專利名稱：一種密封隔電螺釘及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺釘，特別涉及一種密封隔電螺釘。本發(fā)明還涉及所述密封隔 電螺釘?shù)闹圃旆椒ā?br> 背景技術(shù)：
半牙自攻螺釘是一種常見的緊固件，大量的用于機(jī)械、裝置、儀器、零部件等 的固定和連接。然而傳統(tǒng)的半牙自攻螺釘僅能起到固定和連接作用，無法滿足防水、防 塵等密封需要。
隨著時(shí)代的發(fā)展，在諸多領(lǐng)域中，越來越多的機(jī)械、裝置、儀器、零部件等在 進(jìn)行固定和連接時(shí)，需要進(jìn)行防水、防塵等密封處理，同時(shí)還需要具有隔電功能，從而 在相應(yīng)的固定連接界面形成密封、隔電結(jié)構(gòu)，避免不同區(qū)域之間的液體滲透、漏電等情 況的發(fā)生。
這種在固定連接的同時(shí)既需要密封處理又需要隔電功能的情況，在最新開發(fā)出 來的三防手機(jī)上表現(xiàn)尤為明顯。這種新型三防手機(jī)需要在使用過程中，防止外界的水等 液體、灰塵等固體顆粒以及其他進(jìn)入手機(jī)內(nèi)部，同時(shí)避免手機(jī)內(nèi)部無電區(qū)域和有點(diǎn)區(qū)域 之間的漏電以及避免手機(jī)內(nèi)部向外界漏電。
因此，對(duì)于這種新型三防手機(jī)以及其他有上述需求的機(jī)械、裝置、儀器、零部 件等，需要一種既能起到固定連接作用、又具有防水防塵等密封功能、還具有隔電功能 的緊固件。
機(jī)械、裝置、儀器、零部件等中最常用緊固件之一就是半牙自攻螺釘，因此尤 其需要一種具有密封性和隔電功能的半牙自攻螺釘來滿足日益發(fā)展、更新、改良的上述 機(jī)械、裝置、儀器、零部件等。發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題并彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種具有密封性和隔 電功能的半牙自攻螺釘及其制造方法，從上至下依次包含以下結(jié)構(gòu)
具有密封涂層和隔電涂層的頭部；
具有隔電涂層的無螺紋部螺桿；
具有多功能涂層和防松涂層的螺紋部螺桿；
所述密封涂層、隔電涂層、多功能涂層和防松涂層依次在螺釘外表面上從上至 下延伸，相鄰?fù)繉又g相互連接。
所述密封涂層、隔電涂層、多功能涂層和防松涂層采用尼龍粉進(jìn)行噴涂，所述 尼龍粉為尼龍11、尼龍12、尼龍6、尼龍66中的一種或多種。
所述密封涂層、隔電涂層、多功能涂層和防松涂層的厚度為無螺紋部螺桿直徑 的 10% 20%。
其中，所述密封涂層噴涂在頭部的上部外表面，從頭部與外界相鄰的邊緣開始向下延伸至隔電涂層。
其中，所述隔電涂層噴涂在頭部的外表面以及無螺紋部螺桿的下部外表面，從 密封涂層的邊緣延伸至無螺紋部螺桿與螺紋部螺桿相鄰的邊緣，從而無間斷地從頭部延 伸至無螺紋部螺桿。
其中，所述多功能涂層噴涂在螺紋部螺桿的外表面，從螺紋部螺桿與無螺紋部 螺桿相鄰的邊緣開始向下延伸至防松涂層。
其中，所述防松涂層噴涂在螺紋部螺桿的外表面；從多功能涂層的邊緣沿螺桿 向下延伸。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述密封涂層完全覆蓋頭部的上部外表面，其縱向高度 為頭部外表面縱向高度的20 % 90 %。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述隔電涂層的一部分完全覆蓋頭部的下部外表面，其 縱向高度為頭部外表面縱向高度的10% 80%，所述隔電涂層的另一部分完全覆蓋頭部 的底面和無螺紋部螺桿的外表面。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述多功能涂層為隔電涂層，其完全覆蓋螺紋部螺桿的 上部外表面。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述多功能涂層為防松涂層，其為60° 360°噴涂覆 蓋在螺紋部螺桿的上部外表面的弧形面。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述防松涂層為60° 360°噴涂覆蓋在螺紋部螺桿的 上部外表面的弧形面。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述密封涂層為尼龍11。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述隔電涂層為尼龍11。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述多功能涂層為尼龍11。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述防松涂層為尼龍11。
所述具有密封性和隔電功能的半牙自攻螺釘采用通用的半牙自攻螺釘，經(jīng)以下 步驟處理加工而成
步驟1 將自攻螺釘緩慢加熱至250°C 270°C ；
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，并采用傾斜角為35° 55°的噴嘴向自攻螺 釘外表面噴涂尼龍粉；
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間5 15秒；
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
所述步驟2中，采用4個(gè)傾斜角為45°的噴嘴，同時(shí)向自攻螺釘外表面噴涂尼龍 粉。所述4個(gè)傾斜角為45°的噴嘴從上至下依次為第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴和第 四噴嘴，分別用于噴涂密封涂層、隔電涂層、多功能涂層和防松涂層。所述密封涂層、 隔電涂層、多功能涂層和防松涂層的噴涂范圍和噴涂厚度根據(jù)以上發(fā)明內(nèi)容所公開的結(jié) 構(gòu)確定。
所述通用的半牙自攻螺釘?shù)念^部可選為沉頭、半沉頭、盤頭、平頭，所述頭部 的開槽可選為一字槽、十字槽、梅花槽、內(nèi)六角槽、四方槽、三角槽、Y形槽。
本發(fā)明的半牙自攻螺釘由于具有了上述的密封涂層、隔電涂層、多功能涂層和 防松涂層，具有良好的密封性和隔電功能。螺釘頭部的密封涂層可以有效的防止螺釘頭部上方區(qū)域的水等液體、灰塵等固體以及其他通過螺釘與周圍接觸面之間的空隙進(jìn)入螺 釘下方區(qū)域。螺釘頭部以及無螺紋部的隔電涂層可以有效的將螺釘無螺紋部的上方區(qū)域 與下方區(qū)域之間隔開，使得二者之間相對(duì)絕緣、隔電，從而避免二者之間的漏電現(xiàn)象。 最后螺釘螺紋部的防松涂層可以有效的防止螺釘?shù)乃蓜?dòng)，增加了螺釘?shù)木o固連接作用。
以下，將通過具體的實(shí)施例做進(jìn)一步的說明，然而實(shí)施例僅是本發(fā)明可選實(shí)施 方式的舉例，其所公開的特征僅用于說明及闡述本發(fā)明的技術(shù)方案，并不用于限定本發(fā) 明的保護(hù)范圍。


圖Ia是本發(fā)明具有密封性和隔電功能的密封隔電螺釘?shù)膶?shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意 圖及相應(yīng)的使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖Ib是圖Ia的密封隔電螺釘?shù)牧硪环N實(shí)施方式。
圖&是本發(fā)明具有密封性和隔電功能的密封隔電螺釘?shù)膶?shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意 圖及相應(yīng)的使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2b是圖&的密封隔電螺釘?shù)牧硪环N實(shí)施方式。
圖3a是本發(fā)明具有密封性和隔電功能的密封隔電螺釘?shù)膶?shí)施例之三的結(jié)構(gòu)示意 圖及相應(yīng)的使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖北是圖3a的密封隔電螺釘?shù)牧硪环N實(shí)施方式。
