專利名稱：管接頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種管接頭，其類型為包括一個第一管道構件的一個接合端，接合端
沿一個中心軸線延伸，帶有一個內(nèi)槽和一個自由端， 一個第二管道構件的一個聯(lián)接端插在該自由端內(nèi)，內(nèi)槽形成一個截錐形的槽壁，該壁與中心軸線形成一個第一角度，并相對于中心軸線傾斜，朝向接合端的自由端變窄，一個密封圈位于內(nèi)槽中，至少一個鎖定件適于使聯(lián)接端相對接合端鎖定，聯(lián)接端和接合端之間限定了一個徑向間隙，該間隙可以或者處于一個第一間隙范圍內(nèi)，或者處于一個第二間隙范圍，第二間隙范圍的間隙小于第一間隙范圍的間隙。 本發(fā)明尤其用于飲用水或下水道污水的輸送管道。
背景技術：
這種管接頭在現(xiàn)有技術中是已知的。當管接頭處于裝配狀態(tài)以及管道在使用時，一壓力流體在管道構件中流動。聯(lián)接端和接合端在壓力流體的作用下具有互相分離的趨勢。另外，密封圈在接合端和聯(lián)接端之間有受擠壓甚至被排出的危險。 已知的管接頭包括能夠使聯(lián)接端相對接合端鎖定的鎖定件，因此防止組裝的管道構件之間的軸向分離。 —方面，已經(jīng)知道只通過滑動與接合端的內(nèi)槽配合的鎖定件。但是，在接合端與聯(lián)接端之間的間隙很小的情況下，這些鎖定件需要很大的嵌合力，因為聯(lián)接端插入時，鎖定件的軸向移動需要壓縮體積很大的彈性材料。另外，這些管接頭不允許在聯(lián)接端與接合端之間的很大的角度錯開。 另外，還知道一些埋入到彈性材料中的鎖定件，它們只是通過由鎖定件的擺動產(chǎn)生的聯(lián)接端與接合端之間的卡滯(arc-boutement)來起作用。在接合端與聯(lián)接端之間間隙小的情況下，這些鎖定件需要很大的嵌合力。另外，當管道構件之間的間隙大并且內(nèi)壓高時，存在鎖定件不能承受聯(lián)接端的后退壓力因而完全返回的危險，因此使鎖定不起作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服這些缺陷，并提出一種管接頭，既可以減小聯(lián)接端在接合端中的嵌合力，又可在很大的間隙范圍內(nèi)進行有效的鎖定。 為此，本發(fā)明的主題是上述類型的管接頭，其特征在于，鎖定件具有至少一個用于
咬合在聯(lián)接端的一個外表面上的主固接齒和一個貼靠面，該貼靠面在密封圈未受力的狀態(tài)
下相對中心軸線傾斜一個第二角度，該第二角度與第一傾斜角基本相同，并且該貼靠面適
于貼靠槽壁，以便在加壓時及間隙處于第一間隙范圍時通過楔子作用實現(xiàn)鎖定，當加壓及
間隙處于第二間隙范圍時，鎖定件適于形成該鎖定件圍繞槽壁的一個擺動點，并且主固接
齒適于通過鎖定件在聯(lián)接端和接合端之間的卡滯作用咬合在外表面上。 根據(jù)一些特殊實施例，管接頭具有下列特征中的一個或多個-當間隙處于第一間隙范圍時，并且當聯(lián)接端沿著使聯(lián)接端趨向于從接合端退出
4的方向相對接合端后退時，貼靠面適于平面地貼靠在槽壁上并在其上滑動，鎖定件向自由端軸向移動，并且通過貼靠面在槽壁上的滑動徑向向內(nèi)移動；-當鎖定件的貼靠面貼靠槽壁時，主固接齒相對中心軸線基本徑向地向內(nèi)延伸；
