專利名稱：復合式全壓高速排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于管道的復合式全壓高速排氣閥。
背景技術(shù)：
目前，在閥門行業(yè)內(nèi)排氣閥中應用的型式很多，但是仍有很多待改進的缺陷，例如現(xiàn)有 的單口排氣閥、高速排氣閥和雙口排氣閥，其作用都是排出管道中的氣體，拿其中的高速排 氣閥來講，其在工作時，主管道的氣體進入排氣閥后，由于空氣無法托起浮球，空氣繞過浮 球排出，水進入閥后，浮球浮起，堵住排氣口使水不外流，但堵在排氣口上的浮球受到一個 很大的"氣托"力，其理論值等于管道內(nèi)外壓力差與排氣閥口面積的乘積，它遠大于浮球的 重力，使浮球無法落入護筒并打開排氣口，從而失去排氣作用，因此有必要對其進行改進。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型旨在提供一種復合式全壓高速排氣閥，其包括閥體、位于閥體內(nèi) 的浮筒及位于閥體上端的閥蓋，其特征在于所述復合式全壓高速排氣閥還設(shè)有穿心空心閥 桿結(jié)構(gòu)。本閥采用獨特的穿心空心閥桿結(jié)構(gòu)，g卩微量排氣閥桿從空心的主空心閥桿中穿過， 這樣的結(jié)構(gòu)可以省掉杠桿、轉(zhuǎn)軸等一些復雜的機構(gòu)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性提高，并且可以在公稱壓 力范圍內(nèi)任意壓力下大量排氣能夠使浮球打開排氣口 ，實現(xiàn)有效排氣。
本實用新型具有如下有益效果1穩(wěn)定性高、安全可靠、排氣量大，排氣效果好。本閥 采用液壓原理驅(qū)動閥瓣排氣，可在高壓下大量排氣，避免了一些排氣閥在高壓下只有小排氣 孔排氣，管線內(nèi)空氣無法排凈的缺陷;2防凍效果好。本閥的驅(qū)動機構(gòu)只有浮球一個配件在水
中，即使閥內(nèi)結(jié)冰，化開后仍可高速大量排氣。特別適用于大型輸水管道。
主要用途是安裝在一些比較重要的大型輸水管路上，來排除管線內(nèi)的空氣，在管線出現(xiàn) 負壓時為管線補氣，可防止管線內(nèi)空氣聚集，減少管道斷面產(chǎn)生水阻，影響輸水效率。


圖1為本實用新型復合式全壓高速排氣閥的關(guān)閉狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型復合式全壓高速排氣閥的打開狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中的標號說明:
1、閥體
3、浮筒罩
2、 4、 6、 8、 10 12 14 16
螺栓
浮筒
雙頭螺柱 密封墊鎖緊螺母
連通孔
主排氣閥瓣
5、橡膠密封墊
7、螺母 9、密封墊
11、六角特扁細牙螺母 13、閥座
15、微量排氣閥桿
0型環(huán) 排氣蓋
17、下導向套18、彈簧
19、主空心閥桿20、膜片下壓板
21、膜片22、膜片上壓板
23、排氣口24、閥蓋
25、閥蓋導向套26、微量排氣閥座
27、第一腔室28、第二腔室
29、保護蓋
具體實施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的目的、特征及功效有更進一歩的了解與認識，由下 述實施方式，并配合附圖，對本實用新型詳加說明。
請參見圖1和圖2，本實用新型所述的復合式全壓高速全壓排氣閥，其由閥體1、閥座 13、閥蓋24、閥蓋導向套25、微量排氣閥桿15、主空心閥桿19、微量排氣閥座26、高速排 氣機構(gòu)排氣蓋16、浮筒罩3、浮筒4、密封墊9、膜片下壓板20、膜片21、膜片上壓板22、 主排氣閥瓣12、彈簧18等組成。
本閥采用獨特的穿心空心閥桿結(jié)構(gòu)，即微量排氣閥桿15為實心體，其從空心的主空心 閥桿19中穿過，這樣的結(jié)構(gòu)可以省掉杠桿、轉(zhuǎn)軸等一些復雜的機構(gòu)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性提高，并 且可以在公稱壓力范圍內(nèi)任意壓力下大量排氣。
閥體1底端通過螺栓2與浮球罩3連接固定，浮球罩3置于閥體1內(nèi)，浮球罩3內(nèi)放置 浮筒4，閥體1通過雙頭螺柱6及螺母7與排氣蓋16連接固定，排氣蓋16通過雙頭螺柱及 螺母與閥蓋24連接固定，閥蓋24通過螺紋連接與保護蓋29連接固定。
在排氣蓋16與閥蓋24之間連接有膜片21，通過雙頭螺柱及螺母固定，膜片21上端連 接膜片上壓板22，下端連接膜片下壓板20，在閥體1、排氣蓋16以及閥蓋24中心位置設(shè)置 有穿心空心閥桿結(jié)構(gòu)，即微量排氣閥桿15從空心的主空心閥桿19中穿過，主空心閥桿19 外設(shè)有下導向套17、以及閥蓋導向套25，微量排氣閥桿15置于主空心閥桿19內(nèi)，其下端與
