專利名稱：：拉幅機夾具用滾動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及膜拉伸裝置中使用的拉幅機夾具用滾動軸承。
背景技術(shù)：
：將樹脂的拉伸膜成型裝置的一例示于圖4和圖5。圖4是表示樹脂的雙向拉伸膜制造裝置一例的圖。圖5是表示圖4的橫向拉伸裝置的導(dǎo)軌的圖。如圖4和圖5所示，雙向拉伸膜制造裝置，由熔融混煉樹脂的擠出機9、將熔融混煉后的樹脂賦形成原片材而擠出的模頭(T字形模頭)10、將原片材沿縱向進行拉伸的縱向拉伸機ll、將沿縱向拉伸后的片材沿片材橫向進行拉伸的橫向拉伸裝置13和將沿縱、橫向雙向拉伸后的膜進行牽引巻取的牽引巻取機14構(gòu)成。橫向拉伸裝置13具有一對進行周轉(zhuǎn)的導(dǎo)軌12、該導(dǎo)軌12上以一定的間隔進行周轉(zhuǎn)的多個拉幅機夾具15、和加熱片材的設(shè)備。如圖5所示，縱向拉伸后的片材在橫向拉伸裝置13中，在被多個拉幅機夾具15連續(xù)地夾住兩端的狀態(tài)下，邊進行熱處理邊沿著導(dǎo)軌12的擴幅部12a、12b，沿片材的橫向進行拉伸，成為縱、橫兩向拉伸的雙向拉伸膜。如圖4所示，雙向拉伸膜由牽引巻取機14巻取。拉幅機夾具15中使用的滾動軸承，在進行加熱處理的橫向拉伸裝置13內(nèi)暴露于2002501C下。因此，作為拉幅機夾具用滾動軸承的潤滑劑，考慮耐熱性一般封入氟潤滑脂。另外，導(dǎo)軌12的潤滑常常使用酯油，該酯油侵入氟潤滑酯封入式軸承中時，酯油與金屬的親合性比氟潤滑脂好，因此存在氟潤滑脂從軸承中漏出而軸承的耐熱性降低的問題。拉幅機夾具用滾動軸承中，作為防止該氟潤滑脂泄漏的方法，已知在基油中使用酯油與氟油的混合油的方法(參照專利文獻l)?；椭惺褂悯ビ团c氟油的混合油的方法，雖然作為防止氟潤滑脂泄漏的方法有效，但如果使軸承的密封裝置，例如軸承的密封構(gòu)件適當(dāng)，也可有效地防止酯油的侵入或氟潤滑脂的泄漏。該場合，作為密封裝置雖然橡膠制的非接觸或輕接觸密封構(gòu)件適合，但從環(huán)境氣氛溫度考慮橡膠材質(zhì)一般使用氟橡膠。以前，作為這樣的用途中使用的氟橡膠組合物，一般是偏氟乙烯與六氟丙烯的二元共聚物(VDF-HFD)、向其加入四氟乙烯的三元共聚物(VDF-HFP-TFE)等偏氟乙烯系橡膠(以下稱為FKM)。然而，這些氟橡膠組合物，極性強且與酯油的親合性高，因此有時由于與油的接觸狀態(tài)或溫度而溶脹。一般密封構(gòu)件是使橡膠復(fù)合在金屬板的芯軸上，若橡膠部溶脹，存在產(chǎn)生以下不利情況的問題非接觸密封構(gòu)件的密封部接觸，或者輕接觸下密封部的張緊力增加，軸承的旋轉(zhuǎn)扭矩增加。另外，由于拉伸裝置在高溫下使用，為了防止作為導(dǎo)軌潤滑油的酯油的氧化劣化，一般在酯油中添加胺化合物等抗氧化劑。若胺與FKM接觸，則在FKM的偏氟乙烯部分引起交聯(lián)反應(yīng)，有橡膠固化劣化的問專利文獻l:特開2004-301167號公報
