專利名稱:活塞式氣動離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種利用氣動元件控制壓縮空氣推動氣室和摩擦盤來實現(xiàn) 離合的活塞式氣動離合器。
背景技術(shù):
活塞式離合器的摩擦盤直接安裝在氣室兩側(cè),氣室通過內(nèi)花鍵和花鍵軸 的外花鍵聯(lián)接,在產(chǎn)生軸向推力的同時又傳遞扭矩,彈簧復位機構(gòu)安裝在左 滑盤側(cè),控制氣室失氣后快速復位。傳統(tǒng)的活塞式離合器,其氣室僅作為一 個的產(chǎn)生軸向力的元件,并不同時參與傳遞扭矩,需要增加扭矩傳遞機構(gòu), 相比較本實用新型離合器軸向尺寸小,結(jié)構(gòu)更緊湊。殼體上設(shè)置了散熱槽、 散熱盤上設(shè)置了散熱片,具有良好的散熱性能?;ㄦI軸的內(nèi)孔可與電機配合, 適合在電動機等動力裝置上直接安裝。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)緊湊,動作反映靈敏,適合高接合頻率、 高轉(zhuǎn)速使用的活塞式氣動離合器。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案,在殼體的左側(cè)有散熱盤,在殼體的右 側(cè)有傳動輪,其特征是在殼體與散熱盤間有空腔,在空腔內(nèi)的左右兩側(cè)分 別有可以移動的左滑盤與右滑盤,左滑盤與右滑盤之間形成氣室,在左滑盤 的壁上有可以在左滑盤因氣室膨脹而向左移動時貼緊散熱盤的內(nèi)壁的摩擦 盤,在右滑盤的壁上同樣有可以在右滑盤因氣室膨脹而向右移動時貼緊殼體 的內(nèi)壁的摩擦盤,在左滑盤與右滑盤的中央有內(nèi)花鍵,在內(nèi)花鍵內(nèi)有滑動連 接的花鍵軸,在花鍵軸的右側(cè)利用軸承安裝傳動輪。
在左滑盤的左側(cè)設(shè)置用于放置彈簧的腔室,在左滑盤的右側(cè)有通孔,腔 室的橫斷面大于通孔的橫斷面,在腔室與通孔間形成臺階,在通孔內(nèi)有可以 相對移動的彈簧導柱,該彈簧導柱的右端穿過左滑盤的通孔與右滑盤固定連 接,彈簧導柱的左惻為螺母,在臺階與螺母間的彈簧導柱上有彈簧。
在花鍵軸的左側(cè)有導氣接頭,在左滑盤內(nèi)有進氣通道,該進氣通道的右 端與氣室連通,左端連接快速接頭,快速接頭的另一端與導氣接頭連接。在 花鍵軸上有軸用擋圈,左滑盤與右滑盤分別位于軸用擋圈的兩側(cè)。
在左滑盤上設(shè)置凸起,在右滑盤上設(shè)置凹腔;或者,在左滑盤上設(shè)置凹 腔,在右滑盤上設(shè)置凸起;凸起的周向外表面與凹腔的周向內(nèi)表面相互滑動 配合,在凸起的周向外表面與凹腔的周向內(nèi)表面間設(shè)置密封圈。在傳動輪與 殼體的結(jié)合部設(shè)置起定位作用的彈性柱銷。在殼體和/或散熱盤上有散熱槽和 散熱片。
本實用新型的優(yōu)點是離合部分位于傳動輪的左側(cè),整個離合器可直接 安裝在電動機上;摩擦盤安裝在氣室的兩側(cè),氣室在產(chǎn)生軸向推力的同時又 傳遞摩擦力;殼體和散熱盤都設(shè)置了散熱槽和散熱片,大大提高了散熱性能, 確保離合器在高轉(zhuǎn)速、高接合頻率下工作時穩(wěn)定、可靠;是一種結(jié)構(gòu)緊湊, 動作反映靈敏,適合高接合頻率、高轉(zhuǎn)速使用的氣動離合器。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
圖中1、散熱盤,2、內(nèi)六角螺釘,4、導氣接頭,5、快速接頭,6、右 滑盤,7、 8、 O型圈,9、左滑盤,10、摩擦盤,11、殼體,12、帶輪,13、 彈性柱銷,14、軸套,15、軸承,16、軸用擋圈,17、花鍵軸,18、孔用擋 圈,19、內(nèi)六角沉頭螺釘,20、彈性圓柱銷,21、彈簧導柱,22、彈簧,23、 軸用擋圈,24、氣管,25、六角螺栓。
