專利名稱：固定裝置的轉(zhuǎn)接座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是提供一種固定裝置的轉(zhuǎn)接座，尤指可通過簡易嵌扣、組裝固定裝置的轉(zhuǎn) 接座，通過轉(zhuǎn)接座固設(shè)于預(yù)設(shè)板材上，即可供任意型式的固定裝置快速套設(shè)在轉(zhuǎn)接座上，進(jìn) 行相鄰預(yù)設(shè)板材的鎖固、組裝。
背景技術(shù)：
一般的板材(板對板)在組裝、接合時，是利用具有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z 予以鎖接，其是將螺釘、套環(huán)先固定于外層的面板上，先旋動旋鈕而供螺釘鎖入內(nèi)層的面板 形成預(yù)置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，則使外層面板與內(nèi)層面板鎖接成一體，此種多 層面板的板材鎖接模式，可運用于工作母機(jī)或者其他板對板連接的板材所使用；然所述工 作母機(jī)需要運用板材進(jìn)行鎖接處，大都為動力裝置或者速率調(diào)整裝置等位置，而各種動力 裝置、速率調(diào)整裝置是位于機(jī)具殼體所形成的空間內(nèi)部，即可利用板材活動組裝、鎖接、拆 卸方式，當(dāng)動力裝置發(fā)生當(dāng)機(jī)或故障、損壞時，或者速率調(diào)整裝置進(jìn)行速率的變化、調(diào)整時， 將板材卸除以進(jìn)行相關(guān)的維修、調(diào)整作業(yè)，而板材是通過多個定位螺釘予以鎖固，所以在拆 卸過程中容易造成定位螺釘?shù)拿撀?、遺失，則無法將板材重新再鎖固回原位，影響組裝、拆 卸作業(yè)的不便與麻煩。請參閱圖8、9所示，為現(xiàn)有固定裝置的側(cè)視分解剖面圖、側(cè)視剖面圖，有業(yè)者為解 決鎖固螺釘容易遺失的缺點，研發(fā)出通過套帽Al、螺桿部A2及定位座A3所組成的固定裝 置A，是先將固定裝置A的定位座A3利用扣接部A31，扣固于板材B的穿孔Bl內(nèi)，再利用螺 桿部A2鎖接于另一板材C上形成固定，并在使用者卸下板材B、C時，固定裝置A仍可通過 定位座A3，固定于板材B的穿孔Bl內(nèi)，而不致發(fā)生脫落或遺失的情況，但現(xiàn)有的固定裝置A 必須先將套帽Al、螺桿部A2及定位座A3組裝后，再將定位座A3定位于預(yù)設(shè)板材B上，并通 過回焊爐進(jìn)行焊接方式將固定裝置A焊固在預(yù)設(shè)板材B上，然實際使用、實施時，仍存諸多 缺失，如(1)固定裝置A欲固定在預(yù)設(shè)板材B上，必須經(jīng)過焊接予以定位，則在焊接過程中 容易因焊錫由扣接部A31溢入定位座A3內(nèi)，影響固定裝置A的套帽Al、螺桿部A2無法旋 動，不能進(jìn)行預(yù)設(shè)板材B、C的鎖固。(2)固定裝置A僅能適用相對型式的套帽Al、螺桿部A2及定位座A3，若固定裝置 A數(shù)量不足時，無法以其他型式的固定裝置A搭配使用，替換效果差、適用范圍縮小并受到 限制。(3)預(yù)設(shè)板材B上為了配合不同型式的固定裝置A，必須設(shè)置不同尺寸的穿孔Bl 的孔徑，供固定裝置A的定位座A3嵌入再進(jìn)行焊接，造成預(yù)設(shè)板材B在進(jìn)行組裝前的加工 作業(yè)無法統(tǒng)一，需依據(jù)固定裝置A的型式進(jìn)行穿孔Bl的設(shè)置，作業(yè)相當(dāng)不便。