-鎖定件具有一個內(nèi)表面，當徑向間隙為最小間隙時，該內(nèi)表面基本平行于中心軸線延伸，最小間隙構成第二間隙范圍的下限；-鎖定件具有一個用于限制主固接齒在聯(lián)接端中的進入的止擋；
-止擋向接合端自由端的相反方向軸向延伸；-鎖定件具有一個輔助固接齒，該輔助固接齒在朝向接合端自由端的方向與主固
接齒軸向錯開，并且輔助固接齒用于在間隙接近最小間隙時鉤住聯(lián)接端的外表面；-輔助固接齒具有朝向接合端自由端的相反方向的一個輔助固接表面，并且該輔
助固接表面與鎖定件的內(nèi)表面形成一個角度；-主固接齒具有非直線的形狀，尤其是圓弧形；-主固接齒具有直線形狀；-管接頭可以具有至少一個抗擠壓件，用于防止聯(lián)接端與接合端之間的密封圈被擠壓；-抗擠壓件由抗變形強度大于密封圈材料的塑料形成，特別是由聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯形成；-抗擠壓件固定在密封圈上；-抗擠壓件在圓周方向上位于兩個鎖定件之間；-抗擠壓件帶有其中的一個鎖定件；-鎖定件與作為其支承的抗擠壓件限定一個間距，該間距使鎖定件具有相對密封圈的靈活性； _鎖定件由硬度大于聯(lián)接端的材料硬度的材料、特別是金屬制成；-管接頭可以具有至少一個彈性材料的圓周隔墊，特別是來自密封圈的材料，該圓
周隔墊位于一鎖定件與另一個相鄰的鎖定件或一個相鄰的抗擠壓件之間；-鎖定件通過至少一個固定構件、特別是螺釘或錨固凸頭固定在密封圈或抗擠壓
件上；-鎖定件具有基本為三角形的截面；
-鎖定件形成與密封圈相鄰的一個連接面；
-第一角度在IO。到55°之間。


通過參照下面只作為例子給出的附圖進行的描述，可更好地了解本發(fā)明，附圖中-圖1是根據(jù)本發(fā)明的管接頭在未組裝狀態(tài)的立體圖；-圖2是聯(lián)接端插入前的圖1管接頭的一部分縱向剖視圖，密封圈位于接合端中，聯(lián)接端被省略；-圖3-5為與圖2對應的視圖，示出在聯(lián)接端與接合端之間形成不同間隙的情況下的管接頭的安裝狀態(tài)；
_圖6與圖5類似，聯(lián)接端相對接合端角度錯開；-圖7與圖3類似，示出本發(fā)明管接頭的第二實施例，并具有一個輔助固接齒；
-圖8是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的管接頭的一個帶有鎖定件和抗擠壓件的密封圈的立體圖； _圖9是圖8密封圈的一部分處于未組裝狀態(tài)的視圖；-圖10是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的管接頭的密封圈的立體圖； _圖11是圖10密封圈的一部分處于未組裝狀態(tài)的立體圖；-圖12是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的管接頭的密封圈的一部分處于未組裝狀態(tài)的立體圖；-圖13是根據(jù)本發(fā)明第六實施例的管接頭的密封圈的一部分處于未組裝狀態(tài)的立體圖； _圖14是圖13的密封圈在組裝狀態(tài)的橫剖面視圖；-圖15是根據(jù)本發(fā)明第七實施例的管接頭的密封圈的立體圖； _圖16是圖15密封圈的一部分處于未組裝狀態(tài)的立體圖。
具體實施例方式
