專利名稱：摩擦離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種摩擦離合器，具有至少一個殼體、 一個壓緊板和 至少一個可夾緊在殼體與壓緊板之間的能量儲存器，通過所述能量儲存器可對所述壓緊板在該摩擦離合器的閉合方向上被加載。
技術(shù)背景這種摩擦離合器尤其是用于轎車和載貨車輛，其中，尤其是在載 貨車輛的領(lǐng)域中可使用用鑄件制造的殼體。尤其是在用于拖拉機或牽 引機的摩擦離合器或離合器總成中情況即如此，它們非常普遍地包括兩個摩擦離合器。開頭所述類型的摩擦離合器例如己由DE 37 42 354 Al、 DE 42 14 628 Al、 DE 1 804 335 Al、 DE 37 40 160 Al和US 3， 185,274公開。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)在于，通過至少局部地改善摩擦離合器的鑄造構(gòu)件 的表面特性來改善這種摩擦離合器的功能或壽命和磨損強度。此外要 借助于根據(jù)本發(fā)明的措施提供可能性對摩擦離合器在其熱性能方面 進行改善。而且功能上經(jīng)改善的摩擦離合器應(yīng)該可用簡單的方式裝配 和成本低廉地制造。本發(fā)明所基于的任務(wù)主要在開頭所述類型的摩擦離合器中這樣 來實現(xiàn)至少一個構(gòu)成該摩擦離合器的構(gòu)件由鑄鐵材料構(gòu)成并且具有 至少一個功能面，所述功能面至少被淬火。由鑄鐵材料構(gòu)成的構(gòu)件例如可以通過壓緊板和/或離合器殼體構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明至少被淬火的所 述至少一個功能面例如可以通過壓緊板的摩擦面、壓緊板的用于所述 至少一個能量儲存器的支撐區(qū)域、離合器殼體的用于所述至少一個能 量儲存器的支撐區(qū)域、用于使摩擦離合器或殼體固定在飛輪上的螺釘 的頭部的支撐區(qū)域來構(gòu)成。在用于載貨車輛的摩擦離合器中使用操作 杠桿，這些操作杠桿可擺動地支承在用鑄件制造的離合器殼體的軸承 座中。在這種摩擦離合器中，至少用于杠桿支承銷的軸承座中的接收 部可被硬化。在一種摩擦離合器中，能量儲存器通過碟形彈簧構(gòu)成，該碟形彈 簧可擺動地支承在殼體上并且直接加載一個用鑄件制造的壓緊板，尤 其是在這種摩擦離合器中特別有利的是，至少壓緊板與碟形彈簧的接 觸區(qū)域被硬化。通過這種構(gòu)型至少可減小這些接觸區(qū)域上的磨損，由 此在該摩擦離合器的壽命上其功能得到改善。但也可通過根據(jù)本發(fā)明 的措施來減小接觸區(qū)域的尺寸，由此又可實現(xiàn)摩擦離合器被更好地通 風(fēng)。這尤其是可在這樣的摩擦離合器中實現(xiàn)這種摩擦離合器具有一 個壓緊板，該壓緊板在背對其摩擦面的側(cè)上具有凸臺狀的突出部，這 些突出部構(gòu)成用于碟形彈簧的支撐區(qū)域。因此通過凸臺狀的突出部在 圓周上的寬度的減小可以增大供冷卻空氣循環(huán)的徑向穿流使用的橫 截面區(qū)域。通過殼體與碟形彈簧之間和/或尤其是壓緊板與碟形彈簧之 間的接觸或支撐區(qū)域的可能的減小也可以降低這些相互接觸的構(gòu)件 之間的熱傳遞。這尤其是在壓緊板與碟形彈簧之間是有利的，因為如己所述除了 減小這些構(gòu)件之間存在的接觸面之外還可以實現(xiàn)較有利的冷卻。由此 也可以避免碟形彈簧的彈簧特性曲線由于過大的熱影響而變化。此 外，可以更好地設(shè)計碟形彈簧特性曲線，這又可使分離力變化曲線優(yōu) 化。尤其是由此可以減小分離力最大值與緊接著的分離力最小值之間的差。鑄造構(gòu)件的至少局部的表面硬化例如可以借助于感應(yīng)淬火方法 來進行。但對于有些應(yīng)用情況也可以使用火焰淬火或激光表面淬火。 根據(jù)本發(fā)明的硬化可特別有利地在使用由帶有片狀石墨的鑄鐵(所謂的GGL)構(gòu)成的構(gòu)件時使用。鑄造材料在此可以具有至少一種 合金添加劑，例如鈦、鉬、錳、鈷等，這使鑄鐵的特性與相應(yīng)的使用 情況相適配。


