專利名稱：鑲嵌式組合自固無螺栓襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)，特別涉及滾筒式球磨機(jī)用襯板。
背景技術(shù)：
滾筒式球磨機(jī)用襯板在物料破碎、研磨過程中占有重要地位，襯板的選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及安裝方式都直接影響企業(yè)生產(chǎn)的成本、效益和安全性。傳統(tǒng)的有螺栓襯板在螺栓孔的的周邊存在易產(chǎn)生裂紋的鑄造應(yīng)力，最終導(dǎo)致襯板的斷裂，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全性；目前社會(huì)上也有生產(chǎn)的無螺栓襯板，但在安裝過程中靠周向擠壓力緊固，安全性偏低；此外，襯板使用材質(zhì)品種多，性能各異，使用廠家選擇適合于自身工況的襯板材質(zhì)較難。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種鑲嵌式組合自固無螺栓襯板，所述襯板是由至少兩個(gè)襯板通過鉚板鉚接組合而成，所述襯板和鉚板相連接的邊緣形狀相適配，且具有至少一對(duì)可以相互扣接在一起的凸臺(tái)和凹槽。襯板的材料選用高強(qiáng)度、高耐磨性的高鉻合金材料或馬氏體-貝氏體耐磨合金材料，所述的鉚板材料選用低合金、高韌性、高強(qiáng)度合金鋼。
采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果1.由于球磨機(jī)襯板與襯板之間是通過鉚板鑲嵌組合，改變了傳統(tǒng)的、有螺栓孔的襯板安裝方式，安裝快捷方便，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；2.去除螺栓孔的襯板大大減少了因螺栓孔存在而引起的、易產(chǎn)生裂紋的鑄造應(yīng)力，使得襯板使用的壽命長(zhǎng)、安全可靠性好；3.襯板選擇高強(qiáng)度、高耐磨性的高鉻合金材料或馬氏體-貝氏體耐磨合金材料，從而大大提高襯板的使用壽命；4.鉚板選擇低合金、高韌性、高強(qiáng)度合金鋼材料，在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中通過磨球起落對(duì)之的沖擊產(chǎn)生熱膨脹，同時(shí)利用鑲嵌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)周向自應(yīng)力緊固，確保了圓周向整圈無螺栓襯板的安全可靠性；5.該專利技術(shù)的使用極大地降低了球磨機(jī)安全維護(hù)費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)消耗和材料消耗費(fèi)，為用戶帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。


圖1是本實(shí)用新型的安裝組合結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
一種鑲嵌式組合自固無螺栓襯板1，所述襯板是由至少兩個(gè)襯板2通過鉚板3鉚接組合而成，所述襯板2和鉚板3相連接的邊緣形狀相適配，且具有至少一對(duì)以上可以相互扣接在一起的凸臺(tái)4和凹槽5。
所述襯板2的材料是高強(qiáng)度、高耐磨性的高鉻合金材料或馬氏體-貝氏體耐磨合金材料。
所述鉚板3的材料是低合金、高韌性、高強(qiáng)度合金鋼。
所述凸臺(tái)4和凹槽5的形狀是梯形。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌式組合自固無螺栓襯板(1)，其特征在于所述襯板是由至少兩個(gè)襯板(2)通過鉚板(3)鉚接組合而成，所述襯板(2)和鉚板(3)相連接的邊緣形狀相適配，且具有至少一對(duì)以上可以相互扣接在一起的凸臺(tái)(4)和凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌式組合自固無螺栓襯板，其特征在于所述的襯板(2)的材料是高強(qiáng)度、高耐磨性的高鉻合金材料或馬氏體-貝氏體耐磨合金材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌式組合自固無螺栓襯板，其特征在于所述的鉚板(3)的材料是低合金、高韌性、高強(qiáng)度合金鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鑲嵌式組合自固無螺栓襯板，其特征在于所述凸臺(tái)(4)和凹槽(5)的形狀是梯形。
專利摘要一種鑲嵌式組合自固無螺栓襯板(1)，所述襯板是由至少兩個(gè)襯板(2)通過鉚板(3)鉚接組合而成，所述襯板(2)和鉚板(3)相連接的邊緣形狀相適配，且具有至少一對(duì)可以相互扣接在一起的凸臺(tái)(4)和凹槽(5)。所述襯板(2)的材料是高強(qiáng)度、高耐磨性的高鉻合金材料或馬氏體－貝氏體耐磨合金材料。所述鉚板(3)的材料是低合金、高韌性、高強(qiáng)度合金鋼。采用上述鑲嵌式組合自固無螺栓襯板使得安裝快捷方便，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，襯板使用壽命長(zhǎng)、安全可靠性好，極大地降低了球磨機(jī)安全維護(hù)費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)消耗和材料消耗費(fèi)。
文檔編號(hào)B02C17/22GK2759593SQ200420103258

公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者鮑崇高, 劉謀, 孫軍平 申請(qǐng)人:鮑崇高, 劉謀, 孫軍平