圖1示出整體用標號2表示的一個根據(jù)本發(fā)明的管接頭。 管接頭2具有帶有一個接合端4的一個第一管道構件、帶有一個聯(lián)接端6的一個第二管道構件、一個密封圈8、抗擠壓件10和鎖定件12。 管接頭2限定一個中心軸線X-X。下面描述中的"軸向"、"徑向"和"圓周方向"都是相對該中心軸線x-x而言。 接合端4和聯(lián)接端6例如由鑄鐵制成。另外，這些管道構件可以覆蓋有未示出的一個保護層。 接合端4具有一個固定法蘭14和一個自由端16，固定法蘭用于與帶有相應法蘭的一個管道構件(未示出)組裝，自由端朝向未組裝狀態(tài)的聯(lián)接端6。接合端4還具有一個環(huán)形內(nèi)槽18(見圖2)。在這里，內(nèi)槽18具有一個基本為圓弧形的橫截面，但也可有其它形狀，例如矩形截面。內(nèi)槽18形成相對于中心軸線X-X傾斜的一個槽壁20。槽壁20具有截錐形狀，并且朝向接合端的自由端16變窄。槽壁與中心軸線形成一個大約在IO。到55°之間的角度a 。 如圖3可以看到的，在管接頭2的組裝狀態(tài)下，帶有抗擠壓件10和鎖定件12的密封圈8插在接合端的內(nèi)槽18中。密封圈8軸向位于朝向固定法蘭14的一側(cè)，而固定在密封圈8上的鎖定件12和抗擠壓件10軸向位于自由端16 —側(cè)。 接合端4具有一個徑向內(nèi)表面21，在自由端16與槽壁20之間延伸。該內(nèi)表面21基本為圓柱形，由圍繞軸線X-X的一個半徑R限定。聯(lián)接端6具有一個圓柱形徑向外表面22，由圍繞軸線X-X的一個半徑r限定。在制造接合端4和聯(lián)接端6時，R和r在一個制造公差范圍內(nèi)。因此，內(nèi)表面21和外表面22之間限定了一個間隙J二R-r。根據(jù)制造公差，間隙J位于半徑R最大而半徑r最小時得到的一個最大間隙Jmax (見圖5)與半徑R最小而半徑r最大時得到的一個最小間隙Jmin(見圖3)之間。 但是，更常見的是，聯(lián)接端與接合端之間的間隙是最大間隙Jmax與最小間隙Jmin之
6間的一個平均間隙Jm。y(見圖4)。 密封圈8例如由橡膠制成，它具有一個基體24和一個密封唇邊26。
每個鎖定件12是一個由硬度大于聯(lián)接端6的表面的一種材料、如金屬制成的零 件。鎖定件12具有一個圖1所示的生成截面，該截面在除了錨固凸頭40(見后面)以外的 一個圍繞中心軸線X-X的整個圓弧上延伸。鎖定件12覆蓋圍繞中心軸線X-X的一個最好 在10°到50°之間的角度范圍。在所示的實施例中，五個鎖定件12圍繞軸線X-X均勻分 布，每個鎖定件覆蓋一個大約36°的角度范圍(見圖1)。 參照示出未受力狀態(tài)的密封圈的位置的圖2，鎖定件12的橫截面基本呈三角形。 因此，鎖定件12形成具有一個徑向向外分量的一個截錐形貼靠面28、一個徑向內(nèi)表面30和 一個連接面32，連接面與密封圈8相鄰，并保證鎖定件12與密封圈8的連接。在圖2所示 的構形中，貼靠面28相對軸線X-X傾斜一個角度13 ，該角度與槽壁20相對中心軸線X-X的 傾斜角a基本相同。因此，貼靠面28平面地貼靠在壁20上。連接面32在密封圈8未受 力的狀態(tài)下相對中心軸線X-X徑向延伸。另外，貼靠面28和連接面32在它們的連接處、在 徑向截面上形成一個擺動點34，使鎖定件12可以圍繞槽壁20擺動。 鎖定件12在內(nèi)表面30與連接面32之間的連接處具有一個主固接齒36，適于咬合 在聯(lián)接端的外表面22上。該齒具有一個主固接表面37，其朝向自由端16的相反方向并與 鎖定件的內(nèi)表面30形成一個角度Y 。 最后，鎖定件12帶有一個止擋38，用于限制主固接齒36在聯(lián)接端6中的進入度。 止擋38向與接合端的自由端相反的方向軸向延伸，并且從連接面32上突起。
