專利名稱：一種不銹鋼復(fù)合板焊制鋼管與管件的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管與管件的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼 管與三通管件的生產(chǎn)方法。
二背景技術(shù)：
不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板，基層材料可以使用 Q235B、 16MnR、 20R等各種普通碳素鋼和專用鋼；復(fù)層材料可以使用304L、 3亂、1Crl3和 雙相不銹鋼等各種牌號(hào)的不銹鋼；材質(zhì)和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼 復(fù)合板兼具各種碳素鋼和不銹鋼的特點(diǎn)，巳經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行 業(yè)。不銹鋼復(fù)合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價(jià)。 實(shí)現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合，有良好的社會(huì)效益，有廣闊的市場(chǎng)前景。
隨著國(guó)家"川氣東送"、"煤制油"大型工程的啟動(dòng)，不銹鋼復(fù)合管道得到越來越多的應(yīng) 用。有些煉油、乙烯石油化工項(xiàng)目也開始應(yīng)用不銹鋼復(fù)合管道。故市場(chǎng)上迫切需要與之配套 復(fù)合三通，而且其復(fù)合管道的口徑都很大，可達(dá)DN1700以上。目前不銹鋼復(fù)合板焊制鋼管與 管件的生產(chǎn)方法是先進(jìn)行不銹鋼復(fù)合板的下料，再將下好的不銹鋼復(fù)合料板在巻板機(jī)上進(jìn)行 彎曲、巻制，制得不銹鋼復(fù)合板鋼管，然后再對(duì)該不銹鋼復(fù)合板鋼管進(jìn)行基層、過渡層和復(fù) 層的焊接，最終制得成品不銹鋼復(fù)合板鋼管，但由于在巻板機(jī)上進(jìn)行彎曲、巻制時(shí)，不銹鋼 復(fù)合板的復(fù)層表面是直接與上鐵輥接觸，由此易造成不銹鋼復(fù)合板不銹鋼層的鐵離子污染； 同時(shí)將該鋼管用作三通管件生產(chǎn)時(shí)其焊縫在經(jīng)加熱、熱壓后易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象；并且目前的 不銹鋼復(fù)合板三通生產(chǎn)方法都采用焊接式結(jié)構(gòu)，其三通肩部是直角連接，由此影響了介質(zhì)的 流通，甚至成為整條管道最薄弱的環(huán)節(jié)，并且由于是復(fù)合雙層材料，焊接困難。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼復(fù)合板在巻制時(shí)不易受鐵離子污染的 不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼管生產(chǎn)方法。一種不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼管，其包括如下步驟
(1) 、根據(jù)所需生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板鋼管的規(guī)格，裁取一段不銹鋼復(fù)合板，將裁取的不銹 鋼復(fù)合板在巻板機(jī)上進(jìn)行彎曲、巻制得不銹鋼復(fù)合板鋼管，在巻板機(jī)的上鐵輥包覆一層麻繩 以使不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼層和上鐵輥不產(chǎn)生接觸；
(2) 、將上述制得的不銹鋼復(fù)合板鋼管進(jìn)行基層焊接，即制得不銹鋼復(fù)合板焊制三通管 件用鋼管。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種三通肩部為弧形的不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件的生產(chǎn)方法。
一種不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟
(1)、根據(jù)所需生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板三通管件的規(guī)格，裁取一段不銹鋼復(fù)合板，將裁取的 不銹鋼復(fù)合板在巻板機(jī)上進(jìn)行彎曲、巻制得不銹鋼復(fù)合板鋼管，在巻板機(jī)的上鐵輥包覆一層 麻繩以使不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼層和上鐵輥不產(chǎn)生接觸；
(2) 、將上述制得的不銹鋼復(fù)合板鋼管進(jìn)行基層焊接，即制得不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件 用鋼管；
(3) 、將步驟(2)中制得的鋼管在油壓機(jī)上壓扁成橢圓形，使其短軸長(zhǎng)度和成品三通主管 的外徑相同，且鋼管的焊縫在長(zhǎng)軸的方向；
(4) 、將步驟(3)中制得的橢圓形鋼管加熱到950 98(TC后放入三通磨具中進(jìn)行壓泡，在 橢圓形鋼管的長(zhǎng)軸方向且與焊縫相對(duì)的鋼管表面形成一個(gè)突泡，其高度為支管高0.3 0.6 倍；再在突泡上開一個(gè)橢圓形孔，得三通坯管，其短軸長(zhǎng)度為成品三通管件主管外徑的0. 08
0. 12倍，長(zhǎng)短軸比為2: 1;
(5) 、將步驟(4)中制得的三通坯管再放入三通磨具中并使三通坯管上橢圓形孔的中心與 上模的通孔的中心對(duì)準(zhǔn)，通過頂制拔孔制得三通半成品；
(6) 、將步驟(5)中制得的三通半成品通過整形磨具進(jìn)行整形后進(jìn)行過渡層和復(fù)層的焊接 即為成品不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件。