如圖所示在殼體11的左側(cè)安裝散熱盤1,在殼體11的右側(cè)有傳動輪 12,殼體ll、散熱盤l、傳動輪12 (可以選用皮帶輪)組成離合器的從動部 分,其中的傳動輪12可以通過內(nèi)六角螺釘2和彈性柱銷13緊固在殼體11 上。在殼體11與散熱盤1間有空腔,在空腔內(nèi)的左右兩側(cè)分別有可以移動的 左滑盤6與右滑盤9,左滑盤6與右滑盤9之間形成氣室,在左滑盤6的壁 上有可以在左滑盤6因氣室膨脹而向左移動時貼緊散熱盤1的內(nèi)壁的摩擦盤 10,在右滑盤9的壁上同樣有可以在右滑盤9因氣室膨脹而向右移動時貼緊 殼體11的內(nèi)壁的摩擦盤10,花鍵軸17、左滑盤6與右滑盤9及其氣室、摩 擦盤IO組成離合器的主動部分,其中的摩擦盤IO可以分別利用內(nèi)六角沉頭 螺釘19安裝在左滑盤6與右滑盤9上。在左滑盤6與右滑盤9的中央有內(nèi)花 鍵,在內(nèi)花鍵內(nèi)滑動連接花鍵軸17,以便對左滑盤6與右滑盤9進行導向, 使左滑盤6與右滑盤9只能沿花鍵軸17的軸向移動,不能轉(zhuǎn)動。在花鍵軸 17的右側(cè)利用軸承15安裝傳動輪12,傳動輪12能繞花鍵軸17轉(zhuǎn)動。
在左滑盤6的左側(cè)設(shè)置用于放置彈簧22的腔室,在左滑盤6的右側(cè)有通 孔,腔室的橫斷面大于通孔的橫斷面,在腔室與通孔間形成臺階,在通孔內(nèi)
有可以相對移動的彈簧導柱21,該彈簧導柱21的右端穿過左滑盤6的通孔 與右滑盤9固定連接,彈簧導柱21的左側(cè)為內(nèi)六角沉頭,在臺階與螺母間的 彈簧導柱21上有彈簧22。彈簧導柱21與彈簧22組成彈簧復位機構(gòu),當左 滑盤6與右滑盤9在關(guān)閉壓縮空氣、接通大氣后,在彈簧22的作用下,自動 離開散熱盤1與殼體11復位。
在花鍵軸17的左側(cè)有導氣接頭4,在左滑盤6內(nèi)有進氣通道,該進氣通 道的右端與氣室連通,左端連接快速接頭5,快速接頭5的另一端與導氣接 頭4的進氣孔連接。兩個快速接頭5之間用氣管24聯(lián)通,導氣接頭4、快速 接頭5、氣管24組成進氣通道。在花鍵軸17上有軸用擋圈23,左滑盤6與 右滑盤9分別位于軸用擋圈9的兩側(cè),以便利用軸用擋圈9對左滑盤6與右 滑盤9進行定位。在左滑盤6上設(shè)置凸起,在右滑盤9上設(shè)置凹腔;或者, 在左滑盤6上設(shè)置凹腔,在右滑盤9上設(shè)置凸起;凸起的周向外表面與凹腔 的周向內(nèi)表面相互滑動配合,形成一個類似缸體活塞機構(gòu),再在凸起與凹腔 的滑動接觸面間設(shè)置0形圈7、 8,利用該0形圈7、 8對形成于其內(nèi)側(cè)的氣 室進行密封,當壓縮空氣進入該密閉的氣室后,推動左滑盤6與右滑盤9分 別向兩側(cè)移動,在傳動輪12與殼體11的結(jié)合部設(shè)置起定位作用的彈性柱銷 13。
當具有一定壓力的氣體經(jīng)導氣接頭4的進氣孔進入快速接頭5,再通過 左滑盤6內(nèi)的通道進入氣室后,迫使位于氣室兩側(cè)的左滑盤6與右滑盤9分 別克服彈簧復位機構(gòu)中的彈簧22的作用力,沿著花鍵軸17的花鍵槽向兩側(cè) 移動,推動各自的摩擦盤IO分別和散熱盤1與殼體11緊密接觸,使散熱盤 1與殼體11跟著一起轉(zhuǎn)動,由殼體11帶動傳動輪12繞花鍵軸17的右側(cè)轉(zhuǎn) 動,實現(xiàn)了離合器的接合。