鎖定件12固定在密封圈8上。為此，鎖定件12帶有一個或多個突起在連接面32 上的錨固凸頭40。每個凸頭40通過復制模制固定在密封圈8上。 為了保證鎖定件12的相對活動性，該鎖定件只通過錨固凸頭40固定在密封圈8 上。連接面32與密封圈之間的接觸區(qū)沒有任何其它連接件。 如圖1中看到的，抗擠壓件10具有與鎖定件12的截面基本對應的嚴格的三角形 橫截面。但是，抗擠壓件10的截面沒有主固接齒36和止擋38?？箶D壓件10具有圍繞中心 軸線X-X的一個圓弧形狀，并且在圓周方向在兩個相鄰的鎖定件12之間延伸。這樣，通過 與鎖定件12的結合，在管道構件被加壓時，抗擠壓件IO可防止密封圈8的彈性材料通過聯(lián) 接端6的外表面22和接合端14的內(nèi)表面之間限定的環(huán)形空間被向外擠。
抗擠壓件10最好由塑料形成，如聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯。 抗擠壓件10通過任何適當方式固定在密封圈8上，尤其可以通過粘接、復制模制、 卡接、旋緊或鉚釘進行固定。 根據(jù)本發(fā)明的管接頭的安裝以下述方式進行。 首先，將抗擠壓件10和鎖定件12固定在密封圈8上。這樣，密封圈8、鎖定件12 和抗擠壓件10可以作為一個單一件進行操作。然后，用手將配有鎖定件12和抗擠壓件10 的密封圈8放入到內(nèi)槽18中。則接頭處于圖2所示的狀態(tài)。 當聯(lián)接端6插入接合端4時，鎖定件12沿圖2中的順時針方向擺動，并且密封唇 邊26被徑向向外壓縮，因而在接入后，形成下表面30與聯(lián)接端的外表面22基本平行的一 個形態(tài)，并且主固接齒36頂靠在外表面22上，但沒有咬合在其中。在聯(lián)接端6帶有外保護 涂層的情況下，這是特別有利的，因為鎖定件12具有相對的活動度且沒有埋在彈性材料中
7的現(xiàn)象限制了聯(lián)接端插入時壓縮的彈性材料作用在鎖定件上的反推力，從而減少了主固接 齒36鉤在聯(lián)接端的外表面22上的危險，因此防止外涂層被破壞。 當接頭加壓時，鎖定件12的功能根據(jù)內(nèi)表面21與外表面22之間的徑向間隙J的 不同而不同。 在間隙J處于一個第一 間隙范圍的情況下，其中，間隙大，并可達到圖5的間隙 J,，其功能如下。 當聯(lián)接端6在一個高內(nèi)壓的作用下后退時，鎖定件12首先圍繞主固接齒36沿逆 時針方向擺動，主固接齒36貼靠聯(lián)接端6的外表面22并形成一個擺動點，這種擺動一直到 貼靠面28頂靠在槽壁20上。這樣，鎖定件12向接合端4的自由端16軸向移動，并通過貼 靠面28在槽壁20上的滑動徑向向內(nèi)移動，導致鎖定件12的固接齒36逐漸插入到聯(lián)接端 6的外表面22內(nèi)，直至通過楔子作用實現(xiàn)鎖定。這樣，達到一個鎖定狀態(tài)，如圖5所示的對 應間隙Jmax的情況。 有利的是，朝向接合端4的內(nèi)部軸向突起的止擋38限制了固接齒36在聯(lián)接端6 中的進入，以防止可能破壞聯(lián)接端的過度的深入。 在間隙J處于較小的一個第二間隙范圍的情況下，其中，該范圍對應于小于第一 間隙范圍的間隙的間隙，并且包括間隙Jmin(見圖3)和間隙Jm。y(見圖4)，其功能如下。
