專利名稱：：摩擦襯片的過固化的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種摩發(fā)時(shí)片，特別A^于機(jī)動(dòng)車輛的離合器或制動(dòng)器的摩擦襯片。這種襯片通常由纖維、粘結(jié)劑和》A^^且成。它們通常被制成為具有矩形M面的環(huán)或這種環(huán)的片段的形式。
背景技術(shù)：
：摩擦村片包括用于接觸其他部件的摩擦面和將襯片固定到支撐體的支承面，該支撐^#別是離合器圓盤。通常這種襯片通itj^^各成份然后實(shí)施"固化(cuisson)"來制造，該固^^W主涉及熱壓步WiU主射步驟。然后將獲得的部件才;LW口工，通常通過磬削兩個(gè)面來進(jìn)行，以獲得具有平行面的部件。在一定的車輛運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，例如寒冷時(shí)，可以發(fā)i^il種襯片會(huì)導(dǎo)致不良的狀況，例如特別M動(dòng)(顛動(dòng)或間歇停頓的現(xiàn)象)。在經(jīng)過夜晚的寒冷^，例如在車輛啟動(dòng)之初的幾公里可發(fā)^Lii種震動(dòng)。為了彌補(bǔ)此故泉，專利申請F(tuán)R2742503中^Hf了一種摩}"片及其制妙法。才,其所述的方法，摩3"片，特別賴于摩擦離合器或制動(dòng)器的摩擦襯片，由纖維、粘結(jié)劑和填^^且成并JLit過^^這些材料然后通過以下順序的處理步得一成形步驟，也稱"固化步驟"，例如熱壓或注4^t^塑，一交聯(lián)步驟(也稱"后固化"，"后交聯(lián)"或"后聚合")，例如硬化(durcissement)過乾—表面處理步驟，例如至少襯片摩擦面的研磨過程，一交聯(lián)步驟(也即第二"后交聯(lián)"步驟)，例如硬化過程。已發(fā)現(xiàn)，這種方法雖然在所得襯片性能，尤其;U^冷時(shí)震動(dòng)的性能方面是有利的，但與通常的襯片生產(chǎn)方法相比卻增力。了至少一個(gè)后交聯(lián)步驟。其結(jié)果是生產(chǎn)周期的延^^^增加的^。這種延長;1^著的，因?yàn)楹蠼宦?lián)步W^常是該方法中最長的步驟并iU逸常達(dá)到幾個(gè)小時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是彌補(bǔ)上述的故存、并且提出一種更簡單JUb^濟(jì)的方法。這一目的通過包^"摩擦面和支承面的摩捧時(shí)片的制it^法ii^，所i^^擦村片特別是用于離合器或制動(dòng)器的摩發(fā)時(shí)片，所述方法包括以下的相繼步驟a)^給纖維、粘結(jié)劑和i耕，b)在150至250。C,180至220。C的溫度Tp下使該;^^成形，以使粘結(jié)劑不完全聚合，隨后在粘結(jié)劑結(jié)構(gòu)未明顯改變的情況下c)在至少摩擦面上去除材料，此步驟c)包括至少一個(gè)磨削處理，d)粘結(jié)劑的后交Wt理。依靠此方法獲得的襯片寒冷時(shí)的震動(dòng)問題被非常顯著地減小并且與FR2742503中公開的方法相比生產(chǎn)周期縮短。狄因?yàn)?，本發(fā)明人意夕卜1現(xiàn)，通過將表面處理步^f多Jj^交聯(lián)步驟之前，可以省去FR2742503公開的二個(gè)交聯(lián)步驟中的一個(gè)。才M居本發(fā)明，成形步驟b)^緊接著在粘結(jié)劑結(jié)構(gòu)未明顯改變的情況下的去除材料步驟c)，而不Y象FR2742503/^開的方法那樣，去除材料的步鵬Pl在交聯(lián)步驟之后，而該交聯(lián)步#成形步驟之后極;^改變了粘結(jié)劑的結(jié)構(gòu)。