專利名稱：帶有鋸齒形密封件的過(guò)濾器元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尤其用于內(nèi)燃機(jī)的吸入空氣的過(guò)濾器元件(Filterelement)和過(guò)濾器系統(tǒng)(Filtersystem)。
背景技術(shù)：
從文件US 4，720，292中已知一種帶有以下特征的空氣過(guò)濾器帶有軸向排出口 和基本上敞開(kāi)的第二端部(其可通過(guò)可拆卸的蓋板而閉合)的罩殼。在罩殼的周緣處布置 有空氣進(jìn)入口。在罩殼中存在基本上圓柱形的帶有內(nèi)支撐管(StUtzrohr)、帶有外支撐管的 過(guò)濾器的過(guò)濾器元件，其中，過(guò)濾器元件同軸地布置在罩殼中。罩殼處的過(guò)濾器元件的密封 通過(guò)環(huán)形端盤(Endscheibe)而實(shí)現(xiàn)，該端盤具有基本上圓柱形的徑向向內(nèi)指向的表面并 且被推動(dòng)通過(guò)出口部分的內(nèi)區(qū)段。已知地，空氣過(guò)濾器的濾芯(Filtereinsatz)在一定的使用時(shí)間后被更換。根據(jù) 灰塵量，空氣過(guò)濾器的壽命可達(dá)到幾天(工程器械)至數(shù)月。從上文所提及的US文件中已知的濾芯以及其它通常應(yīng)用的濾芯由材料的結(jié)合 組成，其中尤其地，鋼片用于支撐管。過(guò)濾器介質(zhì)(Filtermedium)為紙或塑料無(wú)紡織物 (Kunststoffvlies)。端盤由塑料、例如由軟性彈性體(Weichelastomer)制成。尤其在過(guò)濾器元件的頻繁更換下，罩殼中的過(guò)濾器元件的可靠的且過(guò)程穩(wěn)妥 (prozesssicher)的密封就顯得重要。密封應(yīng)實(shí)施成耐溫且抗振擊。即使在遭受強(qiáng)烈振動(dòng) 和沖擊的設(shè)備或裝置處，也必須保證過(guò)濾器元件的密封。但同時(shí)，過(guò)濾器元件自身應(yīng)盡可能 不具有金屬元件，由此其可容易地以熱學(xué)的方式清除(entsorgen)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，提供帶有高過(guò)濾性能及未過(guò)濾介質(zhì)的區(qū)域和已過(guò)濾的介 質(zhì)的區(qū)域之間的可靠密封的過(guò)濾器元件及過(guò)濾器系統(tǒng)。該目的通過(guò)主權(quán)利要求的特征得以 實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)帶有V形組件(Anordrumg)和位于腰邊(Schenkel) 之間的密封槽的過(guò)濾器元件的密封件的設(shè)計(jì)方案，保證了一方面實(shí)現(xiàn)高密封效果并且另一 方面實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器元件在罩殼中的良好支承。尤其在應(yīng)用塑料和在承受振動(dòng)負(fù)載的元件處的 密封下，設(shè)計(jì)要求即便在極端溫度波動(dòng)下也能可靠地工作。根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計(jì)方案，承載有(tragen)密封件的端盤由兩組分塑料 (Zweikomponentenkunststoff)制成。當(dāng)然也存在這樣的可能性，即，端盤由單個(gè)元件制成。 基本上硬性組分(Hartkomponente)設(shè)置成為支撐體。在該支撐體處存在以V形密封件形 式的彈性體或發(fā)泡的塑料材料。同樣存在這樣的可能性，即，利用彈性體或發(fā)泡的塑料材料 建立硬性組分和過(guò)濾器介質(zhì)之間的連接，其中，同樣可由兩組分注塑工藝(Zweikomponente nspritzgie β verfahren)生產(chǎn)該連接組分(Verbindungskomponente)0端盤同樣可通過(guò)鏡面焊接工藝(Spiegelschwei β verfahren)固定在過(guò)濾器元件處。同樣存在這樣的可能性，即，利用紅外線加熱端盤并且將過(guò)濾器元件置入(einbetten) 到已加熱的熱塑性塑料中。在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中設(shè)置，使V形密封件配備有橋接部(Steg)。這些橋接 部貼靠在罩殼的密封橋接部處并且改善密封效果。當(dāng)然也可以選擇密封唇來(lái)代替橋接部。根據(jù)改進(jìn)方案，V形密封件延伸在雙橋接部的端側(cè)上延伸并且因此實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器元 件在罩殼處的限定的支承。