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的研究，其目的是提供即使與作為導(dǎo)軌潤滑劑的酯油進行接觸也能夠抑制密封構(gòu)件的劣化，可靠性、高溫耐久性優(yōu)異的拉幅機夾具用滾動軸承。用于解決課題的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的拉幅機夾具用滾動軸承，設(shè)置有內(nèi)輪和外輪、在該內(nèi)輪和外輪間存在的多個滾動體、覆蓋上述內(nèi)輪和外輪的軸向兩端開口部的密封構(gòu)件，其特征在于，上述密封構(gòu)件是將下述(A)或(B)表示的可硫化的氟橡膠組合物成型而成的氟橡膠成型體(A)包含共聚物的可硫化的氟橡膠組合物，該共聚物含有四氟乙烯、丙烯和由氫原子的一部分被氟原子取代的Cw的不飽和烴組成的交聯(lián)用單體，(B)從含有四氟乙烯-丙烯二元共聚物的可硫化的氟橡膠組合物和含有偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯三元共聚物的可>5危化的氟橡膠組合物中選出的至少一種氟橡膠組合物。其特征在于，上述(A)表示的可硫化的氟橡膠組合物的交聯(lián)用單體是從三氟乙烯、3，3，3-三氟丙烯-1、1，2，3，3，3-五氟丙烯、1，1，3，3，3-五氟丙烯、2，3，3,3-四氟丙烯中選出的至少一種單體。并且，其特征在于，上述共聚物含有偏氟乙烯。另外，本發(fā)明的拉幅機夾具用滾動軸承，其特征在于，在上述滾動體的周圍封入潤滑脂，上述外輪外周被酯油潤滑。此外，其特征在于，上迷酯油含有胺系添加劑。其特征在于，上述潤滑脂是單獨的氟潤滑脂或包含基油與增稠劑的潤滑脂，所述基油是氟油與酯油的混合油，所述增稠劑是二脲化合物與聚四氟乙烯(以下稱為PTFE)樹脂粉末的混合物。發(fā)明效果本發(fā)明的拉幅機夾具用滾動軸承，在其密封構(gòu)件中與外輪潤滑用的酯油接觸的部位是上述(A)或(B)表示的可硫化的氟橡膠組合物的成型體。因此，該密封構(gòu)件即使與酯油接觸，溶脹引起的體積變化也少，能夠防止軸承旋轉(zhuǎn)扭矩的增加。并且還能夠有效地防止異物的侵入。此外，即使酯油中含有胺系添加劑的場合，也難以引起橡膠的固化劣化等。以上的結(jié)果能夠提高樹脂膜的拉伸裝置中使用的拉幅機夾具用滾動軸承的高溫耐久性和耐油性。圖l是表示拉幅機夾具一例的圖。圖2是拉幅機夾具用滾動軸承的截面圖。圖3是拉幅機夾具用滾動軸承密封構(gòu)件的截面圖。圖4是表示樹脂的雙向拉伸膜制造裝置一例的圖。圖5是表示圖4的橫向拉伸裝置的導(dǎo)軌的圖。符號說明1-深槽球軸承、2-內(nèi)輪、3-外輪、4-滾動體、5-保持器、6-密封構(gòu)件、7-潤滑脂組合物、8a-開口部、8b-開口部、9-擠出機、10-模頭(T字形模頭)、11-縱向拉伸機、12-導(dǎo)軌、13-橫向拉伸裝置、14-牽引巻取機、15-拉幅機夾具、15a-拉幅機夾具主體、16-片材的一端、17-把持部、18-拉幅機夾具用滾動軸承。具體實施例方式將使用了本發(fā)明的拉幅機夾具用滾動軸承的拉幅機夾具的一例的截面圖示于圖1。如圖1所示，拉幅機夾具15中設(shè)置有把持片材的一端16的把持部17、和拉幅機夾具主體15a邊沿著導(dǎo)軌12導(dǎo)向邊能夠行駛用的多個拉幅機夾具用滾動軸承18。如圖5和圖1所示，拉幅機夾具15沿導(dǎo)軌12在橫向拉伸裝置13內(nèi)進行周轉(zhuǎn)?？v向拉伸后的片材在導(dǎo)軌入口12c由把持部17把持片材的一端16，邊進行加熱處理邊通過拉幅機夾具15的行駛在導(dǎo)軌擴幅部12a、12b進行橫向拉伸。該縱向拉伸且橫向拉伸后的片材成為雙向拉伸膜。在導(dǎo)軌出口12d，把持部17解除把持狀態(tài)，拉幅機夾具15沿導(dǎo)軌12返回橫向拉伸裝置13的入口。拉幅機夾具用滾動軸承18暴露于橫向拉伸裝置13內(nèi)的加熱處理、拉幅機夾具15的行駛輔助用酯油的噴霧中。