專利名稱：螺母裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺母裝置，尤其是涉及一種操作簡單的鎖緊螺母 裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，在用螺栓連接兩個元件例如被連接板時，都是先將螺栓穿過 被連接件上的通孔，再將螺母擰緊到螺栓的端部上，擰緊時為了防止螺栓 和螺母同向旋轉(zhuǎn)，需要用兩個扳手， 一個扳手用于固定螺栓(或螺母)， 一個用于擰緊螺母(或螺栓)。然而，在安裝空間狹小的地方，使用扳手 受到限制，因此安裝非常困難或者根本不可能的，現(xiàn)有技術(shù)中的解決的方 法通常是將螺母焊接在被連接件上，這樣不僅需要焊接用具，還需要比較 專業(yè)的焊接技術(shù)人員，操作復(fù)雜且極為不便。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題之一。
為此，本實用新型的實施例提出一種操作簡單的螺母裝置，在利用螺 栓和所述螺母裝置連接被連接件時，使用方便、操作簡單、不需要兩個扳 手且不需要焊接到被連接件上。
根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置包括螺母，所述螺母形成有適于 接合螺栓的螺紋孔；和止擋件，所述止擋件為U形，其中U形止擋件的 第一和第二側(cè)壁上分別形成有適于穿過螺栓的第一和第二通孔，所述第二 側(cè)壁與所述螺母的一端相固定以便穿過第一和第二通孔的螺栓能夠接合 到螺母的螺紋孔中。
根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置還具有如下附加技術(shù)特征
所述止擋件與所述螺母一體形成。
所述止擋件的第二側(cè)壁焊接到所述螺母的一端。
所述螺母為鉚螺母，且所述止擋件的第二側(cè)壁與所述螺母的一端相鉚接。
所述第一側(cè)壁的至少一個橫向側(cè)邊上設(shè)有彈性片，所述彈形片的一端 與第一側(cè)壁相連且另一端朝向第二側(cè)壁延伸。
所述彈性片為L形，其中所述L形彈形片的拐角處與第二側(cè)壁的內(nèi)側(cè) 表面相接觸。
所述彈性片通過沖壓第一側(cè)壁的橫向側(cè)邊與第一側(cè)壁一體形成。 所述止擋件具有彈性。
所述u形止擋件的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的距離是位于u形止擋
件內(nèi)的被連接件厚度的兩倍。
所述u形止擋件的開口端寬度小于其底部寬度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有下列優(yōu)點之一
根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置，在與螺栓配合連接被連接板時， 利用U形止擋件卡住被連接板的邊緣，從而螺母裝置不會與螺栓一起同向 轉(zhuǎn)動，因此，使用方便，操作簡單，無需使用兩個扳手，也無需焊接螺母， 尤其是在空間有限的場合，非常有利。
根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置，由于設(shè)置了彈性片，因此，在擰 緊螺栓后，螺母裝置的彈性片會給螺栓一個反向的彈力，起到防松作用。
根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置，止擋件可以與螺母一體制成，也 可以單獨制成后，將止擋件焊接或鉚接到螺母上，因此加工簡單，成本低。
根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置，通過沖壓止擋件的橫向側(cè)邊一體 形成彈性片，因此，加工進一步簡化。
本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從 下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從
以下結(jié)合附圖對實施例 的描述中將變得明顯和容易理解，其中
圖1是根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置的立體圖； 圖2是根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置的主視圖； 圖3是根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置的俯視圖4是根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置的剖視圖
圖5是根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置與螺栓連接被連接板的示意圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或 類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解 釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置。
