專(zhuān)利名稱(chēng)：鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br> 鉚釘
本發(fā)明涉及用于連接穿孔零部件(尤其是飛行器部件)的鉚釘，所述鉚釘包括套狀件 (sleeve part)和鉚釘心軸(mandrel)，所述套狀件包括具有軸向延伸的腔的鉚釘頭和與 所述鉚釘頭鄰接的桿(shank)，或者所述套狀件由該鉚釘頭構(gòu)成，所述鉚釘心軸具有基 本上為圓柱形的基體和相對(duì)于所述基體的直徑加寬的鉚釘心軸頭，并且所述鉚釘心軸以所 述鉚釘心軸的基體沿所述腔的方式穿透所述套狀件。
這種類(lèi)型的鉚釘以大型生產(chǎn)運(yùn)行(productionrun)方式來(lái)生產(chǎn)，并且在聯(lián)接工件方面 具有廣泛的應(yīng)用。特別是在要連接由不同材料制成的工件且諸如軟釬焊、硬釬焊或粘合的 聯(lián)接技術(shù)不可以使用時(shí)，使用該類(lèi)型的鉚釘?shù)穆?lián)接代表了一種實(shí)用的可替換連接方法。由 此，要被連接的工件首先配備有孔，并且所述工件被放置為相互緊靠，理想的是具有軸向 對(duì)準(zhǔn)的孔軸線定向(orientation)。隨后，套狀件的鉚釘頭被置于第一工件的孔眼上且以 固定的方式保持于此，并且穿透所述孔的鉚釘心軸被拉著通過(guò)所述固定的鉚釘頭且一桿可 選地與其鄰接(adjoin)，直到其加寬的鉚釘心軸頭成為靠在第二工件上，或者加寬的鉚 釘心軸頭已經(jīng)以形成非確實(shí)連接(non-positive connection)的方式使套狀件端部變形。這 種類(lèi)型的非確實(shí)連接通常在例如飛行器結(jié)構(gòu)中找到，其中具有不同類(lèi)型材料的各個(gè)部件互 相組合。
為了通過(guò)鉚接將不同類(lèi)型的工件聯(lián)接在一起，如所提及的，必須為所述工件提供其中 存在用于鉚釘?shù)目臻g的孔。在實(shí)踐中，關(guān)于這一點(diǎn)常發(fā)生的是這樣的情況，即提供兩個(gè)具 有不同孔徑的孔來(lái)容納鉚釘。如果必須的孔在工件中是以分離的方式產(chǎn)生的，則難以獲得 精確相同的孔徑。但是即使當(dāng)要被連接且由不同材料制成的工件是一個(gè)置于另一個(gè)之上并 且分別對(duì)應(yīng)的孔是一步產(chǎn)生的或者是通過(guò)單個(gè)鉆孔操作產(chǎn)生的，由此產(chǎn)生的孔也可能由于 不同的材料屬性而具有不同的孔徑。此外，鉆孔操作的類(lèi)型可能由此對(duì)對(duì)應(yīng)的孔的大小和 形狀有影響，如關(guān)于激光鉆孔所己知的那樣。
如果具有不同孔徑的工件通過(guò)鉚接被聯(lián)接在一起，結(jié)果是孔中的鉚釘不會(huì)靠在全部孔 壁上或者靠在兩個(gè)工件上。因此工件之間的連接至少是主要僅通過(guò)非確實(shí)閉合 (non-positive closure)的方式發(fā)生，并且一個(gè)工件在與孔軸垂直的面上是松動(dòng)的。相應(yīng)地 該鉚釘連接的承載性(loadability)受到限制。
已經(jīng)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)作出了這樣的努力，即通過(guò)對(duì)必要的孔進(jìn)行鉸孔(ream)來(lái)避免該 缺點(diǎn)。然而，鉸孔操作代表一附加的步驟，該步驟耗時(shí)且昂貴，并且尤其是在飛行器部件 的連接中要在一個(gè)部件上對(duì)數(shù)千個(gè)孔進(jìn)行鉸孔時(shí)，該步驟可能顯著地降低生產(chǎn)率。
基于上面描述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目標(biāo)在于公開(kāi)一種在開(kāi)始時(shí)所提及類(lèi)型的鉚釘，通過(guò)所述鉚釘，即使當(dāng)工件具有用于所述鉚釘?shù)牟煌笮〉目讜r(shí)，在這些工件之間仍可以 產(chǎn)生具有提高的承載性的有成本效率的連接。