為了防止在拉伸裝置內(nèi)的高溫條件下等酯油的氧化劣化，在酯油中添加胺系添加劑，利用該酯油來潤滑軸承18的外輪與導(dǎo)軌12。將本發(fā)明的拉幅機夾具用滾動軸承18的一例示于圖2。圖2是深槽球軸承的截面圖。如圖2所示，作為拉幅機夾具用滾動軸承利用的深槽球軸承1,同心地配置在外周面具有內(nèi)輪滾行面2a的內(nèi)輪2與在內(nèi)周面具有外輪滾行面3a的外輪3，在內(nèi)輪滾行面2a與外輪滾行面3a之間配置多個滾動體4。至少在滾動體4的周圍封入潤滑脂組合物7。在內(nèi)輪2和外輪3的軸向兩端開口部8a、8b分別設(shè)置有保持多個滾動體4的保持器5和固定在外輪3等上的密封構(gòu)件6，防止作為行駛輔助所噴霧的酯油的侵入或異物的混入。在此，密封構(gòu)件6，至少與酯油接觸的部位由(A)包含含有四氟乙烯、丙烯和由氫原子的一部分被氟原子取代的C2—4的不飽和烴組成的交聯(lián)用單體的共聚物的可硫化的氟橡膠組合物的成型體，或(B)從含有四氟乙烯-丙烯二元共聚物的可硫化的氟橡膠組合物和含有偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯三元共聚物的可硫化的氟橡膠組合物中選出的至少一種氟橡膠組合物的成型體構(gòu)成。密封構(gòu)件6可以只由至少含有上述氟橡膠成型體的橡膠成型體構(gòu)成，或者也可以是橡膠成型體與金屬板、塑料板、陶瓷板等的復(fù)合體。從耐久性、固定的容易性考慮，優(yōu)選橡膠成型體與金屬板的復(fù)合體。將橡膠成型體與金屬板的復(fù)合體構(gòu)成的密封構(gòu)件6的一例示于圖3。密封構(gòu)件6通過將橡膠成型體6b固定在鋼板等金屬板6b上而得到。作為固定方法，可以是機械固定、化學(xué)固定的任何一種方法。作為優(yōu)選的固定方法，可舉出在橡膠成型體硫化時將金屬板配置在硫化模內(nèi)，同時進行成型和硫化的固定方法。作為密封構(gòu)件6的安裝方法，有(1)將密封構(gòu)件6的一端6c固定在外輪3上，另一端6d沿著內(nèi)輪2的密封面的V槽形成迷宮式間隙；(2)將密封構(gòu)件6的一端6c固定在外輪3上，使另一端6d與內(nèi)輪2的密封面的V槽側(cè)面接觸；(3)將密封構(gòu)件6的一端6c固定在外輪3上，使另一端6d與內(nèi)輪2的密封面的V槽側(cè)面接觸，但在接觸的唇部設(shè)置防止吸附的狹縫等而成為低扭矩構(gòu)造等。上述任何一種的安裝方法中，位于周圍的酯油與構(gòu)成密封構(gòu)件6的橡膠成型體6b接觸。橡膠成型體6b至少與酯油接觸的部位，只要是由上述的氟橡膠成型體形成即可。例如，可以使橡膠成型體6b為單獨的氟橡膠成型體，還可以成為使與酯油接觸的部分為氟橡膠成型體，而其背面層疊以往的橡膠成型體的疊層體。再者，作為軸承封入潤滑脂，在使用脲系潤滑脂等使FKM制氟橡膠密封劣化的潤滑脂的場合，優(yōu)選與該潤滑脂接觸的部位也由上述的氟橡膠成型體形成。形成本發(fā)明中氟橡膠成型體用的氟橡膠組合物，是含有包含四氟乙烯、丙烯和由氫原子的一部分被氟原子取代的C2—4的不飽和烴組成的交聯(lián)用單體的共聚物的可疏化的氟橡膠組合物。作為由氫原子的一部分被氟原子取代的C卜4的不飽和烴組成的交聯(lián)用單體，可舉出三氟乙烯、3，3，3-三氟丙烯-1、1，2，3，3，3-五氟丙烯、1，1，3，3，3-五氟丙烯、2，3，3，3-四氟丙烯。優(yōu)選的交聯(lián)用單體是3，3，3-三氟丙烯-l。