圖如是本發(fā)明具有密封性和隔電功能的密封隔電螺釘?shù)膶?shí)施例之四的結(jié)構(gòu)示意 圖及相應(yīng)的使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4b是圖如的密封隔電螺釘?shù)牧硪环N實(shí)施方式。
圖5a是本發(fā)明具有密封性和隔電功能的密封隔電螺釘?shù)膶?shí)施例之五的結(jié)構(gòu)示意 圖及相應(yīng)的使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖恥是圖5a的密封隔電螺釘?shù)牧硪环N實(shí)施方式。
圖6a是本發(fā)明具有密封性和隔電功能的密封隔電螺釘?shù)膶?shí)施例之六的結(jié)構(gòu)示意 圖及相應(yīng)的使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖冊(cè)是圖6a的密封隔電螺釘?shù)牧硪环N實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求和發(fā)明內(nèi)容所公開的內(nèi)容，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下 所述。
實(shí)施例一
以具有頭部、無螺紋部螺桿、螺紋部螺桿的半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方 法，制備本發(fā)明的密封隔電螺釘。
步驟1 將自攻螺釘緩慢加熱至250°C 270°C ；
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，并采用傾斜角為35° 55°的噴嘴向自攻螺 釘外表面噴涂尼龍粉；
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間5 15秒；
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
其中，所述步驟2中，采用4個(gè)傾斜角為45°的噴嘴，同時(shí)向自攻螺釘外表面噴 涂尼龍粉，所述4個(gè)傾斜角為45°的噴嘴從上至下依次為第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴 嘴和第四噴嘴，分別用于噴涂密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18。
所述密封涂層15噴涂在頭部11的上部外表面，從頭部11與外界相鄰的邊緣開 始向下延伸至隔電涂層16。
所述隔電涂層16噴涂在頭部11的外表面以及無螺紋部螺桿13的下部外表面， 從密封涂層15的邊緣延伸至無螺紋部螺桿13與螺紋部螺桿14相鄰的邊緣，從而無間斷 地從頭部11延伸至無螺紋部螺桿13。
所述多功能涂層17噴涂在螺紋部螺桿14的外表面，從螺紋部螺桿14與無螺紋 部螺桿13相鄰的邊緣開始向下延伸至防松涂層18。
所述防松涂層18噴涂在螺紋部螺桿14的外表面；從多功能涂層17的邊緣沿螺 桿向下延伸。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18采用尼龍粉進(jìn)行 噴涂，所述尼龍粉為尼龍11、尼龍12、尼龍6、尼龍66中的一種或多種。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18的厚度為無螺紋 部螺桿13直徑的10% 20%。
通過上述方法制備的密封隔電螺釘是一種具有密封性和隔電功能的半牙自攻螺 釘，從上至下依次包含以下結(jié)構(gòu)
具有密封涂層15和隔電涂層16的頭部11 ；
具有隔電涂層16的無螺紋部螺桿13 ；
具有多功能涂層17和防松涂層18的螺紋部螺桿14 ；
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18依次在螺釘外表 面上從上至下延伸，相鄰?fù)繉又g相互連接。
實(shí)施例二
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
以具有頭部、無螺紋部螺桿、螺紋部螺桿的半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方 法，制備本發(fā)明的密封隔電螺釘。
步驟1 將自攻螺釘緩慢加熱至250°C 270°C ；
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，并采用傾斜角為35° 55°的噴嘴向自攻螺 釘外表面噴涂尼龍粉；
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間5 15秒；
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
其中，步驟2中
所述密封涂層15噴涂并完全覆蓋頭部11的上部外表面，其縱向高度為頭部外表 面縱向高度的20% 90%，從而使得所述密封涂層15從頭部11與外界相鄰的邊緣開始 向下延伸至隔電涂層16。
所述隔電涂層16的一部分噴涂并完全覆蓋頭部11的下部外表面，其縱向高度為 頭部外表面縱向高度的10% 80%，所述隔電涂層16的另一部分噴涂并完全覆蓋頭部11 的底面和無螺紋部螺桿13的外表面，從而使得所述隔電涂層16從密封涂層15的邊緣延伸至無螺紋部螺桿13與螺紋部螺桿14相鄰的邊緣，從而無間斷地從頭部11延伸至無螺 紋部螺桿13。
所述多功能涂層17為隔電涂層時(shí)，其噴涂并完全覆蓋螺紋部螺桿14的上部外表 面，從而使得所述多功能涂層17從螺紋部螺桿14與無螺紋部螺桿13相鄰的邊緣開始向 下延伸至防松涂層18。
所述多功能涂層17為防松涂層60° 360°噴涂并覆蓋在螺紋部螺桿14的上部 外表面，形成弧形面，從而使得所述多功能涂層17從螺紋部螺桿14與無螺紋部螺桿13 相鄰的邊緣開始向下延伸至防松涂層18。
所述防松涂層1860° 360°噴涂并覆蓋在螺紋部螺桿14的上部外表面，形成 弧形面，從而使得所述防松涂層18從多功能涂層17的邊緣沿螺桿向下延伸。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18采用尼龍粉進(jìn)行 噴涂，所述尼龍粉為尼龍11、尼龍12、尼龍6、尼龍66中的一種或多種。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18的厚度為無螺紋 部螺桿13直徑的10% 20%。
實(shí)施例三
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖Ia所示，以平頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至251°C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為36°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的外表面噴涂尼龍粉11， 形成密封涂層15。
采用傾斜角為36°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的底面的外表面和無螺紋部螺桿 13的外表面噴涂尼龍粉11，形成隔電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層 15的下部邊緣相接。
采用傾斜角為36°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面60°噴涂尼 龍粉11，形成具有與放松涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上部 邊緣與隔電涂層16的下部邊緣相接。