該目標(biāo)是通過(guò)一種具有在開(kāi)始時(shí)所提及類(lèi)型的鉚釘實(shí)現(xiàn)的，其中鉚釘心軸具有在圓柱 形基體(basebody)上軸向延伸的凸脊(rib)，所述凸脊優(yōu)選地設(shè)置于鉚釘心軸頭和腔之 間。
根據(jù)本發(fā)明的鉚釘特別具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即當(dāng)通過(guò)將鉚釘心軸拉進(jìn)或通過(guò)鉚釘頭而連 接工件時(shí)，由于在圓柱形基體上配備的凸脊，即使工件中的孔具有不同的大小，所述鉚釘 至少在一些部分靠在兩個(gè)孔壁或兩件工件上，并且可以通過(guò)非確實(shí)或還通過(guò)確實(shí)部件容易 地產(chǎn)生連接。非軸向?qū)?zhǔn)的孔軸的定向?qū)е碌亩ㄎ徽`差也可以由此被彌補(bǔ)。
根據(jù)本發(fā)明提供的凸脊從另一方面來(lái)看也是有益的，因?yàn)樵诎惭b過(guò)程(placement process)期間，通過(guò)形成要被連接的工件或套狀件的可以流入存在于凸脊之間的自由空間 的材料，從而使得與可想到的鉚釘心軸的圓錐形實(shí)施方案相比，便利了鉚釘心軸的拉動(dòng)， 或者恰好使得鉚釘心軸的拉動(dòng)完全有可能。
因此，當(dāng)凸脊以與鉚釘心軸的縱軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的方式設(shè)置時(shí)，對(duì)于鉚釘連接的一致的高 承載性來(lái)說(shuō)是有益的。
為了利用或最大化凸脊在最大可能長(zhǎng)度上的作用，當(dāng)凸脊與鉚釘心軸頭相鄰接時(shí)也是 有利的。
如在測(cè)試中已經(jīng)顯示的，如果凸脊至少在一些區(qū)域具有圓弧形或者具體來(lái)說(shuō)具有銳角 的凸脊外輪廓，對(duì)于在鉚釘心軸和桿或工件之間具有平均表面壓力的最大的可能接觸面積 以及因此產(chǎn)生的關(guān)于鉚釘連接的高承載性也可以是有利的。
為了使以低的耗力拉動(dòng)鉚釘心軸成為可能，凸脊還可以被實(shí)施為至少部分具有楔形表 面?？商鎿Q地，凸脊可以被實(shí)施為沿著它們的軸向范圍具有基本上(essentially)相同的橫 截面，這對(duì)于在凸脊和工件或套狀件的桿之間的高表面壓力來(lái)說(shuō)是有益的。對(duì)于凸脊來(lái)說(shuō) 還可能的是，在鉚釘頭的方向從鉚釘心軸頭處看，所述凸脊首先具有橫截面恒定的區(qū)域， 一傾斜的或楔形形狀的區(qū)域與所述橫截面恒定的區(qū)域鄰接。由此有可能容易地拉動(dòng)鉚釘心 軸，同時(shí)具有大的表面壓力。
根據(jù)本發(fā)明的鉚釘?shù)你T釘心軸可以以中空的方式實(shí)施。然而，如果鉚釘心軸以實(shí)心的 方式實(shí)施是有益的，因?yàn)殂T釘心軸可以更好地耐受作用在其上的徑向力，鉚釘連接具有更 高的剛性，并且當(dāng)拉動(dòng)鉚釘心軸時(shí)可以對(duì)鉚釘心軸施加更大的拉力而不會(huì)損毀鉚釘心軸。
可以在制造之后例如通過(guò)軟釬焊或粘合或其他類(lèi)型的連接將凸脊施加于鉚釘心軸。然
而，在應(yīng)力下每個(gè)連接點(diǎn)代表潛在的弱點(diǎn)，這正是鉚釘心軸優(yōu)選地以一件方式(one-piece) 的形式實(shí)施的原因。軋制和冷加工是用于生產(chǎn)具有軸向延伸的凸脊的實(shí)心鉚釘心軸的適當(dāng) 且簡(jiǎn)便的方法。
已經(jīng)以特別強(qiáng)調(diào)的方式證明這是有用的，即套狀件包括一具有恒定外徑的桿，所述桿 的第一端與鉚釘頭的腔鄰接而所述桿的第二端接觸至少具有相同外徑的鉚釘心軸頭，所述
桿被實(shí)施為在從第一端到第二端的方向上具有一恒定內(nèi)徑的膨脹區(qū)域以及鄰接的具有至 少部分增加的內(nèi)徑的壓縮區(qū)域，并且所述凸脊靠在與桿的壓縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域上。
