專利名稱：二硫化鉬減磨材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減磨材料，用于制備摩擦產(chǎn)品和飛機(jī)、汽車及火車的剎車 襯墊及離合器摩擦片的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
二硫化鉬是一種常見的的鉬的自然形態(tài)，二硫化鉬晶體結(jié)構(gòu)為層狀結(jié)構(gòu)， 具有很好的潤(rùn)滑性，分層能夠在彼此間相互滑動(dòng)，允許在鋼面和其他金屬面上 流動(dòng)自如，即使在重壓下也是如此，具有承受熱壓的化學(xué)穩(wěn)定性，特別適用于 高溫高壓下，它還有抗磁性、防酸堿腐蝕。但是二硫化鉬的成本較高，大多摩 擦材料生產(chǎn)廠商選擇性能稍差、成本較低的其他材料作為生產(chǎn)摩擦產(chǎn)品，但是 基本適合這工況的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是二硫化鉬成本高，不適宜普遍使用的問(wèn)題， 本發(fā)明提供一種與二硫化鉬性能相近的混合物替代品。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種二硫化鉬減磨材料，至 少有鉬鹽或含鉬量10wt。/。以上的混合物和鱗片石墨組成，其中含鉬量10wt。/。以上
的混合物的含量為10 95wt%，其余為鱗片石墨，這是一種以其他物質(zhì)部分或全
部替代二硫化鉬的物料組合。
本發(fā)明中所述的鉬鹽為二硫化鉬、鉬碳磷酸鹽、鉬酸鹽和三氧化鉬，所述
的鉬鹽具有較好的潤(rùn)滑和抗磨性能，；所述的含鉬量10wt呢以上的混合物為二硫 化鉬與硫磺混合物，二硫化鉬與硫磺混合物中硫磺能達(dá)到較好地潤(rùn)滑作用。
本發(fā)明中使用的鱗片石墨是一種具有層狀結(jié)構(gòu)，能夠部分替代二硫化鉬的 潤(rùn)滑性和承壓能力，所使用的鱗片石墨的粒度為-300 450目，小顆粒鱗片石墨 能與極壓抗磨材料形成很好的空間配合。
本發(fā)明為了能更好的達(dá)到更接近二硫化鉬的性能，可向二硫化鉬減磨材料 的原料中部分使用二硫化鉬，二硫化鉬的使用量占整個(gè)二硫化鉬減磨材料的 10 35wt%， 二硫化鉬與鱗片石墨和極壓抗磨材料形成空間結(jié)構(gòu)結(jié)合，改善整個(gè)產(chǎn)品的性能效果，以達(dá)到耐高溫高壓的化學(xué)穩(wěn)定性，潤(rùn)滑性。 本發(fā)明的制備方法是具有以下步驟(以下均為質(zhì)量份數(shù))
a. 原料調(diào)配用10 95份的鉬鹽含鉬量10wt。/。以上的混合物和5 90份的 鱗片石墨進(jìn)行混合。
b. 加工處理步驟a中調(diào)配混合好的原料進(jìn)行攪拌烘干制成二硫化鉬減磨 材料。
本發(fā)明為了使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的性能更接近高純度二硫化鉬的性能，在生 產(chǎn)過(guò)程中的原料調(diào)配時(shí)科適量的加入二硫化鉬，二硫化鉬的加入量占整個(gè)原料 用量的10 15wt%。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的性能與高純度的二硫化鉬的性能相近，可 以在很多情況下代替二硫化鉬，特別是在摩擦材料或飛機(jī)、汽車和火車的剎車 襯墊及離合器摩擦片的生產(chǎn)替代高純度的二硫化鉬的使用，可以大大降低產(chǎn)品 的生產(chǎn)成本，同時(shí)本發(fā)明的生產(chǎn)成本比二硫化鉬的生產(chǎn)成本低。
具體實(shí)施方式
實(shí)例一
僅使用鉬碳磷酸鹽和鱗片石墨作為原料生產(chǎn)。
a. 原料調(diào)配用鉬碳磷酸鹽500g和400目鱗片石墨500g進(jìn)行混合。
b. 加工處理步驟a中調(diào)配混合好的原料進(jìn)行攪拌分散干燥制成二硫化鉬 減磨材料。
實(shí)例二
