專利名稱：一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)特別適用 于紡織機械設(shè)備，使羅拉、皮輥等轉(zhuǎn)動體產(chǎn)生往復(fù)轉(zhuǎn)動。
背景技術(shù)：
在苧麻紡織行業(yè)中，苧麻軟麻機在苧麻加工中用于對苧麻精干麻進(jìn)行反復(fù)彎 軋和搓揉，達(dá)到纖維柔軟與松散，有利于給濕加油后的滲透，有利于苧麻后工序 的力口工。
在專利申請?zhí)枮?00610054206.8的實用新型專利申請中公開了苧麻軟麻機 的新用途，即苧麻軟麻機還可用于代替苧麻拷麻機應(yīng)用于苧麻拷麻工序中，能夠 有效去除苧麻經(jīng)煮煉后依附在苧麻纖維上的膠質(zhì)、碎屑、殘堿等使麻纖維粘結(jié)之 物，能夠使苧麻纖維平直，纖維流失量少，從而提高苧麻制成率和減少硬條。
苧麻軟麻機是一種已有的苧麻加工機械設(shè)備，在《苧麻脫膠與紡紗》(修增 訂本第73 - 78頁，許符節(jié)編著，林洲苧麻紡織印染廠子第學(xué)校印刷廠印刷)中 已作了 一定的介紹。其傳動機構(gòu)包括設(shè)置在苧麻軟麻機進(jìn)麻端側(cè)的動力裝置和兩 差動裝置(如圖4、圖5所示)，動力裝置由電動機21、皮帶22、皮帶輪23、齒 輪Z"25、 Z1620、雙聯(lián)齒輪Z,s24組成，差動裝置由曲軸16、連桿17、搖桿18及 齒輪Z"15、 Z1214、 Zu13、 Zl012、 ZJ、 Z89、 Z,ll組成，其中齒輪ZJ為四只，齒 輪ZW為九只，齒輪Z,11為十四只，均沿苧麻軟麻機進(jìn)麻端至出麻端縱向布置在 苧麻軟麻機側(cè)，其中齒輪Z,ll安裝固定在下羅拉19的軸上可帶動下羅拉19轉(zhuǎn) 動。自苧麻軟麻機進(jìn)麻端算起，第一、第二只齒輪ZJ與第一只齒輪ZJ嚙合， 并且第 一只齒輪Z89與第 一 、第二只齒輪ZJ1嚙合，第二只齒輪Z89與第三只齒 輪Z,11嗜合；第三、第四只齒輪&9與第二只齒輪ZJ嚙合，并且第三只齒輪Zs9 與第四、第五只齒輪Z9ll嚙合，第四只齒輪ZJ與第六只齒輪Z,ll嚙合；第五 只齒輪Z89通過齒輪Z34、 Z55與第二只齒輪Z67嚙合，并且第五只齒輪Z89與第
七、第八只齒輪Z,11嚙合；第六、第七只齒輪Zs9與第三只齒輪ZJ嚙合，并且 第六只齒輪Zs9與第九只齒輪Z,ll嚙合，第七只齒輪Zs9與第十、第十一只齒4侖 Z,ll嚙合；第八、第九只齒輪Zs9與第四只齒輪ZJ嚙合，并且第八只齒輪Z89 與第十二只齒輪Z,11嚙合，第九只齒輪Z^與第十三、第十四只齒輪Z,11嚙合。
其工作原理為動力由電動機21提供，通過皮帶22、皮帶輪23、齒輪ZjO、 Z1524傳遞給齒輪Z1425,從而使曲軸16轉(zhuǎn)動，再通過連桿17帶動搖桿18作往復(fù) 擺動。曲軸16的轉(zhuǎn)動也使齒輪Z,3l5轉(zhuǎn)動，繼而帶動Zul4、 Zn13、 Z,。12轉(zhuǎn)動， 齒輪Z,。12轉(zhuǎn)動與搖桿18的擺動相復(fù)合，使齒輪ZJ發(fā)生往復(fù)運動，從而通過齒 輪Zs5、 Z34、 Z89、 Z,ll來帶動軟麻羅拉作往復(fù)運動。
苧麻軟麻機的該種傳動機構(gòu)存在以下缺陷
一、 傳動機構(gòu)復(fù)雜，零部件多且體積大、結(jié)構(gòu)松散，占地面積大。
二、 傳動機構(gòu)工作時有轉(zhuǎn)動、擺動、差動和三種運動的復(fù)合，運動種類多， 運動情況復(fù)雜。
三、 傳動機構(gòu)在進(jìn)行轉(zhuǎn)動、擺動、差動運動的復(fù)合時將產(chǎn)生撞擊，機構(gòu)運行 振動大、噪聲大，零部件損壞率高，配件消耗大，從而使設(shè)備維修量大，工人勞 動強度大。
四、 采用的曲軸搖桿機構(gòu)存在死點，瞬時工作負(fù)荷很大，容易將苧麻軟^M幾 的機架損壞。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動4^構(gòu)，通過與其它 齒輪相配合，能夠使羅拉、皮輥等轉(zhuǎn)動體產(chǎn)生往復(fù)轉(zhuǎn)動。
本實用新型所述使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)由雙聯(lián)齒輪Z,、齒輪Z2、雙 聯(lián)齒輪Z"齒輪L及動力輸出齒輪Zs組成，雙聯(lián)齒輪Z,安裝固定在動力輸入軸 上，其兩只齒輪均為半邊齒齒輪，且兩只齒輪的半邊齒的相位相差180° ,其中 的 一只齒輪與齒輪Z2嚙合，另 一只齒輪與齒輪Z4嚙合，齒輪Z2與雙聯(lián)齒輪Z3中 的 一只齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪Z3中的另 一只齒輪與動力輸出齒輪Z5嚙合，動力輸 出齒輪Zs與齒輪Z4嚙合。同時與雙聯(lián)齒輪Z3和齒輪Z,嚙合的動力輸出齒輪Z5為兩只，可使該傳動枳j