當聯(lián)接端6在內(nèi)壓的作用下后退時，鎖定件12首先圍繞主固接齒36沿逆時針方 向擺動，主固接齒36貼靠聯(lián)接端6的外表面22并形成一個擺動點，該擺動一直到擺動點34 頂靠接合端4的槽壁20。此時，鎖定件12圍繞擺動點34逆時針擺動，導致主固接齒36逐 漸插入聯(lián)接端6的外表面22，直到鎖定件12分別通過固接齒36和擺動點34卡滯在聯(lián)接端 6與接合端4之間，因此通過卡滯作用實現(xiàn)鎖定。 在圖3所示的間隙為Jmin的鎖定狀態(tài)中，鎖定件12的內(nèi)表面30與聯(lián)接端的外表 面22基本平行，而在圖4所示的間隙為Jm。y的鎖定狀態(tài)中，鎖定件的內(nèi)表面30與外表面22 形成一個角度。 在所述的實施例中，形成擺動點34的表面32和28之間的角度是銳角，這有利于 擺動點34錨固在接合端4的槽18中，以形成一個穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動中心。 圖6示出聯(lián)接端6與接合端4之間具有一個角度錯開的接頭。人們發(fā)現(xiàn)，只設置 一個主固接齒36甚至可以在角度錯開很大的情況下，可靠地鎖定聯(lián)接端6和接合端4。
圖7示出本發(fā)明管接頭的第二實施例，它有以下不同。 有利的是，鎖定插入件12的徑向內(nèi)表面30帶有一個輔助固接齒50。該輔助齒50 與主固接齒36相對，即在接合端4的自由端16 —側(cè)。該輔助固接齒50能夠在間隙J很小 時、即接近最小間隙Jmin時保證鎖定，阻止主固接齒36在聯(lián)接端6的外表面22上的滑動， 由于在固接齒36處的支承反作用相對外表面22的傾斜角較小，這種滑動危險在小間隙的 情況下可能性很高。輔助固接齒50具有一個輔助固接表面52，與鎖定件的內(nèi)表面30形成 一個輔助角度S 。該輔助角S大于角度Y 。 根據(jù)圖8和9示出的第三實施例，抗擠壓件10插在均勻分布在密封圈8整個圓周 上的鎖定件12之間。抗擠壓件10通過來自密封圈8材料的圓周隔墊56與鎖定件12分開， 該隔墊56具有小的圓周尺寸， 便不會在內(nèi)壓的作用下被擠壓。該隔墊改善了密封圈8的 柔性，便于其變形，以便進入到接合端中。
在固定方面，鎖定件12和抗擠壓件10帶有與連接面32連在一起的錨固凸頭40， 這些錨固凸頭40復制模制在密封圈8的彈性材料中。有利的是，錨固凸頭40預先覆蓋一 種粘合劑，使凸頭40可以在彈性材料注入到模子中后粘在彈性材料上。這樣，密封圈8模 制后不能再拆卸鎖定件12和抗擠壓件10。但是，應注意到，在只有錨固凸頭40與彈性材料 連接的情況下，鎖定件12有利地保留一定的柔性或相對密封圈的活動性。為此，連接面32 自由地位于密封圈8上。 在參照圖10和11描述的第四實施例中，密封圈8帶有兩組抗擠壓件，其軸向視圖 的整體形狀為圓弧段，并且具有用于與密封圈8連接的連接面。第一組抗擠壓件10具有實 心截面，并且與前面描述的抗擠壓件相同。第二組抗擠壓件10作為鎖定件12的支承。