當切斷氣源,并使氣室與大氣相通時,左滑盤9 與右滑盤6在彈簧22的作用下復位,摩擦部分脫開,主動部分和從動部分分 離,從動部分停止轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1、活塞式氣動離合器,包括固接于殼體(11)左側(cè)的散熱盤(1),與固接于殼體(11)右側(cè)的傳動輪(12),其特征是在殼體(11)與散熱盤(1)間有空腔,在空腔內(nèi)的左右兩側(cè)分別有可以移動的左滑盤(6)與右滑盤(9),左滑盤(6)與右滑盤(9)之間形成氣室,在左滑盤(6)的壁上有可以在左滑盤(6)因氣室膨脹而向左移動時貼緊散熱盤(1)的內(nèi)壁的摩擦盤(10),在右滑盤(9)的壁上同樣有可以在右滑盤(9)因氣室膨脹而向右移動時貼緊殼體(11)的內(nèi)壁的摩擦盤(10),在左滑盤(6)與右滑盤(9)的中央有內(nèi)花鍵,在內(nèi)花鍵內(nèi)有滑動連接的花鍵軸(17),在花鍵軸(17)的右側(cè)利用軸承(15)安裝傳動輪(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述的活塞式氣動離合器,其特征是在左滑盤(6) 的左側(cè)設(shè)置用于放置彈簧(22)的腔室,在左滑盤(6)的右側(cè)有通孔,腔室 的橫斷面大于通孔的橫斷面,在腔室與通孔間形成臺階,在通孔內(nèi)有可以相 對移動的彈簧導柱(21),該彈簧導柱(21)的右端穿過左滑盤(6)的通孔 與右滑盤(9)固定連接,彈簧導柱(21)的左側(cè)為螺母,在臺階與螺母間的 彈簧導柱(21)上有彈簧(22)。
3、 如權(quán)利要求1所述的活塞式氣動離合器,其特征是在花鍵軸(17) 的左側(cè)有導氣接頭(4),在左滑盤(6)內(nèi)有進氣通道,該進氣通道的右端與 氣室連通,左端連接快速接頭(5),快速接頭(5)的另一端與導氣接頭(4) 連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的活塞式氣動離合器,其特征是在花鍵軸(17) 上有軸用擋圈(23),左滑盤(6)與右滑盤(9)分別位于軸用擋圈(9)的 兩側(cè)。
5、 如權(quán)利要求1所述的活塞式氣動離合器,其特征是在左滑盤(6) 上設(shè)置凸起,在右滑盤(9)上設(shè)置凹腔;或者,在左滑盤(6)上設(shè)置凹腔, 在右滑盤(9)上設(shè)置凸起;凸起的周向外表面與凹腔的周向內(nèi)表面相互滑動 配合,在凸起的周向外表面與凹腔的周向內(nèi)表面間設(shè)置密封圈。
6、 如權(quán)利要求l所述的活塞式氣動離合器,其特征是在傳動輪(12) 與殼體(11)的結(jié)合部設(shè)置起定位作用的彈性柱銷(13)。
7、 如權(quán)利要求1所述的活塞式氣動離合器,其特征是殼體(11)和/或散熱盤(1)上有散熱槽和散熱片。
專利摘要本實用新型是一種利用氣動元件控制壓縮空氣推動氣室和摩擦盤來實現(xiàn)離合的活塞式氣動離合器。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,在殼體的左側(cè)有散熱盤,在殼體的右側(cè)有傳動輪,其特征是在殼體與散熱盤間有空腔,在空腔內(nèi)的左右兩側(cè)分別有可以移動的左滑盤與右滑盤,左滑盤與右滑盤之間形成氣室,在左滑盤的壁上有可以在左滑盤因氣室膨脹而向左移動時貼緊散熱盤的內(nèi)壁的摩擦盤,在右滑盤的壁上同樣有可以在右滑盤因氣室膨脹而向右移動時貼緊殼體的內(nèi)壁的摩擦盤,在左滑盤與右滑盤的中央有內(nèi)花鍵,在內(nèi)花鍵內(nèi)有滑動連接的花鍵軸,在花鍵軸的右側(cè)利用軸承安裝傳動輪。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、動作反映靈敏、適合高接合頻率、高轉(zhuǎn)速等特點。
文檔編號F16D25/08GK201059322SQ200720040710
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者夏惠祥, 奚雪旦 申請人:無錫市第五機械制造有限公司