通過(guò)盲鉚釘實(shí)施例中的這個(gè)變體，由于所述凸脊，可以在鉚釘心軸和桿之間以及在安 裝操作之后在桿和工件之間實(shí)現(xiàn)良好的表面壓力。在一方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述凸脊 使得以較低的耗力拉動(dòng)鉚釘心軸成為可能，因?yàn)闂U的材料可以部分流入凸脊之間的自由空 間，并且通過(guò)變形可以實(shí)現(xiàn)如此之強(qiáng)的固結(jié)，使得實(shí)現(xiàn)高度可承載的連接而不會(huì)讓鉚釘心 軸的拉動(dòng)變得更困難或受到阻礙。另一方面，在被拉入時(shí)，凸脊同時(shí)導(dǎo)致桿至少部分膨脹， 并且將桿壓靠在工件的孔壁上，產(chǎn)生確實(shí)連接，從而在安裝操作后桿和鉚釘心軸以及桿和 工件互相被牢固連接。因此， 一方面在鉚釘心軸和桿之間以及另一方面在桿和工件之間賦 予了非確實(shí)連接以及優(yōu)秀的確實(shí)連接。
出于特殊的目的，例如，當(dāng)鉚釘頭和桿在安裝所述鉚釘之后經(jīng)受明顯不同的應(yīng)力時(shí)， 還可以提供由不同材料制成的鉚釘頭和套狀件的桿。例如，鉚釘頭和套狀件的桿可以作為 單個(gè)的部件分開(kāi)地生產(chǎn)，所述單個(gè)的部件與鉚釘心軸一起形成僅在建立鉚釘連接時(shí)才組裝 的套件。在這種情況下，單個(gè)的部件可以由不同的材料制成，所述材料根據(jù)預(yù)期施于所述 單個(gè)部件上的應(yīng)力來(lái)選擇。對(duì)于鉚釘套還可能的是由一種材料制成，并且例如在對(duì)鉚釘頭 進(jìn)行局部受限的熱處理或熱機(jī)械處理之后，所述鉚釘套在鉚釘頭區(qū)域具有與所述桿區(qū)域不 同的屬性。
當(dāng)所述桿在壓縮區(qū)域的內(nèi)表面是根據(jù)在所述鉚釘心軸被實(shí)施為具有凸脊的相同區(qū)域 的表面成形的時(shí)，可以在套狀件的桿和工件之間以及在桿和鉚釘心軸之間實(shí)現(xiàn)高表面壓 力。在鉚釘?shù)脑撟凅w中，實(shí)現(xiàn)非確實(shí)的封閉以及全表面的確實(shí)封閉，這導(dǎo)致高度可承載的 鉚釘連接。
下面將基于實(shí)例性實(shí)施方案更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
它們示出
圖l:根據(jù)本發(fā)明的鉚釘?shù)你T釘心軸； 圖2:安裝過(guò)程之前的盲鉚釘； 圖3:安裝過(guò)程之后的盲鉚釘； 圖4:安裝過(guò)程之后的沉頭鉚釘；
圖5a:位于鉚釘心軸的基體上的凸脊，該凸脊被實(shí)施為沿它的軸范圍具有基本上等同的 橫截面；
圖5b:位于鉚釘心軸的基體上的凸脊，該凸脊被實(shí)施為具有平坦楔形表面和基本上為圓
弧形的凸脊外輪廓；
圖5C:位于鉚釘心軸的基體上的凸脊，該凸脊被實(shí)施為具有彎曲的楔形表面和銳角的凸 脊外輪廓；
圖6:根據(jù)本發(fā)明的鉚釘?shù)牟糠直硎?，所述鉚釘?shù)奶谞罴蓭讉€(gè)構(gòu)成的零部件構(gòu)成； 圖7:部分表示的另一個(gè)鉚釘，所述鉚釘?shù)奶谞罴蓭讉€(gè)構(gòu)成的零部件構(gòu)成。


圖1以實(shí)施例的方式示出當(dāng)它被用于根據(jù)本發(fā)明的鉚釘時(shí)的鉚釘心軸2。 一般用金屬材 料制造并且有益地以實(shí)心方式用高強(qiáng)度鋼合金整體生產(chǎn)的鉚釘心軸2具有基本上為圓柱 形的基體26，基體26具有縱軸X和直徑D。如圖1中以示意圖的形式所示出的，位于與 縱軸X垂直的面中并且環(huán)繞該軸的波紋23可以配備在基體26上，通過(guò)所述波紋，鉚釘心 軸2在鉚釘安裝期間與鉚釘頭連接或者在安裝之后以確實(shí)的方式被連接到鉚釘頭。為了增 加初始張力，這些波紋23優(yōu)選地以不對(duì)稱(chēng)的方式實(shí)施。此外，波紋25被提供為通過(guò)所述 波紋可以用安裝設(shè)備拉鉚釘心軸2。此外，鉚釘心軸2具有預(yù)先確定的斷點(diǎn)(breakingpoint) 24，在所述斷點(diǎn)24處，鉚釘心軸2被設(shè)計(jì)為在安裝過(guò)程結(jié)束時(shí)或者在鉚釘連接產(chǎn)生后斷 開(kāi)，從而鉚釘心軸2的端部?jī)?yōu)選地與鉚釘?shù)你T釘頭大致齊平。