如圖1-5所示，根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置包括螺母1和止擋 件2。螺母1形成有螺紋孔11，在使用時，螺栓4接合到螺紋孔11內(nèi)， 如圖5所示。例如，螺母1可以為普通的螺母或鉚螺母，當(dāng)然，螺母1也 可以是特別加工出的螺母。
止擋件2形成為大體U形，U形止擋件2的第一側(cè)壁(圖1中的上側(cè) 壁)21和第二側(cè)壁(圖1中的下側(cè)壁)22上分別形成有螺栓4能夠穿過 的第一通孔211和第二通孔221，第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22通過底壁23 相連，底壁23優(yōu)選為圓弧形，當(dāng)然也可以為直壁，從而第一側(cè)壁21，第 二側(cè)壁22和底壁23圍成大體U形凹槽。
第二側(cè)壁22與螺母1的上端相固定，并且從止擋件2上面穿過第一 通孔211和第二通孔221的螺栓4能夠接合到螺母1的螺紋孔11中。例 如，第一通孔211和第二通孔221可以形成為圓孔，且直徑大于螺紋孔ll 的外徑，第一通孔211和第二通孔221的中心可以與螺紋孔11的中心對 齊。需要理解的是，本實用新型并不限于此，例如，第一通孔211和第二 通孔221可以形成為其它的形狀，并且它們的中心不必須與螺紋孔11的 中心對齊，只要穿過第一通孔211和第二通孔221的螺栓4能夠擰入螺紋 孔ll內(nèi)就可以。
根據(jù)本實用新型的一個實施例，止擋件2具有彈性，例如可以由彈簧 鋼板制成。止擋件2的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22可以是平行的，例如， 它們之間的距離是位于止擋片2的U形槽內(nèi)的被連接件例如被連接板5的
厚度的兩倍。根據(jù)本實用新型的一個實施例，雖然上面描述了止擋件2為
大體U形，需要理解的是，止擋件2的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22也可以 不平行，例如U形止擋件2的開口端(圖2中的右端)的寬度小于其底部 (圖2中的左端)的寬度，從而在使用時，使U形止擋件2張開，從而更 牢靠地卡在被連接板5上。
根據(jù)本實用新型的一個實施例，止擋件2可以與螺母1一體形狀，例 如利用一塊彈簧鋼板將止擋件2和螺母1制成一體的元件。止擋件2的第 二側(cè)壁22可以直接焊接到螺母1的上端。如上所述，螺母1可以為鉚螺 母，止擋件2的第二側(cè)壁22鉚接到螺母1的上端，如圖4所示。優(yōu)選地， 螺母1的上端與第二側(cè)壁22的內(nèi)側(cè)表面平齊或稍微低于第二側(cè)壁22的內(nèi) 側(cè)表面。
當(dāng)然，也可以通過將第二側(cè)壁22的外側(cè)表面悍接到螺母1的上端面 上連接止擋件2與螺母1。
根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖l-2和圖4所示，止擋件2的第 一側(cè)壁21的橫向側(cè)邊(圖3中的上下側(cè)邊)上分別設(shè)有彈性片3，彈形片 3的一端與第一側(cè)壁21相連且另一端朝向第二側(cè)壁22延伸。
彈性片3可以單獨制成，然后連接到第一側(cè)壁21上?？蛇x地，彈性 片3通過沖壓第一側(cè)壁21的橫向側(cè)邊與第一側(cè)壁21 —體形成，在圖1中 示出的示例中，第一側(cè)壁21的兩個橫向側(cè)邊對稱地形成有彈性片3，然而， 本實用新型并不限于此，例如可以僅在其中一個橫向側(cè)邊上形成彈性片3。
如圖1-2和圖4所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，彈性片3形成 為L形，L形彈性片3的一端與第一側(cè)壁21相連，而L形彈性片3的拐角 處與第二側(cè)壁22的內(nèi)側(cè)表面接觸，因此，L形彈性片3的另一端(自由端) 從第二側(cè)壁22的內(nèi)側(cè)面朝向第一側(cè)壁21延伸預(yù)定長度。當(dāng)彈性片3通過 沖壓第一側(cè)壁21的側(cè)邊形成時，首先從第一側(cè)壁21的側(cè)邊沖壓出彈性片 3，然后，將彈性片3的自由端壓向第二側(cè)壁22，最后再將自由端折彎形 成L形的彈性片3。
通過設(shè)置彈性片3，使用中，由于彈性片具有良好的彈性，會給螺栓 4反向的彈力F，這相當(dāng)于在螺栓4和螺母1之間加了一個彈簧墊圈，起 到防松作用。
下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的螺母裝置的使用操作。