因此，如何解決現(xiàn)有固定裝置在組裝作業(yè)中，因必須與預(yù)設(shè)板材進(jìn)行一對一的固 定型式的固接、定位，造成對固定裝置適用性差、無法不同型式的固定裝置搭配使用的問 題，且影響固定裝置與板材的組裝作業(yè)不順利，必須予以改善，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。因此，發(fā)明人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量， 并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計出此種易于搭配多種型 式的固定裝置進(jìn)行組裝、結(jié)合的固定裝置的轉(zhuǎn)接座的發(fā)明專利誕生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的乃在于提供一種固定裝置的轉(zhuǎn)接座，所述固定裝置設(shè)有對接套 筒，而對接套筒頂部設(shè)有旋動體，可供進(jìn)行組裝的功能，且對接套筒另側(cè)底部設(shè)有對接部， 并可利用對接部相對組裝于轉(zhuǎn)接座的轉(zhuǎn)接部，即供對接套筒定位于轉(zhuǎn)接座上，再通過轉(zhuǎn)接 座外側(cè)所設(shè)的連接部固設(shè)在預(yù)設(shè)板材上，達(dá)到快速組裝定位固定裝置于預(yù)設(shè)板材上的目 的，即可通過任意型式的固定裝置，將相鄰的預(yù)設(shè)板材予以鎖接結(jié)合。本發(fā)明的次要目的乃在于固定裝置可利用轉(zhuǎn)接座先設(shè)置于預(yù)設(shè)板材上，并進(jìn)行焊 接的加工作業(yè)，則在焊接后利用轉(zhuǎn)接座供固定裝置的對接套筒相互對接、組裝，不會影響固 定裝置的作動與使用，且組裝簡易、快速。本發(fā)明的再一目的乃再于固定裝置的轉(zhuǎn)接座，是以轉(zhuǎn)接部供多種不同型式的固定 裝置相互對接、組裝，提高轉(zhuǎn)接座的適用范圍，不會受到固定裝置型式的限制，均可進(jìn)行套 接組裝。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種固定裝置的轉(zhuǎn)接座，尤指可通過簡易對接、組 裝固定裝置的轉(zhuǎn)接座，其包括固定裝置、轉(zhuǎn)接座，其中所述固定裝置設(shè)有具組裝功能的對接套筒，并在所述對接套筒一側(cè)設(shè)有對接部；所述轉(zhuǎn)接座是供所述固定裝置的對接套筒相互對接，具有可供所述對接套筒的對 接部呈對接、組裝定位的轉(zhuǎn)接部，而相對于所述轉(zhuǎn)接部在所述轉(zhuǎn)接座外側(cè)設(shè)有可固設(shè)在預(yù) 設(shè)板材上的連接部。


圖1為本發(fā)明的立體外觀圖；圖2為本發(fā)明的立體分解圖；圖3為本發(fā)明的側(cè)視剖面圖；圖4為本發(fā)明較佳實施例的立體分解圖；圖5為本發(fā)明較佳實施例的仰視立體分解圖；圖6為本發(fā)明再一實施例的側(cè)視分解剖面圖；圖7為本發(fā)明再一實施例的側(cè)視剖面圖；圖8為現(xiàn)有固定裝置的側(cè)視分解剖面圖；圖9為現(xiàn)有固定裝置的側(cè)視剖面圖。附圖標(biāo)記說明1-固定裝置；11-對接套筒；1121-剖槽；110-容置空間；113-螺 桿；1101-抵持肩部；114-彈性體；111-對接部；115-止擋環(huán)體；112-旋動體；116-內(nèi)凸環(huán) 體；1120-對接空間；117-驅(qū)動部；2-轉(zhuǎn)接座；21-轉(zhuǎn)接部；212-彈性凸扣；211-內(nèi)環(huán)壁面； 22-連接部；3-板材；30-套接孔；31-鎖接螺孔；A-固定裝置；Al-套帽；A3-定位座；A2-螺 桿部；A31-扣接部；B-板材；Bl-穿孔；C-板材.