構(gòu)能夠帶動更多的羅4立、皮輥等轉(zhuǎn)動體作往復(fù)轉(zhuǎn)動。
在實際應(yīng)用時，將該傳動機構(gòu)與其它齒輪相配合，該傳動機構(gòu)的工作原理為 動力裝置將動力輸入至動力輸入軸上，使雙聯(lián)齒輪Z,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)(假設(shè)旋轉(zhuǎn)方向 為順時針方向)，當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z,的其中一齒輪開始與齒輪Z2嚙合時，雙聯(lián)齒輪Z,
的另一齒輪開始與齒輪Z4脫離嚙合，此時通過齒輪Zz和雙聯(lián)齒輪Z;使動力輸出
齒輪Zs開始作逆時針方向轉(zhuǎn)動；而當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z,的其中一齒輪開始與齒輪Z2脫 離嚙合時，則雙聯(lián)齒輪Z,的另一齒輪開始與齒輪^嚙合，此時通過齒輪Z4使動 力輸出齒輪Zs開始作順時針方向轉(zhuǎn)動；而當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z,的另一齒輪開始與齒輪 Z4脫離嘧合時，雙聯(lián)齒輪Z,的其中 一齒輪又開始與齒輪Z2嚙合...…，如此循環(huán) 往復(fù)，故能夠使動力輸出齒輪Zs持續(xù)不斷地進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動，也帶動與其嚙合的 其它與該傳動機構(gòu)相配合的齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動，最終帶動羅拉、皮輥等轉(zhuǎn)動體實 現(xiàn)往復(fù)轉(zhuǎn)動。
將本實用新型所述傳動機構(gòu)應(yīng)用在現(xiàn)有苧麻軟麻機上，代替現(xiàn)有苧麻軟麻機 的傳動機構(gòu)，其具有如下優(yōu)點
一、 去掉了現(xiàn)有苧麻軟麻機傳動機構(gòu)的兩套曲軸連桿搖桿機構(gòu)和兩套差動裝 置，使苧麻軟麻機傳動機構(gòu)十分簡單，組成零部件大量減少，整機成本得以降低。
二、 傳動機構(gòu)只有齒輪轉(zhuǎn)動，運動種類單一，機構(gòu)運行平穩(wěn)緩和，無較大振 動，噪聲小，并且避免了現(xiàn)有苧麻軟麻機的傳動機構(gòu)中曲軸連桿搖桿機構(gòu)的運動 死點問題，傳動機構(gòu)在運行時不會對機架產(chǎn)生撞擊而損壞機架。
三、 傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，故使苧麻軟麻機整機占地面積小，不安全因素降低。
四、 由于傳動機構(gòu)運行平穩(wěn)緩和，故使零部件損壞率大大降低，配件消耗小， 從而使設(shè)備維修量小，工人勞動強度低，使用維護(hù)費用較現(xiàn)有苧麻軟麻機降低 亂


現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本實用新型所述使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動^^構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意簡圖
圖2為圖1所示傳動;f幾構(gòu)的軸側(cè)示意簡圖3為該傳動機構(gòu)應(yīng)用到苧麻軟麻機上后，苧麻軟麻機整機傳動機構(gòu)中齒 輪的傳動關(guān)系示意簡圖(圖中右端為進(jìn)麻端，左端為出麻端)；
圖4為現(xiàn)有苧麻軟麻機傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意簡圖(圖中下端為進(jìn)麻端，上 端為出麻端)；
圖5為現(xiàn)有苧麻軟麻機傳動機構(gòu)中齒輪的傳動關(guān)系示意簡圖(圖中右端為 進(jìn)麻端，左端為出麻端)。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，該使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)由雙聯(lián)齒輪Z,l、齒 輪Z23、雙聯(lián)齒輪Z34、齒輪Z46及兩只動力輸出齒輪Z55組成，雙聯(lián)齒輪Z,l安 裝固定在動力輸入軸2上，其兩只齒輪均為半邊齒齒輪，且兩只齒輪的半邊齒的 相位相差180。，其中的一只齒輪與齒輪Z^嚙合，另一只齒輪與齒輪^6嚙合， 齒輪Z23與雙聯(lián)齒輪Z34中的一只齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪Z34中的另一只齒輪與動 力輸出齒輪Zs5嚙合，動力輸出齒輪Zs5與齒輪L6嚙合。
