專利名稱：管路接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用于連接各種管路的接頭。
背景技術(shù)：
眾所周知，在用儲(chǔ)氣罐對氣瓶充氣的過程中，需要將氣瓶中剩余或者氣化 的氣體排到瓶外，以使氣瓶中的壓力保持恒定，從而保證充氣的順利進(jìn)行。由 于排出的氣體中含有不允許排放或者有用的成分，因而必須使用回氣裝置將氣 瓶中的排出的氣體回到儲(chǔ)氣罐中。如圖1所示，目前使用的回氣裝置，其結(jié)構(gòu) 包括用于啟閉管路的截止閥1和連接軟管3，截止閥1的出口與連接軟管3的 一端相連，連接軟管3的另一端與螺紋接頭2相連。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，螺紋接頭2 與連接氣瓶管路中的螺紋接口相連接，截止閥1的進(jìn)口與儲(chǔ)氣罐相連通。回氣 裝置中的這種螺紋接口與螺紋接頭的連接方式本身使用起來比較麻煩，而且在 管路接好之后還要打開截止閥；而當(dāng)充氣結(jié)束之后，又得先關(guān)閉截止闊，才能 將螺紋接頭從螺紋接口上卸出。這樣就使得整個(gè)操作過程比較麻煩，而且整個(gè) 回氣裝置的制造成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、并能降低成本的管路 接頭。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是管路接頭，包括接頭 體，接頭體的前部設(shè)置有卡套，卡套中設(shè)置有相通的滑槽和卡口，接頭體中設(shè) 置有相互連通的插接通道和閥腔，并且插接通道與卡套內(nèi)腔相連通，閥腔與設(shè) 置在接頭體尾部的進(jìn)口相連通，插接通道的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽 中設(shè)置有防漏密封圈；所述的閥腔中設(shè)置有頂桿式閥門。
上述頂桿式閥門的具體結(jié)構(gòu)為閥腔中設(shè)置有限位平臺(tái)，限位平臺(tái)上設(shè)置
有閥座，閥座上設(shè)置有通孔，閥座中活動(dòng)穿設(shè)有頂桿，頂桿的前部設(shè)置有環(huán)形 凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有與闊腔的出口相配合的啟閉密封圈，頂桿上套裝有彈 簧，彈簧的兩端分別抵壓在環(huán)形凸臺(tái)和閥座上，頂桿的頂部伸入插接通道中。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在接頭體的前部設(shè)置卡套，并且在接頭 體中設(shè)置簡易的頂桿式閥門，使得接頭在與接口連接的同時(shí)，閥門自動(dòng)打開。 這樣就大大方便了管路的連接和使用，而且還降低了整個(gè)回氣裝置的制造成本。


圖1是背景技術(shù)中所述的管路結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖中1、截止閥，2、螺紋接頭，3、連接軟管。 圖2是本發(fā)明所述的管路接頭的結(jié)構(gòu)示意圖中1、接口前部，11、卡套，111、滑槽，112、卡口， 12、插接通道，2、 接頭后部，21、閥腔，22、進(jìn)口， 23、限位平臺(tái)，3、固定螺母，4、防漏密封 圈，5、閥座，6、頂桿，61、頂部，62、限位凸臺(tái)，7、彈簧，8、啟閉密封圈， 30、管路接口， 31、卡銷，32、頂桿。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
如圖2所示，本發(fā)明所述的管路接頭，包括接頭體，該接頭體由通過固
定螺母3設(shè)置在一起的接頭前部1和接頭后部2構(gòu)成，接頭體的前部即接頭前 部1上設(shè)置有卡套11，卡套11中設(shè)置有相通的滑槽111和卡口 112——該卡套 11與管路接口 30的卡銷31形成活接卡套式結(jié)構(gòu)，接頭體中設(shè)置有相互連通的 插接通道12和閥腔21，并且插接通道12與卡套11內(nèi)腔相連通，閥腔21與設(shè) 置在接頭體尾部的進(jìn)口 22相連通，插接通道12的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán) 形凹槽中設(shè)置有防漏密封圈4;所述的閥腔21中設(shè)置有頂桿式閥門，其具體結(jié) 構(gòu)包括閥腔21中設(shè)置有限位平臺(tái)23，限位平臺(tái)23上設(shè)置有閥座5，閥座5 上設(shè)置有多個(gè)通 L——這多個(gè)通孔將位于閥座5兩側(cè)的閥腔21連通，閥座5中 活動(dòng)穿設(shè)有頂桿6，頂桿6的前部設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有與閥腔
21的出口相配合的啟閉密封圈8，頂桿6上套裝有彈簧7，彈簧7的兩端分別抵 壓在環(huán)形凸臺(tái)和閥座5上，頂桿6的頂部61伸入插接通道12中；頂桿6的中 部設(shè)置有限位凸臺(tái)62。
本發(fā)明在接頭體的前部設(shè)置卡套11，并在接頭體中設(shè)置簡易的頂桿式閥門， 使得管路接頭在與管路接口 30連接時(shí)，可將卡套11的滑槽111順著與之相配合 的卡銷31旋進(jìn)，使得卡銷31最終鎖定在卡口 112中；在卡套ll的旋進(jìn)過程中， 頂桿6由于受到管路接口 30中的頂桿32的阻礙而回縮，使得環(huán)形凸臺(tái)和設(shè)置 在環(huán)形凸臺(tái)上的啟閉密封圈8逐漸離開閥腔21的出口， SP:閥門被打開，使得 閥腔21的進(jìn)、出口相連通；而當(dāng)充氣結(jié)束之后，可以很方便地將卡套11從卡 銷中旋出，在卡套ll的旋出過程中，頂桿6復(fù)位，啟閉密封圈8再次與閥腔21 的出口形成密封，閥門關(guān)閉。這樣，大大方便了管路的連接和使用，而且還降 低了整個(gè)回氣裝置的制造成本。
權(quán)利要求
1.管路接頭，包括接頭體，其特征在于接頭體的前部設(shè)置有卡套，卡套中設(shè)置有相通的滑槽和卡口，接頭體中設(shè)置有相互連通的插接通道和閥腔，并且插接通道與卡套內(nèi)腔相連通，閥腔與設(shè)置在接頭體尾部的進(jìn)口相連通，插接通道的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中設(shè)置有防漏密封圈；所述的閥腔中設(shè)置有頂桿式閥門。
2. 如權(quán)利要求1所述的管路接頭，其特征在于所述頂桿式閥門的具體結(jié) 構(gòu)為閥腔中設(shè)置有限位平臺(tái)，限位平臺(tái)上設(shè)置有閥座，閥座上設(shè)置有通孔， 閥座中活動(dòng)穿設(shè)有頂桿，頂桿的前部設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有與閥 腔的出口相配合的啟閉密封圈，頂桿上套裝有彈簧，彈簧的兩端分別抵壓在環(huán) 形凸臺(tái)和閥座上，頂桿的頂部伸入插接通道中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種使用方便、并能降低成本的管路接頭，包括接頭體，接頭體的前部設(shè)置有卡套，卡套中設(shè)置有相通的滑槽和卡口，接頭體中設(shè)置有相互連通的插接通道和閥腔，并且插接通道與卡套內(nèi)腔相連通，閥腔與設(shè)置在接頭體尾部的進(jìn)口相連通，插接通道的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中設(shè)置有防漏密封圈；所述的閥腔中設(shè)置有頂桿式閥門。本發(fā)明主要用于管道的連接。
文檔編號F16L55/07GK101169211SQ20071019698
公開日2008年4月30日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者軍 陳 申請人:張家港市華瑞科技有限公司