僅使用純度96. 8%的二硫化鉬和鱗片石墨作為原料生產(chǎn)。
a. 原料調(diào)配用純度96. 8%的二硫化鉬45g和-300目鱗片石墨400g進(jìn)行 混合。
b. 加工處理步驟a中調(diào)配混合好的原料進(jìn)行攪拌分散干燥制成二硫化鉬 減磨材料。
實(shí)例三采用鱗片石墨和鉬酸鈉作為原料生產(chǎn)。
a. 原料調(diào)配用鉬酸鈉100g和400目鱗片石墨500g進(jìn)行混合。
b. 加工處理步驟a中調(diào)配混合好的原料進(jìn)行攪拌分散干燥制成二硫化鉬 減磨材料。
實(shí)例四
采用鱗片石墨和三氧化鉬作為原料生產(chǎn)。
a. 原料調(diào)配用三氧化鉬90g和400目的鱗片石墨500g進(jìn)行混合。
b. 加工處理步驟a中調(diào)配混合好的原料進(jìn)行攪拌分散干燥制成二硫化鉬 減磨材料。
實(shí)例五
釆用二硫化鉬硫磺混合物和三氧化鉬作為原料生產(chǎn)，二硫化鉬硫磺混合物中 二硫化鉬含量30wt%。
a. 原料調(diào)配用二硫化鉬含量30wt9&的二硫化鉬硫磺混合物950g和400目 的鱗片石墨50g進(jìn)行混合。
b. 加工處理步驟a中調(diào)配混合好的原料進(jìn)行攪拌分散干燥制成二硫化鉬 減磨材料。
權(quán)利要求
1. 一種二硫化鉬減磨材料，其特征在于至少有鉬鹽或含鉬量10wt％以上的混合物和鱗片石墨組成，其中鉬鹽或含鉬量10wt％以上的混合物的含量為10～95wt％，其余為鱗片石墨。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二硫化鉬減磨材料，其特征在于所述的鉬鹽為二 硫化鉬、鉬碳磷酸鹽、鉬酸鹽和三氧化鉬；所述的含鉬量10wtW以上的混合物為 二硫化鉬與硫磺混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的二硫化鉬減磨材料，其特征在于所述的二硫化鉬 的純度大于96%。
4. 一種二硫化鉬減磨材料的制備方法，其特征在于具有以下步驟a. 原料調(diào)配；b. 加工處理。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硫化鉬減磨材料的制備方法，其特征在于(以 下均為質(zhì)量份數(shù))所述步驟a的原料調(diào)配是用10 95份的鉬鹽含鉬量10wt。/。以 上的混合物和5 90份的鱗片石墨進(jìn)行混合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硫化鉬減磨材料的制備方法，其特征是所述 步驟b的加工處理時(shí)將步驟a中調(diào)配的原料進(jìn)行攪拌烘干制成二硫化鉬減磨材
全文摘要
本發(fā)明涉及一種減磨材料，用于制備摩擦產(chǎn)品和飛機(jī)、汽車及火車的剎車襯墊及離合器摩擦片的生產(chǎn)，本發(fā)明提供一種二硫化鉬減磨材料，至少有鉬鹽或含鉬量10wt％以上的混合物和鱗片石墨組成，其中鉬鹽或含鉬量10wt％以上的混合物的含量為10～95wt％，其余為鱗片石墨，本發(fā)明的制備方法具有以下步驟a.原料調(diào)配；b.加工處理成產(chǎn)品，本發(fā)明的性能與高純度的二硫化鉬的性能相近，可以在很多情況下代替高純度的二硫化鉬，特別是在摩擦材料或飛機(jī)、汽車和火車的剎車襯墊及離合器摩擦片的生產(chǎn)替代二硫化鉬的使用，可以大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)本發(fā)明的生產(chǎn)成本比二硫化鉬的生產(chǎn)成本低，解決了現(xiàn)有的二硫化鉬成本高，不適宜普遍使用的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16D69/02GK101429420SQ20081008826
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者殷國(guó)忠 申請(qǐng)人:殷國(guó)忠