方式
首觀圖l所示，揭示出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖，并配合圖2 至圖5說明本實(shí)用新型的樞軸定位結(jié)構(gòu)，包含至少一呈條狀的限位溝12、 一軸 孔ll、 一呈條狀的定位槽22、 一穿孔21及至少一耳板31;所述限位溝12形成 于一第一結(jié)構(gòu)件1的一側(cè)面，所述第一結(jié)構(gòu)件1在本實(shí)施上可為一固定元件； 所述軸孔11形成于所述第一結(jié)構(gòu)件1的另一側(cè)面，而與所述限位溝12相通， 且所述軸孔11的軸心對(duì)應(yīng)于所述限位溝12的中段處；所述定位槽22形成于一 第二結(jié)構(gòu)件2的一第一側(cè)板23上，并座落于所述第一側(cè)板23頂端，所述第二 結(jié)構(gòu)件2另具有一第二側(cè)板24,所述第二側(cè)板24對(duì)應(yīng)于所述第一側(cè)板23,所 述第二結(jié)構(gòu)件2在本實(shí)施上可為一活動(dòng)元件；所述穿孔21形成于所述第二結(jié)構(gòu) 件2的第二側(cè)板24上，并座落于所述第二側(cè)板24頂端，而對(duì)應(yīng)所述定位槽22, 且所述穿孔21的軸心對(duì)應(yīng)于所述定位槽22的中段處；所述第二結(jié)構(gòu)件2的第 一與第二側(cè)板23、 24分別座落于所述第一結(jié)構(gòu)件1雙側(cè)面，而使所述穿孔21 對(duì)應(yīng)所述軸孔ll,且所述定位槽22對(duì)應(yīng)所述限位溝12;所述耳板31形成于一螺帽3外圍，所述軸孔11與所述穿孔21內(nèi)設(shè)一螺栓4，且所述螺栓4經(jīng)由所述 限位溝12延伸至所述定位槽22外，而螺組所述螺帽3。
在更加具體的實(shí)施上，所述限位溝12在實(shí)施上也可為多個(gè)(如圖1、圖2、 圖6及圖7所示)，限位溝12、 12a、 12b、 12c、 12d可為兩組或三組，或者為 多組，所述多個(gè)限位溝12、 12a、 12b、 12c、 12d交叉且重疊形成于所述第一結(jié) 構(gòu)件l的一側(cè)面，且所述多個(gè)限位溝12、 12a、 12b、 12c、 12d的開設(shè)角度，可 依照所述第一結(jié)構(gòu)件1與所述第二結(jié)構(gòu)件2之間所欲配置的角度而排列，在本 實(shí)施上舉以兩組限位溝12、 12a為例。
此外，本實(shí)用新型也包含
所述限位溝12a的雙端可呈扇形(如圖1及圖2所示)，且所述定位槽22 的輪廓等同于所述限位溝12 (如圖3及圖5所示)。
所述耳板31可為多個(gè)，在本實(shí)施上舉以兩耳板31、 31a為例(如圖1、圖 4及圖5所示)，說明所述兩耳板31、 31a分別形成于所述螺帽3的雙側(cè)外圍。
所述螺栓4一端設(shè)有一耳片41 (如圖l及圖5所示)，可利于手指調(diào)撥而 轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺栓4。
所述固定元件是指物品的本體或其主要構(gòu)件，所述物品或其主要構(gòu)件可以 是電器(例如照相機(jī)、燈具等等)、交通器材(例如輪椅、娃娃車、腳踏車等 等)、廚具(例如鍋具、爐具等等)、軍火(例如步槍、機(jī)槍等等)、電子、 機(jī)械加工設(shè)備或建筑設(shè)施的結(jié)構(gòu)等等，所述活動(dòng)元件是指上述物品或其主要構(gòu) 件的腳架或其可切換配置角度、位置的配件。
通過上述構(gòu)件的組成，可供據(jù)以實(shí)施本新型，特別是當(dāng)使用者欲調(diào)整所述 第二結(jié)構(gòu)件2于所述第一結(jié)構(gòu)件1下方的配置角度時(shí)(如圖4及圖5所示)， 可轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺栓4,以傳動(dòng)所述螺帽3的耳板31、 31a移至所述定位槽22外(如 圖8所示)，此時(shí)，可驅(qū)動(dòng)所述第二結(jié)構(gòu)件2，而使第二結(jié)構(gòu)件2以所述螺栓4 為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖9所示)，而調(diào)整所述定位槽22脫離所述限位溝12,并 對(duì)應(yīng)另一限位溝12a (如圖IO所示)，同時(shí)調(diào)整所述螺帽3的耳板31、 31a對(duì) 應(yīng)所述限位溝12a(如圖ll所示)；隨后，轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺栓4，以傳動(dòng)所述螺帽3 的耳板31、 31a置入所述定位槽22及所述限位溝12a內(nèi)(如圖12所示)，由于 所述限位溝12a的雙端呈扇形，且所述兩耳板31、 31a的輪廓略小于限位溝12a， 因此所述兩耳板31、 31a置入所述限位溝12a后，所述第二結(jié)構(gòu)件2仍可進(jìn)行小 幅度擺動(dòng)。
換當(dāng)欲將所述第二結(jié)構(gòu)件2調(diào)整復(fù)位時(shí)，可經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺栓4而帶動(dòng)耳板31、 31a脫離定位槽22及限位溝12a,且第二結(jié)構(gòu)件2復(fù)位能使定位槽22重 新對(duì)應(yīng)所述限位溝12 (如圖5所示)，再經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺栓4而帶動(dòng)耳板31、 31a置入所述定位槽22及限位溝12內(nèi)，以定位所述第一結(jié)構(gòu)件1與所述第二結(jié) 構(gòu)件2，由于所述兩耳板31、 31a的輪廓等同于限位溝12,因此所述等耳板31、 31a置入所述限位溝12后，即可穩(wěn)固定位所述第二結(jié)構(gòu)件2,其余實(shí)施方式等 同于上述實(shí)施例。
