專利名稱：軟管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管接頭，具體說，是一種軟管接頭，尤其適合日常生產(chǎn)的高壓工作 介質(zhì)。
背景技術(shù)：
在企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，常有一些使用氣體或液體工作介質(zhì)的設(shè)備，介質(zhì)的輸送 管道采用軟管，各類高、低壓軟管的連接使用是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其是以氧氣、燃?xì)狻?壓縮空氣和氮、氫、氬、二氧化碳?xì)怏w等為工作介質(zhì)的熱加工單位更是如此。軟管的連接，方 式一般都采用鐵絲捆綁或管箍(包括擠壓成型式管箍和螺釘拉緊式管箍)連接，此三種連 接方式的共同特點是使被捆綁或箍緊的軟管產(chǎn)生內(nèi)縮式擠壓變形，靠軟管的內(nèi)表面或內(nèi)層 管內(nèi)表面，與連接管芯(帶大小頭直徑的倒錐面管接頭或光滑直管接頭)外表面之間的抗 滑脫磨擦阻力實現(xiàn)密封和連接，其連接力只產(chǎn)生于管內(nèi)表面，在不使用專用工裝、工具的情 況下其連接強(qiáng)度、密封性均不易保證，容易泄漏，甚至脫落，且裝卸操作繁瑣、費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是提供一種沒有上述缺點的軟管接頭。本實用新型的技術(shù)方案是一種軟管接頭，由脹管螺栓、箍管螺母、連接活螺母組合構(gòu)成。所述脹管螺栓具有 整體結(jié)構(gòu)的螺紋段和圓柱狀螺栓頭，螺紋段的外徑與被連接軟管的內(nèi)徑相配，該螺栓的中 心有縱向通孔，該通孔的截面形狀有兩種，其中對應(yīng)螺紋段部分是圓孔，對應(yīng)螺栓頭部分是 正多邊形扳手孔；所述箍管螺母的內(nèi)孔是階梯孔，小直徑段是螺紋孔，與脹管螺栓的螺紋相 配，大直徑段的內(nèi)壁表面是防滑面，與被連接軟管的外徑相配，軟管位于該大直徑段與脹 管螺栓螺紋段之間的間隙內(nèi)；所述連接活螺母的內(nèi)孔是階梯孔，小直徑段是光孔，空套在脹 管螺栓螺紋段的外圓柱面上，孔徑略大于脹管螺栓螺紋段的外徑，大直徑段是螺紋孔和螺 紋退刀槽孔，與被連接工裝、工具的外螺紋相配，該螺紋孔的內(nèi)徑大于或略大于脹管螺栓螺 栓頭的外徑，螺栓頭位于該螺紋孔內(nèi)。所述脹管螺栓的螺紋段分為兩段，兩段的螺距相同，且螺紋連續(xù)，靠螺栓頭的一段 是標(biāo)準(zhǔn)圓柱螺紋，與箍管螺母螺紋相配，靠螺栓尾的一段是帶錐度的非全牙形螺紋，對應(yīng)被 連接軟管的內(nèi)表面。所述脹管螺栓的尾端有圓柱狀光滑導(dǎo)引段，該導(dǎo)引段的外徑等于或略大于被連接 軟管的內(nèi)徑。所述脹管螺栓螺栓頭部分的內(nèi)孔是正六邊形扳手孔。所述脹管螺栓螺栓頭的端部有一臺階止口，止口上有“0”形橡膠密封圈。所述箍管螺母的防滑面是滾花防滑面或螺紋防滑面。所述箍管螺母的外柱面有防滑紋或正六邊形扳手位。所述連接活螺母的預(yù)緊連接螺紋處應(yīng)有寬度合適的退刀槽。本實用新型的有益效果[0013]上述結(jié)構(gòu)的軟管接頭，連接強(qiáng)度高、密封性能好，不易泄漏，更不易脫落，且裝、卸 無需借助專用工具，操作簡便、快捷、省力，手工即可完成

圖1是本軟管接頭的一種裝配結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中脹管螺栓的一種結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖1中連接活螺母的結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖1中箍管螺母的結(jié)構(gòu)圖。圖中代號含義A-連接活螺母；B-脹管螺栓；C-箍管螺母；D-被連接軟管；E_“0” 形橡膠密封圈；1-內(nèi)六角孔；2-管連接外螺紋；3-脹管外螺紋；4-軟管引導(dǎo)段；5-預(yù)緊連 接螺紋；6-管連接內(nèi)螺紋；7-防滑面；8-臺階止口 ；9-退刀槽；10-臺階孔。
具體實施方式