采用傾斜角為36°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面75°噴涂尼 龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與多功能涂層17的下部邊緣相接。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18的厚度為無螺紋 部螺桿13直徑的11%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間6秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖Ia所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18。如圖Ia所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由 于密封涂層15的存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11與無電區(qū)域01之間的間隙，故外界的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂層16的存在，其在 位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的底面和無螺紋部螺桿13上形成了一 個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū)域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由 于作為防松涂層的多功能涂層17和防松涂層18的存在，其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺桿14 與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間的摩擦力，從而有效的防止螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)防松性能要求較高的情況。
實(shí)施例四
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖Ib所示，以平頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 將自攻螺釘緩慢加熱至269 0C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的外表面噴涂尼龍粉11， 形成密封涂層15。
采用傾斜角為的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的底面的外表面和無螺紋部螺桿 13的外表面噴涂尼龍粉11，形成隔電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層 15的下部邊緣相接。
采用傾斜角為的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面噴涂尼龍粉 11，形成具有與隔電涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上部邊緣 與隔電涂層16的下部邊緣相接。
上述隔電涂層16和多功能涂層共同形成了一個(gè)完整的隔電涂層19。
采用傾斜角為的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面345°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與隔電涂層19的下部邊緣相接。
所述密封涂層15、隔電涂層19和防松涂層18的厚度為無螺紋部螺桿13直徑的 19%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間14秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖Ib所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層19和防松涂層18。如圖Ib所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由于密封涂層15的 存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11與無電區(qū)域01之間的間隙，故外界的液體、灰塵等無法 進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂層19的存在，其在位于無電區(qū)域01與 有電區(qū)域02交接界面的頭部11的底面、無螺紋部螺桿13和螺紋部螺桿14的上部形成了 一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū)域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后， 由于防松涂層18的存在，其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并 且增強(qiáng)了 二者之間的摩擦力，從而有效的防止螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電性能要求較高的情況。
實(shí)施例五
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖&所示，以平頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至259 °C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為44°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的上部外表面噴涂尼龍粉 11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的45%，形成密封涂層15。
采用傾斜角為44°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的下部外表面、底面的外 表面和無螺紋部螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高 度的55%，形成隔電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層15的下部邊緣相 接。
采用傾斜角為44°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面195°噴涂 尼龍粉11，形成具有與放松涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上 部邊緣與隔電涂層16的下部邊緣相接。
采用傾斜角為44°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面195°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與多功能涂層17的下部邊緣 相接。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18的厚度為無螺紋 部螺桿13直徑的15%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間10秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖&所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18。如圖&所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由 于密封涂層15的存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11側(cè)面的上部外表面與無電區(qū)域01之間 的間隙，故外界的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂 層16的存在，其在位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的側(cè)面的下部表 面、底面和無螺紋部螺桿13上形成了一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電 區(qū)域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由于作為防松涂層的多功能涂層17和防松涂層18 的存在，其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間 的摩擦力，從而有效的防止螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電防松性能要求較高而對(duì)密封性能 要求不高的情況。
