專利名稱：管聯(lián)結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管聯(lián)結(jié)裝置，其包括聯(lián)結(jié)套筒，該聯(lián)結(jié)套筒具有連續(xù)的 軸孔且具有縱軸，其中圍繞所述管設(shè)有用于使聯(lián)結(jié)的管松脫的襯套以及管鎖 定元件。
背景技術(shù)：
管聯(lián)結(jié)裝置用于在任何情況下都必須以固定和快速的方式將管聯(lián)結(jié)及 分離的各種技術(shù)領(lǐng)域中。所述管通常用作加工或未經(jīng)加工的液體，例如飲料 的導(dǎo)管。在該管聯(lián)結(jié)裝置中，利用管鎖定元件可將管的端部經(jīng)由聯(lián)結(jié)套筒的 軸孔推入到聯(lián)結(jié)裝置中，借助管鎖定元件、聯(lián)結(jié)套筒及管之間的接合可防止 管隨后被向外拉出。因此，這樣的設(shè)置提供了一種聯(lián)結(jié)形式，在此聯(lián)結(jié)形式 中，管的端部可被直接插入到聯(lián)結(jié)裝置中，且由此可通過防止由于管上的任 意拉動(dòng)造成管幾乎縮回的方式來使管接合。然而，可通過將襯套向內(nèi)推入到 聯(lián)結(jié)套筒中同時(shí)向外拉該管來將管釋放。因此，管的釋放僅受故意動(dòng)作的影 響，而不受管上的意外拉動(dòng)的影響。
在現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)下，EP0939267B1中公開了一種管鎖定元件，其為襯 套的形式并具有承載了多個(gè)第一保持元件的彈性臂。這些第一保持元件設(shè)于 襯套的內(nèi)表面上且鄰近彈性臂的自由端。這些第一保持元件為鋸齒形，并指 向彼此且與被推入到襯套中的管的外表面接合。形成保持元件的材料與管鎖 定元件本身的材料相同。
EP0976961B1中公開了一種用于聯(lián)結(jié)管的裝置，其具有聯(lián)結(jié)套筒、禾擁 第一保持裝置與聯(lián)結(jié)套筒的內(nèi)表面接合的筒形元件。這些保持裝置為位于傾 斜的凸輪區(qū)域的、單獨(dú)的V形鋼圈的形式。鋼圈的一個(gè)葉片指向外，以與聯(lián) 結(jié)套筒的內(nèi)壁接合。筒形元件還包括傾斜的凸輪區(qū)域，該傾斜的凸輪區(qū)域與 筒形襯套的相應(yīng)的凹槽接合。該筒形襯套具有接觸插入的管的外表面的彈性 臂。通過向外拉該管，襯套的彈性臂就緊壓到傾斜的凸輪區(qū)域上，而該傾斜的凸輪區(qū)域自身又?jǐn)D壓著頂靠到聯(lián)結(jié)套筒的內(nèi)表面的鋼圈。因此，此聯(lián)結(jié)裝 置需要單獨(dú)制造并插入的鋼圈，所以該聯(lián)結(jié)裝置不易組裝。
EP0890774B1中公開了一種模制的筒形襯套，其具有多個(gè)位于聯(lián)結(jié)套筒 內(nèi)的彈性臂。還設(shè)有環(huán)形金屬元件，這些環(huán)形金屬元件圍繞筒形襯套的彈性 臂的自由端扣合。這些環(huán)形元件也具有彈性臂，所述彈性臂指向內(nèi)以與自身 經(jīng)由筒形襯套延伸的管的表面接合。這些環(huán)形元件還可具有用以與襯套的外 表面接合的裝置，以防止環(huán)形元件由于襯套拉出到聯(lián)結(jié)套筒之外而脫離。各 環(huán)形元件由彈簧鋼制成，且必須圍繞各彈性臂單獨(dú)地夾持。
因此，在現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)下，僅記述了復(fù)雜的管聯(lián)結(jié)裝置。長(zhǎng)期以來本 領(lǐng)域技術(shù)人員一直期待一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的聯(lián)結(jié)裝置，其可在管連接的過程中改 進(jìn)管、管鎖定元件與聯(lián)結(jié)套筒之間的結(jié)合性能，并可通過防止異物堵塞在各 部件之間而避免泄露。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、從而易于制造并可提高管、 管鎖定元件及聯(lián)結(jié)套筒之間的結(jié)合性能的聯(lián)結(jié)裝置。
此目的是通過一種聯(lián)結(jié)裝置來實(shí)現(xiàn)的，在該聯(lián)結(jié)裝置中，管鎖定元件容 納有朝向縱軸指向的第一保持裝置以及離開縱軸指向的第二保持裝置，由 此，該管鎖定元件為一體形成的。