在上述不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件的生產(chǎn)方法中步驟(4)和步驟(5)中的三通磨具由上模 和下模組成，上模上有一通孔，其直徑與成品三通管件支管外徑相同；在上模上內(nèi)表面有的 突肩，其為三曲率變形設(shè)計(jì)，即R1為成品三通管件主管外徑的0.25 0.38倍，R2為成品三 通管件主管外徑的0. 05 0. 08倍，R3為成品三通管件支管外徑的0. 25 0. 38倍。
4在上述不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件的生產(chǎn)方法中不銹鋼復(fù)合板的彎曲、巻制和基層、過 渡層和復(fù)層的焊接都為常規(guī)工藝。壓泡和三通坯管的整形為常規(guī)工藝，頂制拔孔為集合管生 產(chǎn)使用的工藝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是
(1) 、本發(fā)明在生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼管時(shí)通過在巻板機(jī)的上鐵輥包覆一層 麻繩以使不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼層和上鐵輥不產(chǎn)生接觸。
(2) 、本發(fā)明在生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件時(shí)通過突肩為三曲率變形設(shè)計(jì)的三通磨具 進(jìn)行頂制拔孔來生產(chǎn)三通管件使得生產(chǎn)的三通管件只在主管的軸向有一條焊縫，其三通肩部 沒有焊縫，同時(shí)采用在通過彎曲、巻制制得不銹鋼復(fù)合板鋼管后，先只對(duì)基層進(jìn)行焊接，再 在最后對(duì)成型三通進(jìn)行過渡層及復(fù)層的焊接，而不是目前在通過彎曲、巻制制得不銹鋼復(fù)合 板鋼管后即對(duì)基層、過渡層、復(fù)層焊接，這樣就避免了焊縫經(jīng)加熱、熱壓后出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。
四

圖l為上模的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為下模的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1中A-A向的示意圖。 圖4為圖1的俯視圖。 圖5為上模中突肩的示意圖。
圖6為橢圓形鋼管在三通磨具中進(jìn)行壓泡時(shí)的示意圖。
五具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例將進(jìn)一步描述本發(fā)明，但未限于所舉的實(shí)施例
例l:如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，三通磨具由上模1和下模2組成，三通磨 具的上模l上有一通孔l.l，其直徑與成品三通管件支管外徑相同；在上模上內(nèi)表面有的突 肩1.2，其為三曲率變形設(shè)計(jì)，即R1為成品三通管件主管外徑的0.25 0.38倍，R2為成品 三通管件主管外徑的0. 05 0. 08倍，R3為成品三通管件支管外徑的0. 25 0. 38倍。
例2、如圖6所示，橢圓形鋼管4加熱到970。C后放入三通磨具中用油壓機(jī)3進(jìn)行壓泡， 上模1放在橢圓形鋼管4的下方，下模2放在橢圓形鋼管4的上方，下模2和焊縫相鄰，然 后在橢圓形鋼管的長(zhǎng)軸方向且與焊縫相對(duì)的鋼管表面形成一個(gè)突泡4. 1。例3、生產(chǎn)DN1700O 1727X (12+3)鵬，20 R+316L)的不銹鋼復(fù)合板焊制鋼管，即基層材 料為20R，厚度為12mm，復(fù)層材料為316L，厚度為3rnra的不銹鋼復(fù)合板焊制鋼管，其方法如 下
(1)、根據(jù)所需生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板三通管件的規(guī)格，裁取一段不銹鋼復(fù)合板，其長(zhǎng)度為 6.1m，寬度為2.4m，該不銹鋼復(fù)合板基層材料為20R，厚度為15mra，復(fù)層材料為316L，厚度 為5mm，將裁取的不銹鋼復(fù)合板在巻板機(jī)上進(jìn)行彎曲、巻制得不銹鋼復(fù)合板鋼管，在巻板機(jī) 的上鐵輥包覆一層麻繩以使不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼層和上鐵輥不產(chǎn)生接觸；
(2)、將上述制得的不銹鋼復(fù)合板鋼管進(jìn)行基層焊接，即制得不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件 用鋼管。
例4、生產(chǎn)DN1700(cH727X (12+3)mm， 20 R+316L)的不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件，其 基層材料為20R,厚度為12mm，復(fù)層材料為316L，厚度為3鵬，三通長(zhǎng)度L=2400ram，支管高 度^1067mm，三通主管與支管外徑都為1727mm，其方法如下
(1)、根據(jù)所需生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板三通管件的規(guī)格，裁取一段不銹鋼復(fù)合板，其長(zhǎng)度為 6. lra,寬度為2. 4m，該不銹鋼復(fù)合板基層材料為20R,厚度為15咖，復(fù)層材料為316L，厚度 為5mm，將裁取的不銹鋼復(fù)合板在巻板機(jī)上進(jìn)行彎曲、巻制得不銹鋼復(fù)合板鋼管，在巻板機(jī) 的上鐵輥包覆一層麻繩以使不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼層和上鐵輥不產(chǎn)生接觸；
(2) 、將上述制得的不銹鋼復(fù)合板鋼管進(jìn)行基層焊接，即制得不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件 用鋼管；