在本發(fā)明中能夠使用的共聚物中，能夠配合作為第4成分的偏氟乙烯、三氟氯乙烯、全氟(烷基乙烯基)醚、全氟(烷氧基乙烯基)醚、全氟(烷氧基烷基乙烯基)醚、全氟烷基鏈烯基醚、全氟烷氧基鏈烯基醚等。構(gòu)成氟橡膠組合物的共聚物，相對于共聚物總量，四氟乙烯為45~80重量％、優(yōu)選50~78重量％、更優(yōu)選為65~78重量％，丙烯為10~40重量％、優(yōu)選12~30重量％、更優(yōu)選為15~25重量％，交聯(lián)用單體為0.1~15重量％、優(yōu)選2~10重量％、更優(yōu)選為3~6重量％。另外，使偏氟乙烯共聚的場合，偏氟乙烯為2~20重量％、優(yōu)選為10~20重量％。大于20重量°/。時，對添加到行駛輔助用噴霧的酯油中的胺系添加劑的耐性有可能降低，或使用脲化合物作為封入潤滑脂的增稠劑的場合，對該脲化合物的耐性有可能降低。該氟橡膠的制造方法，例如在國際公開序號W002/092683號公報中公開，采用乳液聚合法或懸浮聚合法進行制造。為了使這些氟橡膠能夠硫化，可以配合多羥基(多元醇)硫化劑，選自季銨鹽、季鱗鹽、叔锍鹽等的硫化促進劑，氫氧化鉤或氧化鎂等受酸劑，炭黑、粘土、硫酸鋇、碳酸鈣、硅酸鎂等填充劑，十八烷基胺、蠟等加工助劑、防熱老化劑、顏料等。各個添加劑的配合量，以共聚物為100重量份時，硫化劑為0.1~20重量份、優(yōu)選為0.5~3重量份，硫化促進劑為0.1~20重量份、優(yōu)選為0.5~3重量份，受酸劑為1~30重量份、優(yōu)選為1~7重量份，填充劑為5~100重量份，加工助劑為0.1~20重量份。另外，還可以對上述添加劑追加，添加有機過氧化物化合物等第2硫化劑0.7~7重量份、優(yōu)選1~3重量份使用。此外，在不損害對酯油中的胺化合物或?qū)ψ鳛樵龀韯┑碾寤衔锏哪托曰蛎芊庑缘姆秶鷥?nèi)，也能夠適當(dāng)使用如配合在一般的橡膠組合物中的填充劑、添加劑。用于形成本發(fā)明中其他氟橡膠成型體的氟橡膠組合物，是從含有四氟乙烯-丙烯二元共聚物的可疏化的氟橡膠組合物和含有偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯三元共聚物的可硫化的氟橡膠組合物中選出的至少一種氟橡膠組合物的成型體。本發(fā)明中能夠使用的四氟乙烯-丙烯二元共聚物，是分子內(nèi)含有化1所示的重復(fù)單元(1-1)與重復(fù)單元(1-2)的聚合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>)重復(fù)單元(1-1)是由四氟乙烯單體形成的重復(fù)單元，重復(fù)單元(l-2)是由丙烯單體形成的重復(fù)單元。相對于二元共聚物總量，重復(fù)單元U-l)為20~80摩爾％、優(yōu)選為40~60摩爾％，重復(fù)單元(l-2)為2080摩爾4/。、優(yōu)選為40~60摩爾％。作為本發(fā)明中能夠使用的四氟乙烯-丙烯二元共聚物的市售品，可舉出旭硝子社制:r:7，》150系列、r7，義ioo系列等。本發(fā)明中能夠使用的偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯三元共聚物，是分子內(nèi)含有化2所示的重復(fù)單元(2-1)、重復(fù)單元(2-2)與重復(fù)單元(2-3)的聚合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>(2-1》(2-2)(2-3〉重復(fù)單元(2-1)是由偏氟乙烯單體形成的重復(fù)單元，重復(fù)單元(2-2)是由四氟乙烯單體形成的重復(fù)單元，重復(fù)單元(2-3)是由丙烯單體形成的重復(fù)單元。