才tt本發(fā)明的實(shí)施方式，去除材料的步驟c)i^t步驟b)而沒有4壬何中間步驟。才財(cái)居另外的實(shí)施方式，步驟b)產(chǎn)生的中間產(chǎn)品在^Wt^驟c)之前凈鈔豆暫絲。在本發(fā)明的上下文中，"^4擇的溫度1下成形以使粘結(jié)劑不完全聚合"意指這樣的成形步驟，在該成形步驟^，^比例的粘結(jié)劑產(chǎn)生交聯(lián)，但后續(xù)的處理也會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)劑結(jié)構(gòu)的重新排列，特別是通ii^交聯(lián)、擴(kuò)^/f封可^別出來，也可以通過^目色{#^析(GC)或差示掃描量熱法(DSC)測量襯片表面和內(nèi)核而識(shí)別，或者^^^4頁域技^A員/^P的4^f可^f^支術(shù)。因jtb^4頁域技#員可以用簡單的方式識(shí)別在其后粘結(jié)劑不完全聚合的成形周期的條降。il種周期的主要^!Bbl溫度TF，但是^l^t,例如成形周期的時(shí)間、口的壓力、在成形步驟期間的^4排氣也可^"作用。步驟d)的后交微理導(dǎo)致粘結(jié)劑結(jié)構(gòu)絲地重新排列，這可以通itii述技^M^到。本發(fā)明Aj^現(xiàn)當(dāng)襯片用這些方法中的一種或另一種來生產(chǎn)時(shí)，材料的結(jié)構(gòu)大糾目同。已發(fā)現(xiàn)，在這兩種情況下，形^Jj見出硬殼(croGte)夕卜觀的泮i^4面層。形成的顆粒典型^"有5到20|am的尺寸而且可以to匕聚結(jié)。該硬殼可不M襯片的整個(gè)表面。這種結(jié)構(gòu)m^易g掃描電子顯微鏡(SEM)之下Mj:到。通常，這種層的厚度在50到100jum之間。本發(fā)明人特別意外1現(xiàn)才娥本發(fā)明的方法獲得的襯片在后交糊^:后##了其平面度，而過去"f^接受的^交糊^^狄面處理，然后是第二后交，期，這些對于獲得具有有利的寒冷時(shí)震動(dòng)方面的性能的高質(zhì)量襯片(尤其是平的襯片)來^i必需的。因此，本發(fā)明的方法的一個(gè)特性是通常其在后交聯(lián)步驟d)^不包4封壬何后續(xù)的形成所需尺寸(miseauxc6tes)的步驟。才財(cái)居本發(fā)明的實(shí)施方式，單獨(dú)M組M:—步驟a)包括將連續(xù)纖維線浸漬于含有溶解的粘結(jié)劑以;MW的膠^^(ciment)中，^獲得預(yù)成形件，其中步驟b)包括熱壓。這種錄逸常包括變形玻璃纖維。其還可以包括^r屬絲，特別是銅絲和/或黃銅絲，并且可以是有機(jī)纖維，例如聚丙烯腈或衍生物和/或芳族胺的纖維。該浸漬通常以本身已知的方式通過將所i^^Ai亥膠接劑中來進(jìn)行。通常，在熱壓步驟之前，預(yù)浸漬的線以葉片(lobes)的形式被置于支撐^Ui，例4—財(cái)居文獻(xiàn)WO2005/040633所教導(dǎo)的；—該粘結(jié)劑利用含水溶劑進(jìn)行溶解。這種方法例如出現(xiàn)于申請WO00/063577的教導(dǎo)中；—該粘結(jié)劑利用有枳溶劑進(jìn)行溶解，該有才;ii^劑特別是三氯乙烯；--步驟b)和佑逸的步驟a)在其中纖維是不連續(xù)纖維的注射過程中進(jìn)行。