令人驚喜的是，這些特征使得管連接裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造且可確 保聯(lián)結(jié)裝置與管之間的可靠接合，還可高度地防止泄露。由于第一保持裝置 和第二保持裝置與管鎖定元件是一體形成的，因此，本發(fā)明的管聯(lián)結(jié)裝置的 要組裝部件的數(shù)量減為最少。因此，簡(jiǎn)化了制造程序，從而降低了制造成本。 由于可移動(dòng)部件的數(shù)量較少，所以必需密封的表面也少。這樣極大地有利于 構(gòu)造直徑為0.5英寸的管的連接裝置，而這在本發(fā)明問世之前是不可能的。
根據(jù)本發(fā)明，管鎖定元件包括主體和/或具有用于該第一保持裝置的鄰接 件，該主體具有壁厚增大的區(qū)域，特別是，交替地具有壁厚減小的區(qū)域。此 實(shí)施例不僅減小了本發(fā)明的聯(lián)結(jié)裝置的重量，還提供了可將力從所述保持裝 置穩(wěn)定地傳送至管鎖定元件中的區(qū)域。由鄰接件確定保持裝置的行程，以此 防止本發(fā)明的裝置的損壞。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該第一保持裝置包括內(nèi)齒輪，該內(nèi)齒輪的齒 可旋轉(zhuǎn)地安裝在該主體內(nèi)，特別是，該內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)軸位于該主體內(nèi)。通過旋 轉(zhuǎn)安裝所述保持裝置，可將其緊配于插入的管的外表面，并可將管保持住， 不會(huì)由于切入管材而使管被拉出。若轉(zhuǎn)軸位于該主體內(nèi)，則作用在齒上的力 以穩(wěn)定的方式向前傳送到主體中。
根據(jù)本發(fā)明，該齒的旋轉(zhuǎn)行程由鄰接件確定，和/或該內(nèi)齒輪包括小型帶， 該小型帶曲折以形成相間隔的三角形的齒，所述齒在其各自的基部處相互連 接，和/或該基部相對(duì)于所述齒傾斜。此實(shí)施例確保了第一保持裝置的牢固和 可靠，而無需緊湊的內(nèi)齒輪。小型帶曲折，以此將各個(gè)齒與相鄰的齒相互連 接，并允許利用齒以及基部的幾何形狀來滿足由于管的不同直徑、管壁材料 等產(chǎn)生的不同需要。在本發(fā)明的范圍內(nèi)可在單個(gè)內(nèi)齒輪中使用不同的幾何形 狀，并可使用具有不同寬度面積的帶。例如，帶的寬度可在三角形的頂端周 圍或在基部處擴(kuò)大。
若第二保持裝置包括多個(gè)L形件，特別是，所述多個(gè)L形件設(shè)置在該主 體的壁厚增大的區(qū)域中，則這些L形件就以穩(wěn)定的方式在該主體中受到引導(dǎo)。 L形件中的較長(zhǎng)葉片離開該縱軸指向，因此可用于將管鎖定元件固定于聯(lián)結(jié) 套筒的內(nèi)表面，并防止管鎖定元件由聯(lián)結(jié)套筒拉出。較短的葉片結(jié)合在主體 中，以此為第二保持裝置提供穩(wěn)定的錨定點(diǎn)。
特別地，若該第一保持裝置和/或該第二保持裝置是由金屬制成的，而該 管鎖定元件是由塑料，特別是熱塑性塑料制成的，則可在不降低管鎖定元件 的保持能力的情況下簡(jiǎn)化制造。
根據(jù)本發(fā)明，該管鎖定元件是通過注射模塑，特別是嵌件模塑形成的。 這種成熟的制造方法允許快速生產(chǎn)，并允許混合不同的材料。


以下為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的說明。參考附圖進(jìn)行說明，其中
圖1為根據(jù)本發(fā)明的帶有插入的管的聯(lián)結(jié)裝置的截面圖； 圖2為插入到聯(lián)結(jié)套筒中的管鎖定元件的截面圖； 圖3為根據(jù)本發(fā)明的管鎖定元件連同一個(gè)襯套的立體圖； 圖4為管鎖定元件的俯視圖；及圖5a至圖5c為管鎖定元件的不同狀態(tài)的截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)參照?qǐng)D1，其中示出了聯(lián)結(jié)套筒l，該聯(lián)結(jié)套筒具有連續(xù)的軸孔2和 縱軸3。聯(lián)結(jié)套筒l為對(duì)稱的，且設(shè)置為聯(lián)結(jié)兩個(gè)管15。軸孔2設(shè)置為階梯 孔，因此，軸孔2包含具有不同內(nèi)徑的區(qū)域，最大的直徑設(shè)置在聯(lián)結(jié)套筒的 兩端附近。階梯孔中的階梯用作管15、密封環(huán)16及管鎖定元件5的鄰接件 11。密封環(huán)16通常為防止循環(huán)流體泄露的0形環(huán)。圖1還示出了襯套4， 通過將襯套4壓入聯(lián)結(jié)套筒1中而以與管15的外表面脫離的方式使第一保 持裝置6彎曲，由此襯套用于將管15卸下。襯套4的筒形部16接觸管15。 筒形部16的外表面上設(shè)有與管鎖定元件5相互作用的凸輪17。