依據(jù)上述可知，本實(shí)用新型可在未增設(shè)額外構(gòu)件的前提下，利用原有的螺 栓4與螺帽3相互卡扣而定位及釋放樞軸，可防止第一或第二結(jié)構(gòu)件1、 2遭外 力驅(qū)動(dòng)而松脫，進(jìn)而提升樞軸的使用方便性及定位的可靠性，同時(shí)也簡化樞軸 的定位結(jié)構(gòu)，以降低生產(chǎn)成本。
另外，所述螺栓4也可套設(shè)一壓縮彈簧5 (如圖13所示)，并迫緊于所述 螺帽3與所述第一結(jié)構(gòu)件1之間，以利于螺栓4與螺帽3之間的調(diào)整。
再者，所述軸孔lla也可形成于所述第一結(jié)構(gòu)件la雙側(cè)面之間，并在軸孔 lla—端連通所述限位溝12。
綜上所陳，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型； 凡其他未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神下而完成的等效修飾或置換，均應(yīng)包含 于后述申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含至少一限位溝，形成于一第一結(jié)構(gòu)件的一側(cè)面；一軸孔，形成于所述第一結(jié)構(gòu)件的另一側(cè)面，而與所述限位溝相通；一定位槽，形成于一第二結(jié)構(gòu)件的一第一側(cè)板上，且所述第二結(jié)構(gòu)件具一第二側(cè)板，所述第二側(cè)板對(duì)應(yīng)于所述第一側(cè)板；一穿孔，形成于所述第二結(jié)構(gòu)件的第二側(cè)板上，而對(duì)應(yīng)所述定位槽，且所述第二結(jié)構(gòu)件的第一與第二側(cè)板分別座落于所述第一結(jié)構(gòu)件雙側(cè)面，而使所述穿孔對(duì)應(yīng)所述軸孔，且所述定位槽對(duì)應(yīng)所述限位溝；及至少一耳板，形成于一螺帽外圍，所述軸孔與所述穿孔內(nèi)設(shè)一螺栓，且所述螺栓經(jīng)由所述限位溝延伸至所述定位槽外，而螺組所述螺帽，令所述螺帽的耳板置入所述定位槽及所述限位溝內(nèi)，以定位所述第一結(jié)構(gòu)件與所述第二結(jié)構(gòu)件。
2. 如權(quán)利要求1所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位溝為多個(gè)，所 述多個(gè)限位溝交叉且重疊形成于所述第一結(jié)構(gòu)件的一側(cè)面。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位溝的雙端 呈扇形。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位槽的輪廓 等同于所述限位溝。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一結(jié)構(gòu)件為 一固定元件或一活動(dòng)元件。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二結(jié)構(gòu)件為 一固定元件或一活動(dòng)元件。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二結(jié)構(gòu)件以 所述螺檢為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而調(diào)整所述定位槽對(duì)應(yīng)或脫離所述限位溝。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耳板為多個(gè)， 且所述多個(gè)耳板分別形成于所述螺帽的雙側(cè)外圍。
9. 如權(quán)利要求1或2所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺帽經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng) 所述螺栓而移動(dòng)，以帶動(dòng)所述耳板置入或脫離所述定位槽及所述限位溝。
10. 如權(quán)利要求1或2所述的樞軸定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺栓套設(shè)一 彈簧，以迫緊所述螺帽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種樞軸定位結(jié)構(gòu)，在一第一結(jié)構(gòu)件雙側(cè)分別形成相通的至少一限位溝及一軸孔，并在一第二結(jié)構(gòu)件上形成對(duì)應(yīng)的一第一側(cè)板及一第二側(cè)板，且所述第一側(cè)板上形成一定位槽，所述第二側(cè)板上形成一對(duì)應(yīng)定位槽的穿孔，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板分別座落于第一結(jié)構(gòu)件雙側(cè)，而使穿孔對(duì)應(yīng)軸孔，定位槽對(duì)應(yīng)限位溝，且軸孔與穿孔內(nèi)設(shè)一螺栓，經(jīng)由限位溝延伸至定位槽外螺組一螺帽，所述螺帽外圍形成至少一耳板，經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓以調(diào)整螺帽移動(dòng)，而帶動(dòng)耳板置入或脫離定位槽及限位溝，以定位及釋放第一與第二結(jié)構(gòu)件。
文檔編號(hào)F16C11/10GK201382073SQ20092000685
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者黃元彬 申請(qǐng)人:利達(dá)空調(diào)股份有限公司