這種方法例如出現(xiàn)于申請W002/075175或申請W003/074899的教導(dǎo)中；—該粘結(jié)劑包括一種樹脂或者樹脂的混合物，所述樹脂選自環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、三聚^^樹脂、聚^H^^脂、酚醛樹脂、fJ^^itiE胺樹脂、聚,胺樹脂、f^^Ht喳樹脂、有4;w^t脂；—在步驟c)的過程中ii^支承面上去除材料；—在步驟c)期間，在整個(gè)處理的面上去除厚度為0.3至1毫米的材料；一該后交W:^i—種在高于步驟b)的溫度Tp的溫度TT下的熱處理；—溫度TT和TV之間的溫度差為至少30°C，絲大約50°C;—溫度TT為200。C至300。C,絲220。C至280。C;—該后交Wt理是一種通過,如iMl紫外線(UV)、紅外線(IR)或可見規(guī)行的處理。支承面的磨削操作可以在步驟d)之后在該周期結(jié)束時(shí)進(jìn)行，例^W(口果兩個(gè)面的平行度公差非常嚴(yán)格的話。具體實(shí)施例方式為了非P艮制'fi^說明本發(fā)明，將描述下面的實(shí)施例外徑為200咖、內(nèi)徑為137咖且厚度為3.2mm的離合器襯片由VALEOMATERIAUXDEFRICTION的商業(yè)標(biāo)號(hào)為F810的成份來生產(chǎn)，其中混合纖維、粘結(jié)劑和4^的步淑艮椐專利申請W000/63577的教導(dǎo)iMi行。在用含7K^翻'j浸漬^，所m^支撐體上成葉片^41E于才缺中以構(gòu)成預(yù)成形件。"給物的成形步_過在200°C下熱壓該預(yù)成形件4^f^Mi行。在這個(gè)步驟的過程中，利用排^:應(yīng)用交替的高^a周期。襯片EX1赫進(jìn)行表面加工，以獲4ff行面并測量其性能。襯片EX2經(jīng)過FR2742503中所述類型的處理，包括在240°C至260°C下幾個(gè)小時(shí)的兩個(gè)后交聯(lián)周期，這兩個(gè)后交聯(lián)周期^it過磨削進(jìn)行的表面加工操作隔開，在該表面加工辨中，在每個(gè)面上去除0.3mm的厚度。襯片EX3才M居本發(fā)明進(jìn)行處理，其中與EX2相同的通it^削進(jìn)行的表面加工在成形步驟^進(jìn)行，^是在240。C至260。C下幾個(gè)小時(shí)的后交聯(lián)周期。在這些實(shí)施例中，該后交聯(lián)周期通it^隧道式爐中經(jīng)過iMi行，在該f^ii式爐中，襯片堆疊在-^ym。對每種類型的襯片進(jìn)^t來>^?？梢园l(fā)現(xiàn)，如jtb^得的所有襯片均具有平的且平行的面。依據(jù)被稱為"GlobalJudderTest(總震動(dòng)測試)"的測"^f呈，對每種類型的襯片進(jìn)行震動(dòng)測試，在該震動(dòng)測試的過程中，測量不同溫度范圍內(nèi)，尤其是40。C-60。C,80°C-140°C以及150。C-250。C下在振動(dòng)測試的過程中的阻尼系數(shù)。測試結(jié)^示在下表中，其中示出了三種襯片實(shí)例在三個(gè)溫度范圍內(nèi)的阻尼系數(shù)的平均值(7個(gè)測試)和最大值。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>"GlobalJudderTest"的有效"表明在40到60。C范圍內(nèi)阻尼系數(shù)嫩氐，則寒冷時(shí)的啟動(dòng)性f誠好，并iL^JW^寒冷時(shí)的震動(dòng)性。因而發(fā)現(xiàn)，與EX1類型的襯片相比，EX2類型的襯片具有非常大的a。EX3類型的##本發(fā)明的襯片相對于EX2類型的襯片具有進(jìn)一步^的性能。在車輛上的測試證實(shí)利用本發(fā)明方法獲得的襯片在寒冷時(shí)的震動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)方面具有特別有利的性能。