專(zhuān)利名稱(chēng):公、母螺件螺合防松脫構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種公、母螺件結(jié)構(gòu),特別是指一種公、母螺件螺合防松脫 構(gòu)造。
背景技術(shù):
曰常生活中許多管狀或以為管狀型態(tài)接合的容器,必須憑借公、母螺合的型 態(tài)將其結(jié)合,例如攜帶式的水壺、飲水濾心等;乃至于工業(yè)上的傳輸氣體、液體 等流體的管路,由于有經(jīng)常性開(kāi)啟以及閉合的特性。都需要憑借一端具有公螺紋, 一端具有母螺紋的兩段結(jié)合件將其結(jié)合。然而,由于往往所述的容器或者管路中 存在有液體、氣體等流體,而在壓力狀態(tài),所述的流體會(huì)有循隙泄漏(尤其所述 的公、母螺紋的接隙)的虞。因此,必須將所述的公、母螺紋通過(guò)密封的墊圈以 及強(qiáng)力鎖合,以達(dá)到鎖固。然而,往往由于流體內(nèi)部的流動(dòng)、擾動(dòng),或者外部的震動(dòng)影響,會(huì)使得所述 的公、母螺紋的對(duì)應(yīng)關(guān)系逐漸松動(dòng),甚至脫離。除了造成內(nèi)部流體外泄的浪費(fèi), 甚至造成危險(xiǎn)。而既有的密封墊,主要是軟性且環(huán)向繞設(shè)或套設(shè)的組件,因此在 較為強(qiáng)力的震動(dòng)情況下,仍然無(wú)法避免松動(dòng),甚至脫離。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種公、母螺件螺合防 松脫構(gòu)造,防止螺件松脫。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種公、母螺件螺合防松脫構(gòu)造,包括 一母螺件,其一端具有開(kāi)口,且近 開(kāi)口的內(nèi)側(cè)面設(shè)有母螺紋; 一公螺件,其設(shè)有一對(duì)應(yīng)端與母螺件的開(kāi)口對(duì)應(yīng),且 近所述的對(duì)應(yīng)端的外側(cè)面設(shè)有一公螺紋;其特征在于所述的母螺件的本體上穿 設(shè)有一個(gè)卡掣孔,且所述的卡掣孔中設(shè)一阻脫鍵;所述的公螺件在公螺紋的螺紋 路徑設(shè)一缺口,所述的缺口對(duì)應(yīng)母螺件的阻脫鍵,且容許阻脫鍵穿伸經(jīng)過(guò)卡掣孔
后插入所述的缺口。本實(shí)用新型更可以將母螺紋的卡掣孔內(nèi)側(cè)設(shè)為一窄在卡掣孔的頸段,所述的 頸段形成可供阻脫鍵的銷(xiāo)片上、下移動(dòng)的軌道,而所述的阻脫鍵包括一撥動(dòng)片, 撥動(dòng)片內(nèi)側(cè)延伸一銷(xiāo)片,所述的銷(xiāo)片的末端為一較寬的閥部,而所述的閥部的寬 度大于頸段,而利用材質(zhì)的彈性,令其穿伸頸段,而令閥部可以抵在公螺件的缺 口,同時(shí)所述的頸段也形成閥部的抵制與阻脫。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于憑借 形成對(duì)于所述的缺口的填堵,而阻斷公螺件以及公螺紋的螺旋路徑,進(jìn)而達(dá)成公、 母螺件無(wú)法脫合的緊密封閉效果。
圖l是本實(shí)用新型的立體圖; 圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖; 圖3是圖A — A剖視作動(dòng)示意一圖; 圖4是圖2A — A剖視作動(dòng)示意二圖; 圖5是圖]B—B剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明l-母螺件;ll-開(kāi)口; 12-母螺紋;13-卡掣孔;14-阻脫鍵;2-公螺件;21-對(duì)應(yīng)端;22-公螺紋;23-缺口 ; 131-頸段;141-撥動(dòng)片;142-銷(xiāo)片;143-閥部。
具體實(shí)施方式
以下是基于前述內(nèi)容,所提出較佳實(shí)施例,并憑借圖式說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu) 造、特點(diǎn)與實(shí)施例,以供貴審査員對(duì)本案有進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。請(qǐng)參閱圖],配合圖2所示,本實(shí)用新型是關(guān)于一種公、母螺件螺合防松脫構(gòu)造,包括一個(gè)母螺件1:母螺件1 一端具有開(kāi)口 11,且靠近開(kāi)口 11的內(nèi)側(cè)面設(shè)有母螺紋12。母螺件1的本體穿設(shè)一個(gè)卡掣孔13。且所述的卡掣孔13對(duì)應(yīng)設(shè)一個(gè)阻脫 鍵14。