參見圖1至圖4。參見圖1 本脹箍式接頭主要由連接活螺母A、脹管螺栓B、箍管螺母C三部分組 成。參見圖2 脹管螺栓B，由內(nèi)六角孔1、管連接外螺紋2、脹管外螺紋3和軟管引導(dǎo)段 4、臺階止口 8組成。內(nèi)六角孔1應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)六角孔系中選擇，選擇原則是以內(nèi)六角孔內(nèi)切圓直徑略大 于或等于脹管管芯的通孔直徑為準(zhǔn)，以保證接頭有最大的通孔介質(zhì)流量。管連接外螺紋2和脹管外螺紋3屬同一螺紋面的圓柱形段和圓錐形段；管連接外 螺紋2的螺紋外徑，可根據(jù)被連接軟膠管D的孔徑，結(jié)合被連結(jié)膠管D材料的彈力實驗確 定，管連接外螺紋2的螺紋內(nèi)徑，以略大于或等于被連接膠管D的內(nèi)徑為宜；管連接外螺紋 2 一般選用標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)牙螺紋，螺距或牙形高以膠管在作材料的彈性實驗時，內(nèi)徑的變化值除 “2”來選取最靠近標(biāo)準(zhǔn)螺紋的螺距值，這樣選取，是為了讓被連接膠管D的內(nèi)表面，與管連 接外螺紋2的螺紋外徑和螺紋底徑有效貼合，增加被連接膠管D的氣密性；管連接外螺紋2 的螺紋面加工長度，高壓管一般應(yīng)大于或等于被連接膠管D內(nèi)徑值的2. 5倍，低壓管一般應(yīng) 大于或等于被連接膠管D內(nèi)徑值的1. 5倍，否則會因連接強(qiáng)度不夠，容易造成被連接膠管D 的滑脫；管連接外螺紋2按選定的標(biāo)準(zhǔn)螺紋加工后，應(yīng)將其螺紋外徑加工成帶半牙螺紋的 螺旋式倒錐面，形成脹管外螺紋3段，錐面小端直徑等于被選用螺紋底徑+該螺紋底徑的
毫米為宜，倒錐面長度應(yīng)大于或等于螺紋加工總長度的2/3，這樣可有效增加被連接 膠管D的抗拉裂強(qiáng)度，也可使被連接膠管D在使用過程中更容易裝拆。軟管導(dǎo)入段4 該段外直徑可等于被連接軟膠管D的內(nèi)徑+該膠管內(nèi)徑值的 "0.5%，，毫米；設(shè)計長度應(yīng)為箍管螺母C旋入到裝配位置后，膠管導(dǎo)入段的外露長度，可大 于或等于被連接膠管D內(nèi)徑值的“1/2 3/5”，而且導(dǎo)入段4的端面應(yīng)加工成30°或45° 的倒角面，倒角寬度可取軟管導(dǎo)入段外徑值得5% 10%為宜；軟管導(dǎo)入段4的作用，一是 引導(dǎo)被連接軟膠管D，使其較容易的被套到脹管外螺紋3的螺紋錐面上，二是支承被連接軟 膠管D，使被連接軟膠管D的內(nèi)、外管面形成一圓滑的過渡段，避免被連接膠管D在使用過程 中，因工作位置的不斷變化，而造成折管、割管、撕管和管接頭處的暴管的現(xiàn)象。[0025]臺階止口 8上可套裝一“0”形橡膠密封圈E，這樣在將接頭與工裝、工具連接后，手 動擰緊連接活螺母A就可得到較好的氣密作用。參見圖3 連接活螺母A，由預(yù)緊連接螺紋5，退刀槽9，臺階孔10組成。預(yù)緊連接 螺紋5是連接活螺母A結(jié)構(gòu)上的一內(nèi)連接螺紋，其螺紋直徑和螺距均應(yīng)加工成與現(xiàn)有焊、割 工裝、工具的螺紋參數(shù)一致，脹管螺栓B插入連接活螺母A后，通過預(yù)緊連接螺紋5在臺階 孔10的臺階面上產(chǎn)生的推力將脹管螺栓B壓裝在焊、割工裝、工具上。連接活螺母A上的 預(yù)緊連接螺紋5處有一寬度合適的螺紋退刀槽9，該退刀槽9的寬度以脹管螺栓B插入連接 活螺母A后，套在脹管螺栓B上的“0”形橡膠圈E剛好被卡在槽內(nèi)，并且此時連接活螺母A 可繞脹管螺栓B靈活轉(zhuǎn)動為宜，其目的是使套裝在脹管螺栓B上的“0”形橡膠圈E在使用 過程中不易自然滑脫。參見圖4 箍管螺母C上的管連接螺紋6是一內(nèi)螺紋，其螺紋參數(shù)管連接外螺紋2 一致，屬內(nèi)外配合螺紋。該螺紋6的螺紋面加工長度，可等于或略大于管連接外螺紋2直徑 的 1/2。 螺紋防滑面7的螺紋內(nèi)徑，可根據(jù)被連接軟膠管D的外徑+外徑變化允差值的1/3 來確定，這樣可以使箍管螺母C在未受到被連接膠管D的脹緊力時，更容易被空套到被連接 膠管D上。防滑面7也可加工成滾花防滑面。箍管螺母C的外柱面應(yīng)加工出六方頭扳手位或在外圓柱面上滾花，以便在接頭 裝、拆時用手握持。