專利名稱：一種自動打包機(jī)耐磨軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種自動打包機(jī)部件。
背景技術(shù)：
自動打包機(jī)是打包機(jī)的一種，觸發(fā)方式分為點(diǎn)動、手動、連打、球開關(guān)、腳踏開關(guān)，其無需人工插帶，只需按動開關(guān)就可以自動完成打包任務(wù)，既方便又快捷，而在自動打包機(jī)進(jìn)行收卷的操作時，鋼卷和輥道耐磨軸會發(fā)生摩擦，由于如此往復(fù)的摩擦,經(jīng)過一段時間后耐磨軸就會有較大的磨損。中國專利ZL201120372842.1公開了“一種打包機(jī)用摩擦輪軸承箱”，其特征在于包括箱體、端擋蓋、擋環(huán)，所述的箱體中安裝有用于支撐摩擦輪的軸承，軸承端面對應(yīng)的箱體分別設(shè)有端擋蓋和擋環(huán)，所述的端擋蓋和擋環(huán)均采用螺紋與箱體連接。此專利主要是解決打包機(jī)在工作過程中，摩擦輪軸承與軸承箱之間的摩擦損耗，而針對軸承本身的摩擦損耗，目前行業(yè)內(nèi)尚屬空白。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的自動打包機(jī)耐磨軸，包括無縫鋼管、支撐盤、中間軸，所述無縫鋼管、支撐盤、中間軸依次焊接固定，其特征在于還包括耐磨層，所述耐磨層包覆焊接在所述無縫鋼管的外表面。所述耐磨層材質(zhì)為不銹鋼。所述耐磨層為一層或一層以上。本實(shí)用新型的有益效果為在無縫鋼管的外表面增加了耐磨層，使得打包機(jī)在進(jìn)行收卷操作時，對耐磨軸起保護(hù)作用，減少鋼卷對耐磨軸的摩擦損耗，延長了耐磨軸的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，同時由于減少了耐磨軸的更換頻率，提高了生產(chǎn)效率，有利于大規(guī)模的批量化生產(chǎn)，而且由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低又便于實(shí)施，利于大范圍推廣，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述附圖1中1_耐磨層，2-無縫鋼管，3-支撐盤，4-中間軸。本實(shí)用新型設(shè)置有耐磨層1、無縫鋼管2、支撐盤3、中間軸4，無縫鋼管2、支撐盤3、中間軸4依次焊接固定，耐磨層I包覆焊接在無縫鋼管2的外表面，耐磨層I材質(zhì)為不銹鋼，耐磨層I為一層或一層以上，本實(shí)施例以一層為例。由于在原有無縫鋼管2的基礎(chǔ)上增加一層耐磨層1，耐磨層I包覆焊接在無縫鋼管2的外表面，使得打包機(jī)在進(jìn)行收卷操作時，對耐磨軸起保護(hù)作用，減少了鋼卷對耐磨軸的摩擦損耗。利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動打包機(jī)耐磨軸，包括無縫鋼管(2)、支撐盤(3)、中間軸(4)，所述無縫鋼管(2)、支撐盤(3)、中間軸(4)依次焊接固定，其特征在于還包括耐磨層(1)，所述耐磨層(I) 包覆焊接在所述無縫鋼管(2)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動打包機(jī)耐磨軸，其特征在于所述耐磨層(I)材質(zhì)為不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動打包機(jī)耐磨軸，其特征在于所述耐磨層(I)為一層或一層以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種自動打包機(jī)耐磨軸，包括無縫鋼管、支撐盤、中間軸，所述無縫鋼管、支撐盤、中間軸依次焊接固定，其特征在于還包括耐磨層，所述耐磨層包覆焊接在所述無縫鋼管的外表面，在無縫鋼管的外表面增加了耐磨層，使得打包機(jī)在進(jìn)行收卷操作時，對耐磨軸起保護(hù)作用，減少鋼卷對耐磨軸的摩擦損耗，延長了耐磨軸的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F16C3/02GK202833584SQ20122042869
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者張世杰, 高君宇, 孫立國 申請人:天津天重中直科技工程有限公司