一個(gè)公螺件2:公螺件2設(shè)有一個(gè)對(duì)應(yīng)端21與母螺件1的開(kāi)口 ll對(duì)應(yīng),且 靠近所述的對(duì)應(yīng)端21的外側(cè)面設(shè)有公螺紋22。公螺件2在公螺紋22的螺紋路徑設(shè)一個(gè)缺口 23。所述的缺口 23可以對(duì)應(yīng)母 螺件1的阻脫鍵14,且容許阻脫鍵14穿伸經(jīng)過(guò)卡掣孔13后插入所述的缺口 23 中。憑借阻脫鍵14由所述的卡掣孔13徑向插入缺口 23,可以對(duì)于所述的缺口 23 的填堵,而阻斷公螺件2以及公螺紋22的螺旋路徑,進(jìn)而達(dá)成公、母螺件2、 1 無(wú)法脫合的緊密封閉效果。請(qǐng)參閱圖3、圖4的作動(dòng)示意所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例更將母螺紋12 的卡掣孔13內(nèi)側(cè)設(shè)為一窄于卡掣孔13的頸段131,所述的頸段131形成可供阻 脫鍵14上、下移動(dòng)的軌道,而所述的阻脫鍵14包括一撥動(dòng)片141,撥動(dòng)片141 內(nèi)側(cè)延伸一銷(xiāo)片142,請(qǐng)參閱圖5所示,所述的銷(xiāo)片142的末端為一較寬的閥部 143,而所述的闊部143的寬度大于頸段131,而利用材質(zhì)的彈性,令其穿伸頸段 131,而令閥部143可以抵在公螺件2的缺口 23,同時(shí)所述的頸段131也形成閥 部143的抵制與阻脫。憑借撥動(dòng)片141驅(qū)使銷(xiāo)片142,并驅(qū)使閥部143上、下移動(dòng),即以軸向脫離 與回到公螺件2的缺口 23。即可以憑借彈撥狀態(tài),改變阻脫鍵14是否卡掣的狀 態(tài)。本實(shí)用新型利用活動(dòng)性選擇,決定是否憑借阻脫鍵14對(duì)于所述的缺口 23的 填堵,而阻斷公螺件2以及公螺紋22的螺旋路徑,進(jìn)而達(dá)成公、母螺件2、 l無(wú) 法脫合的緊密封閉效果。從而,憑借本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),可以降低或避免容器或者管路中存在有液體、 氣體等流體在壓力狀態(tài)時(shí),因?yàn)槁莺系乃擅摱鴮?dǎo)致流體的泄漏。因此,本實(shí)用新 型具有安全保險(xiǎn)效果。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、 變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種公、母螺件螺合防松脫構(gòu)造,包括一母螺件,其一端具有開(kāi)口,且近開(kāi)口的內(nèi)側(cè)面設(shè)有母螺紋;一公螺件,其設(shè)有一對(duì)應(yīng)端與母螺件的開(kāi)口對(duì)應(yīng),且近所述的對(duì)應(yīng)端的外側(cè)面設(shè)有一公螺紋;其特征在于所述的母螺件的本體上穿設(shè)有一個(gè)卡掣孔,且所述的卡掣孔中設(shè)一阻脫鍵;所述的公螺件在公螺紋的螺紋路徑設(shè)一缺口,所述的缺口對(duì)應(yīng)母螺件的阻脫鍵,且容許阻脫鍵穿伸經(jīng)過(guò)卡掣孔后插入所述的缺口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的公、母螺件螺合防松脫構(gòu)造,其特征在于所述的 母螺紋的卡掣孔內(nèi)側(cè)設(shè)為窄于卡掣孔的頸段,所述的頸段形成可供阻脫鍵上、下 移動(dòng)的軌道,而所述的阻脫鍵包括一撥動(dòng)片,撥動(dòng)片內(nèi)側(cè)延伸一銷(xiāo)片,所述的銷(xiāo) 片的末端為一寬度大于頸段的閥部,所述的閥部穿伸在頸段中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種公、母螺件螺合防松脫構(gòu)造,包括一母螺件以及公螺件,母螺件一端具有開(kāi)口,且近開(kāi)口的內(nèi)側(cè)面設(shè)有母螺紋,公螺件設(shè)有一對(duì)應(yīng)端與母螺件的開(kāi)口對(duì)應(yīng),且近所述的對(duì)應(yīng)端的外側(cè)面設(shè)有一公螺紋,公螺紋的螺紋路徑設(shè)一缺口。所述的缺口可以對(duì)應(yīng)母螺件的阻脫鍵,且容許阻脫鍵穿伸經(jīng)過(guò)卡掣孔后插入所述的缺口;憑借形成對(duì)于所述的缺口的填堵,而阻斷公螺件以及公螺紋的螺旋路徑,進(jìn)而達(dá)成公、母螺件無(wú)法脫合的緊密封閉效果。
文檔編號(hào)F16L15/08GK201043648SQ20072000596
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者李添富 申請(qǐng)人:沈傳欽;李添富