現(xiàn)轉(zhuǎn)到圖2，所示的管鎖定元件5插入到聯(lián)結(jié)套筒1中。管鎖定元件5 的主體8包括第一保持裝置6和第二保持裝置7。主體8為筒形并具有壁厚 增大的區(qū)域9和壁厚減小的區(qū)域10。從圖1和圖2中可知，第一保持裝置6 可圍繞位于管鎖定元件5中的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。由該管鎖定元件5的外部形成鄰接 件ll，因此，第一保持裝置6不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到超出其停止位置(idleposition)。 由圖2可知，在壁厚減小的區(qū)域10中，第一保持裝置的外端附近結(jié)合在主 體8中。圖中還示出了第二保持裝置7。第二保持裝置為L(zhǎng)形，其較短的葉 片14結(jié)合在主體8中的壁厚增大的區(qū)域9中。因此，第二保持裝置7與主 體8之間的結(jié)合強(qiáng)度得到了加強(qiáng)。離開縱軸3指向的葉片14可具有如圖所 示的傾斜端。第二保持裝置7陷入聯(lián)結(jié)套筒1的內(nèi)壁中，以此防止管鎖定元 件5與聯(lián)結(jié)套筒1分離。
圖3示出了管鎖定元件5和襯套4的立體圖。主體8由熱塑性塑料制成， 而第一保持裝置6和第二保持裝置7由金屬制成。管鎖定元件5通過嵌件模 塑，例如通過圍繞金屬件來模制熱塑性塑料而制成。第一保持裝置6包括內(nèi) 齒輪12，內(nèi)齒輪12為小型帶的形式，該小型帶曲折(meandring)以形成三 角形的齒13和連接基部18。在基部18附近模制熱塑性塑料材料，由此基部 18和齒13可包括非180。的角度。此外，上述帶的寬度可在內(nèi)齒輪12的不 同區(qū)域內(nèi)改變。例如，在齒13的尖端附近，上述寬度可大于基部18的區(qū)域 的寫度。根據(jù)本發(fā)明，在主體8內(nèi)的基部18結(jié)合于主體8中的區(qū)域中設(shè)有加強(qiáng)件19。鄰接件11和壁厚增大的區(qū)域用作齒13的引導(dǎo)裝置，以此控制它 們的行程(stroke)。
圖4為管鎖定元件5的俯視圖，其具有齒13、基部18、第二保持裝置7 的葉片14以及用于齒13的旋轉(zhuǎn)行程的鄰接件11。
圖5a至圖5c最后示出了具有第二保持裝置7和第一保持裝置6的管鎖 定元件5的三個(gè)截面圖。在設(shè)有第二保持裝置7的區(qū)域中，主體8示出了壁 厚增大的區(qū)域9。在這些區(qū)域中未設(shè)置第一保持裝置6的齒13。圖5b示出 了第一保持裝置6，其處于停止位置，并未插入任何的管15。圖中示出了夾 在齒13與基部18之間的角度。在圖5c中示出了齒13的旋轉(zhuǎn)行程，只要管 15進(jìn)入到本發(fā)明的管鎖定元件5中，該旋轉(zhuǎn)行程就受到導(dǎo)引。
本發(fā)明的聯(lián)結(jié)裝置的組裝包括以下步驟將O形環(huán)16插入到聯(lián)結(jié)套筒 1中以緊靠鄰接件11，將管鎖定元件5用力地插入聯(lián)結(jié)套筒1的軸孔2中。 以此，第二保持裝置7自身抵靠按壓聯(lián)結(jié)套筒l的內(nèi)壁，以防止管鎖定元件 5從聯(lián)結(jié)套筒1中被拉出。由于第二保持裝置7突出超過主體8的外周，因 此第二保持裝置能抵靠按壓聯(lián)結(jié)套筒的內(nèi)壁。接下來，將襯套4插入到管鎖 定元件5的中心開口中。設(shè)于筒形部16的外表面上的凸輪17與管鎖定元件 5接合，管鎖定元件5構(gòu)成了凸輪17的鄰接件。在此情況下，齒13通過襯 套4旋轉(zhuǎn)如圖l或圖5c所示的特定角度。齒13由壁厚增大的區(qū)域9引導(dǎo)， 以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。接著，將管15插入襯套4中，直到管15鄰接抵靠 聯(lián)結(jié)套筒1的鄰接件11為止。管15擠壓到緊靠聯(lián)結(jié)套筒的內(nèi)壁的O形環(huán) 16，從而實(shí)現(xiàn)無泄露的密封。此外，齒13自身緊密地緊靠管15的外壁，并 以此使其自身陷入該壁中。通過這樣的操作，齒13防止管15從聯(lián)結(jié)套筒1 中被拉出。為解除聯(lián)結(jié)，將襯套4推入到軸孔2中，以此中斷齒13與管15 的接觸，從而可容易地將管15從聯(lián)結(jié)套筒1中抽出。