本接頭的裝卸過程 安裝時，先將箍管螺母C套在被連接軟管D的管頭上，再將連接活螺母A空套在脹 管螺栓B上，把套有連接活螺母A的脹管螺栓B的導(dǎo)引段對準(zhǔn)箍管螺母C上的管連接螺紋 6和被連接軟管D的內(nèi)孔，用手或扳手握住箍管螺母C，使其不能轉(zhuǎn)動，將內(nèi)六角扳手插入脹 管螺栓B的內(nèi)六角孔1中并沿脹管螺栓的軸向用力擰動脹管螺栓B。脹管螺栓B在旋入被 連接軟管D的同時也與箍管螺母C旋合直至螺紋行程完畢，接頭就被安裝在軟管上，最后將 “0”形橡膠密封圈E套裝在脹管螺栓B的臺階止口 8上，并將連接活螺母A上的預(yù)緊連接螺 紋5對準(zhǔn)被連接設(shè)備或工具的螺紋，用扳手(或直接用手)將連接活螺母A擰緊，這樣，就 實現(xiàn)了軟管與設(shè)備或工具的連接。拆卸過程與上述過程相反。
權(quán)利要求一種軟管接頭，其特征在于所述軟管接頭由脹管螺栓、箍管螺母、連接活螺母組合構(gòu)成；所述脹管螺栓具有整體結(jié)構(gòu)的螺紋段和圓柱狀螺栓頭，螺紋段的外徑與被連接軟管的內(nèi)徑相配，該螺栓的中心有縱向通孔，該通孔的截面形狀有兩種，其中對應(yīng)螺紋段部分是圓孔，對應(yīng)螺栓頭部分是正多邊形扳手孔；所述箍管螺母的內(nèi)孔是階梯孔，小直徑段是螺紋孔，與脹管螺栓的螺紋相配，大直徑段的內(nèi)壁表面是防滑面，與被連接軟管的外徑相配，軟管位于該大直徑段與脹管螺栓螺紋段之間的間隙內(nèi)；所述連接活螺母的內(nèi)孔是階梯孔，小直徑段是光孔，空套在脹管螺栓螺紋段的外圓柱面上，孔徑略大于脹管螺栓螺紋段的外徑，大直徑段是螺紋孔，與被連接工裝、工具的外螺紋相配，該螺紋孔的內(nèi)徑略大于脹管螺栓螺栓頭的外徑，螺栓頭位于該螺紋孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的軟管接頭，其特征在于所述脹管螺栓的螺紋段分為兩段，兩段 的螺距相同，且螺紋連續(xù)，靠螺栓頭的一段是標(biāo)準(zhǔn)圓柱螺紋，與箍管螺母螺紋相配，靠螺栓 尾的一段是帶錐度的非全牙形螺紋，對應(yīng)被連接軟管的內(nèi)表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軟管接頭，其特征在于所述脹管螺栓的尾端有圓柱狀光 滑導(dǎo)引段，該導(dǎo)引段的外徑等于或略大于被連接軟管的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求1所述的軟管接頭，其特征在于所述脹管螺栓螺栓頭部分的內(nèi)孔是正 六邊形孔。
5.如權(quán)利要求1所述的軟管接頭，其特征在于所述脹管螺栓螺栓頭的端部有一臺階 止口，止口上有“O”形橡膠密封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的軟管接頭，其特征在于所述箍管螺母的防滑面是螺紋防滑面 或滾花防滑面。
7.如權(quán)利要求1所述的軟管接頭，其特征在于所述箍管螺母的外柱面有正六邊形扳 手位或防滑紋。
8.如權(quán)利要求1所述的軟管接頭，其特征在于所述連接活螺母的預(yù)緊連接螺紋處應(yīng) 有退刀槽。
專利摘要一種軟管接頭，由脹管螺栓、箍管螺母、連接活螺母組合構(gòu)成；脹管螺栓具有整體結(jié)構(gòu)的螺紋段和圓柱狀螺栓頭螺紋段的外徑與被連接軟管的內(nèi)徑相配，該螺栓的中心有縱向通孔，該通孔的截面形狀有兩種，其中對應(yīng)螺紋段部分是圓孔，對應(yīng)螺栓頭部分是正多邊形扳手孔；箍管螺母的內(nèi)孔是階梯孔，小直徑段是螺紋孔，與脹管螺栓的螺紋相配，大直徑段的內(nèi)壁表面是防滑面與被連接軟管的外徑相配，軟管位于該大直徑段與脹管螺栓螺紋段之間的間隙內(nèi)；連接活螺母的內(nèi)孔是階梯孔，小直徑段是光孔，空套在脹管螺栓螺紋段的外圓面上，大直徑段是螺紋孔，與被連接工裝、工具的外螺紋相配；脹管螺栓的螺栓頭位于連接活螺母的螺紋孔內(nèi)。本軟管接頭連接強(qiáng)度高、密封性能好，且裝、卸無需借助專用工具，操作簡便、快捷、省力，手工即可完成。
文檔編號F16L19/03GK201739676SQ20102027855
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者楊富永 申請人:東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司