為 此，每個鎖定件12具有一個卡接凸頭40，以便把鎖定件12卡入到設在作為支承的第二組抗 擠壓件10中的一個互補接納槽58中。為了得到第四實施例的密封圈，首先把鎖定件12卡 在相應的抗擠壓件10上，然后在所有抗擠壓件10的塑料連接面上涂上一種粘合劑，最后， 在抗擠壓件IO在模具中就位之后注入密封圈8的彈性材料。因此，盡管抗擠壓件粘在彈性 材料上，由于鎖定件12只是卡在作為其支承的抗擠壓件10上，因此鎖定件保持了一定的柔 性和靈活性。 另外，由于鎖定件12附加在第二組抗擠壓件10上，它們不需要與聯(lián)接端6和接合 端的輪廓相吻合，這與前面描述的鎖定件12彎曲成圓弧形的實施例不同。因此，這里鎖定 件12的內(nèi)、外輪廓形狀為直線，特別是主固接齒36為直線。這是有利的，因為同樣的一個 鎖定件12可以應用的管子的直徑公差范圍比圖1-9的彎曲鎖定件所允許的直徑公差范圍 要大。 第五實施例(見圖12)與第四實施例的不同只是鎖定件12在作為其支承的抗擠 壓件10上的固定方式，固定是通過螺釘40而不是錨固凸頭進行。螺釘40的頭部40A位于 朝向密封圈8的一側(cè)，并且螺釘40的螺紋部分40B旋在鎖定件12的螺紋孔中。
圖13、14所示的第六實施例是圖12描述的實施例的一個變型，這里，鎖定件12在 其抗擠壓支承10上的旋緊是沿另一個方向?qū)嵤┑摹Ｂ葆?0的頭部40A位于設在鎖定件12 中的一個凹槽中，螺紋部分40B旋緊在抗擠壓件10的螺紋孔中。需要指出的是，在抗擠壓 件10復制模制后，該第六實施例的螺釘40 —方面不與彈性材料接觸，因此使鎖定件12與 彈性材料無關，另一方面，旋入后，鎖定件12與抗擠壓件10之間存在一個間距E，因此保證 了鎖定件12的完全的靈活性，便于鎖定件12為實現(xiàn)鎖定所需的運動。
圖15、 16示出第七實施例。圖15示出帶有抗擠壓件10和鎖定件12的密封圈8 的立體圖。圖16示出密封圈8的一部分，零件10和12沒有組裝。密封圈8配有整體形狀 為平的圓環(huán)弧形的鎖定件12。鎖定件12由處理后的金屬形成，例如淬火鋼，并用于保證接 頭的鎖定。 一個三角形截面的抗擠壓件10固定在鎖定件12上，用于抵抗彈性材料的擠壓。 抗擠壓件10由硬塑料或未處理的金屬、例如低碳鋼形成。兩個零件10和12通過螺釘40 互相連接，螺釘?shù)念^部40A復制模制在密封圈8的彈性材料中。 鎖定件12構成一個圓弧段，其徑向內(nèi)邊構成一個固接齒形，該齒形帶有多個圓周 方向錯開并由分隔槽60互相分開的主固接齒36。在這種情況下，齒36之間的每個分隔槽 60形成的徑向內(nèi)表面可以限制齒36在聯(lián)接端6中的插入，因此有利地替代了第一實施例中 的止擋38。
9
作為變型，和前面描述的鎖定件12 —樣，圓周齒形可以由一個連續(xù)齒36代替。
鎖定件12夾在抗擠壓件10與密封圈8之間。兩個組裝零件10和12的截面整體 形狀為與前面描述的鎖定件12基本相同的三角形。因此，鎖定件12的貼靠面28由與抗擠 壓件10相連的一個補充貼靠面28A延長。 但是，還應注意到，這里，鎖定件12具有小的軸向厚度，因此鎖定件12的成本可以 比圖1-9描述的鎖定件12顯著降低。 最后，如果圖15和16的實施例的每個鎖定件12帶有一個抗擠壓件，并且鎖定件 均勻分布在密封圈8整個圓周上，也可考慮和前面的實施例一樣，在兩個相鄰的鎖定件之 間設置一些不帶任何鎖定件的抗擠壓件10。 需要指出的是，結合一個特定實施例描述的不同特征可以以相似的方式應用于其 它實施例。 最后要注意的是，在聯(lián)接端6插入之前，根據(jù)本發(fā)明的鎖定密封圈在接合端4的內(nèi) 槽18中的安裝是手動進行的，該操作只需使密封圈8變形為心臟線形，以便能夠容易地進 入到接合端4的變窄的自由端16中。
