專利名稱：太陽傘底座腳墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及戶外傘具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種太陽傘底座腳墊。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的太陽傘底座腳墊的底面基本上都是平面的，當(dāng)太陽傘底座遇到猛 烈撞擊時，由于沒有力的緩沖，因此，極易造成太陽傘底座的破裂。同時， 由于其結(jié)構(gòu)上的其它缺陷，使得腳墊裝配時插入傘座底部時非常困難，同時 在敲擊腳墊與傘座底部的安裝孔裝配時，也易造成傘座的損壞甚至破裂。另 外，腳墊長期與地面接觸后，常常會留下很難去除的印跡。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、緩沖 效果好、安裝快捷、長期使用不留印跡的太陽傘底座腳墊。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為太陽傘底座腳墊，包 括有一體成型的基體和連接柱，基體的底部成型有多個相互之間預(yù)留有間隙 的緩沖單元。
所述的緩沖單元為塊狀、粒狀或條狀中的任一形狀。
所述的連接柱上成型有多條用于與太陽傘底座連接的嵌入直槽。
所述的基體的頂部繞連接柱成型有環(huán)形凹坑。
采用上述技術(shù)方案后，緩沖單元使太陽傘底座在置放、安裝等過程中在 受到外力沖擊時不易損壞或破裂從而得到有效保護(hù)，同時，各緩沖相互之間 的間隙保證了腳墊與地面之間的空氣流動，長期使用不會留下印跡。


圖1為本實用新型較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意3圖2為本實用新型較佳實施例的側(cè)視圖； 圖3為本實用新型較佳實施例的仰視圖； 圖4為本實用新型較佳實施例的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合一較佳實施例對本實用新型做進(jìn)一步的闡述，參見圖1-圖4所 示，本較佳實施例包括有由緩沖效果好、不易破裂的軟質(zhì)塑料一體成型的基 體1和連接柱2，基體1的底部成型有多個相互之間預(yù)留有間隙的緩沖單元3， 緩沖單元3可以為塊狀、條狀、粒狀。緩沖單元的存在使太陽傘底座在置放、 安裝等過程中在受到外力沖擊時不易損壞或破裂，本實施例的緩沖單元3為 菱形的塊狀物(見圖3)。同時，為了保證腳墊和太陽傘底座(一般為水泥砂 漿制作)的裝配更加順暢、快捷，在連接柱2上成型有多條用于與太陽傘底 座連接的嵌入直槽4，該嵌入直槽4在裝配時使傘座底部安裝孔內(nèi)的空氣及時 排出，同時該嵌入直槽4可克服安裝孔在制作時的工藝誤差(如孔道彎曲等) 通過自身的形變，保證了安裝的順暢。在基體1的頂部繞連接柱2成型有環(huán) 形凹坑5，該環(huán)形凹坑5可減少腳墊裝配時錘擊對傘座的損傷。
以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用 新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)及原理所作的等效變化， 均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、太陽傘底座腳墊，包括有一體成型的基體(1)和連接柱(2)，其特征在于基體(1)的底部成型有多個相互之間預(yù)留有間隙的緩沖單元(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽傘底座腳墊，其特征在于所述的緩沖單 元(3)為塊狀、粒狀或條狀中的任一形狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽傘底座腳墊，其特征在于所述的連接柱 (2)上成型有多條用于與太陽傘底座連接的嵌入直槽(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽傘底座腳墊，其特征在于所述的基體(l) 的頂部繞連接柱(2)成型有環(huán)形凹坑(5)。
專利摘要本實用新型涉及戶外傘具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種太陽傘底座腳墊。包括有一體成型的基體和連接柱，基體的底部成型有多個相互之間預(yù)留有間隙的緩沖單元。所述的緩沖單元為塊狀、粒狀或條狀中的任一形狀。所述的連接柱上成型有多條用于與太陽傘底座連接的嵌入直槽。所述的基體的頂部繞連接柱成型有環(huán)形凹坑。采用上述技術(shù)方案后，緩沖單元使太陽傘底座在置放、安裝等過程中在受到外力沖擊時不易損壞或破裂從而得到有效保護(hù)，同時，各緩沖相互之間的間隙保證了腳墊與地面之間的空氣流動，長期使用不會留下印跡。
文檔編號F16M11/20GK201269388SQ20082020070
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者鄺注財 申請人:鄺注財