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一種角接觸球軸承套圈的加熱裝置的制作方法

文檔序號:5741503閱讀:187來源:國知局
專利名稱:一種角接觸球軸承套圈的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及角接觸球軸承裝配技術(shù),具體地,涉及一種角接觸球軸承套圈的加熱裝置。
背景技術(shù)
在角接觸球軸承的裝配制造中,需要將鋼球保持器安裝在軸承內(nèi)圈和軸承外圈 內(nèi)。具體操作過程是在室溫條件下,將鋼球裝入保持器內(nèi)后,將裝配好的鋼球保持器放入 軸承內(nèi)圈,并將軸承外圈安裝在軸承內(nèi)圈上。在裝配前,需要將軸承外圈加熱到設(shè)定溫度, 利用熱脹冷縮原理實現(xiàn)加熱裝配,在不影響軸承外圈的材料組織的前提下,使軸承外圈達(dá) 到熱脹(即軸承外圈的加熱孔徑膨脹變大)裝配、且冷卻后不變形,以達(dá)到易裝配且無損傷 的目的。在現(xiàn)有技術(shù)中,操作工人手動操作將鋼球保持器安裝在軸承內(nèi)圈和軸承外圈內(nèi)有 以下四種裝配的方法。第一種方法敲擊,即操作工人使用錘子或其它硬物,將鋼球在室溫條件下裝入保 持器中,再在室溫條件下將鋼球保持器放入軸承內(nèi)圈,然后在室溫條件下強(qiáng)行敲擊軸承外 圈,將軸承外圈安裝在之前裝配好的鋼球保持器和軸承內(nèi)圈上;該過程屬過盈裝配,操作者 的勞動強(qiáng)度大,且極易損壞工件。第二種方法壓力機(jī)壓,即使用壓力機(jī)(如氣動機(jī)和液壓機(jī)等)代替第一方法中的 錘子或硬物,在室溫條件下將鋼球安裝在保持器中,再在室溫條件下將鋼球保持器安裝在 軸承內(nèi)圈中,然后在室溫條件下強(qiáng)行將軸承外圈壓入裝配好的鋼球保持器和軸承內(nèi)圈中; 該過程屬于過盈裝配,雖然較省力,但將軸承外圈強(qiáng)行壓入裝配好的鋼球保持器和軸承內(nèi) 圈時,會降低工件之間裝配面的精度,影響產(chǎn)品的使用效果。第三種方法火焰加熱,即在室溫條件下將鋼球裝入保持器中后,再將鋼球保持器 放入軸承內(nèi)圈中(軸承內(nèi)圈不需要加熱),然后使用焰火烤軸承外圈,操作工人憑借操作經(jīng) 驗,確認(rèn)軸承外圈的加熱溫度后,將加熱好的軸承外圈壓入之前裝配好的鋼球保持器及軸 承鋼圈內(nèi);該過程需要火焰加熱,火焰加熱的溫度不易控制,且易損壞套圈。第四種方法油煮,即在室溫條件下將鋼球裝入保持器中,再將鋼球保持器裝入軸 承內(nèi)圈中(軸承內(nèi)圈不加熱),然后將軸承外圈放入加熱好的油內(nèi)進(jìn)行保溫,使軸承外圈的 溫度達(dá)到設(shè)定要求后,將加熱好的軸承外圈壓入之前裝配好的鋼球保持器及軸承內(nèi)圈中; 該過程雖然可以實現(xiàn)熱裝配,但套圈(即軸承外圈)的清潔度降低了,并且,用熱油加熱軸 承外圈,對環(huán)境也會造成污染。可見,在上述現(xiàn)有技術(shù)中至少存在人工勞動強(qiáng)度大、清潔度低、環(huán)保性差和裝配精 度低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對上述問題,提出一種角接觸球軸承套圈的加熱裝置,以實現(xiàn)人工勞動強(qiáng)度小、清潔度高、環(huán)保性好和裝配精度高的優(yōu)點(diǎn)。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種角接觸球軸承套圈的加熱裝置, 包括具有金屬壁的加熱箱,設(shè)在所述加熱箱頂部的軸承座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及設(shè)在所述加熱 箱外部的輔助氣缸;在所述軸承座上豎直安裝有轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸配合安裝。進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述加熱箱頂部的安裝座,在所述安裝座上配 合安裝有動力單元、十二等分棘輪和旋轉(zhuǎn)塊,在所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有用于徑向容納軸承套圈的 十二等分“U”型槽;所述轉(zhuǎn)輪安裝在轉(zhuǎn)軸上,所述十二等分棘輪與轉(zhuǎn)軸配合連接,在所述旋 轉(zhuǎn)塊上活動式設(shè)有棘爪。進(jìn)一步地,在所述加熱箱中,配合安裝有位于所述加熱箱底部的溫度控制器、加熱 器和儲油箱。進(jìn)一步地,在所述加熱箱上,還設(shè)有進(jìn)料口和出料口。進(jìn)一步地,所述輔助氣缸包括用于將所述軸承套圈推進(jìn)加熱箱的第一外部動力 件氣缸,以及用于將所述軸承套圈拉出加熱箱的第二外部動力件氣缸。進(jìn)一步地,所述第二外部動力件氣缸包括氣缸本體,以及設(shè)在所述氣缸本體端部 的“L”型金屬鉤。