專利名稱：一種連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接裝置，尤其涉及一種用于固定連接板材或片材與 管型材的連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械領(lǐng)域中，常常會(huì)涉及到管型材與板材或者片材的固定連接，或者是 矩形截面的管材彼此固定連接。傳統(tǒng)的做法是，將管型材與板材或片材的連接 處穿孔，將螺栓穿于管型材中間進(jìn)行固定，螺栓的兩端與或一端與板材或片材 固定連接，即是管材的兩側(cè)或一側(cè)與板材或片材或另一管材。由于管型材中間 存在空隙，當(dāng)受到外界擠壓或者其它因素影響時(shí)，會(huì)造成管型材在連接處的變 形，接頭不夠牢固穩(wěn)定。
針對(duì)上述問題，研究一種連接機(jī)構(gòu)，使其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn) 管型材與板材或片材的固定連接實(shí)為必要。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn) 管型材與板材或片材或另 一個(gè)管型材連接牢固穩(wěn)定的連接機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種連接機(jī)構(gòu)，用于固定連接板材或片材與管型材。該連接機(jī)構(gòu)包括管型 材和塞于該管型材內(nèi)的墊塊，此墊塊與管型材截面相適配。
作為上述方案的改進(jìn)，該連接機(jī)構(gòu)還包括螺釘。管型材塞有墊塊的位置設(shè) 置有通孔，板材或片材的連接部位具有相應(yīng)的穿孔，所述螺釘穿過所述穿孔和 所述通孔固定于所述墊塊。
作為上述方案的改進(jìn)，所述管型材具有至少一個(gè)平面管壁，^便于與墊塊固定。
作為上述方案的改進(jìn)，所述墊塊與所述平面管壁的內(nèi)壁面局部接觸。
作為上述方案的改進(jìn)，所述墊塊與所述平面管壁的內(nèi)壁面的中部接觸。
作為上述方案的改進(jìn)，所述墊塊與所述平面管壁的內(nèi)壁面的接觸為過盈配合。
作為上述方案的改進(jìn)，所述管型材的截面是矩形，所述墊塊具有矩形截面。 作為上述方案的改進(jìn)，所述墊塊外側(cè)具有矩形截面的條體，所述條體的頂 面與所述管型材的內(nèi)壁面相接觸。
作為上述方案的改進(jìn)，所述墊塊是中空的管狀塑料型材。 作為上述方案的改進(jìn)，所述墊塊的一端具有導(dǎo)入斜角。
本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型在管型材內(nèi)部塞入墊塊，為管型 材的固定連接的局部提供了安裝強(qiáng)度和剛度，通過螺釘或者其它緊固裝置把管 型材與相應(yīng)連接部件固定，螺釘可以自攻入墊塊形成固定連接的結(jié)構(gòu)十分牢固。 此結(jié)構(gòu)是使相應(yīng)連接部件與墊塊夾住管型材的一個(gè)管壁，使得螺釘安裝跨度大 大減少，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的連接。


圖1所示為本實(shí)用新型一種連接機(jī)構(gòu)的示意圖2是圖1的俯視圖3是圖1所示連接機(jī)構(gòu)的墊塊的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種連接機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步描述。 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種用于固定連接板材或片材與管型材的連 連接機(jī)構(gòu)，該連接機(jī)構(gòu)包括管型材l和塞于該管材l內(nèi)的墊塊2，此墊塊2與管 型材截1面相適配。在管型材內(nèi)部塞入墊塊，為管型材的固定連接的局部提供 了安裝強(qiáng)度和剛度，使得連接堅(jiān)固、穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型中管型材也稱管材。
更佳地，該連接機(jī)構(gòu)還包括螺釘。管型材塞有墊塊的位置設(shè)置有通孔3，板 材或片材的連接部位具有相應(yīng)的穿孔，所述螺釘穿過所述穿孔和所述通孔固定 于所述墊塊。通過螺釘或者其它緊固裝置把管型材與相應(yīng)連接部件固定，螺釘 可以自攻入墊塊形成固定連接的結(jié)構(gòu)十分牢固。
更佳地，所述管型材1具有至少一個(gè)平面管壁，便于與墊塊2固定，同時(shí) 可以方便的與相應(yīng)的連接部件固定連接，平面與平面貼緊安裝，從而堅(jiān)固、可 靠。
更佳地，所述墊塊1與所述平面管壁的內(nèi)壁面局部接觸。其它配合位置留 有空隙，使得管型材的管壁產(chǎn)生變形，從而墊塊塞入管型材有變形空間，安裝 方便。管型材局部接觸的位置是過盈配合。