具體實施例方式為達(dá)成上述目的及功效，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段及其實施方法，茲繪圖就本發(fā) 明的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。請參閱圖1至圖3所示，為本發(fā)明的立體外觀圖、立體分解圖、側(cè)視剖面圖，由圖中 所示可以清楚看出，本發(fā)明的固定裝置是包括固定裝置1、轉(zhuǎn)接座2，其中所述固定裝置1是具有中空筒狀的對接套筒11，且中空套筒11內(nèi)部具有容置空間 110，則容置空間110內(nèi)部具有縮小尺寸的抵持肩部1101，并在容置空間110—側(cè)外緣設(shè)有 對接部111，對接部111設(shè)有呈環(huán)狀的凹環(huán)槽1110，而遠(yuǎn)離對接部111的另側(cè)則設(shè)有旋動體 112，再以旋動體112 —側(cè)延設(shè)有螺桿113，則利用螺桿113穿入容置空間110內(nèi)部，即在容 置空間110內(nèi)的螺桿113上，套設(shè)有彈性體114，供旋動體112、螺桿113在容置空間110內(nèi) 彈性伸縮、位移。所述轉(zhuǎn)接座2是呈中空環(huán)體狀，內(nèi)部具有貫穿的轉(zhuǎn)接部21，且轉(zhuǎn)接部21的內(nèi)環(huán)壁 面211上，則設(shè)有至少一個或一個以上的彈性凸扣212，且轉(zhuǎn)接座2的外部另設(shè)有環(huán)狀連接 部22。上述各構(gòu)件在組裝時，是利用固定裝置1的對接套筒11所相對的轉(zhuǎn)接座2，先將轉(zhuǎn) 接座2以連接部22套設(shè)于預(yù)設(shè)板材3的套接孔30內(nèi)，并經(jīng)過焊接定位，使轉(zhuǎn)接座2固設(shè)于 預(yù)設(shè)板材3上，即可將固定裝置1的對接套筒11以對接部111對接、組裝、卡制在轉(zhuǎn)接座2 的轉(zhuǎn)接部21內(nèi)，則由轉(zhuǎn)接部21的內(nèi)環(huán)壁面211所設(shè)，至少一個過一個以上的彈性凸扣212， 與對接套筒11的對接部111的凹環(huán)槽1110相互對接、組裝，以將固定裝置1固設(shè)在轉(zhuǎn)接座 2上，即完成本發(fā)明的固定裝置1、轉(zhuǎn)接座2的對接、組裝構(gòu)造。請參閱圖4至圖7所示，為本發(fā)明較佳實施例的立體分解圖、較佳實施例的仰視立 體分解圖、再一實施例的側(cè)視分解剖面圖、再一實施例的側(cè)視剖面圖，由各圖中所示可以清 楚看出，本發(fā)明的固定裝置1是具有中空筒狀的對接套筒11，且中空套筒11內(nèi)部的容置空 間110具有縮小尺寸的抵持肩部1101，而容置空間110 —側(cè)外緣所設(shè)的對接部111，即設(shè)有 呈環(huán)狀的凹環(huán)槽1110，而遠(yuǎn)離對接部111的另側(cè)容置空間110頂部，則設(shè)有旋動體112，再 以旋動體112 —側(cè)延設(shè)有螺桿113，則利用螺桿113穿入容置空間110內(nèi)部，即在容置空間 110內(nèi)的螺桿113上，套設(shè)有彈性體114，并供彈性體114分別抵持在螺桿113、容置空間110 的抵持肩部1101之間，供旋動體112于容置空間110內(nèi)彈性伸縮、位移。