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電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置的制作方法

文檔序號(hào):5623826閱讀:546來源:國知局
專利名稱:電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域,尤其指一種電動(dòng)扳手的動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
此前,本申請(qǐng)人發(fā)明了一種可變換扭矩的電動(dòng)扳手,它包括外殼,置于外殼內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)動(dòng)力軸連接的飛輪組件構(gòu)成,飛輪組件與輸出軸連接,飛輪組件同軸連接有逆向棘輪組件,所述飛輪組件由中空飛輪軸套及容置于中空飛輪軸套內(nèi)的與輸出軸連接的飛輪棘爪組件構(gòu)成;所述逆向棘輪組件由一中空的逆向棘輪、棘輪的內(nèi)圈設(shè)置有一棘輪棘爪和與棘輪棘爪彈性配合的壓簧,棘輪棘爪在壓簧作用下可伸出于棘輪的內(nèi)圈外,并與設(shè)置在棘輪內(nèi)圈的擋圈和卡簧相配合;所述飛輪組件或配重輪同軸連接有離合器輪,離合器輪上設(shè)置的圓臺(tái)形槽與電機(jī)動(dòng)力軸上設(shè)置的圓臺(tái)形軸頭相配合,電機(jī)動(dòng)力軸上套接有置于圓臺(tái)形軸頭和電機(jī)機(jī)身間的壓緊彈簧;經(jīng)以上設(shè)置后的電動(dòng)扳手能依靠電機(jī)動(dòng)力軸上套接的置于圓臺(tái)形軸頭和電機(jī)機(jī)身間的壓緊彈簧的緩沖作用而減小電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置產(chǎn)生的堵轉(zhuǎn)電流,使電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置產(chǎn)生的堵轉(zhuǎn)電流控制在一定的安全范圍內(nèi)變化;盡管如此,該緩沖裝置和動(dòng)力傳動(dòng)的方式仍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,因而,可在此基礎(chǔ)上研發(fā)一種具有相同緩沖技術(shù)效果的電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)而提供的一種可降低堵轉(zhuǎn)電流峰值的電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置,它包括置于電動(dòng)扳手外殼內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)動(dòng)力軸連接的離合摩擦輪構(gòu)成,離合摩擦輪與中空飛輪配合連接,中空飛輪與輸出軸配合連接,旋轉(zhuǎn)中的中空飛輪可將動(dòng)力傳遞給輸出軸而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)扳手的功能,其特征在于所述中空飛輪內(nèi)有一類錐形的腔室,離合摩擦輪位于所述腔室內(nèi),離合摩擦輪的錐端與中空飛輪的錐端可離合摩擦配合;所述腔室的尾端設(shè)置有彈性檔圈與中空飛輪連接,并將所述腔室封閉,彈性檔圈靠腔室內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承與離合摩擦輪共同構(gòu)成的楔形間隙內(nèi),容置有與所述楔形間隙的形狀相配合的離心塊。
電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置的工作過程是電機(jī)動(dòng)力軸帶動(dòng)離合摩擦輪旋轉(zhuǎn),在加速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,位于滑動(dòng)軸承與離合摩擦輪共同構(gòu)成的楔形間隙的離心塊向楔形間隙的尖端運(yùn)動(dòng),在滑動(dòng)軸承和彈性檔圈的共同約束下,將離合摩擦輪的錐端推向中空飛輪的錐端并與中空飛輪加緊接觸,高于一定轉(zhuǎn)速后離合摩擦輪與中空飛輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),這樣,使用本發(fā)明的電動(dòng)扳手可有效避免因堵轉(zhuǎn)電流過大而燒毀車內(nèi)保險(xiǎn)絲,當(dāng)沖擊輸出軸后,離合摩擦輪轉(zhuǎn)速下降,離心塊被束縛向楔形間隙的后端,而松開離合摩擦輪與中空飛輪的連接,電機(jī)在低負(fù)荷狀態(tài)下重復(fù)工作。
經(jīng)以上設(shè)置的電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)科學(xué),有效克服了電動(dòng)扳手工作時(shí)堵轉(zhuǎn)電流過大易損壞電機(jī)和保險(xiǎn)絲過載的缺陷,為電動(dòng)扳手的動(dòng)力傳遞提供了一種簡約、合理、有效的結(jié)構(gòu)。


圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例圖。
圖2是圖1沿A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖1說明