本發(fā)明還涉及帶有過(guò)濾器元件的過(guò)濾器系統(tǒng)。過(guò)濾器系統(tǒng)尤其適用于內(nèi)燃機(jī)的進(jìn) 入空氣的過(guò)濾并且包括罩殼和蓋罩以用于容納過(guò)濾器元件。同樣可以觸變涂覆工藝(thixotrop Auftragsverfahren)制造端盤。這意味著觸 變性材料的計(jì)量涂覆(aufdosieren)，其中，同時(shí)在無(wú)需附加的模具鑄型(Formschale)的 情況下制造密封件結(jié)構(gòu)。以有利的方式，過(guò)濾器系統(tǒng)配備有兩個(gè)環(huán)形槽，這兩個(gè)環(huán)形槽在密封的區(qū)域中與 過(guò)濾器元件的密封輪廓(Dichtkontur)相關(guān)聯(lián)(kommunizieren)。根據(jù)改進(jìn)方案，在罩殼處在進(jìn)口的區(qū)域中布置有旋風(fēng)或旋流分離器 (Drehstromungsabscheider )。旋風(fēng)或旋流分離器包括使待過(guò)濾的介質(zhì)置于
(versetzen)旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)中的引導(dǎo)肋片(Leitrippe)。通過(guò)這種運(yùn)動(dòng)，使污物向外被引 導(dǎo)并且在合適的部位處通過(guò)污物出口而被排出(austragen)。不僅從權(quán)利要求而且從附圖描述和附圖中得出這些和其它特征。


下面根據(jù)實(shí)施例進(jìn)一步解釋本發(fā)明。其中圖1顯示了穿過(guò)過(guò)濾器系統(tǒng)的截面，并且圖2顯示了過(guò)濾器罩殼的密封區(qū)域中的細(xì)節(jié)圖示。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1的過(guò)濾器系統(tǒng)包括罩殼26，該罩殼26構(gòu)造成基本上同心并且具有進(jìn)口 28。過(guò)濾器系統(tǒng)適用于內(nèi)燃機(jī)吸入空氣的過(guò)濾。通過(guò)進(jìn)口 28待凈化的空氣按箭頭38被輸 送，流動(dòng)通過(guò)旋風(fēng)預(yù)分離器(Zykl0nv0rabSCheider)34并且在該處被置于旋流狀態(tài)中。由 于這種旋流，存在于空氣中的顆粒物到達(dá)罩殼外壁處并且從該處通過(guò)污物出口 35(其可通 過(guò)合適的閥門而閉合)而被向外運(yùn)載。在罩殼26處布置有中間件(MittelstUck) 37。該中間件37同樣設(shè)計(jì)成同心的并 且在區(qū)域40中例如通過(guò)焊接連接而與罩殼相聯(lián)結(jié)。在中間件37處存在蓋罩27。該蓋罩 27通過(guò)夾緊閉合件(Sparmverschluss)或者其它合適的閉合系統(tǒng)而與中間件可分離地相 連接。由此，蓋罩、中間件以及罩殼形成了封閉系統(tǒng)，該封閉系統(tǒng)具有用于導(dǎo)出已凈化的空 氣的出口 29。在整體系統(tǒng)內(nèi)存在過(guò)濾器元件39。該過(guò)濾器元件39包括ζ字形折疊的過(guò)濾器介 質(zhì)10并且以同心的形式被構(gòu)造。過(guò)濾器元件39在端側(cè)處具有端盤11，12。端盤12具有同 心的開(kāi)口 13，而另一端盤11利用閉合件24被閉合。待凈化的空氣按照箭頭41流動(dòng)通過(guò)過(guò) 濾器元件并且按照箭頭42以已凈化的形式通過(guò)出口 29流動(dòng)到此處未顯示的內(nèi)燃機(jī)。
過(guò)濾器元件在布置在左側(cè)的端盤12處具有雙橋接部14。在雙橋接部的兩個(gè)橋接部之間布置有V形密封件16。V形密封件以其兩腰邊延伸至雙橋接部的端面處。此外，密 封件在兩個(gè)腰邊的內(nèi)區(qū)域中具有環(huán)繞的密封橋接部21a至21d。由此，V形密封件圍住罩殼 26的密封橋接部20并且因此形成初始空氣區(qū)域(Rohrluftbereich)(區(qū)域20)和清潔空氣 區(qū)域43之間的密封。端盤12在與V形密封件相對(duì)的側(cè)面處配備有聚氨酯泡沫塑料 (P0lyurethanschaum)45。在聚氨酯泡沫塑料45中置入有過(guò)濾器介質(zhì)10。聚氨酯泡沫塑 料自身延伸直至罩殼26的壁46處并且與該壁一起形成對(duì)于粗糙污物(Grobschmutz)的密 封，以使得在與密封相關(guān)的區(qū)域20中沒(méi)有可能損害密封性能的粗糙污物可穿入。過(guò)濾器元件在端盤11的區(qū)域中通過(guò)支撐凸耳(StUtznase) 43a，43b而支承在蓋罩 27處并且由此提供在端盤12方向上的足夠的軸向力并且由此提供了可靠的密封。
