專利名稱：鍛壓成型模具脫模時的潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍛造機械領(lǐng)域，特別涉及的是鍛造機械的潤滑裝置。
背景技術(shù)：
在鍛造過程中，鍛件通過模具成型后，脫模時均需要對模具 進行潤滑和冷卻，再對模具進行潤滑時， 一般都是通過石墨乳液 體對其潤滑的。傳統(tǒng)中的鍛壓脫模潤滑裝置，都是采用一個壓力 容器的，在壓力容器內(nèi)加入石墨液體，該容器上具有一個添加石 墨的入口，為保證容器內(nèi)壓力，其添加石墨的入口 口徑很小，其 出口與一氣泵連接，配合氣泵才能將石墨液體輸送出去。這種結(jié) 構(gòu)的潤滑裝置，添加石墨液體要帶到容器內(nèi)的氣壓消盡才能添加，
既不方便也不安全；而添加后的石墨液體容易沉淀，沉淀物又不 易處理。同時氣泵關(guān)閉后，造成氣體介質(zhì)回流，對其他通用的設(shè) 備氣動元件造成損壞，其石墨消耗量極大。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供 一種減耗、安全的鍛壓成型模具脫模時的潤滑裝置。
為此，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種鍛壓成型 模具脫模時的潤滑裝置，其特征在于該潤滑裝置具有箱體和泵， 所述箱體內(nèi)設(shè)置有容置石墨液的容腔，在所述容腔內(nèi)安裝有擺桿， 所述擺桿與傳動機構(gòu)連接，所述泵的進口與所述容腔連通；所述 容腔內(nèi)設(shè)置有浮標；所述容腔還與 一 回收管路連通。
釆用上述結(jié)構(gòu)的潤滑裝置，由于在容器內(nèi)安裝擺桿，可攪拌 石墨液體，石墨乳能充分利用，并使石墨液體攪拌均勻，噴灑后使模具冷卻，潤滑條件改善，既能節(jié)約石墨液體，又能使模具的
使用壽命提高，經(jīng)過測試，其是有壽命提高了 20%;由于在箱體 內(nèi)設(shè)置容腔，并且在無壓力的狀態(tài)下工作，隨時可添加石墨液體， 既方便又安全可靠。
下面在結(jié)合附圖進一步描述本發(fā)明的有關(guān)細節(jié)。 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照附圖，該鍛壓成型模具脫模時的潤滑裝置，具有箱體1 和泵9 ,所述箱體1內(nèi)設(shè)置有容置石墨液的容腔2 ，在容腔2上設(shè) 置一個翻蓋(圖中未畫出)，添加石墨液體時，只要打開翻蓋，便 可灌入，添加非常方便，在所述容腔2內(nèi)安裝有擺桿6，所述擺 桿6與傳動機構(gòu)連接，所述的傳動機構(gòu)為雙向汽缸(圖中未畫出)， 雙向汽缸工作時，推動擺桿6雙向擺動，從而攪拌容腔2中的石 墨液體，使其不易沉淀，所述泵9的進口與所述容腔2連通，其 出口8通過管路鏈接到鍛壓機床上，用來噴灑模具。所述容腔2 內(nèi)設(shè)置有浮標3 ,該浮標3由浮筒5和導管4構(gòu)成，浮筒5置于 石墨液體內(nèi)，導管4伸出到容腔2外，在導管4上設(shè)置有指示標 記，用來觀察石墨液體在容腔2內(nèi)的量。所述容腔2還與一回收 管路7連通；石墨液體被噴灑到模具上后，鍛造機床上具有回收 石墨液體的機構(gòu)，將噴灑到模具上的石墨液體進行收集，通過過 濾裝置過濾后，再通過回收管路7回收到容腔2內(nèi)，使石墨液體 能夠充分利用，使石墨液體不被浪費，同時對工作環(huán)境無污染， 使車間保持整潔，具有環(huán)保的特點。
權(quán)利要求
1、一種鍛壓成型模具脫模時的潤滑裝置，其特征在于該潤滑裝置具有箱體(1)和泵(9)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有容置石墨液的容腔(2)，在所述容腔(2)內(nèi)安裝有擺桿(6)，所述擺桿(6)與傳動機構(gòu)連接，所述泵(9)的進口與所述容腔(2)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓成型模具脫模時的潤滑裝置，其 特征在于所述容腔(2)內(nèi)設(shè)置有浮標(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓成型模具脫模時的潤滑裝置，其 特征在于所述容腔(2 )還與 一 回收管路(7 )連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍛壓成型模具脫模時的潤滑裝置，其特征在于該潤滑裝置具有箱體(1)和泵(9)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有容置石墨液的容腔(2)，在所述容腔(2)內(nèi)安裝有擺桿(6)，所述擺桿(6)與傳動機構(gòu)連接，所述泵(9)的進口與所述容腔(2)連通。本發(fā)明的開發(fā)成功，其石墨液體可通過擺桿攪拌均勻，噴灑后，使模具冷卻，極大地改善了潤滑條件，使模具的壽命提高了20％，具有節(jié)能、減耗、安全、環(huán)保的特點。
文檔編號F16N15/00GK101406924SQ200810162088
公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者盧大清 申請人:浙江躍進鍛造有限公司