權利要求
管接頭，包括-一個第一管道構件的一個接合端(4)，該接合端(4)沿一個中心軸線(X-X)延伸，并帶有一個內(nèi)槽(18)和一個自由端(16)，一個第二管道構件的一個聯(lián)接端(6)插入到所述自由端中，內(nèi)槽(18)形成一個截錐形槽壁(20)，槽壁與中心軸線形成一個第一角度(α)，并且傾斜于中心軸線(X-X)，并朝向接合端(4)的自由端(16)變窄；-一個位于內(nèi)槽(18)中的密封圈(8)；-至少一個適于相對接合端(4)鎖定聯(lián)接端(6)的鎖定件(12)；-聯(lián)接端(6)和接合端(4)之間限定一個徑向間隙(J)，該間隙可以或者位于一個第一間隙范圍內(nèi)，或者位于一個第二間隙范圍內(nèi)，第二間隙范圍的間隙小于第一間隙范圍的間隙；其特征在于，鎖定件(12)具有至少一個主固接齒(36)和一個貼靠面(28)，主固接齒適于咬合在聯(lián)接端(6)的一個外表面(22)上，貼靠面在密封圈沒有受力的狀態(tài)下相對中心軸線(X-X)傾斜一個第二角度(β)，該第二角度(β)與第一傾斜角基本相同，并且該貼靠面適于貼靠槽壁(20)，以便在加壓及間隙(J)處于第一間隙范圍時通過楔子作用實現(xiàn)鎖定；當加壓以及間隙(J)處于第二間隙范圍時，鎖定件(12)適于形成鎖定件(12)圍繞槽壁(20)的一個擺動點(34)，并且主固接齒(36)適于通過鎖定件(12)在聯(lián)接端(6)和接合端(4)之間的卡滯作用咬合在外表面(22)上。
2. 如權利要求l所述的管接頭，其特征在于，當間隙(J)處于第一間隙范圍時，并且當 聯(lián)接端(6)沿著使聯(lián)接端趨向于從接合端(4)退出的方向相對接合端(4)后退時，貼靠面 (28)適于平面地貼靠在槽壁(20)上并在其上滑動，鎖定件(12)向自由端(16)軸向移動， 并通過貼靠面(28)在槽壁上的滑動徑向向內(nèi)移動。
3. 如權利要求1或2所述的管接頭，其特征在于，當鎖定件(12)的貼靠面(28)貼靠槽 壁(20)時，主固接齒(36)相對中心軸線(X-X)基本徑向地向內(nèi)延伸。
4. 如權利要求l-3之一所述的管接頭，其特征在于，鎖定件(12)具有一個內(nèi)表面 (30)，當徑向間隙為一個最小間隙(Jmin)時，該內(nèi)表面基本平行于中心軸線(X-X)延伸，最 小間隙構成第二間隙范圍的一個下限。
5. 如權利要求l-4之一所述的管接頭，其特征在于，鎖定件(12)具有一個止擋(38)， 用于限制主固接齒(36)在聯(lián)接端(6)中的進入。
6. 如權利要求5所述的管接頭，其特征在于，止擋(38)向接合端(4)的自由端(16)的 相反方向軸向延伸。
7. 如權利要求l-6之一所述的管接頭，其特征在于，鎖定件(12)具有一個輔助固接齒 (50)，在朝向接合端(4)的自由端(16)的方向相對主固接齒(36)軸向錯開，并且輔助固接 齒適于在間隙(J)接近最小間隙(Jmin)時鉤住聯(lián)接端(6)的外表面(22)。