實(shí)施例六
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖2b所示，以平頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至260°C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的上部外表面噴涂尼龍粉 11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的55%，形成密封涂層15。
采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的下部外表面、底面的外 表面和無螺紋部螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高 度的45%，形成隔電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層15的下部邊緣相 接。
采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面噴涂尼龍粉 11，形成具有與隔電涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上部邊緣 與隔電涂層16的下部邊緣相接。
上述隔電涂層16和多功能涂層共同形成了一個(gè)完整的隔電涂層19。
采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面205°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與隔電涂層19的下部邊緣相接。
所述密封涂層15、隔電涂層19和防松涂層18的厚度為無螺紋部螺桿13直徑的 14%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間9秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖2b所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層19和防松涂層18。如圖2b所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由于密封涂層15的 存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11的側(cè)面的上部外表面與無電區(qū)域01之間的間隙，故外界 的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂層19的存在，其 在位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的側(cè)面的下部外表面、底面、無螺 紋部螺桿13和螺紋部螺桿14的上部形成了一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從 有電區(qū)域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由于防松涂層18的存在，其充分的填補(bǔ)了螺 紋部螺桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間的摩擦力，從而有效的防止 螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電性能要求極高，而對(duì)密封和放松 性能要求不高的情況。
實(shí)施例七
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖3a所示，以盤頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至253 °C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為38°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的外表面噴涂尼龍粉11， 形成密封涂層15。
采用傾斜角為38°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的底面的外表面和無螺紋部螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，形成隔電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層 15的下部邊緣相接。
采用傾斜角為38°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面105°噴涂 尼龍粉11，形成具有與放松涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上 部邊緣與隔電涂層16的下部邊緣相接。
采用傾斜角為38°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面105°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與多功能涂層17的下部邊緣 相接。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18的厚度為無螺紋 部螺桿13直徑的13%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間8秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖3a所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18。如圖3a所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由 于密封涂層15的存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11與無電區(qū)域01之間的間隙，故外界的 液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂層16的存在，其在 位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的底面和無螺紋部螺桿13上形成了一 個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū)域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由 于作為防松涂層的多功能涂層17和防松涂層18的存在，其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺桿14 與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間的摩擦力，從而有效的防止螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)防松性能要求較高的情況。
實(shí)施例八
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖3b所示，以盤頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至267 V。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為52°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的外表面噴涂尼龍粉11， 形成密封涂層15。
