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工程往復(fù)引線管的制作方法

文檔序號:5734139閱讀:341來源:國知局
專利名稱:工程往復(fù)引線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及引線管技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及工程往復(fù)引線管。
技術(shù)背景
隨著社會的高速發(fā)展,各項工程建設(shè)在如火如荼地進(jìn)行著。為滿足電力、 通訊等工程建設(shè)的線材鋪設(shè)增容的需要,通常要對已完工的施工場所重新開 挖溝槽以填埋增容所需的線材。這種施工方式,施工難度高,施工效率低, 容易破壞己完工的施工場所。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工程往復(fù)引線管, 這種工程往復(fù)引線管可降低施工難度,提高施工效率,保護已完工的施工場 所。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)工程往復(fù)引線管, 包括引線、主體引線管、兩個端部引線管、導(dǎo)輪組件和用于鎖緊線材的鎖線 組件,所述主體引線管和兩個端部引線管均沿管道內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)槽,所述主 體引線管兩端分別與兩個端部引線管的駁接端駁接,主體引線管和兩個端部 引線管的導(dǎo)槽對接,導(dǎo)輪組件與導(dǎo)槽軌接,鎖線組件與導(dǎo)輪組件連接,所述 引線的中段位置固接在鎖線組件上,引線的兩端分別設(shè)置在兩個端部引線管 的出口端端面上。
還包括駁接套,所述主體引線管兩端分別通過駁接套與兩個端部引線管 的駁接端駁接,所述駁接套內(nèi)側(cè)面設(shè)有定位卡條,所述主體引線管兩端以及兩個端部引線管的駁接端均開設(shè)有與定位卡條相卡接的定位卡口。
所述導(dǎo)輪組件包括導(dǎo)輪架和導(dǎo)輪,導(dǎo)輪裝設(shè)在導(dǎo)輪架兩端,導(dǎo)輪與導(dǎo)槽 軌接。
所述導(dǎo)輪組件還包括鋼珠和彈簧,彈簧設(shè)置在導(dǎo)輪架的通孔內(nèi),鋼珠設(shè) 置在彈簧兩端,鋼珠與導(dǎo)槽側(cè)面觸接。
所述鎖線組件包括基座、焊接柱、內(nèi)六角無頭螺絲和外六角螺母;所述 基座左側(cè)為螺紋柱,螺紋柱位置開設(shè)有線材鎖線孔,基座右側(cè)開設(shè)有固定引 線孔,基座的右端開設(shè)有連通固定引線孔的螺紋孔;所述外六角螺母與螺紋 柱螺紋連接,所述引線的中段位置穿過固定引線孔,所述內(nèi)六角無頭螺絲與 螺紋孔螺紋連接并頂緊引線的中段位置,所述焊接柱一端設(shè)置在基座上的端 面,焊接柱另一端與導(dǎo)輪架底端焊接。
所述兩個端部引線管出口端位置的導(dǎo)槽上均設(shè)置有防脫螺絲。
所述兩個端部引線管出口端位置上開設(shè)有缺口 。
本實用新型的有益效果本實用新型由開設(shè)有導(dǎo)槽的主體引線管和兩個 端部引線管駁接,導(dǎo)槽內(nèi)軌接有連接鎖線組件的導(dǎo)輪組件,引線的中段位置 固接在鎖線組件上,引線的兩端分別設(shè)置在兩個端部引線管的出口端端面上, 施工時,埋下本實用新型所述的工程往復(fù)引線管,用鎖線組件鎖緊需鋪設(shè)的 線材,拉動引線,引線帶動導(dǎo)輪組件沿導(dǎo)槽移動,導(dǎo)輪組件帶動鎖線組件移 動,從而帶動線材從工程往復(fù)引線管的一端移動到另一端,完成線材的鋪設(shè); 當(dāng)需要在已完工的施工場所鋪設(shè)增容線材時,只需挖開該工程往復(fù)引線管兩 端的位置,將增容線材鎖緊在鎖線組件上,拉動引線,即可將增容線材從工 程往復(fù)引線管的一端拉到另一端,方便快捷地完成增容線材的鋪設(shè);因此, 本實用新型可降低施工難度,提高施工效率,保護已完工的施工場所。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為本實用新型去掉引線后的側(cè)視圖; 附圖3為本實用新型導(dǎo)輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖4為本實用新型導(dǎo)輪組件的分解示意圖; 附圖5為本實用新型鎖線組件的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖6為本實用新型鎖線組件的分解示意圖; 附圖7為本實用新型管道駁接的分解示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述