使用本發(fā)明的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,工作時,在儲油箱中設(shè)有傳熱油,加 熱器加熱儲油箱內(nèi)的傳熱油,溫度控制器可以測量傳熱油的溫度,并控制加熱器的電源開 關(guān),軸承套圈由第一外部動力件氣缸推進(jìn)加熱箱中(加熱箱的金屬壁可以將熱量儲油箱的 熱量傳給軸承套圈),并使軸承套圈進(jìn)入到轉(zhuǎn)輪的十二等分“U”型槽中;動力單元推動旋轉(zhuǎn) 塊,旋轉(zhuǎn)塊上的棘爪卡在轉(zhuǎn)輪的十二等分“U”型槽中,并推動十二等分棘輪,十二等分棘輪 與轉(zhuǎn)軸相連,可以帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸上裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動并帶動軸承套圈轉(zhuǎn)動;一個循 環(huán)完成后,動力單元拉回原位,拉動旋轉(zhuǎn)塊回原位,由于十二等分棘輪具有單向動作特點(diǎn), 其余零件不動作,第二外部動力件氣缸的“L”型金屬鉤將軸承套圈拉出后回到原位,等待下 次循環(huán),從而實現(xiàn)軸承套圈的加熱與移位目的。本發(fā)明各實施例的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,由于包括具有金屬壁的加熱 箱,設(shè)在加熱箱頂部設(shè)有軸承座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及設(shè)在加熱箱外部的輔助氣缸;在軸承座上 豎直安裝有轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸配合安裝;工作時,加熱箱用于加熱軸承套圈,軸承座、旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和輔助氣缸用于旋轉(zhuǎn)并移動軸承套圈;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動強(qiáng)度大、 清潔度低、環(huán)保性差和裝配精度低的缺陷,以實現(xiàn)人工勞動強(qiáng)度小、清潔度高、環(huán)保性好和 裝配精度高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變 得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明 書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實 施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明角接觸球軸承套圈的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為根據(jù)本發(fā)明角接觸球軸承套圈的加熱裝置中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為根據(jù)本發(fā)明角接觸球軸承套圈的加熱裝置中轉(zhuǎn)輪及輔助氣缸的結(jié)構(gòu)示意 圖。結(jié)合附圖,本發(fā)明實施例中附圖標(biāo)記如下1-加熱箱;2-加熱器;3-溫度控制器;4-軸承座;5-轉(zhuǎn)軸;6-轉(zhuǎn)輪;7-安裝座; 8-動力單元;9-十二等分棘輪;10-旋轉(zhuǎn)塊;11-棘爪;12-十二等分“U”型槽(即轉(zhuǎn)輪6 上的“U”型槽);13-軸承套圈;14-儲油箱;15-第一外部動力件氣缸;16- “L”型金屬鉤; 17-第二外部動力件氣缸。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明實施例,提供了一種角接觸球軸承套圈的加熱裝置。如圖1-圖3所示, 本實施例包括具有金屬壁的加熱箱1,并行設(shè)在加熱箱1頂部的軸承座4和安裝座7,以及 設(shè)在加熱箱1外部的輔助氣缸;在軸承座4上安裝有轉(zhuǎn)軸5,在轉(zhuǎn)軸5上安裝有轉(zhuǎn)輪6 ;在安 裝座7上配合安裝有動力單元8、十二等分棘輪9和旋轉(zhuǎn)塊10,在轉(zhuǎn)輪6上設(shè)有用于徑向容 納軸承套圈13的十二等分“U”型槽12,在旋轉(zhuǎn)塊10上活動式設(shè)有棘爪11。這里,十二等 分棘輪9與轉(zhuǎn)軸配5合連接,安裝座7、動力單元、十二等分棘輪9、旋轉(zhuǎn)塊10、十二等分“U” 型槽12和棘爪11構(gòu)成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,在本實施例中,在加熱箱1中,配合安裝有位于加熱箱1底部的溫度控 制器3、加熱器2和儲油箱14 ;在加熱箱1上,還設(shè)有進(jìn)料口和出料口。這里,儲油箱14用 于儲存?zhèn)鳠嵊?,加熱?用于對儲油箱14中的傳熱油進(jìn)行加熱,溫度控制器3用于測量儲 油箱14的溫度、并根據(jù)該溫度控制加熱器2的電源開關(guān),將儲油箱14的溫度保持在平衡狀 態(tài)。進(jìn)一步地,在本實施例中,輔助氣缸包括用于將軸承套圈13推進(jìn)加熱箱1的第一 外部動力件氣缸15,以及用于將軸承套圈13拉出加熱箱1的第二外部動力件氣缸17 ;其 中,第二外部動力件氣缸17包括氣缸本體,以及設(shè)在氣缸本體端部的“L”型金屬鉤16。使用本實施例的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,可以實現(xiàn)軸承套圈的自動化加熱 和移位,而且,在熱裝配時,溫度易控制,且不會因為油污而污染軸承套圈和環(huán)境,使得軸承 裝配質(zhì)量高。