專利名稱：機械傳動軸密封耐磨結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械傳動機構(gòu)，尤其涉及一種機械傳動軸的密封耐磨結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機械傳動機構(gòu)中，為防止油液滲漏和外界塵埃、水或雜質(zhì)侵入機內(nèi)，常以 油封作為軸密封，軸封型式有接觸式和非接觸式兩大類，像減速機之類機械利用 油封對輸入或輸出傳動軸部位進行密封，是應(yīng)用最廣泛的接觸式軸封型式，如圖 1所示的軸封結(jié)構(gòu)是目前減速機接觸式軸封設(shè)計所沿用的最典型密封結(jié)構(gòu)，傳動 軸2通過油封蓋1內(nèi)的油封3直接接觸來達(dá)到密封目的，油封的材料都是耐磨的， 例如丁腈橡膠、聚四氟乙烯等等，經(jīng)過一定時間運轉(zhuǎn)后，與油封接觸部位的傳動 軸就會被磨損而導(dǎo)致密封失效。為了提高傳動軸的使用壽命，在設(shè)計中往往采用 提高傳動軸與油封結(jié)合部位的硬度，以局部熱處理的方式來提高軸表面的硬度來 延緩軸的磨損，但該措施仍然達(dá)不到預(yù)期壽命，用戶在使用中經(jīng)常因軸的表面磨 損不能達(dá)到密封效果而必須更換軸，使軸的使用壽命大打折扣，從目前情況看， 還無更好的解決辦法。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種能延長傳動軸 使用壽命的機械傳動軸密封耐磨結(jié)構(gòu)。
本實用新型的發(fā)明目的由下列技術(shù)方案實現(xiàn)
一種機械傳動軸密封耐磨結(jié)構(gòu)，包含傳動軸、油封、油封蓋，其特征在于所 述的傳動軸與油封之間設(shè)有油封套。
所述的油封套與傳動軸的結(jié)合為小間隙配合或過渡配合或小過盈配合。 本實用新型與公知技術(shù)相比，在傳動軸與油封之間增設(shè)了油封套，且油封套 與傳動軸的結(jié)合采用小間隙配合或過渡配合或小過盈配合，使得傳動軸在動力傳 遞過程中能防止油液泄漏和外界塵埃、雜質(zhì)侵入而達(dá)到密封目的；由于油封套表 面有淬硬層，具有較髙耐磨性的表面硬度，故能承擔(dān)起軸的磨損，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，對油封套的熱處理比起對軸的局部熱處理要簡單方便得多，磨 損后更換也方便，從而提高了傳動軸的使用壽命，節(jié)省了備件費用，縮短了更換 時間。

圖l為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面將按上述附圖對本實用新型實施例再進行具體說明。
參見圖2，機械傳動軸密封耐磨結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括傳動軸2、油封3、油封蓋 1，在傳動軸2與油封3之間設(shè)有油封套4，油封套根據(jù)不同材質(zhì)通過熱處理提高 表面硬度，對于中碳鋼采用表面淬火處理來提高表面硬度，對于低碳鋼，采用氮 化或滲碳后再淬火處理來提高表面硬度，使它具有耐磨性，油封套淬火后進行金 加工，使其與傳動軸的配合達(dá)到小間隙配合或過渡配合或小過盈配合。因油封套 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，對油封套的熱處理比起對軸的局部熱處理要簡單得
多，油封套磨損后的更換也很簡單，節(jié)省了備件費用和更換時間，是一種既經(jīng)濟 又方便的得力措施，從而達(dá)到延長傳動軸使用壽命的目的。
權(quán)利要求1、一種機械傳動軸密封耐磨結(jié)構(gòu)，包含傳動軸(2)、油封(3)、油封蓋(1)，其特征在于所述的傳動軸(2)與油封(3)之間設(shè)有油封套(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械傳動軸密封耐磨結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的油 封套(4)與傳動軸(2)的結(jié)合為小間隙配合或過渡配合或小過盈配合。
專利摘要本實用新型是一種機械傳動軸密封耐磨結(jié)構(gòu)，即在傳動軸與油封之間加設(shè)油封套，油封套根據(jù)不同材質(zhì)進行熱處理來提高耐磨性，并按要求金加工來滿足與軸的不同配合需要，由于油封套結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，對油封套的熱處理比起對軸的局部熱處理要簡單得多，油封套磨損后更換也很簡單，是一種既經(jīng)濟又方便的得力措施，從而達(dá)到延長傳動軸使用壽命的目的。
文檔編號F16J15/16GK201162823SQ20082008362
公開日2008年12月10日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
發(fā)明者張傳家, 高宏興 申請人:寧波東力傳動設(shè)備股份有限公司