此外，在一端上，鉚釘心軸 2具有相對(duì)基體26的直徑D加寬的鉚釘心軸頭21 ，鉚釘心軸頭凸脊22與所述鉚釘心軸頭 21鄰接。凸脊22軸向或平行于鉚釘心軸2的縱軸X延伸，并且被設(shè)置為以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)方式 環(huán)繞該縱軸X，其中凸脊22的數(shù)量取決于圓柱形基體26的直徑D，并且例如在直徑為 10mm的情況下有在4到10個(gè)之間的凸脊，從而一方面鉚釘心軸2可以被良好地拉動(dòng)， 而另一方面在鉚釘心軸2和桿或工件之間還達(dá)到高的表面壓力。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的盲鉚釘?shù)臋M截面，其中在根據(jù)圖1的鉚釘心軸2插入要連接的兩 個(gè)工件3、 4的孔中之后，但是在鉚釘安裝之前。除描述的鉚釘心軸2之外，盲鉚釘包括 具有鉚釘頭11和桿12的套狀件1，其中桿12的一端121與鉚釘頭11的軸向延伸的腔鄰 接。桿12被實(shí)施為具有恒定的外徑。鉚釘心軸2的鉚釘心軸頭21被放置在它的第二端122 的區(qū)域中，在桿12上的匹配區(qū)域中的鉚釘心軸頭21具有與該桿相同的外徑并且因此被實(shí) 施為錐形方式。這使得即使工件3為不可觸及，也可能插入鉚釘。
在內(nèi)部，套狀件1具有在鉚釘頭11區(qū)域中的基本上為圓柱形的腔，以及與之鄰接的 桿12的膨脹區(qū)域A，所述腔容納鉚釘心軸2的對(duì)應(yīng)尺寸的圓柱形基體26。在與膨脹區(qū)域 A鄰接的壓縮區(qū)域S，桿12被實(shí)施為具有與膨脹區(qū)域A相比增大的內(nèi)徑，以便提供用于 鉚釘心軸2的凸脊22的空間。桿12的增加的內(nèi)徑是這樣設(shè)計(jì)的，即使得凸脊22在某些 點(diǎn)靠在桿12內(nèi)部。隨后鉚釘?shù)母鱾€(gè)部分不再相互脫離，這便于在組裝期間操控所述鉚釘。
如所提及的，圖2中所示的情況發(fā)生在鉚釘安裝之前，因此是發(fā)生在鉚釘心軸被拉入 套狀件1中之前。如果工件中對(duì)于鉚釘來(lái)說(shuō)必要的孔具有不同的孔徑，則桿12不會(huì)靠在
工件3、 4兩者上，而是相對(duì)工件3以及可選地還相對(duì)工件4具有自由間隔31。
如果現(xiàn)在在保持套狀件在鉚釘頭11上的同時(shí)通過(guò)拉動(dòng)波紋25來(lái)將鉚釘心軸2拉入套 狀件1中，則置于桿12上的鉚釘心軸頭21導(dǎo)致桿12在其第二端122的壓縮或變形，從 而桿12折疊并形成被驅(qū)動(dòng)的頭(driven head)。同時(shí)，與鉚釘心軸頭21鄰接的凸脊22 穿入桿12被實(shí)施為具有較小內(nèi)徑的區(qū)域，并且在那兒產(chǎn)生桿12的膨脹，從而在桿12和 工件3之間存在的松動(dòng)(looseness) 31被消除。在膨脹期間，如果實(shí)心鉚釘心軸2僅在凸 脊22的區(qū)域靠在桿12上，則還可以迫使桿12的過(guò)量材料進(jìn)入凸脊22之間的自由空間， 從而實(shí)現(xiàn)良好的確實(shí)封閉以及在鉚釘和工件3、 4中有利的應(yīng)力分布。因?yàn)闂U12在其端部 122處是薄壁的，并且由于凸脊22為細(xì)長(zhǎng)形狀而使得鉚釘心軸2容易地滑入，所以?xún)H需要 輕微的力來(lái)安裝鉚釘。在安裝過(guò)程結(jié)束時(shí)，在桿12之間的松動(dòng)31以及工件3、 4之間的 間隔6最終不再存在，并且工件3、 4互相以非確實(shí)和確實(shí)的方式連接。
在安裝鉚釘之后，基體26靠在鉚釘頭11的內(nèi)表面13上并且基本在整個(gè)表面上靠在桿 12上。這種情形在圖3中被示出。如可以從圖3的放大部分看到的，在此連接中，如所提 及的，如果在橫截面中以非對(duì)稱(chēng)或以鋸齒方式實(shí)施波紋23，則是有利的。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，顯然在鉚釘安裝之前，在工件4和桿12之間還可能存在松 動(dòng)。在這種情況下，在鉚釘安裝期間，由于桿12的變形，桿12和工件3之間的間隙以及 桿12和工件4之間的間隙被閉合。同樣地，本發(fā)明覆蓋多種變體，其中桿12被實(shí)施為具 有恒定的壁厚度。