綜上所述,本發(fā)明各實施例的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,由于包括具有金屬 壁的加熱箱,設(shè)在加熱箱頂部設(shè)有軸承座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及設(shè)在加熱箱外部的輔助氣缸;在 軸承座上豎直安裝有轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸配合安裝;工作時,在儲油箱中設(shè)有傳熱油,加 熱器加熱儲油箱,溫度控制器可以測量儲油箱的溫度、并控制加熱器的電源開關(guān),軸承套圈 由第一外部動力件氣缸推進(jìn)加熱箱中(加熱箱的金屬壁可以將加熱后的傳熱油的熱量傳 給軸承套圈),并使軸承套圈進(jìn)入到轉(zhuǎn)輪的十二等分“U”型槽中;動力單元推動旋轉(zhuǎn)塊,旋 轉(zhuǎn)塊上的棘爪卡在轉(zhuǎn)輪的十二等分“U”型槽中,并推動十二等分棘輪,十二等分棘輪與轉(zhuǎn) 軸相連,可以帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸上裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動并帶動軸承套圈轉(zhuǎn)動;一個循環(huán)完 成后,動力單元拉回原位,拉動旋轉(zhuǎn)塊回原位,由于十二等分棘輪具有單向動作特點(diǎn),其余零件不動作,第二外部動力件氣缸的“L”型金屬鉤將軸承套圈拉出后回到原位,等待下次循 環(huán),以實現(xiàn)軸承套圈的加熱與移位目的;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動強(qiáng)度大、清潔度 低、環(huán)保性差和裝配精度低的缺陷,以實現(xiàn)人工勞動強(qiáng)度小、清潔度高、環(huán)保性好和裝配精 度高的優(yōu)點(diǎn)。 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明, 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可 以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種角接觸球軸承套圈的加熱裝置,其特征在于,包括具有金屬壁的加熱箱,設(shè)在所 述加熱箱頂部的軸承座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及設(shè)在所述加熱箱外部的輔助氣缸;在所述軸承座 上豎直安裝有轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸配合安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 包括設(shè)在所述加熱箱頂部的安裝座,在所述安裝座上配合安裝有動力單元、十二等分棘輪 和旋轉(zhuǎn)塊,在所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有用于徑向容納軸承套圈的十二等分“U”型槽;所述轉(zhuǎn)輪安裝在轉(zhuǎn)軸上,所述十二等分棘輪與轉(zhuǎn)軸配合連接,在所述旋轉(zhuǎn)塊上活動式 設(shè)有棘爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,其特征在于,在所述加熱 箱中,配合安裝有位于所述加熱箱底部的溫度控制器、加熱器和儲油箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,其特征在于,在所述加熱箱 上,還設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,其特征在于,所述輔助氣 缸包括用于將所述軸承套圈推進(jìn)加熱箱的第一外部動力件氣缸,以及用于將所述軸承套 圈拉出加熱箱的第二外部動力件氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的角接觸球軸承套圈的加熱裝置,其特征在于,所述第二外部 動力件氣缸包括氣缸本體,以及設(shè)在所述氣缸本體端部的“L”型金屬鉤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種角接觸球軸承套圈的加熱裝置,包括具有金屬壁的加熱箱,設(shè)在所述加熱箱頂部的軸承座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及設(shè)在所述加熱箱外部的輔助氣缸;在所述軸承座上豎直安裝有轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸配合安裝。本發(fā)明所述角接觸球軸承套圈的加熱裝置,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動強(qiáng)度大、清潔度低、環(huán)保性差和裝配精度低等缺陷,以實現(xiàn)人工勞動強(qiáng)度小、清潔度高、環(huán)保性好和裝配精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16C43/08GK102042342SQ200910180920
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者王建剛, 陳章平 申請人:無錫雙益精密機(jī)械有限公司
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