另外，所述固定裝置1的對接套筒11，亦可在容置空間110外部設(shè)有止擋環(huán)體 115，且在止擋環(huán)體115處套設(shè)有旋動體112，而旋動體112內(nèi)部設(shè)有對接空間1120，再在旋 動體112的側(cè)壁面上剖設(shè)有至少一道或一道以上的剖槽1121，則對接空間1120側(cè)緣設(shè)有 內(nèi)凸環(huán)體116，可通過內(nèi)凸環(huán)體116扣合于止擋環(huán)體115，以通過對接空間1120壁面的剖槽 1121，方便旋動體112與對接套筒11的對接、結(jié)合，供內(nèi)凸環(huán)體116利用剖槽1121產(chǎn)生彈 性伸縮張力，更方便套合于止擋環(huán)體115外，供旋動體112活動套設(shè)于對接套筒11頂部，再 在對接空間1120遠(yuǎn)離內(nèi)凸環(huán)體116的另側(cè)，設(shè)有驅(qū)動部117，驅(qū)動部117是可供外部預(yù)設(shè)的 手工具(如一字起子、十字起子、六角扳手、內(nèi)六角扳手、開口扳手、梅花扳手、鉗子等手工 具)予以轉(zhuǎn)動，且驅(qū)動部117內(nèi)側(cè)朝對接空間1120延設(shè)有螺桿113，并在螺桿113上套設(shè)有 彈性體114，且利用彈性體114分別抵持在螺桿113與容置空間110的抵持肩部1101。
則所需使用固定裝置1的對接套筒11，以對接部111所相對的轉(zhuǎn)接座2，先將轉(zhuǎn)接 座2固設(shè)于預(yù)設(shè)板材3的套接孔30內(nèi)，且以轉(zhuǎn)接座2與預(yù)設(shè)板材3進(jìn)行焊接加工作業(yè)(可 為回焊爐焊接加工、電焊加工焊接等各種焊接加工作業(yè)方式)，使轉(zhuǎn)接座2固設(shè)于預(yù)設(shè)板材 3上，即可將所選擇的固定裝置1以對接套筒11的對接部111，組裝于轉(zhuǎn)接座2的轉(zhuǎn)接部21 內(nèi)，而通過轉(zhuǎn)接部21的內(nèi)環(huán)壁面211以至少一個或一個以上的彈性凸扣212，嵌扣于對接 部111的凹環(huán)槽1110內(nèi)，即將固定裝置1穩(wěn)定的固設(shè)在轉(zhuǎn)接座2上，而利用固定裝置1的 旋動體112受外力旋轉(zhuǎn)作動，以帶動螺桿113鎖入預(yù)設(shè)板材3的鎖接螺孔31，以達(dá)到將相鄰 預(yù)設(shè)板材3鎖固、結(jié)合的目的。亦可將固定裝置1的對接套筒11的對接部111，設(shè)有外螺紋，則轉(zhuǎn)接座2的轉(zhuǎn)接部 21在內(nèi)側(cè)壁面則設(shè)有內(nèi)螺紋，以供對接部111與轉(zhuǎn)接部21呈相對鎖接結(jié)合。而上述轉(zhuǎn)接座2，是可供多種型式的固定裝置1以對接套筒11進(jìn)行對接、組裝，本 案以圖式中所示的二種實施例作為較佳的實施方式、組裝結(jié)構(gòu)的說明而已，并非以此局限 本發(fā)明的內(nèi)容與專利范圍，故舉凡運用本發(fā)明的說明書、圖式內(nèi)容等所為的簡易修飾、替換 及等效原理變化，均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。至于本發(fā)明的轉(zhuǎn)接座2為單一種型式、尺寸的設(shè)計，因此預(yù)設(shè)板材3上相對的套接 孔30，亦只需要進(jìn)行單一種尺寸的加工即可，并增加轉(zhuǎn)接座2與預(yù)設(shè)板材3間的簡易組裝、 快速施工作業(yè)、相當(dāng)省時省工，不會因不同的固定裝置1而進(jìn)行不同尺寸的加工作業(yè)。因此，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，非因此局限本發(fā)明的專利范圍，本 發(fā)明的固定裝置1及轉(zhuǎn)接座2，是利用轉(zhuǎn)接座2的連接部22，先進(jìn)行焊接加工以固設(shè)于預(yù)設(shè) 板材3的套接孔30內(nèi)，即可利用轉(zhuǎn)接座2的轉(zhuǎn)接部21，供固定裝置1的對接套筒11以對接 部111，組裝于轉(zhuǎn)接座2的轉(zhuǎn)接部21內(nèi)，可達(dá)到通過單一種型式尺寸的轉(zhuǎn)接座2可供各種型 式的固定裝置1快速對接、組裝的目的，并利用對接套筒11內(nèi)部的容置空間110，分別供組 