對(duì)圖2和圖3中示出的實(shí)施方案來(lái)說(shuō)，可替換地，可能用其他等同的幾何設(shè)計(jì)來(lái)將凸脊 應(yīng)用于桿而不是應(yīng)用于鉚釘心軸，但這與更高的生產(chǎn)成本相關(guān)聯(lián)，因?yàn)閷⑼辜怪糜跅U中的 凹處(recess into)比將凸脊置于鉚釘心軸的外側(cè)更復(fù)雜。
圖4示出安裝鉚釘后的根據(jù)本發(fā)明的鉚釘，其中套狀件1僅包括鉚釘頭12并且不存在 桿。裝備有實(shí)施為沉頭的鉚釘心軸頭21的鉚釘心軸2在工件3的表面區(qū)域中提供可能的 齊平安裝。通過(guò)此實(shí)施方案的變體，鉚釘心軸2的凸脊22直接靠在工件3、 4上，所述工 件3、 4通過(guò)鉚釘安裝而在孔的邊緣上被變形，并且因此產(chǎn)生確實(shí)閉合。
圖5a、 5b和5c示出已經(jīng)在測(cè)試中證明具有價(jià)值的凸脊22的可能實(shí)施方案。如圖5a中 所示出的，凸脊22可以被實(shí)施為沿它的縱軸范圍具有基本上等同的橫截面并且具有大致 為圓弧形的凸脊外輪廓221。在根據(jù)圖2的鉚釘?shù)陌惭b期間，平行于鉚釘心軸2的縱軸X 延伸的圓弧形前表面222、 223沿桿12滑動(dòng)并使桿12膨脹。同時(shí)，桿12的材料可以流入 在凸脊22之間存在的自由空間并且靠在那里的凸脊側(cè)表面224上。
在進(jìn)一步改進(jìn)根據(jù)圖5a的實(shí)施方案的實(shí)施方案中，根據(jù)圖5b的凸脊22還可以被實(shí)施 為具有傾斜前表面223，傾斜前表面223充當(dāng)楔形表面并且便利在拉動(dòng)時(shí)鉚釘心軸2的滑 動(dòng)。
最后，圖5c示出凸脊22的特別有利的實(shí)施方案。以這種類(lèi)型的凸脊22的形狀，通過(guò) 所述凸脊22的良好的拉動(dòng)屬性，賦予了鉚釘和工件3、 4中的高表面壓力或應(yīng)力的優(yōu)化。
在另外的可能實(shí)施方案中，凸脊22還可以是分級(jí)的和/或被實(shí)施為具有不同的橫截面。
凸脊22被實(shí)施為具有這樣的長(zhǎng)度L1和寬度，即當(dāng)鉚釘心軸2被拉動(dòng)時(shí)，發(fā)生桿12或 工件3、 4的膨脹。如果凸脊的長(zhǎng)度是在鉚釘心軸頭21和預(yù)先確定的斷點(diǎn)24之間的基體 26的長(zhǎng)度L的至少25。/。，優(yōu)選是大于所述長(zhǎng)度L的40。/。，和/或在凸脊區(qū)域B (圖l)中 的凸脊22覆蓋基體26的外表面的至少40%，優(yōu)選是大于所述外表面的50。/。，則可以實(shí)現(xiàn) 桿12的尤其有效的膨脹，以及在凸脊22之間的、益于獲得高表面壓力的材料流入。
最后，圖6和7示出根據(jù)本發(fā)明的鉚釘?shù)淖凅w，己經(jīng)證明所述變體對(duì)于軸間隙6 (圖 1)的閉合來(lái)說(shuō)是有益的。在這些變體中，套狀件1包括由幾個(gè)零部件構(gòu)成的桿12，從而 在被驅(qū)動(dòng)的頭的成形之前和/或成形期間一軸向力作用于工件3上。例如，以圖6中所示 的變體，當(dāng)鉚釘心軸2被拉動(dòng)時(shí)，較上的套123通過(guò)凸脊22而膨脹，套和上板3之間的 間隙閉合，并且隨后較上的套123連同上板3 —起被推動(dòng)，并且板之間的間隙6在較上的 套123以及較下的套124進(jìn)一步膨脹之前被橋接，并且產(chǎn)生可承載的(loadable)確實(shí)閉