借助于附圖對本發(fā)明進行詳細說明。 圖1根據(jù)本發(fā)明的摩擦離合器。
具體實施方式
圖中所示摩擦離合器1具有一個能量儲存器，該能量儲存器在此 通過碟形彈簧2構(gòu)成。碟形彈簧2通過支座3在此像雙臂杠桿那樣固 定和支撐在殼體4上。碟形彈簧2軸向上可彈性地夾緊在殼體4與壓 緊板5之間，由此，該碟形彈簧對該壓緊板5在朝未詳細示出的離合 器盤的摩擦片襯的方向上進行加載。在所示實施例中，殼體4通過一 個所謂的板蓋構(gòu)成。但該殼體4也可構(gòu)造成鑄鐵構(gòu)件。殼體4和壓緊 板5以公知方式例如通過板簧元件6彼此無相對轉(zhuǎn)動地、但可軸向移 位地相連接。為此，板簧元件6的一個端部通過鉚釘固定在殼體4上， 另一個端部通過鉚釘8固定在一個徑向伸出超過壓緊板5的摩擦面5a 的凸臺9上。碟形彈簧2和壓緊板5的在圖中可看到的位置相應(yīng)于在 新離合器1固定在內(nèi)燃機飛輪上的情況下以及在新摩擦片襯的情況下 的那個位置。為了分離離合器，碟形彈簧2必須在碟形彈簧舌的尖部 2a的區(qū)域中在箭頭II的方向上被加載。在所示實施例中，擺動支承裝置3包括與殼體4構(gòu)造成一體的、 以環(huán)狀布置形式來設(shè)置的擺動區(qū)域7。擺動區(qū)域7可以通過一個連續(xù) 的環(huán)狀的突出部或者通過多個以環(huán)狀布置形式來設(shè)置的扇段狀的成 形部構(gòu)成。在碟形彈簧2的背對殼體4的側(cè)上，該碟形彈簧通過金屬 絲環(huán)10軸向上支撐，該金屬絲環(huán)借助于鉚接栓11與殼體4相連接。 在徑向外部，碟形彈簧2對壓緊板5的以環(huán)狀布置形式來設(shè)置的各個 凸臺12進行加載。在這些分布在圓周上的、例如構(gòu)造成扇段狀的凸 臺12之間構(gòu)成一些徑向的通風(fēng)通道13。這些通風(fēng)通道13在圓周上的 尺寸與凸臺12在圓周上的尺寸相關(guān)。這些意味著，這些凸臺12越短， 離合器1借助于空氣循環(huán)通過通道13冷卻得越好。根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)造成鑄鐵構(gòu)件的壓緊板5至少局部地、即部分地 被淬火。這種硬化可以特別有利地至少在用于碟形彈簧2的凸臺12 的支撐區(qū)域12a上進行。由此保證在摩擦離合器1的壽命上考察， 在凸臺12的支撐區(qū)域12a上實際上不產(chǎn)生磨損或者僅產(chǎn)生非常低的磨 損。這可使凸臺12在圓周上的尺寸減小，由此，如已經(jīng)提到的那樣， 壓板1可被更好地冷卻。這尤其是在用于載貨機動車 的離合器中尤為重要。但原則上壓緊板5的其它區(qū)域也可以通過熱處理獲得提高的硬 度。因此例如可以硬化摩擦面5a或者硬化用于支撐板簧6的凸臺9 的區(qū)域。有意義的也可以是，壓緊板至少表面完全硬化。但也可以這 樣進行壓緊板5的硬化，使得產(chǎn)生較大的硬化厚度或者實際上甚至淬 透壓緊板5。如果摩擦離合器的殼體4或其它構(gòu)件用鑄鐵材料制造，則它們也 可至少部分地獲得硬化。因此在殼體4用鑄件制造的情況下例如可硬 化用于碟形彈簧2的滾壓區(qū)域7。通過硬化至少壓緊板凸臺12的接觸區(qū)域12a,可以取消通常為了避免該部位上的磨損而使用的金屬絲環(huán)或表面涂層。