相對于三元共聚物總量，重復(fù)單元(2-l)為1~70摩爾％、優(yōu)選為2~65摩爾％，重復(fù)單元(2-2)為1~70摩爾％、優(yōu)選為20~60摩爾％，重復(fù)單元(2-3)為1~70摩爾％、優(yōu)選為10~45摩爾％。作為本發(fā)明中能夠使用的偏氟乙烯-四氟乙烯-丙蟑三元共聚物的市售品，可舉出住友義y—工厶社制BRELJ298005、旭硝子社制77，^SP、7:7，》MZ201等。上述四氟乙烯-丙烯二元共聚物和偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯三元共聚物(以下將兩者統(tǒng)稱為氟系聚合物)與異氰脲酸三烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯等硫化助劑一起，使用a，a-雙-叔丁基過氧化-二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷等有機過氧化物進行硫化，顯示橡膠彈性。另外，這些氟系聚合物中，可以根據(jù)需要配合炭黑、二氧化硅、硅酸、硅藻土等無機填充劑，氧化鋅、氧化鎂等金屬氧化物，辛基化二苯胺、N-苯基-1-萘胺等防老劑等添加劑進行>5?；Ｗ鳛樾纬杀景l(fā)明中氟橡膠成型體用的氟橡膠組合物，可以將含有上述的各氟系聚合物的可硫化的氟橡膠組合物分別單獨地、或者混合使用。若考慮硫化條件則優(yōu)選分別單獨地使用。將這些組合物混合或成型的方法，能夠采用一般的橡膠加工中使用的方法，可以使用開煉輥、班伯里混煉機、捏合機、各種密封式混煉機等混煉后，供給加壓成型(加壓硫化)、擠出成型、注射成型等。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>另外，為了提高特性，優(yōu)選在成型后進行二次石克化，二次硫化通過在烘箱中充分加熱(例如200X:、24小時)進行。經(jīng)過該成型和石?；墓ば虻玫缴鲜鱿鹉z成型體。本發(fā)明中能夠使用的橡膠成型體的橡膠硬度為60°~90。，優(yōu)選70。~80。，小于60°時變得太軟、耐磨性降低，大于90°時旋轉(zhuǎn)扭矩變得太大，滾動軸承的溫度上升。再者，橡膠硬度(度)按照J(rèn)ISK6253進行測定。封入本發(fā)明的拉幅機夾具用滾動軸承中的潤滑脂，考慮在進行加熱處理的橫向拉伸裝置內(nèi)的耐熱性，優(yōu)選以全氟聚醚(以下稱為PFPE)油等氟油為基油、以PTFE樹脂粉末為增稠劑的氟潤滑脂單獨，或者基油為氟油與酯油的混合油、以二脲化合物與PTFE樹脂粉末的混合物為增稠劑的潤滑脂。作為增稠劑配合的脲化合物是分子中含有脲鍵(-NHC0NH-)的化合物，可舉出二脲、三脲、四脲、脲氨基甲酸酯等。優(yōu)選的脲化合物是分子內(nèi)具有2個脲鍵的二脲，由以下的化3表示。R2是C""的2價的芳香族烴基，具體地由以下的化4表示。[化<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>另外，R,和R3分別表示l價的脂肪族基、脂環(huán)族基或芳香族基。尤其是以^和r3為脂肪族基的脂肪族二脲為增稠劑的脲系潤滑脂由于與氟潤滑脂容易混合而優(yōu)選。