在圖7所示的變體中，以類(lèi)似的方式確保了甚至在桿12膨脹之前在工件3、 4的方向 上軸向作用力向工件3的施加以及確實(shí)閉合的實(shí)施，從而間隙6可以閉合。取代于桿的這 種類(lèi)型的多零部件實(shí)施方案，還可以以具有預(yù)先確定的斷點(diǎn)或一個(gè)或更多個(gè)預(yù)先確性的變 形點(diǎn)的一件式來(lái)實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種用于連接穿孔的零部件(3，4)、尤其是飛行器部件的鉚釘，所述鉚釘包括套狀件(1)和鉚釘心軸(2)，所述套狀件(1)包括具有軸向延伸的腔的鉚釘頭(11)和與所述鉚釘頭(11)鄰接的桿(12)，或者所述套狀件(1)由所述鉚釘頭(11)構(gòu)成，所述鉚釘心軸(2)具有基本上為圓柱形的基體(26)和相對(duì)于所述基體(26)的直徑(D)加寬的鉚釘心軸頭(21)，并且所述鉚釘心軸(2)以所述鉚釘心軸(2)的基體(26)沿所述腔的方式穿透所述套狀件(1)，其特征在于，所述鉚釘心軸(2)具有在所述圓柱形基體(26)上軸向延伸的凸脊(22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的鉚釘，其特征在于，所述凸脊(22)被設(shè)置在所述鉚釘心軸頭 (21)和所述腔之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的鉚釘，其特征在于，所述基體(26)穿透所述軸向腔，靠 在所述鉚釘頭(11)的內(nèi)表面(13)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中一項(xiàng)的鉚釘， 方式設(shè)置到所述鉚釘心軸(2)的縱軸(X)
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到4中一項(xiàng)的鉚釘， 軸頭(21)鄰接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于， 域具有圓弧形或者具體地為銳角的凸脊外輪廓(221)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1到6中一項(xiàng)的鉚釘， 部分具有楔形表面(223)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1到7中一項(xiàng)的鉚釘， 軸向范圍具有基本上相同的橫截面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1到8中一項(xiàng)的鉚釘， 式實(shí)施。其特征在于，所述凸脊(22)以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的 其特征在于，所述凸脊(22)與所述鉚釘心 所述凸脊(22)至少在一些區(qū) 其特征在于，所述凸脊(22)被實(shí)施為至少 其特征在于，所述凸脊(22)被實(shí)施為延其 其特征在于，所述鉚釘心軸(2)以實(shí)心的方
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到9中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述鉚釘心軸(2)通過(guò)軋制 或冷加工產(chǎn)生。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1到10中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述鉚釘心軸(2)以一件方 式被實(shí)施。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1到11中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述套狀件(1)包括具有恒 定外徑的桿(12)，所述桿(12)的第一端(121)與所述鉚釘頭(11)的所述腔鄰接， 并且所述桿(12)的第二端(122)與至少具有所述相同外徑的鉚釘心軸頭(21)連接， 所述桿(12)被實(shí)施為在從所述第一端(121)到所述第二端(122)的方向具有恒定內(nèi)徑 