專利名稱:管路接頭的制作方法
【專利摘要】一種管路接頭，包括內(nèi)管，外管，所述內(nèi)管位于所述外管的左側(cè)，其特征在于，所述內(nèi)管與外管通過連接組件連接，所述內(nèi)管上套有感光傳感器，所述連接組件上安裝有光源。其有益效果是：管路接頭啟閉時(shí)，通過連接組件自動(dòng)關(guān)閉管路，防止由于帶壓操作造成危險(xiǎn)，同時(shí)在管路上安裝報(bào)警組件，保證在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)。
【專利說明】管路接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種管路接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有管路中有一些為高壓管路，在拆裝管路時(shí)必需關(guān)閉管路或者降壓，如果帶壓操作會(huì)存在危險(xiǎn)。現(xiàn)有管路接頭只考慮連接時(shí)的牢固性和密閉性，沒有相應(yīng)的安全保證措施，存在安全隱患。使用者經(jīng)常會(huì)在管路上額外安裝監(jiān)控設(shè)備，不但增加成本，而且維護(hù)維修困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種管路接頭。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]一種管路接頭，包括內(nèi)管，外管，所述內(nèi)管位于所述外管的左側(cè)，其特征在于，所述內(nèi)管與外管通過連接組件連接，所述內(nèi)管上套有感光傳感器，所述連接組件上安裝有光源。
[0005]所述連接組件的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)連接組件整體為錐形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述連接組件呈倒“T”形結(jié)構(gòu)，所述連接組件與所述內(nèi)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接組件的左側(cè)底端安裝有彈簧，所述連接組件的上端安裝有光源。
[0007]所述外管上套有螺母，所述螺母的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，所述螺母內(nèi)安裝有密封膠圈。
[0008]所述光源為LED光源。
[0009]所述感光傳感器的數(shù)量為多個(gè)，且所述多個(gè)感光傳感器以所述內(nèi)管徑向截面的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布。
[0010]所述連接組件的外側(cè)設(shè)有螺紋。
[0011]所述連接組件的邊緣安裝有密封膠條。
[0012]所述彈簧為“C”形彈簧，所述彈簧與所述連接組件焊接連接，所述彈簧通過螺栓與所述內(nèi)管連接。
[0013]所述螺母的內(nèi)側(cè)左端為楔形結(jié)構(gòu)。
[0014]通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的管路接頭，其有益效果是:
[0015]管路接頭啟閉時(shí)，通過連接組件自動(dòng)關(guān)閉管路，防止由于帶壓操作造成危險(xiǎn)，同時(shí)在管路上安裝報(bào)警組件，保證在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

【附圖說明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型所述管路接頭的內(nèi)管與外管連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述連接組件的內(nèi)管與外管分開時(shí)外管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、內(nèi)管；2、外管；3、連接組件；4、感光傳感器；5、光源；6、彈簧；7、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0020]圖1是本實(shí)用新型所述管路接頭的內(nèi)管與外管連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述連接組件的內(nèi)管與外管分開時(shí)外管的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，一種管路接頭，包括內(nèi)管I，外管2，所述內(nèi)管I位于所述外管2的左側(cè)，所述內(nèi)管I與外管2通過連接組件3連接，所述內(nèi)管I上套有感光傳感器4，所述連接組件3上安裝有光源5。
[0021]所述連接組件3的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)連接組件3整體為錐形結(jié)構(gòu)。
[0022]所述連接組件3呈倒“T”形結(jié)構(gòu)，所述連接組件3與所述內(nèi)管I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接組件3的左側(cè)底端安裝有彈簧6，所述連接組件3的上端安裝有光源5。
[0023]所述外管2上套有螺母7，所述螺母7的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，所述螺母7內(nèi)安裝有密封膠圈。
[0024]所述光源5為LED光源。
[0025]所述感光傳感器4的數(shù)量為多個(gè)，且所述多個(gè)感光傳感器4以所述內(nèi)管I徑向截面的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布。
[0026]所述連接組件3的外側(cè)設(shè)有螺紋。
[0027]所述連接組件3的邊緣安裝有密封膠條。
[0028]所述彈簧6為“C”形彈簧，所述彈簧6與所述連接組件3焊接連接，所述彈簧6通過螺栓與所述內(nèi)管I連接。
[0029]所述螺母7的內(nèi)側(cè)左端為楔形結(jié)構(gòu)。
[0030]安裝時(shí)，將所述感光傳感器4與管路上的流量計(jì)連接，當(dāng)內(nèi)管I與外管2分開時(shí)，所述連接組件3向管內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)連接組件3閉合，在內(nèi)管I的末端形成錐形的封閉結(jié)構(gòu)，防止流體流出，此時(shí)所述感光傳感器4接收不到所述光源5發(fā)出的光線，當(dāng)感受到流量計(jì)有流量變化時(shí)，即會(huì)發(fā)出警報(bào)。
[0031]當(dāng)內(nèi)管I與外管2連接時(shí)，所述螺母7內(nèi)側(cè)的螺紋與所述連接組件3外側(cè)的螺紋連接，同時(shí)所述連接組件3的末端向管外旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)管I與外管2連通，此時(shí)由于光源5的角度變化，所述感光傳感器4可以接收到所述光源5的光線，此時(shí)如果流量計(jì)再有流量變化，則不發(fā)出警報(bào)。
[0032]所述管路的連接、斷開均通過所述螺母7與連接組件3完成，而所述連接組件3的向管、背管旋轉(zhuǎn)是通過彈簧6、螺母7完成的，即內(nèi)管I的啟閉過程以及監(jiān)控的啟閉過程均在管路的連接、斷開過程中完成，無需額外的操作，能有效的防止員工錯(cuò)誤操作造成危害。
[0033]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管路接頭，包括內(nèi)管(1)，外管(2)，所述內(nèi)管(I)位于所述外管(2)的左側(cè)，其特征在于，所述內(nèi)管(I)與外管(2)通過連接組件(3)連接，所述內(nèi)管(I)上套有感光傳感器(4)，所述連接組件(3)上安裝有光源(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的管路接頭，其特征在于，所述連接組件(3)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)連接組件(3)整體為錐形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的管路接頭，其特征在于，所述連接組件(3)呈倒“T”形結(jié)構(gòu)，所述連接組件(3)與所述內(nèi)管(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接組件(3)的左側(cè)底端安裝有彈簧(6)，所述連接組件(3)的上端安裝有光源(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的管路接頭，其特征在于，所述外管(2)上套有螺母(7)，所述螺母(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，所述螺母(7)內(nèi)安裝有密封膠圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的管路接頭，其特征在于，所述光源(5)為LED光源。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的管路接頭，其特征在于，所述感光傳感器(4)的數(shù)量為多個(gè)，且所述多個(gè)感光傳感器⑷以所述內(nèi)管⑴徑向截面的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的管路接頭，其特征在于，所述連接組件(3)的外側(cè)設(shè)有螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的管路接頭，其特征在于，所述連接組件(3)的邊緣安裝有密封膠條。9.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的管路接頭，其特征在于，所述彈簧(6)為“C”形彈簧，所述彈簧(6)與所述連接組件(3)焊接連接，所述彈簧(6)通過螺栓與所述內(nèi)管(I)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的管路接頭，其特征在于，所述螺母(7)的內(nèi)側(cè)左端為楔形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16L55-00GK204284714SQ201420760903
【發(fā)明者】吳塘 [申請人]沃孜(天津)流體技術(shù)研發(fā)有限公司