如附圖1至附圖7所示,工程往復(fù)引線管,包括引線6、主體引線管3、 兩個端部引線管l、導(dǎo)輪組件4和用于鎖緊線材的鎖線組件7,所述主體引線 管3和兩個端部引線管1均沿管道內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)槽5,所述主體引線管3兩端 分別與兩個端部引線管1的駁接端駁接,主體引線管3和兩個端部引線管1 的導(dǎo)槽5對接,導(dǎo)輪組件4與導(dǎo)槽5軌接,鎖線組件7與導(dǎo)輪組件4連接, 所述引線6的中段位置固接在鎖線組件7上,引線6的兩端分別設(shè)置在兩個 端部引線管1的出口端端面上,引線6的長度是該工程往復(fù)引線管長度的兩 倍以上。
所述工程往復(fù)引線管還包括駁接套2,所述主體引線管3兩端分別通過駁 接套2與兩個端部引線管1的駁接端駁接,所述駁接套1內(nèi)側(cè)面設(shè)有定位卡 條23,所述主體引線管3兩端以及兩個端部引線管1的駁接端均開設(shè)有與定 位卡條23相卡接的定位卡口 22,這樣可使駁接后的主體引線管3與兩個端部引線管1之間不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移。
所述導(dǎo)輪組件4包括導(dǎo)輪架9和導(dǎo)輪11,導(dǎo)輪11裝設(shè)在導(dǎo)輪架9兩端, 導(dǎo)輪11與導(dǎo)槽5軌接。
所述導(dǎo)輪組件4還包括鋼珠10和彈簧13,彈簧13設(shè)置在導(dǎo)輪架9的通 孔12內(nèi),鋼珠10設(shè)置在彈簧13兩端,鋼珠10與導(dǎo)槽5側(cè)面觸接。彈簧13 兩端的鋼珠10可減少導(dǎo)輪組件4與導(dǎo)槽5之間的摩擦阻力。
所述鎖線組件7包括基座14、焊接柱15、內(nèi)六角無頭螺絲20和外六角 螺母17;所述基座14左側(cè)為螺紋柱16,螺紋柱16位置開設(shè)有線材鎖線孔18, 基座14右側(cè)開設(shè)有固定引線孔19,基座14的右端開設(shè)有連通固定引線孔19 的螺紋孔21;所述外六角螺母17與螺紋柱16螺紋連接,所述引線6的中段 位置穿過固定引線孔19,所述內(nèi)六角無頭螺絲20與螺紋孔21螺紋連接并頂 緊引線6的中段位置,所述焊接柱15—端設(shè)置在基座14的上端面,焊接柱 15另一端與導(dǎo)輪架9底端焊接。線材穿過線材鎖線孔18,擰緊外六角螺母17 即可鎖緊線材。
所述兩個端部引線管1出口端位置的導(dǎo)槽5上均設(shè)置有防脫螺絲8,可防 止導(dǎo)輪組件4脫離導(dǎo)槽5。
所述兩個端部引線管1出口端位置上開設(shè)有缺口 24,方便有足夠空間進(jìn) 行旋緊或松脫外六角螺母17。
施工時,埋下本實用新型所述的工程往復(fù)引線管,將線材穿過線材鎖線 孔18,使用扳手工具旋緊六角螺母17從而鎖緊線材,拉動引線6,引線6帶 動導(dǎo)輪組件4沿導(dǎo)槽5移動,導(dǎo)輪組件4帶動鎖線組件7移動,從而帶動線 材從工程往復(fù)引線管的一端移動到另一端,完成線材的鋪設(shè);當(dāng)需要在已完 工的施工場所鋪設(shè)增容線材時,只需挖開該工程往復(fù)引線管兩端的位置,將增容線材鎖緊在鎖線組件7上,拉動引線6,即可將增容線材從工程往復(fù)引線 管的一端拉到另一端,方便快捷地完成增容線材的鋪設(shè);另外還可根據(jù)鋪線 長度選擇駁接多個主體引線管3,主體引線管3可以通過駁接套2串聯(lián);因此, 本實用新型可降低施工難度,提高施工效率,保護已完工的施工場所。