借助本發(fā)明的聯(lián)結(jié)裝置，可無泄露地聯(lián)結(jié)直徑大于0.5英寸的管，而這 在先前是不可能達(dá)到的。這主要畢由于聯(lián)結(jié)裝置中的部件數(shù)量減少而且必需 的密封件的數(shù)量減少。
7附l圖標(biāo)記
1聯(lián)結(jié)套筒
2軸孔
3縱軸
4襯套
5管鎖定元件
6第一保持裝置
7第二保持裝置
8主體
9壁厚增大的區(qū)域
10壁厚減小的區(qū)域
11鄰接件
12內(nèi)齒輪
13齒
14葉片
15管
16密封環(huán)
17筒形部
18基部
19加強(qiáng)件
權(quán)利要求
1.一種管聯(lián)結(jié)裝置，包括聯(lián)結(jié)套筒(1)，該聯(lián)結(jié)套筒具有連續(xù)的軸孔(2)且具有縱軸(3)；其中，圍繞管設(shè)有用于使聯(lián)結(jié)的管松脫的襯套(4)及管鎖定元件(5)，其特征在于，該管鎖定元件(5)容納有朝向該縱軸(3)指向的第一保持裝置(6)以及離開該縱軸(3)指向的第二保持裝置(7)，由此，該管鎖定元件(5)為一體形成的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)結(jié)裝置，其中，該管鎖定元件(5)包括主 體(8)和/或具有用于該第一保持裝置(6)的鄰接件(11)，該主體(8) 具有壁厚增大的區(qū)域(9)，特別是，交替地具有壁厚減小的區(qū)域(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)結(jié)裝置，其中，該第一保持裝置(6) 由內(nèi)齒輪(12)構(gòu)成，該內(nèi)齒輪(12)的齒(13)能旋轉(zhuǎn)地安裝在該主體(8) 內(nèi)，特別是，該內(nèi)齒輪(12)的轉(zhuǎn)軸位于該主體(8)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的聯(lián)結(jié)裝置，其中，所述齒(13)的旋 轉(zhuǎn)行程由該鄰接件(11)確定，和/或其中，該內(nèi)齒輪(12)由小型帶構(gòu)成， 該小型帶曲折以形成相間隔的三角形的齒(13)，所述齒在其各自的基部處 相互連接，和/或其中，該基部相對(duì)于所述齒(13)傾斜。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其中，該第二保持裝置 (7)為L(zhǎng)形，且具有一個(gè)離開該縱軸(3)指向的葉片(14)
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其中，該第二保持裝置 (7)由多個(gè)L形件構(gòu)成，特別是，所述多個(gè)L形件設(shè)置在該壁厚增大的區(qū)域(9)中。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于，該第一保 持裝置(6)和/或該第二保持裝置(7)是由金屬制成的，該管鎖定元件(5) 是由塑料，特別是由熱塑性塑料制成的。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于，該管鎖定 元件(5)是通過注射模塑，特別是嵌件模塑形成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管聯(lián)結(jié)裝置，包括聯(lián)結(jié)套筒(1)，該聯(lián)結(jié)套筒具有連續(xù)的軸孔(2)且具有縱軸(3)，其中，圍繞管設(shè)有用于使聯(lián)結(jié)的管松脫的襯套(4)以及管鎖定元件(5)。為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、從而易于制造并可提高管、管鎖定元件及聯(lián)結(jié)套筒之間的結(jié)合性能的聯(lián)結(jié)裝置，本發(fā)明提出了該管鎖定元件(5)，該管鎖定元件容納有朝向該縱軸(3)指向的第一保持裝置(6)以及離開該縱軸(3)指向的第二保持裝置(7)，由此，該管鎖定元件(5)為一體形成的。
文檔編號(hào)F16L37/00GK101578470SQ200780046916
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者李金基 申請(qǐng)人:Snc公司