將該傳動機構(gòu)安裝到苧麻軟麻機上，如圖3所示，使雙聯(lián)齒輪Z34與苧麻 軟麻機上的第五只齒輪Z89嚙合，并使兩只動力輸出齒輪Z55分別與苧麻軟麻才凡 上的第二、第三只齒輪Z。7嚙合。其工作原理為
動力裝置將動力輸入至動力輸入軸2上，使雙聯(lián)齒輪Z,l產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)(假設(shè)旋 轉(zhuǎn)方向為順時針方向)，當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z,l的其中一齒輪(圖3中未示出)開始與 齒輪ZJ(圖3中未示出)嚙合時，雙聯(lián)齒輪ZJ的另一齒輪開始與齒輪246脫離 嚙合，此時通過齒輪Z23和雙聯(lián)齒輪Z34使動力輸出齒輪Z55開始作逆時針方向 轉(zhuǎn)動，并通過齒輪ZJ (以及Z,8)、 Zs9及Z,11帶動下羅拉19作順針方向轉(zhuǎn)動， 下羅拉19再帶動與其嚙合的上羅拉10 —同轉(zhuǎn)動。
而當(dāng)雙聯(lián)齒輪ZJ的其中一齒輪開始與齒輪Z23脫離嚙合時，則雙聯(lián)齒輪Z,l 的另一齒輪開始與齒輪Z46嚙合，此時通過齒輪Z46使動力輸出齒輪Z55開始作 順時針方向轉(zhuǎn)動，并通過齒輪Z67 (以及Z78)、 Z3《Zs9及Z911帶動下羅拉19 作逆針方向轉(zhuǎn)動，下羅拉19再帶動與其嚙合的上羅拉10 —同轉(zhuǎn)動。而當(dāng)雙聯(lián)齒輪zj的另一齒輪開始與齒輪z46脫離嚙合時，雙聯(lián)齒輪za的
其中 一齒輪又開始與齒輪Z23嚙合...…，如此循環(huán)往復(fù)，便實現(xiàn)了苧麻軟麻機的 上、下羅拉IO、 19的持續(xù)往復(fù)轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1、一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，其特征在于由雙聯(lián)齒輪Z1(1)、齒輪Z2(3)、雙聯(lián)齒輪Z3(4)、齒輪Z4(6)及動力輸出齒輪Z5(5)組成，雙聯(lián)齒輪Z1安裝固定在動力輸入軸(2)上，其兩只齒輪均為半邊齒齒輪，且兩只齒輪的半邊齒的相位相差180°，其中的一只齒輪與齒輪Z2(3)嚙合，另一只齒輪與齒輪Z4(6)嚙合，齒輪Z2與雙聯(lián)齒輪Z3(4)中的一只齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪Z3中的另一只齒輪與動力輸出齒輪Z5(5)嚙合，動力輸出齒輪Z5與齒輪Z4(6)嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，其特征在于 同時與雙聯(lián)齒輪Z3 (4)和齒輪Z, (6)嚙合的動力輸出齒輪Zs (5)為兩只。
專利摘要本實用新型涉及一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，由雙聯(lián)齒輪Z₁、齒輪Z₂、雙聯(lián)齒輪Z₃、齒輪Z₄及動力輸出齒輪Z₅組成，雙聯(lián)齒輪Z₁安裝固定在動力輸入軸上，其兩只齒輪均為半邊齒齒輪，且兩只齒輪的半邊齒的相位相差180°，其中的一只齒輪與齒輪Z₂嚙合，另一只齒輪與齒輪Z₄嚙合，齒輪Z₂與雙聯(lián)齒輪Z₃中的一只齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪Z₃中的另一只齒輪與動力輸出齒輪Z₅嚙合，動力輸出齒輪Z₅與齒輪Z₄嚙合。該傳動機構(gòu)應(yīng)用到苧麻軟麻機等紡織機械設(shè)備，能夠使羅拉、皮輥等轉(zhuǎn)動體產(chǎn)生往復(fù)轉(zhuǎn)動。傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)緩和，振動和噪聲小。
文檔編號F16H3/02GK201065916SQ20072012464
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者徐道生 申請人:重慶市涪陵金帝工業(yè)集團(tuán)有限公司