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例,故凡依本實用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專 利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、工程往復(fù)引線管,其特征在于包括引線(6)、主體引線管(3)、兩個端部引線管(1)、導(dǎo)輪組件(4)和用于鎖緊線材的鎖線組件(7),所述主體引線管(3)和兩個端部引線管(1)均沿管道內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)槽(5),所述主體引線管(3)兩端分別與兩個端部引線管(1)的駁接端駁接,主體引線管(3)和兩個端部引線管(1)的導(dǎo)槽(5)對接,導(dǎo)輪組件(4)與導(dǎo)槽(5)軌接,鎖線組件(7)與導(dǎo)輪組件(4)連接,所述引線(6)的中段位置固接在鎖線組件(7)上,引線(6)的兩端分別設(shè)置在兩個端部引線管(1)的出口端端面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程往復(fù)引線管,其特征在于還包括駁接套(2),所述主體引線管(3)兩端分別通過駁接套(2)與兩個端部引線管(1) 的駁接端駁接,所述駁接套(1)內(nèi)側(cè)面設(shè)有定位卡條(23),所述主體引線 管(3)兩端以及兩個端部引線管(1)的駁接端均開設(shè)有與定位卡條(23) 相卡接的定位卡口 (22)。 '
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程往復(fù)引線管,其特征在于所述導(dǎo)輪組件 (4)包括導(dǎo)輪架(9)和導(dǎo)輪(11),導(dǎo)輪(11)裝設(shè)在導(dǎo)輪架(9)兩端,導(dǎo)輪(11)與導(dǎo)槽(5)軌接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程往復(fù)引線管,其特征在于所述導(dǎo)輪組件 (4)還包括鋼珠(10)和彈簧(13),彈簧(13)設(shè)置在導(dǎo)輪架(9)的通孔 (12)內(nèi),鋼珠(10)設(shè)置在彈簧(13)兩端,鋼珠(10)與導(dǎo)槽(5)側(cè)面觸接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程往復(fù)引線管,其特征在于所述鎖線組件(7)包括基座(14)、焊接柱(15)、內(nèi)六角無頭螺絲(20)和外六角螺母(17); 所述基座(14)左側(cè)為螺紋柱(16),.螺紋柱(16)位置開設(shè)有線材鎖線孔(18), 基座(14)右側(cè)開設(shè)有固定引線孔(19),基座(14)的右端開設(shè)有連通固定 引線孔(19)的螺紋孔(21);所述外六角螺母(17)與螺紋柱(16)螺紋連 接,所述引線(6)的中段位置穿過固定引線孔(19),所述內(nèi)六角無頭螺絲(20)與螺紋孔(21)螺紋連接并頂緊引線(6)的中段位置,所述焊接柱(15) 一端設(shè)置在基座(14)的上端面,焊接柱(15)另一端與導(dǎo)輪架(9)底端焊 接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程往復(fù)引線管,其特征在于所述兩個端部 引線管(1)出口端位置的導(dǎo)槽(5)上均設(shè)置有防脫螺絲(8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的工程往復(fù)引線管,其特征在于所 述兩個端部引線管(1)出口端位置上開設(shè)有缺口 (24)。
專利摘要本實用新型涉及引線管技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及工程往復(fù)引線管,包括引線、主體引線管、兩個端部引線管、導(dǎo)輪組件和用于鎖緊線材的鎖線組件,所述主體引線管和兩個端部引線管均沿管道內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)槽,所述主體引線管兩端分別與兩個端部引線管的駁接端駁接,主體引線管和兩個端部引線管的導(dǎo)槽對接,導(dǎo)輪組件與導(dǎo)槽軌接,鎖線組件與導(dǎo)輪組件連接,所述引線的中段位置固接在鎖線組件上,引線的兩端分別設(shè)置在兩個端部引線管的出口端端面上,本實用新型可降低施工難度,提高施工效率,保護已完工的施工場所。
文檔編號F16L55/26GK201277413SQ200820200909
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者李錫坤 申請人:李錫坤
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