再者，作為脲化合物制造方法的一例，可舉出使二異氰酸酯化合物與異氛酸酯基當(dāng)量的胺化合物反應(yīng)的方法。作為酯油，可使用二酯油、多元醇酯油或它們的復(fù)合酯油、芳香族酯油等。作為酯油的具體例，例如，可舉出從C"22的一元醇與芳香族多元羧酸或其衍生物的酯，和C卜22的一元羧酸與脂肪族多元醇的酯中選出的至少一種的酯油。一元醇和一元羧酸中，碳數(shù)小于7和碳數(shù)大于22時潤滑性差。作為C"22的一元醇，可舉出庚醇、辛醇、壬醇、癸醇、十一烷醇、月桂醇、油醇、硬脂醇、苯酚、甲酚、辛基酚等烷基酚等。另外，C7—22的一元羧酸，可舉出將上述脂肪族的一元醇的-CH20H替換為-C00H的一元羧酸，或者將上述芳香族的一元醇的-0H替換為-COOH的一元羧酸。作為芳香族多元羧酸，可舉出鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、偏苯三甲酸、均苯三甲酸、均苯四甲酸、聯(lián)苯四甲酸、二苯甲酮四甲酸等。作為脂肪族多元醇，可舉出1，3-丁二醇、甘油、丙二醇、乙二醇、戊二醇、二甘醇、聚乙二醇、聚丙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二季戊四醇、山梨糖醇等。含有脲作為增稠劑的潤滑脂在高溫下與FKM制氟橡膠密封件接觸時，脲或未反應(yīng)的胺將FKM的偏氟乙烯部分交聯(lián)，有產(chǎn)生橡膠的固化或劣化的問題，但本發(fā)明的拉幅機夾具用滾動軸承中使用的氟橡膠成型體由于對脲或胺的耐性也優(yōu)異，因此具有不產(chǎn)生這類問題的優(yōu)點。實施例示出在各實施例和比較例中使用的氟橡膠組合物。使用表1所示的配合組成，在輥溫度50匸下使用開煉輥進行混煉，得到未硫化氟橡膠組合物。以下示出表l中使用各材料。(1)氟橡膠組合物1:杜邦道彈性體7〉司制，VTR8802(配合了硫化劑)。(2)氟橡膠組合物2:旭硝子公司制、7*75久150(3)氟橡膠組合物3:杜邦道.彈性體z^司制，A32J(4)氧化鎂協(xié)和化學(xué)工業(yè)公司制，*3々《77夕'150(5)氫氧化鈣近江化學(xué)工業(yè)公司制，力^匕'7卜(6)碳工》)'-T一卜'公司制，N990(7)共交聯(lián)劑日本化成公司制，TAIC(8)硫化劑化藥7夕:/公司制，Z—力卜'，夕義14(9)氟橡膠組合物4:旭硝子公司制，77，義SP氟橡膠組合物l是含有包含四氟乙烯、丙烯和由氫原子的一部分被氟原子取代的""的不飽和烴組成的交聯(lián)用單體的共聚物的可>5?；鹉z組合物，氟橡膠組合物2是四氟乙烯-丙烯系的橡膠，氟橡膠組合物3是偏氟乙烯橡膠，氟橡膠組合物4是偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯系的橡膠。實施例1~實施例3和比較例1使用上述未硫化氟橡膠組合物使用硫化壓機制得硫化成型物。將模具實際溫度保持在1701C,進行12分鐘一次石?；?。接著將硫化成型物移到恒溫槽內(nèi)，在2001C進行24小時二次硫化。將得到的硫化成型物沖裁成JISK62513號試片的形狀制作試片。在酯油(新日鐵化學(xué)公司制、在乂、卜3—^H2362[40r:下的運動粘度70mm7秒]中添加胺系抗氧化劑[烷基化二苯胺]2重量％)中、在170匸x500小時的條件下浸漬試片，測定浸漬前后的體積，算出體積變化率。體積按JISK6258進行測定。體積變化率按下式算出。把結(jié)果一起示于表l。