具體實(shí)施例方式提供一種電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置,它包括置于電動(dòng)扳手外殼1內(nèi)的電機(jī)2、與電機(jī)2的動(dòng)力軸連接的離合摩擦輪3構(gòu)成,離合摩擦輪3與中空飛輪4配合連接,中空飛輪4與電機(jī)2的輸出軸5配合連接,旋轉(zhuǎn)中的中空飛輪4可將動(dòng)力傳遞給輸出軸5而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)扳手的功能,所述中空飛輪4內(nèi)有一類錐形的腔室6,離合摩擦輪3位于所述腔室6內(nèi),離合摩擦輪3的錐端與中空飛輪4的錐端可離合摩擦配合;所述腔室6的尾端設(shè)置有彈性檔圈7與中空飛輪4連接,并將所述腔室6封閉,彈性檔圈7靠腔室6內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)軸承8,滑動(dòng)軸承8與離合摩擦輪3共同構(gòu)成的楔形間隙9內(nèi),容置有與所述楔形間隙9的形狀相配合的離心塊10。
下面描述應(yīng)用本發(fā)明的一種電動(dòng)扳手的工作過程電機(jī)2的動(dòng)力軸帶動(dòng)離合摩擦輪3旋轉(zhuǎn),在加速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,位于滑動(dòng)軸承8與離合摩擦輪3共同構(gòu)成的楔形間隙9的離心塊10,向楔形間隙9的尖端運(yùn)動(dòng),在滑動(dòng)軸承8和彈性檔圈7的共同約束下,將離合摩擦輪3的錐端推向中空飛輪4的錐端并與中空飛輪4加緊接觸,高于一定轉(zhuǎn)速后離合摩擦輪3與中空飛輪4同步轉(zhuǎn)動(dòng),中空飛輪4達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),中空飛輪4上設(shè)置的棘爪11動(dòng)作,與輸出軸5的凸出端配合緊密接觸后,使得電機(jī)2的動(dòng)力軸、離合摩擦輪3、中空飛輪4、電機(jī)2的輸出軸5均同步等速旋轉(zhuǎn);一次工作結(jié)束后,電機(jī)2轉(zhuǎn)速下降,離心塊10退回原位,與中空飛輪4分離,使得電動(dòng)扳手回復(fù)到初始狀態(tài)。
上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實(shí)施例,顯而易見,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明的前提下,可進(jìn)行部分修改和變更;上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證,并非作為對(duì)本發(fā)明的限制;具有本文所述技術(shù)特征的電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置,均落入本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置,它包括置于電動(dòng)扳手外殼內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)動(dòng)力軸連接的離合摩擦輪構(gòu)成,離合摩擦輪與中空飛輪配合連接,中空飛輪與電機(jī)輸出軸配合連接,其特征在于所述中空飛輪內(nèi)有一類錐形的腔室,離合摩擦輪位于所述腔室內(nèi),離合摩擦輪的錐端與中空飛輪的錐端可離合摩擦配合。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置,其特征在于所述腔室的尾端設(shè)置有彈性檔圈與中空飛輪連接,并將所述腔室封閉。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置,其特征在于所述彈性檔圈靠腔室內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承與離合摩擦輪共同構(gòu)成的楔形間隙內(nèi),容置有與所述楔形間隙的形狀相配合的離心塊。
全文摘要
一種電動(dòng)扳手的摩擦離合裝置,它包括置于電動(dòng)扳手外殼內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)動(dòng)力軸連接的離合摩擦輪構(gòu)成,離合摩擦輪與中空飛輪配合連接,中空飛輪與電機(jī)輸出軸配合連接,所述中空飛輪內(nèi)有一類錐形的腔室,離合摩擦輪位于所述腔室內(nèi),離合摩擦輪的錐端與中空飛輪的錐端可離合摩擦配合;所述腔室的尾端設(shè)置有彈性檔圈與中空飛輪連接,并將所述腔室封閉,彈性檔圈靠腔室內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承與離合摩擦輪共同構(gòu)成的楔形間隙內(nèi),容置有與所述楔形間隙的形狀相配合的離心塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)科學(xué),有效克服了電動(dòng)扳手工作時(shí)堵轉(zhuǎn)電流過大易損壞電機(jī)的缺陷,為電動(dòng)扳手的動(dòng)力傳遞提供了一種簡約、合理、有效的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16D43/00GK101032810SQ20071006805
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者章以擴(kuò), 陳以浙 申請(qǐng)人:浙江金字機(jī)械電器有限公司
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