本發(fā)明并不P艮于這些類型的實(shí)施方案，其應(yīng)當(dāng)被非限定'f她解釋，包括了所有等效的實(shí)施方式。權(quán)利要求1、制造包括摩擦面和支承面的摩擦襯片的方法，所述摩擦襯片特別是用于離合器或制動(dòng)器的摩擦襯片，所述方法包括以下的相繼步驟a)混合纖維、粘結(jié)劑和填料，b)在150至250℃，優(yōu)選180至220℃的溫度TF下使該混合物成形，以使粘結(jié)劑不完全聚合，隨后在粘結(jié)劑結(jié)構(gòu)未明顯改變的情況下c)在至少摩擦面上去除材料，此步驟c)包括至少一個(gè)磨削處理，d)粘結(jié)劑的后交聯(lián)處理。2、才娥前一個(gè);M'漆求的方法，*#棘于步驟&)包括將連續(xù)纖維線浸漬于含有溶解的粘結(jié)劑以及:tM的膠接刑中，^獲得預(yù)成形件，并且步驟b)包括熱壓。3、才娥權(quán)利要求2的方法，絲棘于該粘結(jié)劑利用含水溶劑進(jìn)行溶解。4、才財(cái)居權(quán)利要求2的方法，^#棘于該粘結(jié)劑利用有^^劑進(jìn)行溶解，該有才;i^劑特別是三氯乙烯。5、才財(cái)居斥5U'J要求1的方法，^ft4iL^于步驟b)和4鏈的步驟a)在其中纖維是不連續(xù)纖維的注射i^呈中進(jìn)行。6、才財(cái)居權(quán)利要求5的方法，^ft棘于該粘結(jié)劑包括一種樹脂或者樹脂的〉V給物，所述樹脂選自環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、三聚^^樹脂、聚^^t脂、|樹脂、^~喊胺樹脂、^tiE胺樹脂、絲并咪峻樹脂、有才;uW脂。7、才W^f可一項(xiàng)前i^WJ要求的方法，其特彺在于在步驟c)的過程中還在支承面上去I^H"料。8、才^i^f可一項(xiàng)前i^又利要求的方法，^Nt絲于在步驟c)期間，在整個(gè)處理的面上去除厚^0.3至l咖的材料。9、才W^f可一項(xiàng)前i^又利要求的方法，絲棘于該后交微理是一種在高于步驟b)的溫度TV的溫度TT下的熱處理。10、才娥前一個(gè)權(quán)矛J^求的方法，其特征在于溫度TT和TF之間的溫JLt是至少30。C,M大約50°C。11、才娥前一個(gè)權(quán)牙'漆,城才W權(quán)矛漆求9的方法，^ft棘于溫度TT為200-300°C，艦220-2800C。12、才娥權(quán)利要求1到l(H射可一項(xiàng)的方法，^^征在于該后交^t理是一種通過,如^MI紫外線(UV)、紅外線(IR)或可見it^行的處理。13、才財(cái)^^可一項(xiàng)前i^又利要求的方法，^ft棘于該方法在后交聯(lián)步驟d)^#不包括后續(xù)的形成所需尺寸的步驟。全文摘要本發(fā)明涉及摩擦襯片的過固化。特別地，本發(fā)明涉及制造包括摩擦面和支承面的摩擦襯片的方法，所述摩擦襯片特別是用于離合器或制動(dòng)器的摩擦襯片，所述方法包括以下的相繼步驟a)混合纖維、粘結(jié)劑和填料；b)在150至250℃，優(yōu)選180至220℃的溫度T_F下使該混合物成形，以使粘結(jié)劑不完全聚合，隨后在粘結(jié)劑結(jié)構(gòu)未明顯改變的情況下c)在至少摩擦面上去除材料，此步驟c)包括至少一個(gè)磨削處理；d)粘結(jié)劑的后交聯(lián)處理。文檔編號(hào)F16D69/02GK101289608SQ200710303560公開日2008年10月22日申請日期2007年9月29日優(yōu)先權(quán)日2006年10月4日發(fā)明者B·馬蒙特,C·羅墨呂,L·亞當(dāng)可扎克,M·帕格諾特申請人:瓦萊奧摩擦材料公司