專利名稱：一種強(qiáng)力組合襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)力組合襯板，其用于與各種板材如大理石、人造石、 花崗巖、磁磚、玻璃及裝飾吊頂?shù)葟?qiáng)度較低的板材相結(jié)合以提供足夠強(qiáng)度 的復(fù)合板材。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高， 一些高級會所、酒店等建筑物的墻壁上一 般會鋪設(shè)磁磚、大理石甚至玉石，對于墻體面積較大的場合，全面鋪設(shè)高 檔建材需要較高的成本，另外建材本身如大理石單片面積不能太大，否則 在安裝時固定不方便，裝運過程中破碎的風(fēng)險加大。另外對于茶桌、吧臺、 大堂登記臺等臺面，采用單塊大理石作為臺面時，其厚度不能太小，否則
容易破碎，而厚重的臺面不僅不利于移動，安裝運輸亦十分不便。2003年 12月24日公告的公告號為CN2594365Y公開一種石木復(fù)合板，其是由一定 厚度的樹脂基有機(jī)質(zhì)填料為裝飾耐磨層，其內(nèi)層采用輕質(zhì)高強(qiáng)度的通用芯 材為復(fù)合增強(qiáng)層。該種結(jié)構(gòu)的復(fù)合板由于芯材與耐磨層熱漲冷縮系數(shù)不一 致，在溫度變化較大的地區(qū)或者濕度較大的地區(qū)兩者很容易分離，這將極 大削弱復(fù)合板的強(qiáng)度。因此有必要尋找一種在保證足夠強(qiáng)度的前提下又可 以降j氐成本的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)力組合襯板，該組合襯板與 板材復(fù)合后能大大增加復(fù)合板材的強(qiáng)度。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種強(qiáng)力組合村板，包括一體相 連的底板和蓋板，所述底板具有左側(cè)沿、右側(cè)沿、前側(cè)沿和后側(cè)沿，所述 左側(cè)沿與前側(cè)沿"^殳有7>扣，所述右側(cè)沿與后側(cè)沿設(shè)有與所述^^扣相適配的 母扣。
前述強(qiáng)力組合襯板，所述底板上設(shè)有若干固定槽，所述蓋板上對應(yīng)各 固定槽的位置設(shè)有固定柱，所述各固定柱過盈配合設(shè)于各固定槽中。
前述強(qiáng)力組合襯板，所述底板上與蓋板相鄰的那一側(cè)設(shè)有蜂窩狀開孔。 前述強(qiáng)力組合襯板，所述底板與蓋板上開設(shè)有若干固定孔。 前述強(qiáng)力組合襯板，所述公扣是與所述底板一體成型的"U"形槽，所 述母扣是與所述底板一體成型的倒"U"形槽。
通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是該強(qiáng)力組合襯板可以 通過其上的公扣與母扣，把若干片組合襯板組合成一體，然后將該強(qiáng)力組 合襯板固定于板狀建材或者臺面的背面，再將該復(fù)合板材用于裝璜、裝修 等。由于各強(qiáng)力組合襯板本身或者相互扣合后具有很大的強(qiáng)度，從而可以 把建材或者臺面的厚度設(shè)置得薄一些，這樣原來一塊臺面的厚度可以切割 成二塊、三塊甚至更多塊來與所述組合襯板相復(fù)合，其不僅減輕重量，降 低成本，而且復(fù)合后的板材具有足夠的強(qiáng)度。


圖l是實施例的立體圖2是實施例的立體分解圖3是兩塊組合襯板搭接時的局部示意具體實施例方式
參考圖1、圖2、圖3，實施例公開一種強(qiáng)力組合襯板，其包括底板l 和蓋板2，所述底板l具有左側(cè)沿、右側(cè)沿、前側(cè)沿和后側(cè)沿，所述左側(cè)沿