(3) 、將步驟(2)中制得的鋼管在油壓機(jī)上壓扁成橢圓形，使其短軸長(zhǎng)度和成品三通主管 的外徑相同為1727mm，且鋼管的焊縫在長(zhǎng)軸的方向；
(4) 、將步驟(3)中制得的橢圓形鋼管加熱到97(TC后放入三通磨具中用油壓機(jī)進(jìn)行壓泡， 在橢圓形鋼管的長(zhǎng)軸方向且與焊縫相對(duì)的鋼管表面形成一個(gè)突泡，其高度為支管高530mm; 其中三通磨具由上模和下模組成，上模上有一通孔，其直徑為1727rnm，在上模的突肩為三曲 率，即Rl為500mm， R2為100mm， R3為500mm;再在突泡上開一個(gè)橢圓形孔，得三通坯管， 其短軸長(zhǎng)度為200mm，長(zhǎng)短軸比為2: 1;
(5) 、將步驟(4)中制得的三通坯管再放入三通磨具中，下模放在橢圓形鋼管的下方，下 模和橢圓形鋼管的焊接縫相鄰，上模放在橢圓形鋼管的上方，并使三通坯管上橢圓形孔的中 心與上模的通孔的中心對(duì)準(zhǔn)，通過頂制拔孔制得三通半成品，支管高度為1067mm，支管外徑 都為1727mm;
6(6)、將步驟(5)中制得的三通半成品通過整形磨具進(jìn)行整形，使三通主管外徑為1727mm， 最后進(jìn)行過渡層和復(fù)層的焊接即為成品不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件。
權(quán)利要求
1、一種不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼管，其包括如下步驟(1)、根據(jù)所需生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板鋼管的規(guī)格，裁取一段不銹鋼復(fù)合板，將裁取的不銹鋼復(fù)合板在卷板機(jī)上進(jìn)行彎曲、卷制得不銹鋼復(fù)合板鋼管，在卷板機(jī)的上鐵輥包覆一層麻繩以使不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼層和上鐵輥不產(chǎn)生接觸；(2)、將上述制得的不銹鋼復(fù)合板鋼管進(jìn)行基層焊接，即制得不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼管。
2、 一種不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟-(1)、根據(jù)所需生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板三通管件的規(guī)格，裁取一段不銹鋼復(fù)合板，將裁取的 不銹鋼復(fù)合板在巻板機(jī)上進(jìn)行彎曲、巻制得不銹鋼復(fù)合板鋼管，在巻板機(jī)的上鐵輥包覆一層 麻繩以使不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼層和上鐵輥不產(chǎn)生接觸；(2) 、將上述制得的不銹鋼復(fù)合板鋼管進(jìn)行基層焊接，即制得不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件 用鋼管；(3) 、將步驟(2)中制得的鋼管在油壓機(jī)上壓扁成橢圓形，使其短軸長(zhǎng)度和成品三通主管 的外徑相同，且鋼管的焊縫在長(zhǎng)軸的方向；(4) 、將步驟(3)中制得的橢圓形鋼管加熱到950 980'C后放入三通磨具中進(jìn)行壓泡，在 橢圓形鋼管的長(zhǎng)軸方向且與焊縫相對(duì)的鋼管表面形成一個(gè)突泡，其高度為支管高0.3 0.6 倍；再在突泡上開一個(gè)橢圓形孔，得三通坯管，其短軸長(zhǎng)度為成品三通管件主管外徑的0. 08 0. 12倍，長(zhǎng)短軸比為2: 1;(5) 、將步驟(4)中制得的三通坯管再放入三通磨具中并使三通坯管上橢圓形孔的中心與上模的通孔的中心對(duì)準(zhǔn)，通過頂制拔孔制得三通半成品；(6) 、將步驟(5)中制得的三通半成品通過整形磨具進(jìn)行整形后進(jìn)行過渡層和復(fù)層的焊接即為成品不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述一種不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件的生產(chǎn)方法中的三通磨具，其特 征是三通磨具由上模和下模組成，上模上有一通孔，其直徑與成品三通管件支管外徑相同； 在上模上內(nèi)表面有的突肩，其為三曲率變形設(shè)計(jì)，即Rl為成品三通管件主管外徑的0.25 0. 38倍，R2為成品三通管件主管外徑的0. 05 0. 08倍，R3為成品三通管件支管外徑的0. 25 0. 38倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不銹鋼復(fù)合板焊制鋼管與管件的生產(chǎn)方法，先將不銹鋼復(fù)合板通過彎曲、卷制得不銹鋼復(fù)合板鋼管，再對(duì)其基層進(jìn)行焊接得不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼管；將不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼管壓扁成橢圓形后通過三通磨具進(jìn)行壓泡、開孔和頂制拔孔制得三通半成品，最后將三通半成品通過整形磨具進(jìn)行整形與過渡層和復(fù)層的焊接即為成品不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是可生產(chǎn)一種不易受鐵離子污染的不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件用鋼管和只在主管的軸向有一條焊縫、三通肩部為弧形的不銹鋼復(fù)合板焊制三通管件。
文檔編號(hào)F16L9/02GK101561059SQ20091002669
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者潘和清, 陳少忠 申請(qǐng)人:江陰中南重工股份有限公司