權(quán)利要求
一種過(guò)濾器元件，包括以同心的形式的z字形折疊的過(guò)濾器介質(zhì)(10)、布置在端側(cè)處的第一端盤(11)以及布置在相對(duì)的端側(cè)處的第二端盤(12)，其中，端盤(12)具有同心的開(kāi)口(13)并且基本上以圓環(huán)形的方式在過(guò)濾器介質(zhì)的折疊部上延伸，其特征在于，端盤(12)具有徑向向外延伸的雙橋接部(14)以及布置在橋接部(14a，14b)之間的V形密封件，所述V形密封件包圍容納所述過(guò)濾器元件的罩殼(26)的環(huán)繞的密封橋接部(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器元件，其特征在于，端盤(12)包括雙組分塑料部件并 且一組分為硬性組分并且另一組分為彈性體材料，所述彈性體材料形成V形密封件。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過(guò)濾器元件，其特征在于，所述彈性體材料形成所述硬性組 分和所述過(guò)濾器介質(zhì)之間的連接。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其特征在于，所述V形密封件在內(nèi) 密封區(qū)域中具有橋接部(21a，21b，21c，21d)，所述橋接部(21a，21b，21c，21d)面向所述罩 殼(26)的密封橋接部(20)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其特征在于，所述V形密封件在所 述雙橋接部的端面上延伸。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其特征在于，所述V形密封件由以 下組分中的一種或數(shù)種制成EPDM、TPE、硅酮、PUR泡沫。
7.一種帶有根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件的過(guò)濾器系統(tǒng)，所述過(guò)濾器 系統(tǒng)包括基本上同心構(gòu)造的罩殼(26)、同樣同心構(gòu)造的閉合所述罩殼(26)的蓋罩(27)、布 置在所述罩殼和/或所述蓋罩處的以用于輸送待過(guò)濾的介質(zhì)、尤其為空氣的進(jìn)口(28)，其 中，在所述罩殼(26)處設(shè)置有同心的出口(29)以用于導(dǎo)出已過(guò)濾的介質(zhì)，其特征在于，在 所述罩殼處在所述出口(29)的區(qū)域中設(shè)置有以密封橋接部(20)和支承面(44)形式的密 封輪廓，所述密封輪廓與所述V形密封件(16)相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其特征在于，所述密封橋接部(20)具有兩個(gè)平 行伸延的密封面(20a，20b)并且這些面通過(guò)斜切或倒圓的端面(20c)而連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其特征在于，在所述進(jìn)口(28)的區(qū)域中設(shè) 置有旋風(fēng)分離器(34)并且在所述罩殼(26)或所述蓋罩(27)處布置有污物出口(35)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾器元件，其包括以同心的形式的z字形折疊的過(guò)濾器介質(zhì)(10)以及第一端盤(11)和布置在相對(duì)的端側(cè)處的第二端盤(12)，其中，端盤(12)具有同心的開(kāi)口(13)并且基本上以圓環(huán)形的方式在過(guò)濾器介質(zhì)的折疊部上延伸。端盤(11)具有徑向向外延伸的環(huán)形凸緣(14)。環(huán)形凸緣(14)具有至少部分包圍環(huán)形凸緣的密封件(15)，其中，密封件具有軸向伸延的區(qū)域，該區(qū)域攜帶有徑向環(huán)繞的密封唇(17)，并且該徑向環(huán)繞的密封唇支承在容納過(guò)濾器元件的罩殼的槽(18)或罩殼壁(19)中。
文檔編號(hào)F16J15/02GK101815570SQ200880110844
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2008年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月2日
發(fā)明者E·吉倫伯格, K·-D·魯蘭, O·斯坦斯 申請(qǐng)人:曼·胡默爾有限公司