采用傾斜角為52°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的底面的外表面和無螺紋部螺桿 13的外表面噴涂尼龍粉11，形成隔電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層 15的下部邊緣相接。
采用傾斜角為52°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面噴涂尼龍粉 11，形成具有與隔電涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上部邊緣 與隔電涂層16的下部邊緣相接。
上述隔電涂層16和多功能涂層共同形成了一個(gè)完整的隔電涂層19。
采用傾斜角為52°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面315°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與隔電涂層19的下部邊緣相接。
所述密封涂層15、隔電涂層19和防松涂層18的厚度為無螺紋部螺桿13直徑的 17%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間12秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖北所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層19和防松涂層18。如圖北所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由于密封涂層15的 存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11與無電區(qū)域01之間的間隙，故外界的液體、灰塵等無法 進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂層19的存在，其在位于無電區(qū)域01與 有電區(qū)域02交接界面的頭部11的底面、無螺紋部螺桿13和螺紋部螺桿14的上部形成了 一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū)域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后， 由于防松涂層18的存在，其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并 且增強(qiáng)了 二者之間的摩擦力，從而有效的防止螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電性能要求較高的情況。
實(shí)施例九
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖4a所示，以盤頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至261°C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為46°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的上部外表面噴涂尼龍粉 11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的40%，形成密封涂層15。
采用傾斜角為46°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的下部外表面、底面的外 表面和無螺紋部螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高 度的60%，形成隔電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層15的下部邊緣相 接。
采用傾斜角為46°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面225°噴涂 尼龍粉11，形成具有與放松涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上 部邊緣與隔電涂層16的下部邊緣相接。
采用傾斜角為50°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面觀5°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與多功能涂層17的下部邊緣 相接。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18的厚度為無螺紋 部螺桿13直徑的15%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間10秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖如所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18。如圖如所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由于密封涂層15的存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11側(cè)面的上部外表面與無電區(qū)域01之間 的間隙，故外界的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂 層16的存在，其在位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的側(cè)面的下部表 面、底面和無螺紋部螺桿13上形成了一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電 區(qū)域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由于作為防松涂層的多功能涂層17和防松涂層18 的存在，其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間 的摩擦力，從而有效的防止螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電防松性能要求較高而對(duì)密封性能 要求不高的情況。
實(shí)施例十
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖4b所示，以盤頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至260°C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的上部外表面噴涂尼龍粉 11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的40%，形成密封涂層15。
采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的下部外表面、底面的外 表面和無螺紋部螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高 度的60%，形成隔電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層15的下部邊緣相 接。
采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面噴涂尼龍粉 11，形成具有與隔電涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上部邊緣 與隔電涂層16的下部邊緣相接。
上述隔電涂層16和多功能涂層共同形成了一個(gè)完整的隔電涂層19。
采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面215°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與隔電涂層19的下部邊緣相接。