如圖5所示，使被連接板5插入螺母裝置的止擋片2的U形槽內(nèi)，如 果止擋片2的開口端的寬度小于被連接板5的厚度，那么首先將止擋片2 的開口端張開而卡在被連接板5上。而將與被連接板5相連的被連接件6 位于止擋片2的上面。
接著，將螺栓4順序穿過被連接件6及第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22上 的第一通孔211和第二通孔221，然后逐漸擰入螺母1的螺紋孔11內(nèi)。隨 著螺栓4的逐漸向下擰入螺紋孔11內(nèi)，被連接件6向下壓迫第一側(cè)壁21， 如圖5所示，由于止擋件2的U形槽的寬度大于被連接板5的厚度，第一 側(cè)壁21會對螺栓4產(chǎn)生一個向上的反作用力，該反作用力起到防松的作 用。同時，彈性片3對螺栓4也產(chǎn)生一個向上的彈力F，最后，擰緊螺栓 4，彈性片3的彈力F防止螺栓44松動。由此，彈性片3和第一側(cè)壁21 同時向上施加反向力，防止螺栓44松動。
在擰緊螺栓4的過程中，止擋片2的U形槽卡住被連接板5，從而螺 母2無法隨螺栓4同向轉(zhuǎn)動，因此無需使用扳手等工具單獨地保持螺母1， 操作簡單，尤其是在空間有限的場合，特別有利。當(dāng)然，需要說明的是， 被連接板5上的連接孔的中心到被連接板5周緣的至少一個位置的距離應(yīng) 大于螺紋孔1的中心到止擋片2的U形槽的底部的距離，否則，被連接板 5就無法卡住止擋件2，這對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是能夠理解的。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這 些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán) 利要求及其等同限定。
權(quán)利要求1、一種螺母裝置，其特征在于，包括螺母，所述螺母形成有適于接合螺栓的螺紋孔；和止擋件，所述止擋件為U形，其中U形止擋件的第一和第二側(cè)壁上分別形成有適于穿過螺栓的第一和第二通孔，且所述第二側(cè)壁與所述螺母的一端相固定以便穿過第一和第二通孔的螺栓能夠接合到螺母的螺紋孔中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母裝置，其特征在于，所述止擋件與所 述螺母一體形成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母裝置，其特征在于，所述止擋件的第 二側(cè)壁焊接到所述螺母的一端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母裝置，其特征在于，所述螺母為鉚螺 母，且所述止擋件的第二側(cè)壁與所述螺母的一端相鉚接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母裝置，其特征在于，所述第一側(cè)壁的 至少一個橫向側(cè)邊上設(shè)有彈性片，所述彈形片的一端與第一側(cè)壁相連且另 一端朝向第二側(cè)壁延伸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺母裝置，其特征在于，所述彈性片為L 形，其中所述L形彈形片的拐角處與第二側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面相接觸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺母裝置，其特征在于，所述彈性片通過 沖壓第一側(cè)壁的橫向側(cè)邊與第一側(cè)壁一體形成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母裝置，其特征在于，所述止擋件具有 彈性。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母裝置，其特征在于，所述U形止擋件 的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的距離是位于U形止擋件內(nèi)的被連接件厚度 的兩倍。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺母裝置，其特征在于，所述U形止擋件 的開口端寬度小于其底部寬度。
專利摘要本實用新型公開一種螺母裝置，包括螺母，所述螺母形成有適于接合螺栓的螺紋孔；和止擋件，所述止擋件為U形，其中U形止擋件的第一和第二側(cè)壁上分別形成有適于穿過螺栓的第一和第二通孔，所述第二側(cè)壁與所述螺母的一端相固定以便穿過第一和第二通孔的螺栓能夠接合到螺母的螺紋孔中。根據(jù)本實用新型的螺母裝置使用方便，操作簡單，成本低。
文檔編號F16B37/00GK201176996SQ20082000543
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日
發(fā)明者楊惠忠, 楊玲玲, 王松峰 申請人:杭州天銘機電工具有限公司