體積變化率(％)=100x(浸漬后體積-浸漬前體積)/浸潰前體積[表l〗<table>complextableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實施例1~實施例3，即使長時間的浸漬也是輕微劣化，對酯油有優(yōu)異的耐性。比較例1,浸漬在酯油中場合的體積變化顯著。浸漬后500小時，在試片的表面出現(xiàn)溶解。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明的拉幅機夾具用滾動軸承，具有優(yōu)異的酯油耐性，因此適合在與酯油接觸的條件下使用的滾動軸承中使用。權(quán)利要求1.拉幅機夾具用滾動軸承，其設(shè)置有內(nèi)輪和外輪、介于該內(nèi)輪和外輪間的多個滾動體、覆蓋上述內(nèi)輪和外輪的軸向兩端開口部的密封構(gòu)件，其特征在于，上述密封構(gòu)件是將下述(A)或(B)表示的可硫化的氟橡膠組合物成型而成的氟橡膠成型體:(A)含有共聚物的可硫化的氟橡膠組合物，該共聚物包含四氟乙烯、丙烯和由氫原子的一部分被氟原子取代的C2～4的不飽和烴組成的交聯(lián)用單體；(B)從含有四氟乙烯-丙烯二元共聚物的可硫化的氟橡膠組合物和含有偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯三元共聚物的可硫化的氟橡膠組合物中選出的至少一種的氟橡膠組合物。2.權(quán)利要求1所述的拉幅機夾具用滾動軸承，其特征在于，上述外輪外周用酯油潤滑，覆蓋上述軸向兩端開口部的密封構(gòu)件的至少與上述酯油接觸的部位是上述(A)或(B)表示的可硫化的氟橡膠組合物的成型體。3.權(quán)利要求2所述的拉幅機夾具用滾動軸承，其特征在于，上述酯油含有胺系添加劑。4.權(quán)利要求l所述的拉幅機夾具用滾動軸承，其特征在于，上述交聯(lián)用單體是選自三氟乙烯、3，3，3-三氟丙烯-1、1，2，3，3，3-五氟丙烯、1，1，3，3，3-五氟丙烯、2,3，3，3-四氟丙烯的至少一種單體。5.權(quán)利要求l所述的拉幅機夾具用滾動軸承，其特征在于，上述(A)表示的可硫化的氟橡膠組合物含有偏氟乙烯作為共聚成分。6.權(quán)利要求1所述的拉幅機夾具用滾動軸承，其特征在于，在上述滾動體的周圍封入潤滑脂。7.權(quán)利要求6所述的拉幅機夾具用滾動軸承，其特征在于，上述潤滑脂是氟潤滑脂單獨，或者是含有基油與增稠劑的潤滑脂，所述基油為氟油與酯油的混合油，所述增稠劑為二脲化合物與聚四氟乙烯樹脂粉末的混合物。全文摘要本發(fā)明提供即使與酯油接觸也能夠抑制密封構(gòu)件的劣化，可靠性或高溫耐久性優(yōu)異的拉幅機夾具用滾動軸承。是膜拉伸裝置的拉幅機夾具中使用的，外輪外周使用酯油潤滑的滾動軸承，覆蓋滾動軸承的內(nèi)輪和外輪的軸向兩端開口部的密封構(gòu)件的至少與酯油接觸的部位是(A)含有包含四氟乙烯(TFE)、丙烯和由氫原子的一部分被氟原子取代的C_2～4的不飽和烴組成的交聯(lián)用單體的共聚物的可硫化的氟橡膠組合物的成型體，或者(B)選自含有TFE-丙烯二元共聚物的可硫化的氟橡膠組合物和含有偏氟乙烯-TFE-丙烯三元共聚物的可硫化的氟橡膠組合物的至少一種氟橡膠組合物的成型體。文檔編號F16C33/76GK101375073SQ20078000391公開日2009年2月25日申請日期2007年1月23日優(yōu)先權(quán)日2006年1月31日發(fā)明者大矢洋右,江上正樹申請人:Ntn株式會社