所述密封涂層15、隔電涂層19和防松涂層18的厚度為無螺紋部螺桿13直徑的 16%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間11秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖4b所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層19和防松涂層18。如圖4b所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由于密封涂層15的 存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11的側(cè)面的上部外表面與無電區(qū)域01之間的間隙，故外界 的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂層19的存在，其 在位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的側(cè)面的下部外表面、底面、無螺 紋部螺桿13和螺紋部螺桿14的上部形成了一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū)域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由于防松涂層18的存在，其充分的填補(bǔ)了螺 紋部螺桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間的摩擦力，從而有效的防止 螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電性能要求極高，而對(duì)密封和放松 性能要求不高的情況。
實(shí)施例i^一
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖5a所示，以半沉頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密 封隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至255 °C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為40°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的上部外表面噴涂尼龍粉 11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的25%，形成密封涂層15。
采用傾斜角為40°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的下部外表面和無螺紋部 螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的75%，形成隔 電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層15的下部邊緣相接。
采用傾斜角為40°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面135°噴涂 尼龍粉11，形成具有與放松涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上 部邊緣與隔電涂層16的下部邊緣相接。
采用傾斜角為40°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面135°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與多功能涂層17的下部邊緣 相接。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18的厚度為無螺紋 部螺桿13直徑的17%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間12秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖5a所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18。如圖5a所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由 于密封涂層15的存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11側(cè)面的上部外表面與無電區(qū)域01之間 的間隙，故外界的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂 層16的存在，其在位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的側(cè)面的下部表面 和無螺紋部螺桿13上形成了一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū)域02泄 露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由于作為防松涂層的多功能涂層17和防松涂層18的存在， 其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間的摩擦 力，從而有效的防止螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電防松性能要求較高而對(duì)密封性能 要求不高的情況。
實(shí)施例十二
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖5b所示，以半沉頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密 封隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至253 °C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為48°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的上部外表面噴涂尼龍粉 11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的70%，形成密封涂層15。
采用傾斜角為48°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的下部外表面和無螺紋部 螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的30%，形成隔 電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層15的下部邊緣相接。
采用傾斜角為48°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面噴涂尼龍粉 11，形成具有與隔電涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上部邊緣 與隔電涂層16的下部邊緣相接。
上述隔電涂層16和多功能涂層共同形成了一個(gè)完整的隔電涂層19。
采用傾斜角為48°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面255°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與隔電涂層19的下部邊緣相接。