設(shè)旋動體112、螺桿113及彈性體114等構(gòu)件，以進(jìn)行相鄰預(yù)設(shè)板材3的鎖固作業(yè)，施工作業(yè) 不受固定裝置1的型式所限制，可以提升作業(yè)效能、加快作業(yè)速度的實用功效，故舉凡可達(dá) 成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本發(fā)明所涵蓋，此種簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包 含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。上述本發(fā)明的固定裝置的轉(zhuǎn)接座，在實際使用時，為可具有下列各項優(yōu)點，如(一 )固定裝置1的對接套筒11所搭配的轉(zhuǎn)接座2，可先將轉(zhuǎn)接座2與預(yù)設(shè)板材3 進(jìn)行焊接作業(yè)，使轉(zhuǎn)接座2固設(shè)于預(yù)設(shè)板材3上，再利用轉(zhuǎn)接座2的轉(zhuǎn)接部21供固定裝置 1的對接套筒11，以對接部111相互對接、組裝，則在轉(zhuǎn)接座2與預(yù)設(shè)板材3的焊接過程中， 不會影響固定裝置1的其他構(gòu)件，供固定裝置1可以順利的進(jìn)行預(yù)設(shè)板材3的鎖固作業(yè)。( 二)轉(zhuǎn)接座2固設(shè)在預(yù)設(shè)板材3后，即可通過轉(zhuǎn)接座2的轉(zhuǎn)接部21供各種型式 的固定裝置1對接、組裝，通過固定裝置1的對接套筒11的對接部111，與轉(zhuǎn)接座2的轉(zhuǎn)接 部21相互對接，即可組裝、結(jié)合，而供轉(zhuǎn)接座2可以搭配各種固定裝置1使用，適用范圍大、 實用效過更佳。(三)轉(zhuǎn)接座2為通過連接部22與預(yù)設(shè)板材3的套接孔30相對套合后，再進(jìn)行焊 接固定，轉(zhuǎn)接座2的尺寸固定，因此預(yù)設(shè)板材3的套接孔30只需進(jìn)行單一種尺寸的加工即 可，可節(jié)省加工作業(yè)的時間，并提升加工生產(chǎn)的速度、增加產(chǎn)能、進(jìn)行大量生產(chǎn)加工。故，本發(fā)明為主要針對固定裝置的轉(zhuǎn)接座的設(shè)計，為通過轉(zhuǎn)接座先固定于預(yù)設(shè)板材上，再利用轉(zhuǎn)接座供固定裝置相互對接、組合，以達(dá)到利用轉(zhuǎn)接座可供各種型式的固定 裝置對接、組裝為主要保護(hù)重點，且轉(zhuǎn)接座以轉(zhuǎn)接部設(shè)有至少一個或一個以上的彈性凸扣 (或為內(nèi)螺紋)，與固定裝置的對接套筒的對接部所設(shè)凹環(huán)槽(或為外螺紋)相互對接，形 成快速組裝、結(jié)合，而進(jìn)行預(yù)設(shè)板材的鎖接作業(yè)，而轉(zhuǎn)接座可搭配不同型式的固定裝置對 接、組合使用，不會受到固定裝置型式的限制，預(yù)設(shè)板材與轉(zhuǎn)接座的組合更加簡易、迅速等 多重實用的功能。 以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等 效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種固定裝置的轉(zhuǎn)接座，其特征在于，尤指可通過簡易對接、組裝固定裝置的轉(zhuǎn)接 座，其包括固定裝置、轉(zhuǎn)接座，其中所述固定裝置設(shè)有具組裝功能的對接套筒，并在所述對接套筒一側(cè)設(shè)有對接部；所述轉(zhuǎn)接座是供所述固定裝置的對接套筒相互對接，具有可供所述對接套筒的對接部 呈對接、組裝定位的轉(zhuǎn)接部，而相對于所述轉(zhuǎn)接部在所述轉(zhuǎn)接座外側(cè)設(shè)有可固設(shè)在預(yù)設(shè)板 