與前側(cè)沿分別設(shè)有與底板l 一體成型的"U"型槽ll，沿所述"U"型槽ll 的長度方向，所述"U"型槽的外側(cè)壁上設(shè)有兩個肋板槽lll從而把"u" 型槽的外側(cè)壁分隔成三段，所述各段"U，，型槽ll的外側(cè)壁與"U"型槽ll 內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有肋板以增加"U"型槽ll的強(qiáng)度，所述底板l的右側(cè)沿與 后側(cè)沿分別設(shè)有與底板l 一體成型的倒"U"型槽12,所述倒"U"型槽12 的結(jié)構(gòu)與前述"U"型槽11的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)但相對底板l反向設(shè)置，從而當(dāng) 若干塊組合襯板相互搭接時，相鄰組合襯板之間的所述倒"U"型槽12可 以插入到"U"型槽ll內(nèi)以提供一個具有高強(qiáng)度的組合襯板層(如圖三所 示)。另外，所述底板1與蓋板2相鄰的那一側(cè)均勻分布有單位面積約1. 5 平方厘米的蜂窩狀開孔15、十五個固定槽14,所述固定槽14的內(nèi)側(cè)沉孔 真徑為6mm,所述蓋板2為一平板結(jié)構(gòu)，蓋板2與底板1相鄰的那一側(cè)對應(yīng) 各固定槽14中心的位置分別設(shè)有固定柱21,所述蓋板2通過工業(yè)粘合劑粘 設(shè)于底板1上，并且各固定柱21分別過盈配合設(shè)于各固定槽14的內(nèi)側(cè)沉 孔中。另外，所述復(fù)合襯板的底板l與蓋板2上設(shè)有相互貫通的用于與板 狀建材、臺面固定連接的六個固定孔13。
通過前述實施例的具體說明，結(jié)合本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以基于同一發(fā)明構(gòu)思，對所述組合襯板的公扣與母扣的結(jié) 構(gòu)、蜂窩狀開孔、固定槽等結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，或者把公扣與母扣的設(shè)置位置 進(jìn)行更換，如可以是一塊村板上只設(shè)公扣、另一塊襯板上只設(shè)母扣，這是 對本發(fā)明的一種變劣發(fā)明。還可以是在襯板的左側(cè)沿與右側(cè)沿設(shè)置公扣， 而在襯板的前側(cè)沿與后側(cè)沿設(shè)置母扣，其同樣是對本發(fā)明的一種變劣發(fā)明。 這些局部的非根本性的改變?nèi)詫俦景l(fā)明所函蓋的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種強(qiáng)力組合襯板，其特征在于包括一體相連的底板和蓋板，所述底板具有左側(cè)沿、右側(cè)沿、前側(cè)沿和后側(cè)沿，所述左側(cè)沿與前側(cè)沿設(shè)有公扣，所述右側(cè)沿與后側(cè)沿設(shè)有與所述公扣相對應(yīng)的母扣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力組合襯板，其特征在于所述底板上設(shè)有若干固定槽，所述蓋板上對應(yīng)各固定槽的位置設(shè)有固定柱，所述各固定柱過盈配合設(shè)于各固定槽中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)力組合襯板，其特征在于所述底板上與蓋板相鄰的那一側(cè)設(shè)有蜂窩狀開孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的強(qiáng)力組合襯板，其特征在于所述底板與蓋板上開設(shè)有若干固定孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的強(qiáng)力組合襯板，其特征在于所述公扣是與所述底板一體成型的"U"形槽，所述母扣是與所述底板一體成型的倒"U"形槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種強(qiáng)力組合襯板，其包括一體相連的底板和蓋板，所述底板具有左側(cè)沿、右側(cè)沿、前側(cè)沿和后側(cè)沿，所述左側(cè)沿與前側(cè)沿設(shè)有公扣、所述右側(cè)沿與后側(cè)沿設(shè)有與所述公扣相適配的母扣。通過其上的公扣與母扣把若干片組合襯板組合成一體，然后將該組合襯板固定于板狀建材或者臺面的背面，從而在保證足夠強(qiáng)度的同時把建材或者臺面的厚度設(shè)置得薄一些，這樣既減輕了重量又降低成本，其適用于與板狀建材、臺面等復(fù)合使用。
文檔編號F16S1/00GK101201142SQ20071016116
公開日2008年6月18日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者唐澄育 申請人:唐澄育