所述密封涂層15、隔電涂層19和防松涂層18的厚度為無螺紋部螺桿13直徑的 13%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間8秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖恥所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層19和防松涂層18。如圖恥所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由于密封涂層15的 存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11的側(cè)面的上部外表面與無電區(qū)域01之間的間隙，故外界 的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂層19的存在，其 在位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的側(cè)面的下部外表面、無螺紋部螺 桿13和螺紋部螺桿14的上部形成了一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū) 域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由于防松涂層18的存在，其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺 桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間的摩擦力，從而有效的防止螺釘松 動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電性能要求極高，而對(duì)密封和放松 性能要求不高的情況。
實(shí)施例十三
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖6a所示，以沉頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 將自攻螺釘緩慢加熱至257 °C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為42°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的上部外表面噴涂尼龍粉 11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的30%，形成密封涂層15。
采用傾斜角為42°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的下部外表面和無螺紋部 螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的70%，形成隔 電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層15的下部邊緣相接。
采用傾斜角為42°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面165°噴涂 尼龍粉11，形成具有與放松涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上 部邊緣與隔電涂層16的下部邊緣相接。
采用傾斜角為42°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面165°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與多功能涂層17的下部邊緣 相接。
所述密封涂層15、隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18的厚度為無螺紋 部螺桿13直徑的19%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間14秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖6a所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層16、多功能涂層17和防松涂層18。如圖6a所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由 于密封涂層15的存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11側(cè)面的上部外表面與無電區(qū)域01之間 的間隙，故外界的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂 層16的存在，其在位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的側(cè)面的下部表面 和無螺紋部螺桿13上形成了一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū)域02泄 露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由于作為防松涂層的多功能涂層17和防松涂層18的存在， 其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間的摩擦 力，從而有效的防止螺釘松動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電防松性能要求較高而對(duì)密封性能 要求不高的情況。
實(shí)施例十四
采用以下技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)實(shí)施例一。
如圖6b所示，以沉頭半牙自攻螺釘為基礎(chǔ)，按照以下方法，制備本發(fā)明的密封 隔電螺釘。
步驟1 :將自攻螺釘緩慢加熱至265 °C。
步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，同時(shí)采用噴嘴按照以下方式噴涂自攻螺釘外表面。
采用傾斜角為50°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的上部外表面噴涂尼龍粉 11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的75%，形成密封涂層15。
采用傾斜角為50°的噴嘴向自攻螺釘?shù)念^部11的側(cè)面的下部外表面和無螺紋部 螺桿13的外表面噴涂尼龍粉11，噴涂的縱向高度為頭部外表面縱向高度的25%，形成隔 電涂層16，所述隔電涂層16的上部邊緣與密封涂層15的下部邊緣相接。
采用傾斜角為50°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的上部外表面噴涂尼龍粉 11，形成具有與隔電涂層效果功能一致的多功能涂層17，所述多功能涂層17的上部邊緣 與隔電涂層16的下部邊緣相接。
上述隔電涂層16和多功能涂層共同形成了一個(gè)完整的隔電涂層19。
采用傾斜角為50°的噴嘴向自攻螺釘?shù)穆菁y部螺桿14的下部外表面觀5°噴涂 尼龍粉11，形成防松涂層18，所述防松涂層18的上部邊緣與隔電涂層19的下部邊緣相接。
所述密封涂層15、隔電涂層19和防松涂層18的厚度為無螺紋部螺桿13直徑的 11%。
步驟3 緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間6秒；。
步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
經(jīng)上述步驟制備得到的自攻螺釘如圖冊(cè)所示，從上至下依次具有密封涂層15、 隔電涂層19和防松涂層18。如圖冊(cè)所示，當(dāng)使用所示自攻螺釘時(shí)，由于密封涂層15的 存在，其填補(bǔ)了自攻螺釘頭部11的側(cè)面的上部外表面與無電區(qū)域01之間的間隙，故外界 的液體、灰塵等無法進(jìn)入無電區(qū)域，從而形成密封。同時(shí)，由于隔電涂層19的存在，其 在位于無電區(qū)域01與有電區(qū)域02交接界面的頭部11的側(cè)面的下部外表面、無螺紋部螺 桿13和螺紋部螺桿14的上部形成了一個(gè)絕緣層，從而有效的防止電流、靜電等從有電區(qū) 域02泄露進(jìn)入無電區(qū)域01。最后，由于防松涂層18的存在，其充分的填補(bǔ)了螺紋部螺 桿14與有電區(qū)域02之間的間隙，并且增強(qiáng)了二者之間的摩擦力，從而有效的防止螺釘松 動(dòng)。
本實(shí)施例中的密封隔電螺釘特別適用于對(duì)隔電性能要求極高，而對(duì)密封和放松 性能要求不高的情況。