材上的連接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述固定裝置的轉(zhuǎn)接座，其特征在于，所述固定裝置是在所述對接 套筒內(nèi)部設(shè)有中空狀的容置空間，并在所述容置空間一側(cè)外緣設(shè)有對接部，且遠(yuǎn)離該對接 部的另側(cè)則設(shè)有旋動體，再以該旋動體一側(cè)設(shè)有穿入所述容置空間內(nèi)的螺桿，而該螺桿上 套設(shè)有供旋動體彈性伸縮位移的彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述固定裝置的轉(zhuǎn)接座，其特征在于，所述對接套筒在所述容置空 間一側(cè)外部設(shè)置有旋動體，且該旋動體相對于所述對接套筒的側(cè)面則延設(shè)有具螺紋的螺 桿，并以該螺桿穿入所述容置空間內(nèi)，再在所述容置空間內(nèi)的螺桿外套設(shè)有彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述固定裝置的轉(zhuǎn)接座，其特征在于，所述對接套筒在所述容置空 間外部設(shè)有止擋環(huán)體，且在該止擋環(huán)體處套設(shè)有旋動體，而該旋動體內(nèi)部設(shè)有對接空間，則 該對接空間側(cè)緣設(shè)有可扣合于所述止擋環(huán)體的內(nèi)凸環(huán)體，再在該對接空間遠(yuǎn)離內(nèi)凸環(huán)體的 另側(cè)設(shè)有驅(qū)動部，該驅(qū)動部內(nèi)側(cè)朝對接空間延設(shè)有螺桿，并在該螺桿上套設(shè)有彈性體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述固定裝置的轉(zhuǎn)接座，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接座是呈中空環(huán)體狀， 內(nèi)部具有中空狀的轉(zhuǎn)接部，可供所述對接套筒的對接部嵌入進(jìn)而達(dá)到對接、組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述固定裝置的轉(zhuǎn)接座，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接部的內(nèi)側(cè)壁面，環(huán)設(shè) 有至少一個或一個以上的彈性凸扣，且相對所述轉(zhuǎn)接部的彈性凸扣，在所述對接套筒的對 接部設(shè)有可供所述彈性凸扣嵌入卡持的凹環(huán)槽。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種固定裝置的轉(zhuǎn)接座，尤指可通過簡易對接、組裝固定裝置的轉(zhuǎn)接座，是包括固定裝置、轉(zhuǎn)接座所組成，所述固定裝置設(shè)有對接套筒，且對接套筒頂部設(shè)有旋動體可供進(jìn)行組裝的功能，則對接套筒另側(cè)底部設(shè)有對接部，并可利用對接部相互對接、卡制定位于轉(zhuǎn)接座的轉(zhuǎn)接部，而供對接套筒定位于轉(zhuǎn)接座上，再通過轉(zhuǎn)接座外側(cè)所設(shè)的連接部，可固設(shè)在預(yù)設(shè)板材上，達(dá)到快速組裝定位固定裝置于預(yù)設(shè)板材上的目的，即可通過任意型式的固定裝置，將相鄰的預(yù)設(shè)板材予以鎖接結(jié)合。
文檔編號F16B5/02GK102052371SQ200910209410
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者邱明忠 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司