8. 如權利要求7所述的管接頭，其特征在于，輔助固接齒(50)具有一個輔助固接表面 (52)，該表面朝向接合端(4)的自由端(16)的相反方向，并且與鎖定件(12)的內(nèi)表面(30) 形成一個角度(S )。
9. 如上述權利要求之一所述的管接頭，其特征在于，主固接齒(36)具有一個非直線的 形狀，尤其是圓弧形。
10. 如權利要求l-8之一所述的管接頭，其特征在于，主固接齒(36)具有一個直線形狀。
11. 如上述權利要求之一所述的管接頭，其特征在于，它具有至少一個抗擠壓件(10)， 適于防止密封圈(8)在聯(lián)接端(6)與接合端(4)之間被擠壓。
12. 如權利要求ll所述的管接頭，其特征在于，抗擠壓件(10)是塑料材料的，該塑料的 抗變形強度大于密封圈(8)的材料，并且尤其是聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯。
13. 如權利要求11或12所述的管接頭，其特征在于，抗擠壓件(10)固定在密封圈(8)上。
14. 如權利要求11-13之一所述的管接頭，其特征在于，抗擠壓件(10)在圓周方向上位 于兩個鎖定件(12)之間。
15. 如權利要求11-13之一所述的管接頭，其特征在于，抗擠壓件(10)帶有其中的一個 鎖定件(12)。
16. 如權利要求15所述的管接頭，其特征在于，鎖定件(12)與作為其支承的抗擠壓件 (10)限定一個間距(E)，該間距(E)賦予鎖定件相對密封圈(8)的一定的靈活性。
17. 如上述權利要求之一所述的管接頭，其特征在于，鎖定件由硬度大于聯(lián)接端(6)的 材料硬度的材料、尤其是金屬制成。
18. 如上述權利要求之一所述的管接頭，其特征在于，它具有至少一個彈性材料、尤其 是來自密封圈材料的圓周隔墊(56)，隔墊(56)位于一個鎖定件(12)與另一個相鄰的鎖定 件或一個相鄰的抗擠壓件(10)之間。
19. 如上述權利要求之一所述的管接頭，其特征在于，鎖定件(12)通過至少一個固定 構件(40)、尤其是螺釘或錨固凸頭固定在密封圈(8)或一個抗擠壓件(10)上。
20. 如上述權利要求之一所述的管接頭，其特征在于，鎖定件(12)具有一個基本三角 形的截面。
21. 如上述權利要求之一所述的管接頭，其特征在于，鎖定件(12)形成與密封圈(8)相 鄰的一個連接面(32)。
22. 如上述權利要求之一所述的管接頭，其特征在于，第一角度(a)在10°到55°之間。
全文摘要
該管接頭包括一個帶有內(nèi)槽(18)的接合端(4)、一個密封圈(8)和一個鎖定件(12)，接合端中插入一個聯(lián)接端(6)。內(nèi)槽(18)形成槽壁(20)。聯(lián)接端(6)與接合端(4)限定一個徑向間隙(J)。鎖定件(12)具有固接齒(36)和貼靠面(28)，當間隙(J)位于第一間隙范圍時，貼靠面(28)貼靠槽壁(20)。當間隙(J)處于第二間隙范圍時，鎖定件(12)形成圍繞槽壁(20)的擺動點(34)，并且固接齒(36)通過鎖定件(12)的卡滯咬合在外表面(22)上。該管接頭用于飲用水管道。
文檔編號F16L21/08GK101730812SQ200780046517
公開日2010年6月9日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權日2006年10月31日
發(fā)明者D·格羅讓, J-P·維泰爾, P·勒納爾 申請人:圣-戈班Pam集團公司