實(shí)施例十五
采用以下技術(shù)參數(shù)改進(jìn)實(shí)施例三至實(shí)施例十四。
所采用的自攻螺釘?shù)牟?2為一字槽、十字槽、梅花槽、內(nèi)六角槽、四方槽、三 角槽或Y形槽。
實(shí)施例十六
采用以下技術(shù)參數(shù)改進(jìn)實(shí)施例三至實(shí)施例十四。
所采用的尼龍11為美國Nylok 公司生產(chǎn)的尼龍粉---NYLOK ^ue Patch。
實(shí)施例十七
采用以下技術(shù)參數(shù)改進(jìn)實(shí)施例三至實(shí)施例十四。
所采用的水溶性防銹劑為好富頓公司生產(chǎn)的Rust Veto 4221型防銹劑、或 RustVeto4222S型防銹劑、或Rust Veto2215B型防銹劑、或Rust Veto MP型防銹劑。
上述內(nèi)容為本發(fā)明的具體實(shí)施例的例舉，對(duì)于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)， 應(yīng)當(dāng)理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來予以實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種密封隔電螺釘，是一種具有密封性和隔電功能的半牙自攻螺釘，其特征在 于，從上至下依次包含以下結(jié)構(gòu)具有密封涂層(15)和隔電涂層(16)的頭部(11)；具有隔電涂層(16)的無螺紋部螺桿(13)；具有多功能涂層(17)和防松涂層(18)的螺紋部螺桿(14)；所述密封涂層(15)、隔電涂層(16)、多功能涂層(17)和防松涂層(18)依次在螺釘 外表面上從上至下延伸，相鄰?fù)繉又g相互連接。
2.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述密封涂層(15)噴涂在頭部 (11)的上部外表面，從頭部(11)與外界相鄰的邊緣開始向下延伸至隔電涂層(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述隔電涂層(16)噴涂在頭部 (11)的外表面以及無螺紋部螺桿(13)的下部外表面，從密封涂層(15)的邊緣延伸至無螺 紋部螺桿(13)與螺紋部螺桿(14)相鄰的邊緣，從而無間斷地從頭部(11)延伸至無螺紋 部螺桿(13)。
4.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述多功能涂層(17)噴涂在螺 紋部螺桿(14)的外表面，從螺紋部螺桿(14)與無螺紋部螺桿(13)相鄰的邊緣開始向下 延伸至防松涂層(18)。
5.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述防松涂層(18)噴涂在螺紋 部螺桿(14)的外表面；從多功能涂層(17)的邊緣沿螺桿向下延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述密封涂層(15)完全覆蓋頭 部(11)的上部外表面，其縱向高度為頭部外表面縱向高度的20% 90%。
7.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述隔電涂層(16)的一部分完 全覆蓋頭部(11)的下部外表面，其縱向高度為頭部外表面縱向高度的10% 80% ；所述隔電涂層(16)的另一部分完全覆蓋頭部(11)的底面和無螺紋部螺桿(13)的外 表面。
8.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述多功能涂層(17)為隔電涂 層，其完全覆蓋螺紋部螺桿(14)的上部外表面。
9.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述多功能涂層(17)為防松涂 層，其為60° 360°噴涂覆蓋在螺紋部螺桿(14)的上部外表面的弧形面。
10.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述防松涂層(18)為60° 360°噴涂覆蓋在螺紋部螺桿(14)的上部外表面的弧形面。
11.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述密封涂層(15)、隔電涂 層(16)、多功能涂層(17)和防松涂層(18)的厚度為無螺紋部螺桿(13)直徑的10% 20%。
12.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述密封涂層(15)、隔電涂層 (16)、多功能涂層(17)和防松涂層(18)采用尼龍粉進(jìn)行噴涂；所述尼龍粉為尼龍11、尼龍12、尼龍6、尼龍66中的一種或多種。
13.如權(quán)利要求12所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述密封涂層(15)為尼龍 11。
14.如權(quán)利要求12所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述隔電涂層(16)為尼龍11。
15.如權(quán)利要求12所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述多功能涂層(17)為尼龍11。
16.如權(quán)利要求12所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述防松涂層(18)為尼龍11。
17.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘，其特征在于，所述頭部(11)為沉頭、半沉 頭、盤頭、平頭；所述頭部(11)的開槽為一字槽、十字槽、梅花槽、內(nèi)六角槽、四方槽、三角槽、Y 形槽。
18.如權(quán)利要求1所述的密封隔電螺釘?shù)闹圃旆椒?，其特征在于，包含以下步驟 步驟1 將自攻螺釘緩慢加熱至250°C 270°C ；步驟2:旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，并采用傾斜角為45°的噴嘴向自攻螺釘外表面噴 涂尼龍粉；步驟3:緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間5 15秒； 步驟4:將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。
19.如權(quán)利要求18所述的密封隔電螺釘?shù)闹圃旆椒?，其特征在于，所述步驟2中，采 用4個(gè)傾斜角為45°的噴嘴，同時(shí)向自攻螺釘外表面噴涂尼龍粉；所述4個(gè)傾斜角為45°的噴嘴從上至下依次為第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴和 第四噴嘴，分別用于噴涂密封涂層(15)、隔電涂層(16)、多功能涂層(17)和防松涂層 (18)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密封隔電螺釘，從上至下依次包含，具有密封涂層和隔電涂層的頭部、具有隔電涂層的無螺紋部螺桿、具有多功能涂層和防松涂層的螺紋部螺桿。所述密封涂層、隔電涂層、多功能涂層和防松涂層依次在螺釘外表面上從上至下延伸，相鄰?fù)繉又g相互連接。本發(fā)明公開了所述密封隔電螺釘?shù)闹圃旆椒ǎ浒ㄒ韵虏襟E步驟1將自攻螺釘緩慢加熱至250℃～270℃；步驟2旋轉(zhuǎn)加熱后的自攻螺釘，并采用傾斜角為35°～55°的噴嘴向自攻螺釘外表面噴涂尼龍粉；步驟3緩慢冷卻步驟2所得自攻螺釘至室溫，冷卻時(shí)間5～15秒；步驟4將所得自攻螺釘浸泡在水溶性防銹劑中，隨后甩干。本發(fā)明的密封隔電螺釘具有良好的密封性和隔電性，可廣泛的用于各種領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16B35/06GK102022410SQ200910195828
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者周雷, 樸河賢, 柳李煥 申請(qǐng)人:耐螺扣緊固件(上海)有限公司