浮筒^連接。
密封墊鎖緊螺母8以及密封墊9環(huán)套在微量排氣閥桿15下端，排氣蓋16上端壓入下導 向套17，在下導向套17上固定連接彈簧18，彈簧18另一端與膜片下壓板20連接并環(huán)套在 主空心閥桿19上，膜片下壓板20與主空心閥桿19用0型環(huán)14密封。
在排氣蓋16下端壓入閥座13并用0型環(huán)14密封。
膜片上壓板22、膜片21、膜片下壓板20、主排氣閥瓣12通過上下兩端的六角特扁細牙 螺母ll、以及螺栓連接并環(huán)套在主空心閥桿19上。也就是微量排氣閥桿15為"一"字形長 條狀，在空心的主空心閥桿19上端的膜片上壓板22與膜片下壓板20之間夾入膜片21并用 六角特扁細牙螺母23鎖緊，用六角特扁細牙螺母11將主空心閥桿19下端與主排氣閥瓣12 鎖緊。
在閥蓋24上端與微量排氣閥座26之間用螺紋連接旋緊，并將閥蓋導向套25壓入閥蓋26。
浮筒4為圓筒狀，上下為球面的密封體，浮筒4的上球面用密封墊鎖緊螺母8固定一密 封墊9，并穿過密封塾9中部鎖緊微量排氣閥桿15。
由閥體l、浮球罩3、閥座13、主排氣閥瓣12構(gòu)成第一腔室27，由微量排氣閥座26、 閥蓋24、膜片21構(gòu)成第二腔室28。
所述的復合式全壓高速排氣閥工作過程如下
預先通過裝配設(shè)置彈簧18的預緊力，
當復合式全壓高速排氣閥內(nèi)水位降低，閥內(nèi)為帶壓空氣時，
浮筒4自由落下，帶動微量排氣閥桿15上端的橡膠密封墊5關(guān)閉了往大氣中排氣的連通 孔10，同時由于浮筒4的下落打開浮筒4上的密封墊9與主空心閥桿19的密封。這時閥腔 內(nèi)的壓力使空氣通過空心的主空心閥桿19進入膜片21上方的腔室即第二腔室，由于第二腔 室此時是密封的，所以內(nèi)部的壓力即和閥內(nèi)的壓力相等，又由于第二腔室膜片21處的面積比 主排氣閥瓣12處的面積大，在相同壓力下產(chǎn)生的力就大，即可打開主排氣閥瓣12，通過排 氣口 23排出閥內(nèi)的空氣。
當水通過閥體l下端的進水口 (圖中未標示)進入復合式全壓高速排氣閥內(nèi)時，
浮筒罩3內(nèi)注入的水托起浮筒4，與浮筒4連接的微量排氣閥桿15上的橡膠密封墊5開 啟，同時浮筒4被托起關(guān)閉了浮筒4上的密封墊9與主空心閥桿19的密封。微量排氣閥桿 15上的橡膠密封墊5的開啟導通了第二腔室與大氣的連同，第二腔室的失壓使彈簧18推動 膜片21帶動主排氣閥瓣12關(guān)閉。之后在壓力的作用下復合式全壓高速排氣閥內(nèi)的水位降低， 閥內(nèi)為帶壓空氣，重復上述動作，反復排氣。
以上舉較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一歩詳細說明，所 應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在 本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新 型的保護范圍之內(nèi)，本實用新型所主張的權(quán)利范圍應以實用新型申請范圍所述為準，而非僅 限于上述實施例。
權(quán)利要求1. 一種復合式全壓高速排氣閥，包括閥體、位于閥體內(nèi)的浮筒及位于閥體上端的閥蓋，其特征在于所述復合式全壓高速排氣閥還設(shè)有穿心空心閥桿結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求l所述的復合式全壓高速排氣閥，其特征在于所述穿心空心闊桿結(jié) 構(gòu)包括主空心閥桿和從空心的主空心閥桿中穿過的微量排氣閥桿。
3. 如權(quán)利要求2所述的復合式全壓高速排氣閥，其特征在于所述微量排氣閥桿為 一字長條狀實心體。
4. 如權(quán)利要求2所述的復合式全壓高速排氣閥，其特征在于所述穿心空心閥桿結(jié) 構(gòu)位于閥體及閥蓋的中心位置，所述微量排氣閥桿的下端與浮筒相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種復合式全壓高速排氣閥，本閥采用獨特的穿心空心閥桿結(jié)構(gòu)，即微量排氣閥桿從空心的主空心閥桿中穿過，這樣省掉了杠桿、轉(zhuǎn)軸等一些復雜的機構(gòu)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性提高，并且可以在公稱壓力范圍內(nèi)任意壓力下大量排氣，其具有穩(wěn)定性高、排氣量大、防凍效果好等優(yōu)點，適用于大型輸水管道。
文檔編號F16K31/18GK201202877SQ200820119018
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者劉廣和 申請人:上海標一閥門有限公司