的膨脹區(qū)域(A)以及鄰接的具有至少部分增加的內(nèi)徑的壓縮區(qū)域(S)，并且所述凸脊(22)靠在與所述桿(12)的所述壓縮區(qū)域(S)對(duì)應(yīng)的區(qū)域上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1到12中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述套狀件(1)的所述鉚釘 頭(11)和所述桿(12)由不同材料制成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1到13中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述套狀件(1)由一種材料 制成，并且在所述鉚釘頭(11)區(qū)域具有與在所述桿(12)區(qū)域不同的屬性。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1到14中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，在所述壓縮區(qū)域(S)，所述 桿(12)的內(nèi)表面是根據(jù)在被實(shí)施為具有凸脊(22)的相同區(qū)域的所述鉚釘心軸(2)的 表面來(lái)成形的。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1到15中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述凸脊(22)被實(shí)施為具 有這樣的長(zhǎng)度(Ll)和寬度，從而當(dāng)所述鉚釘心軸(2)被拉動(dòng)時(shí)，發(fā)生所述桿(12)或 所述零部件(3， 4)的膨脹。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1到16中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述凸脊(22)的所述長(zhǎng)度 (Ll)至少是在所述鉚釘心軸頭(21)和所述基體(26)的預(yù)先確定的斷點(diǎn)(24)之間的所述基體(26)長(zhǎng)度(L)的25%，優(yōu)選是大于所述長(zhǎng)度(L)的40%。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1到17中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述凸脊(22)在所述凸脊 區(qū)域(B)覆蓋所述基體(26)的外表面的至少40%，優(yōu)選地覆蓋多于所述外表面的50%。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1到18中一項(xiàng)的鉚釘，其特征在于，所述套狀件(1)包括由幾個(gè) 零部件構(gòu)成的桿(12)，和/或所述桿具有預(yù)先確定的斷點(diǎn)或預(yù)先確定的變形點(diǎn)，從而在 被驅(qū)動(dòng)的頭成形之前和/或期間軸向力分量作用于零部件(3)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于連接穿孔的零部件、尤其是飛行器部件的鉚釘，所述鉚釘包括套狀件(1)和鉚釘心軸(2)，所述套狀件(1)包括具有軸向延伸的腔的鉚釘頭(11)和與所述鉚釘頭(11)鄰接的桿(12)，或者所述套狀件(1)由該鉚釘頭(11)構(gòu)成，所述鉚釘心軸(2)具有基本上為圓柱形的基體(26)和相對(duì)于所述基體(26)的直徑(D)加寬的鉚釘心軸頭(21)，并且所述鉚釘心軸(2)以所述鉚釘心軸(2)的基體(26)沿所述腔的方式穿透所述套狀件(1)。從而，即使當(dāng)工件具有不同大小的用于鉚釘?shù)目讜r(shí)，可以在工件之間實(shí)現(xiàn)具有改進(jìn)的承載性的成本有效的連接，根據(jù)本發(fā)明提出了鉚釘心軸(2)具有在圓柱形基體(26)上軸向延伸的凸脊(22)。
文檔編號(hào)F16B19/10GK101189439SQ200680019469
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者休曼吉特·辛格, 彼得·西蒙, 齊亞德·卡利爾 申請(qǐng)人:休曼吉特·辛格