更佳地，所述墊塊與所述平面管壁的內(nèi)壁面的中部接觸。通常使用的都是 方形或矩形管材，其管壁的中部與墊塊局部位置接觸，其余位置如轉(zhuǎn)角的位置 留有間隙，使得管材塞入墊塊的時(shí)候更加容易產(chǎn)生微量變形，因此安裝容易。
更佳地，所述墊塊與所述平面管壁的內(nèi)壁面的接觸為過盈配合。只有過盈 配合才可以使得墊塊可以停留在安裝所需的相應(yīng)位置而不隨意移動(dòng)錯(cuò)位。
更佳地，所述管型材的截面是矩形，所述墊塊具有矩形截面。矩形截面4吏 得比較薄的材料就可以提供較高強(qiáng)度的型材結(jié)構(gòu)，同時(shí)節(jié)約了材料，矩形的截 面才能使得兩個(gè)型材之間有平面接觸，實(shí)現(xiàn)連接方便、穩(wěn)定、可靠。
更佳地，所述墊塊外側(cè)具有矩形截面的條體4，所述條體4的頂面與所述管 型材的內(nèi)壁面相接觸，從而實(shí)現(xiàn)局部接觸的結(jié)構(gòu)。
更佳地，所述墊塊2是中空的管狀塑料型材，管狀墊塊2的設(shè)計(jì)，即可滿 足安裝的需要，又可降低材料成本。由于本實(shí)用新型可以使用塑料王尼龍來注 塑生產(chǎn)，因此塑料的壁厚有一定要求才可以保證其強(qiáng)度，所以在管型材外圍設(shè) 置矩形截面的條體，保證強(qiáng)度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)局部過盈配合。
更佳地，所述墊塊2的一端具有導(dǎo)入斜角5。由于墊塊與平面管壁的內(nèi)壁面 的接觸為過盈配合，在安裝的時(shí)候，墊塊2會(huì)不易塞入管型材1內(nèi)，當(dāng)墊塊2的一端具有導(dǎo)入凍牛角5時(shí)，墊塊2具有導(dǎo)入斜角5的一端將4艮容易塞入管型材 1內(nèi)，當(dāng)其前端與管型材l固定后，只需稍微施加力就可使墊塊2的剩余部分塞 入其中，方便安裝。
以上所揭露的^f又為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本 實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬 本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種連接機(jī)構(gòu)，用于固定連接板材或片材與管型材，其特征在于所述連接機(jī)構(gòu)包括管型材、塞于該管型材內(nèi)的墊塊，所述墊塊與所述管型材截面相適配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括螺釘，所述管型 材塞有墊塊的位置設(shè)置有通孔，板材或片材的連接部位具有相應(yīng)的穿孔，所述 螺釘穿過所述穿孔和所述通孔固定于所述墊塊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述管型材具有至少一 個(gè)平面管壁。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述墊塊與所述平面管 壁的內(nèi)壁面局部接觸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述墊塊與所述平面管 壁的內(nèi)壁面的中部接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述墊塊與所述平面管 壁的內(nèi)壁面的接觸為過盈配合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述管型材的截面是矩 形，所述墊塊具有矩形截面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或7所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 墊塊外側(cè)具有矩形截面的條體，所述條體的頂面與所述管型材的內(nèi)壁面相接觸。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述墊塊是中空的管狀塑料型材。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述墊塊的一端具有 導(dǎo)入斜角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于固定連接板材或片材與管型材的連接機(jī)構(gòu)，其包括管型材、塞于該管型材內(nèi)的墊塊，所述墊塊與所述管型材截面相適配。該連接機(jī)構(gòu)還可以包括螺釘，所述管型材塞有墊塊的位置設(shè)置有通孔，板材或片材的連接部位具有相應(yīng)的穿孔，所述螺釘穿過所述穿孔和所述通孔固定于所述墊塊。此連接機(jī)構(gòu)是能夠?qū)崿F(xiàn)管型材與板材或片材或另一個(gè)管型材連接牢固穩(wěn)定的連接機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16B5/00GK201262172SQ200820200778
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者何偉雄 申請(qǐng)人:何偉雄