由此保證成本低 廉地制造摩擦離合器。鑄造構(gòu)件的至少部分的硬度提高可以通過感應(yīng)淬火、滲碳硬化、 激光淬火或者火焰淬火來產(chǎn)生。對于灰鑄鐵或帶有片狀石墨的鑄鐵， 特別有利地適用所謂的激光再熔煉淬火。在這種硬化方法中，零件的 一個窄邊緣帶熔化，其中，快速的凝固或冷卻引起細小的萊氏體組織。 對于大多數(shù)應(yīng)用情況符合目的的是，在使用帶有片狀石墨的灰鑄鐵 時，局部的邊緣層硬化在要求苛刻的功能面上使用。但對于有些應(yīng)用情況也可符合目的的是，進行鑄造構(gòu)件的整體淬火。在摩擦離合器中使用的鑄造構(gòu)件也可以有利地經(jīng)受退火工序，以 便獲得材料強度的期望變化。尤其有利的是，待硬化的鑄鐵材料具有很大程度上為珠光體的初 始組織。特別符合目的的是，在淬火之前至少在待硬化的表面區(qū)段的 區(qū)域中存在很大程度上富含碳的固溶體(奧氏體)。盡管離合器構(gòu)件的根據(jù)本發(fā)明的至少局部的表面硬化尤其是可在帶有片狀石墨的鑄鐵類型(GGL) 15至25中使用，但相應(yīng)的硬化 也可在其它鑄鐵類型中使用，其中，在有些鑄鐵類型中，待硬化表面 區(qū)域的相應(yīng)再熔煉在可能情況下可以是必要的。這例如可借助于高能 激光束來進行。參考標號清單1 摩擦離合器2 碟形彈簧 2a 尖部3 支座4 殼體5 壓緊板 5a 摩擦面6 板簧扇段7 擺動區(qū)域8 鉚釘9 凸臺10 金屬絲環(huán)11 鉚接栓12 凸臺12a支撐區(qū)域13 通風(fēng)通道
權(quán)利要求
1.摩擦離合器，具有至少一個殼體、一個壓緊板和至少一個可夾緊在殼體與壓緊板之間的能量儲存器，所述壓緊板可通過所述能量儲存器在該摩擦離合器的閉合方向上被加載，其特征在于至少一個構(gòu)成該摩擦離合器的構(gòu)件由鑄鐵材料構(gòu)成并且具有至少一個功能面，所述功能面至少被淬火。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的摩擦離合器，其特征在于所述能量儲存器 通過碟形彈簧構(gòu)成，所述碟形彈簧可擺動地支承在所述殼體上并且加 載所述壓緊板，其中，至少所述壓緊板與所述碟形彈簧的接觸區(qū)域被 硬化。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的摩擦離合器，其特征在于所述壓緊板在背 對其摩擦面的側(cè)上具有凸臺狀的突出部，這些突出部構(gòu)成用于所述碟 形彈簧的支撐區(qū)域，其中，至少構(gòu)成這些支撐區(qū)域的鑄造區(qū)段被硬化。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的摩擦離合器，其特征在于所述至少一個構(gòu)件由帶有片狀石墨的鑄鐵(GGL)構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的摩擦離合器，其特征在于鑄造材料具有合金添加劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種摩擦離合器，具有至少一個殼體、一個壓緊板和至少一個可夾緊在殼體與壓緊板之間的能量儲存器，通過所述能量儲存器可對所述壓緊板在該摩擦離合器的閉合方向上被加載。
文檔編號F16D13/70GK101245818SQ200810005600
公開日2008年8月20日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者B·米歇爾, J·斯科拉 申請人:盧克摩擦片和離合器兩合公司